高层悬挑卸料平台施工方案Word文件下载.docx
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诸暨市xxx
安全监督部门:
本工程用(征)地面积55920M2,建设用地面积55270M2,共13栋建筑物,规划建筑面积217027.86M2,容积率2.88。
其中1—12栋为住宅,框剪结构,地上29—33层(共1020户),建筑高度89.7M—113.8M,总建筑面积152493M2。
地下1—4层,为人防、车库、设备用房。
13栋为幼儿园,地上1层,地上3层,框架结构,建筑面积2452M2。
商业配套面积4544M2。
本公司承建的二标段总建筑面积约11.5万平方米。
1.2.现场及周边环境
本工程位于诸暨市xxx。
场地高差起伏较大。
工程环境优美,交通便捷,基础设施齐全。
1.3.建筑特征
外墙:
涂料墙面及干挂石材墙面二种。
内墙面:
混合砂浆墙面、防水砂浆墙面、涂料墙面、防霉乳胶漆墙面四种。
楼面:
水泥砂浆楼面、花岗岩楼面、细石砼楼面三大类。
地面:
花岗岩地面、细石砼地面、水泥砂浆地面三大类。
屋面:
上人平屋面、不上人屋面、植被屋面三类。
顶棚:
乳胶漆顶棚、面层腻子顶棚、PVC板吊顶、防霉乳胶漆顶棚四类。
砌体:
采用水泥标准转、蒸压加气砼砌块、烧结粘土多孔砖,以混合砂浆砌筑。
聚合物水泥砂浆防水。
二、方案选择
卸料平台悬挑较大、较宽,仅依靠根部砥柱、外悬挑部份纯属钢丝绳受力构件。
因此该平台必须达到自身刚度和稳定性,并能承受足够的承载力。
在施工过程中,荷载不超过1.0吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,严禁钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保使用安全。
由上述要求,选用平面尺寸4.5m(长)×
2.0m(宽)的钢架平台,主梁计划采用18a号号槽钢、次梁采用16a号槽钢焊接制作而成,平台两侧选用双股直径18mm的钢丝绳两道分内外斜拉于上层主体构件上。
卸料平台尺寸及连接方式见后附图。
三、悬挑卸料平卸料平台验算
1、计算依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等规范。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。
2、计算参数
2.1.荷载参数
脚手板采用木脚手板,脚手板自重标准值为0.35kN/m2;
栏杆、挡杆选用竹笆片,自重标准值为0.15kN/m2;
施工人员等活荷载为2.00kN/m2;
最大堆放材料荷载为10.00kN。
2.2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离为2.90m;
外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离为1.00m;
上部拉绳点与墙支点的距离为4.00m;
钢丝绳安全系数K为10.00;
计算条件为铰支;
预埋件的直径为25mm。
2.3.水平支撑梁
主梁计划采用18a号槽钢,槽口水平[;
次梁采用16a号槽钢,槽口水平[;
次梁槽钢间距为0.80m;
最近次梁与墙的最大允许距离为1.50m。
2.4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.50m;
水平钢梁(主梁)的锚固长度为1.50m;
计算宽度为2.00m。
3、次梁的计算
3.1.荷载计算
次梁选择16a号槽钢槽口水平[,间距0.80m,其截面特性为:
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm,截面尺寸:
b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×
0.80=0.28kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
Q2=10.00/4.50/2.00×
0.80=0.89kN/m;
(3)槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m;
(4)经计算得到,静荷载计算值
q=1.2×
(Q1+Q2+Q3)=1.2×
(0.28+0.89+0.17)=1.61kN;
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×
2.00×
0.80×
2.00=4.48kN。
3.2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,活荷载计算值M=1.61×
2.002/8+4.48×
2.00/4=3.04kN·
m。
3.3.抗弯强度计算
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=3.04×
103/(1.05×
108.30)=26.76N/mm2;
结论:
次梁槽钢的抗弯强度计算σ<
[f],满足要求!
3.4.整体稳定性计算
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×
10.00×
63.00×
235/(2.00×
160.00×
235.0)=1.12;
由于φb大于0.6,按照下面公式计算:
得到φb=0.819;
经过计算得到强度σ=3.04×
103/(0.819×
108.300)=34.32N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算σ<
4、主梁的计算:
4.1.荷载计算
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18a号槽钢槽口水平[,其截面特性为:
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm;
截面尺寸,b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm;
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆竹笆片,标准值为0.15kN/m;
Q1=0.15kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到,静荷载计算值
q=1.2×
(Q1+Q2)=1.2×
(0.15+0.20)=0.42kN/m
经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力P=(1.61×
2.00+4.48)/2=3.85kN
4.2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到:
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·
m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
R[1]=15.873kN;
R[2]=9.076kN。
最大支座反力为Rmax=15.873kN.m;
最大弯矩Mmax=8.912kN·
m;
最大挠度V=4.683mm。
4.3.抗弯强度计算
其中x--截面塑性发展系数,取1.05;
经过计算得到强度
σ=8.91×
106/1.05/141400.0+1.55×
104/2569.000=66.049N/mm2;
主梁的抗弯计算强度σ<
[f],满足要求!
4.4.整体稳定性计算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
φb=570×
10.5×
68.0×
235/(4500.0×
180.0×
235.0)=0.502;
计算得到φb'
=0.502;
经过计算得到强度σ=8.91×
106/(0.502×
141400.00)=125.44N/mm2;
结论:
主梁槽钢的稳定性计算σ<
由于该卸料平台悬挑长度及所受荷载都很大,使用周期较长,为提高稳定性的安全系数,避免因长期使用而造成主梁弯曲,减小事故发生的可能性,故主梁采用I20a号工字钢,以确保该悬挑卸料平台的安全。
5、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力:
RCi=RUisinθi;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RU1=22.17kN;
6、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为22.17kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取22.169kN,α=0.820,K=10.000,得到:
d=23.3mm。
钢丝绳采用6×
37,直双股径D=18mm,满足要求!
7、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为:
N=RU=22168.565N。
钢板处吊环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8,在物件的自重标准值作用下,每个吊环按2个截面计算的。
吊环的应力不应大于50N/mm2,[f]=50.0N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[22168.6×
4/(3.142×
50.00×
2)]1/2=23.8mm。
吊环采用直径D=25mm圆钢,满足要求!
四、平台架设与拆除
1、本卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查,确保焊接质量合格。
钢丝绳、花篮螺栓等所需物料采购,须有合格证,并满足方案要求。
2、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥,安全施工。
3、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。
拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用8只卡扣分别固定。
做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm。
4、卸料平台的调整应采用花蓝螺栓,防止卸料平台扭曲变形。
5、平台安装完成后,必须按照方案进行验收签字手续,每次平台的安装都应及时验收。
6、应保持每天抽查一遍,是否有下坠、扣件松动及变形情况,应及时处理。
7、对施工人员应技术交底,不准超过1.0吨限载,并挂标示牌。
8、平台拆除:
先用塔吊提升,塔吊刹车;
先松掉内端拉绳及卡扣;
再松掉外端拉绳及卡扣;
塔吊启动上升至上一层安装。
五、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
2.斜拉钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道。
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的卡口挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
5.卸料平台吊装,需要支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩。
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
8.卸料平台严禁长时间堆载,操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
浙江xxx有限公司
2009年5月18日
悬挑卸料平台专项施工方案审批表
诸暨市xxx工程
专项施工组织设计(方案)名称:
悬挑卸料平台专项施工方案
编制单位:
编制日期:
2009-5-18
编制人签名:
职务(称):
施工单位审核意见:
年月日
施工单位审批意见:
审批人(企业技术负责人签名):
(单位公章)
年月日
监理单位审查意见:
现场监理:
总监理工程师:
年月日
注:
符合建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)规定的分项工程必须由施工企业组织专家组进行论证、审查。
xxx二标工程
悬
挑
卸
料
平
台
专
项
方
案