悬挑卸料平台专项方案文档格式.docx
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质量监督:
南京市江宁区建筑工程质量监督站。
施工总承包单位:
中国十七冶南京分公司
1.2工程概况
南京上坊经济适用房工程总建筑面积19.4万平方米，地上建筑共9栋楼及1栋超市，包括2栋33层、4栋26层、3栋18层，超市4层，以及地下车库，其中主楼地下室底板顶标高为11.9m，负一层层高2.9m,负二层层高2.9m,主楼之间地下车库地下室底板顶标高为11.1m，负一层层高1.5m,负二层层高3.9m。
1.3
施工目标
施工质量符合国家质量验收标准，同时满足公司的创优目标要求，确定本工程的创优目标为：
确保“金陵杯”，争创“扬子杯”。
本工程要求工期不长于810日历天，本工程计划2014年9月10日开工，2016年11月27日全部竣工。
根据建质[2009]87号文规定，对照附件一、二的适应范围，该专项方案为危险性较大的分部分项但不需要专家评审。
第二章编制依据
1.编制依据
1.1南京上坊经济适用房工程一期Ⅱ标段施工组织总设计
1.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）
1.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、
1.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、
1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2011）等编制。
1.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
1.7《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》1.8施工图纸、图纸会审及设计变更等各类相关图集
2.编制说明
根据合同要求和合同工期组织人力、物力、机械设备、合理划分施工段，编制本施工方案，用以指导施工与管理。
第三章施工计划
1.技术准备
1.1项目部做好图纸的自审和会审工作，并按设计回复意见对相关施工管理人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理相关技术问题。
1.2召开项目现场技术交底会议，就悬挑卸料平台的操作措施进行交底，并明确相应管理职责范围，使其施工前作好充分准备。
1.3组织对劳务作业队伍进行施工前质量、安全技术交底和文明施工宣传教育。
2.材料计划
2.1平台底盘平面形状为矩形，长5450㎜，宽2600㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
2.2主梁采用[16a槽钢、次梁采用[14a槽钢,钢丝绳采用6×
37丝的Φ24mm规格，锁扣采用3个锁定,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢Φ20。
2.3栏杆采用Φ48×
3.0mm钢管栏杆,18mm九夹板挡板。
楼及梁面分别预埋4个（每边2个）Q235圆钢Φ20拉环，主梁锚固段与拉环采用木塞塞紧，主梁加顶撑与楼板相连顶紧，主梁底部1.8m处焊限位卡槽，防止平台向内滑动。
2.4主要周转材料计划：
暂考虑如下计划，施工过程中将根据实际情况予以调整：
序号
名称
单位
数量
1
D48钢管
吨
5
胶合板
M3
80
2
[16a槽钢
米
200
6
3
[14a槽钢
150
7
4
Q235圆钢
50
8
3.机械使用计划
悬挑卸料平台主要使用机械表
名称
规格
备注
塔机
电焊机
BX3-500-2
4.施工进度计划
本工程2014年9月10日开工，2016年11月27日竣工，共需810天，卸料平台安装进度计划如下。
2015年1月：
卸料平台制作。
2015年2月：
卸料平台安装。
2015年3月：
卸料平台验收。
第四章施工工艺技术
1.工艺流程
卸料平台加工制作→顶板预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。
2.技术参数
2.1荷载参数
脚手板类别：
竹笆片脚手板，脚手板自重（kN/m2）：
0.30；
栏杆、挡板类别：
竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：
0.11；
施工人员等活荷载（kN/m2）:
2.00，最大堆放材料荷载（kN）:
10.00。
2.2悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离（m）：
2.70，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：
1.15；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：
3.00；
钢丝绳安全系数K：
8.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算；
内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
2.3水平支撑梁
主梁材料类型及型号：
16a号槽钢槽口水平；
次梁材料类型及型号：
14a号槽钢槽口水平；
次梁水平间距ld（m）：
1.25，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：
1.20。
2.4卸料平台参数
水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：
3.95，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：
1.50,次梁悬臂Mc（m）：
0.00；
平台计算宽度（m）：
2.00。
3.施工方法
3.1卸料平台的布置
根据本工程特点以及立面的情况、周边环境、现场实际情况、并结合工程施工进度的要求布置卸料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔机先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。
3.2卸料平台加工制作
平台的规格为5.45m×
2.6m×
1.2m（长×
宽×
高），悬挑长度为3.95m。
主、次梁采用[16a、[14a槽钢，构件接触面均为焊接，防护栏用φ48×
3.0钢管。
平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。
平台刷两遍防锈底漆和两遍桔红色面漆、防护栏刷红白相间的油漆标识，并用彩钢板全封闭围护。
平台每侧设两根6×
37、Φ24钢丝绳，采用绳夹连接法连接：
将钢丝绳的末端使用钢丝绳夹拧紧，钢丝绳卡具不少于3个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳夹应按规定扭矩拧紧，并预留安全弯，以防钢丝绳窜动或卡子失效，如下图所示。
1.安全弯2.安全绳卡3.主绳
钢丝绳绳夹连接法示意图
平台底面先满铺3mm厚钢板，且与平台主、次梁焊牢，再铺设50mm厚的脚手板、满铺，两端用钢管压紧后与防护栏杆扣件连接。
吊环采用φ20圆钢与卸料平台的主梁[16a槽钢焊接。
构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊，焊缝高度应大于8mm，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
3.3卸料平台的预埋件设置
钢丝绳拉结埋件设置：
在上一层平台梁中设置四个地锚，地锚使用的钢筋规格为Φ20，加工成“Ω”型，锚入砼板中600mm，与梁内钢筋可靠绑扎。
主梁尾端埋件设置：
主梁尾端的锚固要求，选用Φ20钢筋作成锚环，锚入砼板中600mm，穿入板下层钢筋下牢固绑扎，如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。
用硬木将锚环与槽钢之间的空隙塞紧，防止槽钢晃动。
3.4卸料平台制作完毕后，由项目部的安全员、质量检查员、技术员检查验收，其步骤如下：
3.4.1首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
3.4.2焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔机缓缓吊起，距地面500mm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
3.4.3在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
3.5卸料平台经过上述验收合格后方可吊装，采用塔机吊运、人工配合的安装的方式。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔机吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
4.模板施工要求
6.1卸料平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
6.2构造上应两边各设置前后两道钢丝绳，并进行相应的受力计算；
6.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
6.4卸料平台周围临边三面用φ48×
3.0钢管设置1.2m高护栏，护栏立杆与主次梁焊牢。
护拦扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，护栏下设180mm高木挡脚板，平台底部满兜安全网。
6.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45～60度；
6.7卸料平台使用时，应有专人负责检查监督，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
发现问题时及时整改。
6.8卸料平台上应显著标明允许荷载（限载1t），人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。
6.9卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，限重牌如下图所示。
卸料平台限重牌示意图（300mm高500mm宽）
第五章施工安全保证措施
1.安全组织保障
1.1组织管理措施：
（1）项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，项目副经理或技术负责人担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、机管员及劳务作业队长或施工班组长担任成员。
（2）现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。
（3）公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。
（4）严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。
项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，悬挑卸料平台的安全管理目标管理责任由分管脚手架的施工员负责，劳务作业队应具体落实悬挑卸料平台施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。
（5）项目部应做好悬挑卸料平台安装后的安全检查和定期旬检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。
（6）坚持召开每周安全工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。
（7）公司技术负责人、安全、技术部门必须做好现场卸料平台的施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作，在卸料平台系统施工完毕后，应及时组织对卸料平台的自检和验收。
1.2组织管理机构框图：
项目经理：
洪文胜
项目总工程师
刘宝堂
项目施工副经理翟光耀
项目施工副经理孙明明
项目经营副经理王伟
项目安全副经理沈世和
质量安全部
马开明
工程技术部
李延春
物资供应部
罗晓东
经营部
王伟
办公室
段宝童
Ma
消防作业处
装饰装修作业处
土建作业处
机电安装作业处
幕墙作业处
防水作业处
支护作业处
土方作
业处
桩基作业处
2.安全技术措施
2.1平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；
上岗时必须系安全带，戴安全帽。
严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。
严禁酒后及五级以上大风、雷雨天进行吊装作业。
2.2卸料平台吊装时应有专人协调指挥并执行指定的指挥信号，拉警戒线、禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
2.3钢丝绳的绑扎方法应按照塔机指挥的要求操作，所有起重工具应定期检查。
2.4不吊重量不明的重大构件或设备。
2.5严禁起吊物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
2.6地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔机的起重臂或正在吊装的材料下停留或通过。
2.7作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。
2.8注意随时检查平台构件及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。
2.9所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全网等。
2.10加强防火教育，进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，杜绝火灾隐患。
2.11规范用电管理，做到人走电断。
2.12在安装过程中由项目部安全员、质量检查员、技术员进行检查，验收和签证。
平台安装完毕后，经项目部验收合格后方可投入使用。
2.13卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。
2.14每日班前须对卸料平台进行检查验收合格后方可投入使用。
2.15卸料平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。
及时清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。
2.16在使用过程中不允许拆除卸料平台上的任何部件。
2.17定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
2.18卸料平台每次安装后均应进行荷载试验，合格后方可使用。
2.19拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
3.应急救援预案
为了保证本工程项目危险性较大的卸料平台工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，根据公司制定的《安全生产事故应急救援预案》，结合项目部实际情况，特制定此预案。
3.1“五大伤害”及火灾的危险源辨识：
3.1.1“五大伤害”及火灾的危险源情况：
根据此分项工程的特点，现场可能发生的安全事故有：
物体打击、高处坠落、机械伤害等事故。
存在的主要危险源和可能发生的事故有：
危险源情况
可能发生的事故
作业人员无佩带安全帽；
随意抛、扔工具或材料；
垂直运输材料的吊具材质和安全设施不符合要求。
物体打击
高处作业人员无系安全带；
楼层、电梯井、卸料平台、楼梯等临边无防护。
高处坠落
木工机械设备动机部位无防护罩或机械零部件破损；
木工操作人员不按操作规程作业；
机械伤害
3.1.2危险源部位：
（1）未按施工方案设置的悬挑平台失稳。
（2）标志缺陷，平台周边未设置警戒标志及专人监护。
（3）信号缺陷，吊运、安装联络信号不明确。
（4）夜间作业照明不足，作业环境不良。
3.2应急组织机构：
1、项目部应急救援领导小组如下：
组长：
洪文胜
副组长：
沈世和
危险源风险评估组：
刘宝堂孙明明翟光耀
后勤供应组：
应急救援组：
丁长富崔明安
事故调查组：
马开明李川范金才李延春
2、应急救援小组职责：
⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行
各项安全防范措施及各种安全管理制度。
⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。
⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
3.安全应急救援领导小组各成员职责及分工
岗位
职能及职责
组长
①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型
②指挥、协调应急反应行动
③与外部应急反应人员、部门、组织和机构进行联络
④直接监察应急操作人员行动
⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全
⑥协调后勤方面以支援应急反应组织
⑦应急反应组织的启动
⑧应急评估、确定升高或降低应急警报级别
⑨通报外部机构，决定请求外部援助
⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性
副组长
①协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务
②向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议
③协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作
④组织相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估
⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态
⑥根据实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议
危险源风险评估组
①对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估
②指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生
③完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据
④落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施
⑤确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用
⑥科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划
后勤供应组
①协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档
②定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标
③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备
④应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务
应急救援组
①抢救现场伤员
②抢救现场物资
③组建现场消防队
④保证现场救援通道的畅通
事故调查组
①保护事故现场
②对现场的有关实物资料进行取样封存
③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任
④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结
4.应急就医路线
目的地
线路
江宁区第二人民医院
项目→高上线→江宁区第二人民医院
3.3应急救援资源配备：
应急设备名称
状态
担架
好
氧气袋
药箱
内附常用急救药品
绷带
手电
应急灯
电话
对讲机
9
灭火器
10
工具车
3.4应急培训：
应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
培训内容：
伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。
务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
3.5应急预案响应程序：
发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。
项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。
项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。
公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。
3.6应急预案的终止：
事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急总指挥可决定终止应急预案。
4.文明施工管理
1、按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。
实行计划进料，随用随到。
2、对现场材料堆场进行统一规划，不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
3、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
4、钢管、支架等在安装、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
5、平台卸料各项施工任务完成后，应及时清理现场，做到工完场清。
对废料、旧料做到每日清理回收。
6、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
5.安全达标管理
5.1伤亡控制目标：
针对本悬挑卸料平台：
杜绝在卸料平台制作、安装、拆除及支撑系统搭设、拆除时发生坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾的死亡、重伤安全生产责任事故。
5.2文明施工目标：
文明施工目标达到优良。
5.3安全达标目标：
按照《建筑施工安全检查标准》要求，模板工程安全检查保证项目和一般项目达标率为100%。
第六章劳动力计划
1.劳动力计划
劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我们选择劳动力的原则为：
具有良好的质量、安全意识；
具有较高的技术等级；
具有相类似工程施工经验的人员。
进场后，项目部将根据施工图详细分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。
本工程在整个施工过程中，卸料平台的制作搭设详见劳动力投入计划表。
劳动力计划如下计划表
工种
数量（人）
序号
指挥
质量检查员
塔机司机
电焊工
安装工
架工
安全员
普工
技术员
2.劳动力管理措施
1）参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》，并且已按有关规定办理了合法务工手续。
2）施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。
对不合格人员不得从事相应施工活动。
3）所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的安全教育培训，合格后方可上岗作业。
4）为调动现场劳动力的积极性，在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安
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