精品施工方案隧道防排水施工方案1.docx

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精品施工方案隧道防排水施工方案1.docx

精品施工方案隧道防排水施工方案1

国道318线川藏公路(西藏境)通麦至105道班段整治改建工程

施工技术方案报审表

承包单位:

四川路桥建设股份有限公司合同号:

藏交项管施合字【2012】4号

监理单位:

四川国际工程监理有限公司编号:

A-5

致(监理工程师):

现报上K4093+085—K4093+616飞石崖隧道及K4093+344—K4093+787小老虎嘴隧道防排水工程的技术、工艺方案,请予审批。

附件:

施工工艺说明和图表。

 

承包人:

年月日

监理工程师审查意见:

同意□修改后再报□不同意□

 

监理工程师:

年月日

 

飞石崖、小老虎嘴隧道

防排水施工方案

四川路桥建设股份有限公司

国道318线川藏公路(西藏境)通麦至105道班段整治改建工程第一合同段项目经理部

二O一三年二月

飞石崖、小老虎嘴隧道

防排水施工方案

 

编制

复核

审核

项目负责人

 

四川路桥建设股份有限公司

国道318线川藏公路(西藏境)通麦至105道班段整治改建工程第一合同段项目经理部

 

一、编制依据

1、飞石崖、小老虎嘴隧道施工图纸。

2、《地下工程防水技术规范》GB50010—2008。

3、《公路隧道施工技术规范》JTGF60—2009

4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004,第一册土建工程

5、西藏自治区的有关法规、文件

6、施工条件、劳动力、材料、机械供应条件。

7、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。

二、工程概况

飞石崖隧道、小老虎嘴隧道位于西藏自治区波密县通麦镇境内,是两座单洞双向两车道公路隧道,设计时速40km/h,标准等级:

公路二级。

隧道的桩号分别为:

K4093+085—K4093+616、K4093+344—K4093+787隧道长分别为:

531m和443m,隧道纵坡为-3.05%和-2.75%的单面坡。

隧道进口、出口端为墙式洞门。

其隧道防排水系统设置,洞顶外5米设置截水沟,将隧道洞顶山坡流水引至洞门两侧,以减少对洞口的冲刷。

明洞采用土工布加防水板防水,采用干砌片石盲沟和Φ160半边打孔HDPE纵向排水管排水;暗洞采用土工布加防水板防水,Φ100环向Ω排水管将岩面渗流水排入Φ160半边打孔HDPE纵向排水管;在纵向检查井处通过横向引水管将暗洞衬砌背后的水引入隧道中心排水管排出隧道外.路面水通过路拱横坡排入边沟,在洞外经洞外排水暗沟引入路基排水沟;隧道施工缝处设橡胶止水条,变形缝处布设中埋式橡胶止水带,后浇带采用微膨胀混凝土。

洞内防水等级为二级,衬砌采用C25防水混凝土,砼抗渗等级应≥S8。

初期支护与二次衬砌间设防水层,防排水系统由土工布与1。

2mm厚EVA防排水板共同组成,土工布为350g/㎡,二次衬砌外水流直接通过EVA防排水板汇至衬砌墙趾处的φ10cmHDPE双壁打孔波纹管(纵向排水管)引至洞外,其主要工程量:

EVA防水板22139㎡、无纺土工布23466。

76、φ750中心排水管1014m、φ160cmPE半边打孔管1948m、φ5cmPE打孔波纹管78m、φ100cmPE打孔波纹管837m、φ100cmΩ半圆管5770m、橡胶止水带2999m。

三、施工准备及资源配置

为确保该工程的一次性创优,我标段完成了隧道洞身的断面检测,洞身超欠挖的施工处理、施工所需各种材料的选定和进场、本工程施工所需全部机械设备已进场,施工管理人员、技术人员及作业人员均已到位,需应用于该工程的资金已准备到位,主要资源配置情况如下:

(一)管理人员计划

技术负责人:

王磊现场负责人:

粟本东、冯立勇

现场技术负责人:

闫其林

测量负责人:

田仕义、杨小雪质检负责人:

张智慧

安全负责人:

李心彦试验负责人:

马洪凯

材料负责人:

唐尧后勤负责人:

张晓彬、李明斌

(二)其它人员计划表

人员名称

单位

数量

备注

防水层班组

27

分3组

排水班组

15

分3组

普工班

8

分2组

(三)材料准备情况表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

350g/m2无纺土工布

1000

已到位

2

1.2㎜厚EVA防水板

1000

已到位

3

中埋式止水带

m

500

已到位

4

φ5cmHDPE打孔波纹管

m

78

已到位

5

φ100cmPE打孔波纹管

m

837

已到位

6

φ100cmPE半圆管

m

2000

已到位

(四)机械设备准备情况表

机械名称

型号

数量(台)

备注

简易作业台车

自作加工

1

已加工

热焊机

GQ40

1

已到

电焊机

BX1—315

各4

已到

发电机组

200KW

1

已到

四、工期计划

本工程计划于2013年3月15日开工,2013年10月15日完工,共计7月。

五、施工方法

隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理"的原则,确保隧道建成后达到洞内基本干燥的要求,保证结构和设备的正常使用和行车安全.隧道防排水施工应对地表水、地下水妥善处理,形成一个完善通畅的防排水系统。

为了防止排水沟管的淤塞以及考虑到对环境的保护,施工过程中坚持将清洁的地下渗水与路面污水分开排放的原则。

(一)隧道洞口排水

边坡、仰坡坡顶的截水沟结合永久排水系统在洞口开挖前修建好,在边坡坡面上做截流槽,使其出水口防止水顺坡面漫流,洞顶截水沟与路基边沟顺接组成排水系统,路基边沟没有完成前,在施工场地两侧做盲沟把水排出,防止水流冲刷弃渣危害农田和水利设施.

1、隧道覆盖层地表积水提前处理。

修筑截水沟、排水沟及其他排水建筑物,保证洞口附近不得积水。

2、地表的坑洼、钻孔、探坑等以不透水材料或土壤填塞,并分层夯实。

3、边坡、仰坡坡顶的截水沟、排水沟于路堑土石方开挖前施工,以确保截引地表水,防止出水口顺坡漫流。

4、洞口外积水经常排不出去时,必要时在洞口外适当位置设横向截水沟.

5、洞口排水检验及标准

序号

项目

规定值或允许误差

检验方法及频率

1

轴线偏位(mm)

±50

仪器测量:

每条排水沟不少于5处

2

沟底高程(mm)

±15

3

排水沟纵坡(%)

±0。

5,不积水

4

排水沟宽度(mm)

+30,0

尺量:

每条排水沟不少于4处

5

排水沟侧墙高度(mm)

—10

6

壁厚(mm)

—10

(二)隧道结构防排水

隧道防水等级为一级,衬砌采用防水混凝土,隧道内设双侧排水沟,初期支护与二次衬砌间设防水层,初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通;二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带.施工工序及流程见图“隧道结构防排水施工工艺流程图"。

 

隧道结构防排水施工工艺流程图

 

1、隧道洞身的断面检测及初期支护处理

(1)对洞身要求按每10米/道用红外线断面仪器检测,有凹凸部位的要增加断面检测,不合格部位按检测数据处理,达到设计及规范要求为止。

(2)检查初期支护,外露的钢筋、锚杆要割除,砼整凹凸不平的表面,并施做一层防水砂浆,以防划破或刮破防水板。

2、系统盲管施工

(1)环向排水盲管施作方法

①隧道初期支护与防水板间设5mmHDPE式透水环向盲管,在泄水孔标高处直接与隧道排水侧沟相连通。

环向盲管设置间距满足设计要求,

②按设计要求结合现场实际情况,每设计段长设一排水盲沟与水沟沟身连接。

在水量较大地段适当加密.

(2)纵向排水盲管施作方法

①纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置,段长符合设计要求,中间安排水管与隧道排水侧沟相连。

②按规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。

沿线钻孔,定位孔间距在30cm~50cm。

③将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两侧.用无纺布包住盲管,用扎丝捆好;用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上.

(3)洞内排水管施工检验及标准

序号

项目

规定值或允许偏差

检验方法及频率

1

断面尺寸(mm)

±10

尺量:

每100m随机检查5处

2

壁厚(mm)

±5

3

高度(mm)

0,-20

4

沟底高程(mm)

±20

水准仪:

每20m测高程

3、防水层施工

初期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层,材质符合设计要求标准,防水板采用无钉铺设。

无钉铺设施工方法见“隧道防水板无钉铺设施工示意图”。

隧道防水板无钉铺设施工示意图

(1)基面处理

①基面处理:

铺设防水层前对初期支护大致找平,边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。

对外露的锚杆、管棚等切除、磨平,水泥砂浆封堵找平等,并全环施做一层2cm厚的防水砂浆。

②出水点处理:

在铺设防水板前,初期支护喷层表面漏水及时处理,采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟,保持基面的干燥。

(2)铺设防水板

防水板采用无钉铺设方法,一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定,铺设前先行试铺,再加以调整。

防水板采用无钉孔铺设,即先用φ80塑料垫圈和射钉将无纺布固定于基面上(垫圈间距:

拱0.5m~0。

8m,边墙1.0m,呈梅花型布置),再将防水板用专用粘合剂粘合在垫圈上.

(3)防水板焊(粘)接

防水板接缝采用热合机自动焊缝形成或专用胶粘结,即将两层防水板的边缘搭接不小于10cm,通过热熔加压或专用胶粘合,两侧接缝宽不小于2.5cm;当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时(十字形接缝),事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去,将台阶修理成斜面并整平.

(4)防水板质量检查和处理

①外观检查:

防水板铺设均匀连续,接缝宽度不小于25mm,搭接宽度不小于100mm,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。

②接缝质量检查:

防水板搭接用爬焊机进行焊接,接缝为双面缝,中间留出空隙以便充气检查。

检查方法为:

用5号注射针头与打气筒相连,针头处设压力表,将打气筒加压至1。

5MPa时,停止充气,保持该压力达2min,否则说明有未焊好之处。

用肥皂水涂在焊接缝上,产生气泡地方重新焊接或粘结,直到不漏气为止。

检查数量采取随机抽样的原则,每10条抽试一条,为保证质量,每天每台热合机焊接制取一个试样,注明取样位置、焊接操作者及日期,供试验检查之用。

③要保持防水层接头处的洁净、干燥,同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。

④二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤,发现层面有破损及时修补。

⑤铺设防水板的施工技术措施:

防水板铺设前,先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物,凸凹不平处需先喷平,使混凝土表面平顺;局部漏水处需先进行处理。

⑥防水板,特别是在凸凹较大的基面上,要预留足够的松散系数,使其留有余地,并在断面变化处增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴.同时做好防水板与泄水孔的密闭性连接。

⑦铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。

衬砌混凝土灌注前检查防水板质量,填写检查证.灌注衬砌混凝土时,不损坏塑料防水板。

防水板是易燃物品,一旦烧穿,影响防水效果,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用。

⑧在二衬施工前再次检查防水板没有破坏情况,确认防水板没有破坏等现象,二衬台车才能就位。

⑨土工布+隧道EVA防水板物性值

设计为350g/m2土工布+1。

0㎜厚EVA隧道专用防水板,其技术参数分别如下表:

350g/m2物性值(参照GB/T17638—1998)

指标名称

单位

指标

厚度

mm

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