模板方案Word下载.docx
《模板方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板方案Word下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
剪力墙模板支设备料：
模板、横梁、竖梁、弓形扣件、阴角、阳角锁具、过口卡、横梁卡扣、穿墙螺杆、水泥钉若干
双管横梁1米、1.5米、2米、2.5米
单管横梁1米、1.5米、2米、2.5米
阴角：
400*750mm—1000mm
过口卡：
200mm—350mm
竖梁2600mm——3200mm
计算公式：
竖梁根数=墙体的净长度÷
间距200mm+1根
横梁道数=（墙体的净高度-上下各减200mm）÷
间距600mm+1根
斜拉杆根数=墙体的净长度每隔1.5米或2米用一根
过口卡个数=横梁的道数*墙段面的个数
阴角个数=横梁的道数*阴角的个数
阳角锁具=横梁的道数*阳角的个数
横梁卡扣=门口数*2+阳角的个数
穿墙螺杆=（横梁长度÷
600mm+1）*道数
剪力墙模板的安装流程：
模板，在墙体内外两侧同时竖起两块模板，模板的立边分别固定两根竖梁和以后的模板固定连接，每块模板与模板的对接缝都要用一根竖梁相接。
经过预制和穿紧穿墙螺杆，穿墙螺杆套上PVC管，PVC管尺度就是浇注混泥土的厚度，（PVC管：
第一，内外两块模板定尺支撑；
第二，穿墙螺杆可以重复使用），在竖梁的外侧分别经过穿墙螺杆装配一道横梁，横梁外侧经过穿墙螺杆扣上弓型配件，将内外大板固定连接。
第一块大板固定连接第二块大板的对缝处放一根竖梁，用普通钉定好，两个螺杆横向间距是600mm，第三块模板以后，依次类推，把整个房间的模板立起，并用穿墙螺杆固定好。
竖梁，将竖梁抽到墙体净高度，在大板剩余空间对缝处的那根竖梁为基准每隔200mm放一根竖梁，用普通钉固定好后，将所有竖梁布满，依次类推，将整个房间的竖梁安装完。
横梁：
第一道横梁距地面200mm，固定在穿墙螺杆上，用弓形扣件卡好，内外墙同时进行，并用螺母固定，双管横梁与双管横梁之间对接用对接接头，单管横梁与双管横梁之间用抄手连接，如果遇到U字型墙时，双管横梁与双管横梁对接尺寸不合适（例如：
墙宽是5200mm用两根2000mm双管横梁尺寸不足时，再用1.5m的单管横梁连接）如图
（1）横梁与横梁的间距是600MM,同样的方法第三根、第四根固定好，依次类推，最上面的一根横梁与墙体的净尺寸也是留出200MM。
把整个房间的横梁全部安装固定。
穿墙螺杆：
每600mm固定一根穿墙螺杆，将每道横梁上穿上穿墙螺杆，用弓形扣件卡住，并用螺母固定（内外对称）。
内墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阴角相接。
阴角与双管横梁之间用对接接头相接。
双管横梁与双管横梁之间也用对接接头相接。
外墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阳角锁具相接。
注：
阴角与阳角锁具是同时进行安装的。
过口卡：
当墙出现断面时（门口时），用过口卡连接在横梁上，用穿墙螺杆卡紧，并用螺母固定，再用横梁卡扣紧固。
弓形扣件：
使用在穿墙螺杆上的，当横梁固定在穿墙螺杆上之后，内外墙用弓形扣件卡住，并用螺母固定（内外对称）。
4.3柱子的安装流程：
柱模板的安装：
同时竖起柱子四面的大板，并用钉子固定
竖梁，柱子的每一个侧面两端各放一根竖梁，拉伸到柱子的高度，用普通钉固定，其中的间距按200MM合理部局即可。
横梁，用双管横梁，穿墙锣杆使用在模板的外侧，横梁的两端模板的外端用穿墙锣杆固定，用弓形扣件卡住，并用锣母固定（内外对称）。
4.4梁模板安装
用十字卡扣将1.5米的钢管卡在顶板的支撑顶杆上，起到拖住梁底模板的作用，钢管与钢管的间距1.2米，校平钢管。
铺梁底，模板的边两端各用一根横梁，用普通钉固定。
（注：
此横梁是剪力墙的竖梁）
梁的侧面，上下各固定一根横梁，中间的横梁按200mm间距布局。
用双管横梁固定梁的宽度，间距是1220mm;
穿墙锣杆横向间距是1220mm，纵向间距是200mm。
4.5支撑体系的搭设与拆除
根据先立杆后水平杆的顺序，用横杆插入立杆插槽插紧，使两根立杆和横杆组合，再取一根立杆和横杆，依此类推，使其形成模块式组合结构。
立杆应通过立杆连接套管连接，水平扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度。
每搭完一步支模架，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。
立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。
拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。
侧模拆除：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除。
具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表：
名称
跨度（m）
百分比
备注
板及拱梁
≤2
50%
﹥2.﹤8
75%
梁
≤8
承重结构
﹥8
100%
悬臂梁和悬臂板
已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。
拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；
先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；
自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
需要拆模时首先得到公司管理人员通知后方可拆模，要在拆模区域设立警戒线和禁止通行标示牌，不能遍地开花拆除，另外要拆除一条通道或多条通道，边拆除边清理，不容易产生材料混合堆放互相砸坏，方便清理，
模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。
其好处是：
支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。
4.6质量标准
模板安装允许偏差和检查方法详见下表：
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±
水准仪或拉线尺量
截面尺寸
4
每层垂直度
2m托线板
相邻两板表面高低差
直尺、尺量
6
表面平整度
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
方尺、楔形塞尺
顺直
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
拉线、尺量
螺栓中心线位移
螺栓外露长度
＋10，－0
9
预留孔洞
内孔洞尺寸
＋5，－0
10
门窗洞口
宽、高
对角线
6.2固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合附表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
预埋螺栓
中心线位置
外露长度
＋10，0
预留洞
截面内部尺寸
6.3模板支设要求对砼表面产生的效果详见下表：
模板支设要求对砼表面产生的效果
质量标准
质量评定
工程使用的部位
表面平整度≤2mm
阴阳角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm
表面平整光滑：
接槎平整；
无蜂窝麻面现象；
不做抹灰处理
剪力墙、顶板、墙板
4.7模板支撑体系验算书
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距（m）:
1.22；
纵距（m）:
0.87；
步距（m）:
1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:
0.30；
模板支架搭设高度（m）:
3.55；
采用的钢管（mm）:
Φ48×
3.0；
板底支撑连接方式:
钢管支撑；
扣件连接方式:
双扣件，取扣件抗滑承载力系数:
0.80；
板底钢管的间隔距离（mm）:
300.00；
2.荷载参数
模板与木板自重（kN/m2）:
0.350；
混凝土与钢筋自重（kN/m3）:
22.000；
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
1.000；
3.楼板参数
钢筋级别:
三级钢HRB400（20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi）；
楼板混凝土强度等级:
C35；
每层标准施工天数:
8；
每平米楼板截面的钢筋面积（mm2）:
360.000；
楼板的计算长度（m）:
4.50；
施工平均温度（℃）:
25.000；
楼板的计算宽度（m）:
8.40；
楼板的计算厚度（mm）:
350.00；
4.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；
板底支撑采用钢管；
面板弹性模量E（N/mm2）:
9500；
面板抗弯强度设计值（N/mm2）:
13；
托梁材料为：
方钢管:
60×
80×
2mm；
图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W=100×
1.82/6=54cm3；
I=100×
1.83/12=48.6cm4；
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m）：
q1=22×
0.35×
1+0.35×
1=8.05kN/m；
（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN）：
q2=1×
1=1kN/m；
2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
其中：
q=1.2×
8.05+1.4×
1=11.06kN/m
最大弯矩M=0.1×
11.06×
0.32=0.1kN·
m；
面板最大应力计算值σ=99540/54000=1.843N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；
面板的最大应力计算值为1.843N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
其中q=8.05kN/m
面板最大挠度计算值v=0.677×
8.05×
3004/（100×
9500×
107800）=0.431mm；
面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm；
面板的最大挠度计算值0.431mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
三、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩w=4.49cm3；
截面惯性矩I=10.78cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：
q11=22×
0.3×
0.35=2.31kN/m；
（2）模板的自重线荷载（kN/m）:
q12=0.35×
0.3=0.105kN/m；
（3）活荷载为1施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：
q2=（1+2）×
0.3=0.9kN/m；
2.强度验算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩计算公式如下:
静荷载：
q1=1.2×
（q1+q2）=1.2×
（2.31+0.105）=2.898kN/m；
活荷载：
q2=1.4×
0.9=1.26kN/m；
最大弯距Mmax=（0.1×
2.898+0.117×
1.26）×
0.872=0.331kN.M；
最大支座力N=（1.1×
2.898+1.2×
1.26）×
0.87=4.089kN；
最大应力计算值σ=M/W=0.331×
106/4490=73.704N/mm2；
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2；
纵向钢管的最大应力计算值为73.704N/mm2小于纵向钢管的抗压强度设计值205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=q11+q12=2.415kN/m
活荷载q2=0.9kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×
2.415+0.990×
0.9）×
8704/（100×
20.6×
105×
10.78）=0.652mm；
支撑钢管的最大挠度小于870/150与10mm,满足要求!
四、托梁材料计算:
托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
托梁采用：
W=12.786cm3；
I=51.145cm4；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=4.089kN；
托梁计算简图
托梁计算弯矩图（kN.m）
托梁计算变形图（mm）
托梁计算剪力图（kN）
最大弯矩Mmax=2.003kN.m；
最大变形Vmax=1.961mm；
最大支座力Qmax=18.319kN；
最大应力σ=2002986.303/12786.133=156.653N/mm2；
托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；
托梁的最大应力计算值156.653N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
托梁的最大挠度为1.961mm小于1220/150与10mm,满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.135×
3.55=0.479kN；
（2）模板的自重（kN）：
NG2=0.35×
0.87×
1.22=0.371kN；
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=22×
1.22=8.173kN；
静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=9.024kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值NQ=（1+2）×
1.22×
0.87=3.184kN；
3.立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=15.286kN；
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：
N=15.286kN；
φ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.59cm；
A----立杆净截面面积（cm2）：
A=4.24cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：
W=4.49cm3；
σ--------钢管立杆受压应力计算值（N/mm2）；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205N/mm2；
L0----计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算：
l0=h+2a
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a=0.3m；
得到计算结果：
立杆计算长度L0=h+2a=1.4+2×
0.3=2m；
L0/i=2000/15.9=126；
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.417；
钢管立杆受压应力计算值；
σ=15286.104/（0.417×
424）=86.456N/mm2；
立杆稳定性计算σ=86.456N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
七、楼板强度的计算:
1.楼板强度计算说明
验算楼板强度时按照最不利情况考虑，楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。
宽度范围内配置Ⅲ级钢筋,每单位长度（m）楼板截面的钢筋面积As=360mm2,fy=360N/mm2。
板的截面尺寸为b×
h=8400mm×
350mm，楼板的跨度取4.5M，取混凝土保护层厚度20mm，截面有效高度ho=330mm。
按照楼板每8天浇筑一层，所以需要验算8天、16天、24天...的
承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：
2.验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边8.4m,短边为4.5m；
q=2×
1.2×
（0.35+22×
0.35）+
1×
（0.479×
4×
10/4.5/8.4）+
1.4×
（1+2）=24.13kN/m2；
单元板带所承受均布荷载q=1×
24.129=24.129kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax=0.0818×
24.13×
4.52=39.968kN.m；
因平均气温为25℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到8天龄期混凝土强度达到62.4%,C35混凝土强度在8天龄期近似等效为C21.84。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=10.446N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ=As×
fy/（αl×
b×
ho×
fcm）=360×
360/（1×
1000×
330×
10.446）=0.038
计算系数为：
αs=ξ（1-0.5ξ）=0.038×
（1-0.5×
0.038）=0.037；
此时楼板所能承受的最大弯矩为:
M1=αs×
α1×
b×
ho2×
fcm=0.037×
1×
3302×
10.446×
10-6=42.406kN.m；
结论：
由于∑M1=M1=42.406>
Mmax=39.968
所以第8天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。
模板支持可以拆除。
升级会员 