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屏山县新县城迁建项目及县城新市安置分流区建设项目施工总承包C标段工程B5地块

工程地址:

宜宾市屏山县新发乡

建筑面积:

约1.5万平方米

本工程位于宜宾屏山新县城,结构有:

1框架结构、2砖混结构、3框架结构(底框),保温层设计为膨胀玻化微珠及胶粉聚苯颗粒,外墙内保温。

二、编制依据

1、按国家现行的建筑工程施工规程、有关设计规范:

1)《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统》(DB51/T506108)

2)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

3)设计图集03J122、川02J106、JB50189-2005

4)其它相关标准及规范等

2、按国家、部、省、市及公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度;

3、公司质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。

三、工程施工目标

严密组织、科学管理,以精湛的施工技术、创优质保温工程。

质量目标:

合格。

工期目标:

与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保甲方规定的总工期。

安全目标:

以安全第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝重大安全事故,事故频率控制为零。

文明施工目标:

加强施工现场标准化管理,争创安全文明施工现场。

第二章项目管理机构及组织安排

第一节施工布署原则

依据本工程的特点,我公司拟按照以下原则组织该工程施工。

1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。

我公司决定将该工程列为公司当前的重点工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。

组织好该工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以保证工程按期完工和一次验收合格。

1.2坚持“质量第一”,抓好工序质量,确保工程整体质量。

针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,开展施工现场的全面质量管理活动,并在建设单位和监理公司的监督和协调下,努力实现创优。

1.3针对该工程外貌与特点,认真执行公司质量体系文件的质量手册及程序文件规定,对施工过程各质量要求进行严格控制。

1.4促进施工管理、施工技术水平及施工效益的提高。

在施工过程中,大量采用运输、吊装机械等现代化工具,提高机械作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加快工程进度。

同时在工程管理和施工作业中,积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术,以确保工程质量和工期。

1.5公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”,公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员,领导小组负责工程施工的组织协调,并负责从各专业管理上为工程顺利施工提供保证,并负责对项目经理部班子进行优化组合、检查、督促的指导。

1.6决策指挥机构框图

 

第二节公司总部及现场组织机构配置

公司对该工程实施项目法施工,实行项目法管理,派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。

从整个公司抽调施工经验丰富,工作作风过硬的工程技术、质量检验及各专业管理人员组建“屏山县新县城迁建C标段保温工程项目经理部”,负责该工程的组织和管理工作。

第三节施工管理体系

公司拟在该工程项目经理部:

项目经理:

李旭初

现场负责人:

刘远虑

负责该工程的技术、计划、质量管理,制定和实施有关施工方案及相关质量、技术、安全措施,作好技术交底工作,,搞好工序质量控制,组织工序质量自检及质量问题整改,办理有关技术变更,隐蔽验收及有关签证,及时处理施工中出现的技术问题,合理组织施工作业及重点部位抢工,结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动,及时认真地作好施工记录,收集整理工程竣工资料,及时组织分项工程质量评定,绘制工程竣工图等。

第四节公司对项目经理部的支持与指导

4.1该工程具有专业技术强、施工控制难点多,施工工期短的特点,为优质高效的建成该工程,施工质量达到一次验收合格,具有十分重要的意义。

公司决定对本工程设立两级作业管理层,分别是:

4.1.1指挥决策层:

由前面提到的施工领导小组成员组成。

负责对该项目所需的人、财、物等进行统一调配,最大限度的为项目部提供可靠的保障。

4.1.2项目管理层:

实行项目经理负责制,全面履行《工程施工合同》和项目承包合同,确保工程按既定的质量目标、工期目标以及施工安全目标交付业主。

4.1.3施工作业层:

由项目管理人员和班组作业人员组成,完成管理层下达的施工任务,确保工程质量“三检制”的落实,杜绝各类事故,作好文明施工。

4.1.4项目经理部主要管理人员岗位职责

(1)项目经理

由公司总经理任命,是公司经理在该项目一次性委托的全面代理人,全面负责该项目保温工程的实施。

A贯彻执行公司工程施工的质量方针,制订各项目部的质量目标,保证质量体系在该项目部的有效运行。

B组织该项目部工程的施工生产,对工程的质量、进度、安全等全面负责。

C负责合理调配资源,周密计划,搞好对外协调,确保施工有序地进行。

D充分调动激励机制,对项目部质量体系各责任人员进行检查、督促和奖罚,确保施工过程得到有效的控制。

(2)现场负责人

由公司总经理任命,接受项目经理领导,是该项目质量体系技术、质量管理的全面负责人。

A负责贯彻执行上级和本工程施工的政策、标准、规范,协助项目经理在该项目具体实施质量体系文件,确保施工全过程得到有效控制。

B组织项目部质量体系统运行,组织制订公司质量体系文件在该项目的实施细则,确保实现公司和项目工程的双重质量目标。

C负责项目工程的技术、质量工作,对项目工程施工技术和工程质量进行监督检查。

D组织编制工程施工组织设计(方案)。

E组织分部、分项工程质量评定。

F加强项目工程技术资料、质量记录的管理,组织竣工资料整理和工程竣工图绘制。

G参与工程质量事故的调查处理。

H组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用。

I组织项目开展QC小组活动。

第三章施工工艺

一、工程材料

1、CJK界面砂浆主要技术指标表

项目

单位

指标

压剪胶接强度

原强度

MPa

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融

2、CJK聚苯颗粒轻骨料主要技术性能表

堆积密度

kg/m3

8.0~21.0

粒度(5㎜筛余)

%

≤5

3、CJK胶粉料主要技术性能指标表

项  目

单  位

标准要求

初凝时间

h

≥4

终凝时间

≤12

安定性

/

合格

拉伸粘结强度

≥0.6

浸水拉伸粘结强度

≥0.4

4、CJK抗裂砂浆性能指标

单位

可操作时间

≥1.5

拉伸粘结强度,28d

>

0.7

浸水拉伸粘结强度,7d

0.5

5、耐碱玻纤网格布性能指标

指标

单位面积重量

g/m2

≥150

断裂强力

经向

N/50mm

≥750

纬向

耐碱强度保持率28d

≥50

涂塑量

≥20

二、材料配制

1、界面砂浆的配制:

按本产品重量的30-40%加水配料。

机械搅拌3分钟,使之均匀无结块、无粉团;

静置5-10分钟后,再搅拌一次,即可使用

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先开机,将20-25kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5分钟,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出。

该浆料应随搅随用,在3小时内用完。

3、抗裂水泥砂浆的配制

将适量的清水倒入搅拌器中,然后慢慢倒入抗裂砂浆,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀出料。

水灰比为1:

2.5,抗裂砂浆不得任意加水,搅拌后的料应在2h内用完,不得另外加水。

5、网格布根据施工需要用剪刀事先裁剪好。

三、作业条件

1、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;

旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

2、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。

3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。

对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。

4、施工环境温度不应低于5℃。

5、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;

检查包装有无破损;

检查材料是否在有效期内;

必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。

6、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。

对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料和聚苯颗粒,应用苫布覆盖。

7、吊篮或脚手架安装完毕,经调试运作安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员;

现场施工所需水、电等。

四、施工操作工艺

1施工流程图:

墙体处理——界面处理——吊垂直、套方、弹控制线——作灰饼,做口——保温层施工——抗裂砂浆+网格布——抗裂砂浆——收边补烂

2施工操作规程:

2.1基层墙体初找平处理(由结构队负责完成)

2.1.1墙体孔洞、电线沟(槽)、架管洞等用细石混凝土填密实补平整,同时去除墙体表面附着物、油污和浮灰,加固松动处,处理模板拉片。

2.1.2混凝土与砌体联接处应先铺设金属网,并绷紧铺平钉牢固,不得翘曲,金属网与各基体的搭接宽度从缝边起每边不小于100mm,并用水泥砂浆压实抹平。

2.1.3基层检查后,基层平整度、垂直度偏差不得大于5mm。

否则用1:

3水泥砂浆找平且需提前一天用水彻底湿润墙体。

2.1.4门窗洞口由保温单位负责用抗裂砂浆两篇及加强型网格布进行初步翻包(网格布需在两道砂浆中间),然后再由专业技术工人进行精找平处理。

具体方法如下:

A在门窗洞口时网格布与洞口边齐整,然后翻包至门窗洞口内(翻包宽度大于150mm).

B在阴阳角处时,网格布以达到与角缝齐整为度,再用网格布在两面墙面分别搭接(搭接宽度大于200mm),使之成为一个整体。

2.2界面处理

2.2.1混凝土墙、梁、板、柱等墙面均匀甩界面砂浆(厚度约5/10mm)。

2.2.2吊垂直、套方找规矩、弹控制线,拉垂直、水平通线,套方做口,按厚度线用保温砂浆做饼。

2.3保温层施工:

保温层厚度根据设计要求确定。

2.3.1分次成活施工:

因保温层设计厚度均超过20mm,且不一致,因此需要根据每栋楼设计厚度分次施工成活。

施工方法:

用掌子使劲地将保温材料沿基层墙面从下往上直推上墙、一定要找平压实,用靠尺对准标准块找平即可;

门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。

当抹好第一层保温层后,初凝厚(以指压不动为准)后再抹第二次,以此类推而抹第三、四次,直至到达设计厚度,每次抹的厚度不得大于20mm厚。

2.3.2保温抹至门窗洞口时,需按照设计厚度抹制,以达到与门窗框结为一体为准。

2.4保温层固化后(一般5~8天)方可进行抗裂层施工。

2.5抗裂层施工:

2.5.1根据墙面情况,将网格布裁剪好备用;

2.5.2将配制好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上,厚度约2mm左右,表面找平;

2.5.3将裁好的网格布贴在抗裂砂浆面上,用砂抹子将网格布砂入抗裂砂浆内,再将抗裂砂浆均匀涂抹在网格布上,厚度约3mm左右,表面找平。

2.5.4网格布搭接:

①、网格布纵向搭接宽度不小于50mm,搭接上盖下,且压入砂浆

②、阴、阳角处两侧双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm;

③、门窗洞口四角的网格布应预先增贴300mm×

250mm的附加耐碱网格布。

3、工程质量控制:

3.1施工中每完成一道工序,应通知现场管理人员验收质量,并由现场管理人员做好验收记录(即隐蔽资料),合格后方能进行下一道工序施工,否则不准施工。

3.2面层应达到“一般抹灰验收标准”要求。

3.3各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固,无脱落、空鼓、开裂现象。

3.4抗裂砂浆表面平整、洁净、颜色均匀、无抹纹;

阴阳角顺直方正,达到初装修要求。

3.5孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸准确、边缘整齐、平整。

3.6保温层允许偏差见表:

项目

允许偏差

检验方法

立面垂直

4mm

用2米托线板检查

表面平整

用2米靠尺和楔尺检查

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20厘米方尺的楔尺

3.7抗裂砂浆允许偏差见表:

项目

4、注意事项

4.1保温浆料必须随搅随用,使用中禁止加水,应在3小时内用完。

4.2抗裂砂浆严禁人工拌合,必须机器搅拌,应在2小时内用完。

4.3面砖粘贴时应选用相匹配的粘接剂和勾缝材料。

5、其他特殊部位节点图

结构沉降缝节点做法

保温窗上、下口节点做法

保温阳角做法节点图

保温阴角做法节点图

门窗洞口抗裂砂浆面层网格布加强做法

第四章工程管理

第一节施工技术管理措施

4.1.1施工现场技术工作的组织

施工技术管理工作由公司总工程师总负责,施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。

现场设施工技术组,质量安全组。

4.1.2施工技术管理工作重点

(1)严格按设计图纸施工,认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。

(2)工程施工前认真学习图纸,搞好图纸会审,作好会审记录,及时作好施工准备工作。

针对本工程的施工特点,由项目工程师主持编制质量策划。

(3)施工工长组织工程施工,必须认真编制工艺卡,使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。

(4)工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具,并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。

第二节项目成本管理措施

4.2.1加强成本管理的领导和监督

项目经理是项目成本管理责任人,总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构,负责项目成本管理工作。

根据施工预算和公司下达的成本目标与工程进度计划,制定项目总成本控制计划和季度,月度成本预控计划,并分解落实,责任到人。

把成本控制贯穿于施工的全过程,保证成本始终处于受控状态。

经常组织成析会,总结经验教训,针对问题改进措施,不断提高成本控制工作质量。

4.2.2加强合同管理

公司总经济师组织有关人员认真学写施工合同,将合同履行责任逐条分解,落实到人,保证全面、及时履行,杜绝违约损失。

4.2.3加强质量管理

严格执行质量体系文件,加强过程控制,严格监督、坚持、验收,确保工序质量达到规划标准,作到一次创优成功,避免返工和修补损失。

4.2.4加强进度管理

合理缩短工期,减少固定资产和流动资产占用时间,节省折旧、租赁和现场管理费用。

4.2.5加强施工组织

加强员工业务技能培训,努力提高工作效率;

合理安排工程进度,均衡生产,减少高峰期。

加强对施工机械、工具、机具的合理调配,统筹兼顾,提高设备的利用率。

4.2.6加强材料管理

严格限额领料,杜绝浪费。

剩余材料及时入库,禁止挪作他用。

充分调动职工积极性,努力节约原材料。

4.2.7加强水电使用管理

制订使用计划,合理使用频率。

派专职管理人员管理,杜绝浪费。

4.2.8加强安全管理,可以减少意外开支。

4.2.9选择科学、先进、合理的技术措施,设置合理化建议奖项,充分调动职工创造的积极性,努力提高生产效率。

第五章工程及进度计划

一、施工工期目标:

开工时间以总包单位的开工指令为准;

竣工时间按开工时间顺延,总工期按单体工程进度计划,分部分项工程必须在每个工作面提供后10日内完成。

二、施工工期组织原则:

1、施工工期组织原则

1.1坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。

1.2坚持与其它施工单位配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业,见缝插针安排安装作业。

1.3以施工进度图为指导,确保图中关键的工期。

在施工中,随实际情况,不断调整施工时间,以确保工程总工期。

2施工进度计划的实施与管理

2.1施工进度计划的管理

(1)施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导.项目工程师负责技术工作的管理与实施。

项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证,项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。

(2)公司工程部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。

2.2施工进度计划的实施

(1)层层分解落实总体进度计划,在总进度计划指导下,项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划向班组下达,使班组明确工作目标。

(2)搞好计划调整。

按工程建设甲方要求,积极参加现场施工协调会,随施工条件变化项目经理及时对进度计划进行调整,对进度计划进行充实和完善。

(3)积极与各参建单位搞好配合协调,互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工,尽量作到一个一个单项完工,尽量缩短收尾工程工期。

(4)组织好施工协调,施工期间每周组织进度平衡协调会,及时检查和协调有关工程进度、物资供应、劳动力组织、技术、质量、安全、文明施工的有关问题

第六章质量控制措施

第一节工程质量控制目标

1、工程施工目标

我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下认真组织好保温工程施工工作,高质量、高速度完成施工任务,并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。

我们承建该工程的方针是:

严密组织、科学管理,以精湛的技术,优质、高效地完成工程施工。

2、我们的施工目标是:

质量目标:

确保工程一次验收合格。

密切配合,严密组织,科学管理,确保规定的工期。

以安全第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生,轻伤频率小于1‰。

加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。

第二节工程质量控制体系

1、质量管理

1.1、质量管理组织措施

(1)质量保证体系

在保温工程中,我司将以项目工程师为首,建立现场质量控制系统,此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。

(2)现场质量监督组织

项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各责任工长任专业质控工程师,对工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。

1.2、落实质量责任制

在施工过程中,落实公司的质量责任制,把质量责任落实到责任人。

2、质量管理措施

为加强施工过程质量管理,结合我司情况制定的《质量手册》,作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则,并认真贯彻执行与质量管理有关的质量体系程序文件及质量管理标准、规定。

由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育,使入场施工人员明确工程的重要性及工程合格目标,使全体职工牢固树立工程创优意识,增强职工自觉搞好工程质量的积极性。

加强工序质量控制,落实工序质量“三检”,搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制,以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。

认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督,及时整改工程质量问题。

第三节工程质量保证措施

严格按照规范要求进行施工、检验、验收:

1、每批次材料进场必需进行抽样复检(由监理人员监督);

2、两个单元的每3层楼作一个检验批,两个单元以上每2层楼作一个检验批(含界面层、保温层、加强层、抗裂层),并报相关部门、人员检验验收;

3、在加强层施工完毕后对锚固件进行拉拔试验(由有相关资质的职能部门进行,标准按JG158-2004执行)合格后方可进行下道工序(抗裂层);

4、验收程序:

界面层(自检→报监理验收)、保温层(自检→报监理甲方验收→报质检站验收)、加强层(自检→报监理甲方验收)、抗裂层(自检→报总包单位验收→报监理甲方验收→报质检站验收)、保温工程整体验收(由分包单位、总包单位、甲方、监理单位、质检单位共同参加)。

加强质量检查,公司定期组织有关责任部门,按质量体系程序文件要求,对该工程施工质量进行全面检查,项目工程部每半月对工程进行一次质量检查和协调。

各专业工长结合施工现场实际,对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除质量通

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