城建电气安装工程施工方案Word文档格式.docx
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2.2.4.2钢构架和混凝土的钢筋相互连接，本工程强、弱电防雷接地系统统一设置，即采用一接地体故要求总接地电阻小于0.5欧姆。
2.2.4.3室内配电采用TIV-S接地系统，并进行总等电位联结，建筑物内所有电气设备金属外壳，穿线钢管、电缆铠装外皮、支架等均应与接地系统可靠的连接。
2.2.4.4在弱电设备间，消防控制室、电梯机房、设备间控制室、弱电竖井内设局部等电位联结，并在弱电竖井内设置50×
6铜带、绝缘固定安装，作为电讯设备专用接地线。
2.2.5照明系统
2.2.5.1本工程对用电量较大的照明系统利用强电竖井内的密集型封闭母线配电设备层照明配电总箱，以便于安装和降低能耗、各层插接母线箱内的断路器均配备分能脱扣器。
2.2.5.2应急照明配电均以双电源树干式配电给各应急照明箱，并且在最末一级实现双电源自动切换。
2.2.5.3办公区、报建大厅、展厅、控制室的照明度值约300LX，大厅约200LX、汽车库、设备用房、库房照明度值约100LX，走廓、卫生间的照明度值为75LX。
为提高功率因数，要求荧光灯，气体放电灯选用高节能灯，使功率因数保持在0.9以上。
2.2.5.4在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及前厅，主要出入口等均设置疏散照明，出入口标志灯疏散指示灯，疏散楼梯、走道应急照明灯采用自充电灯应急供电时间不小于30分钟，其他均所应急照明采用双电源末端互投供电。
2.2.6消防报警联动系统
本工程为高层办公大楼，属一级保护对象，采用总体保护方式，系统采用集中报警控制方式，消防控制室设在主楼一层，设有直通室外的门，消防控制室内设消防报警控制器，联动控制柜，广播机柜及消防专用电话交换机，设专人值班管理。
保安监控系统主机及监视器，楼宇自控设备主机，电子巡更机及门禁系统主机均设在消防控制室。
各层均采用编码型感烟探测器和感温探测器。
探测器安装的倾斜度不能大于45°
，如果大于45°
，应采取措施，使探测器水平安装。
消防控制可以接收各种消防报警信号（包括感烟探测器、感温探测器、压力开关、水流指示器，手动报警按钮、消防按钮、防烟阀等），并显示报警部位及发出声光报警，系统收到报警信号可自动或手动启动各种相应的消防设备。
消火栓按钮可向消防控制室发出信号，消防控制室能自动、手动控制消防泵的启停，并显示消防泵的工作，故障状态，显示启泵按钮的位置，消火栓按钮可直接启动消防泵。
报警压力开关向消防控制室发出信号，消防控制室能自动、手动控制喷淋泵的启停，并显示喷淋泵的工作，故障状态，显示流指示器，报警阀，安全信号阀的工作状态。
消防水池的溢流报警水位，消防保护水位，停泵水位报警信号，屋顶水箱的溢流报警水位，消防保护水位报警信号均接至消防控制室。
在疏散通道上防火卷帘两侧设有感烟和感温控制探测器，感烟探测器动作后，卷帘下降至距地面1.8m，感温探测器动作后，卷帘下降到底，探测器报警信号及防火卷帘关闭信号送至消防栓控制室。
消防报警后，消防控制室能控制以下对象：
1）停止有关部位的空调送风，并接受其反馈信号；
2）当70℃防火阀熔断后，可联锁关闭相应空调机组，并接收其反馈信号。
3）启动有关部位的排烟风机，打开相应区域的排烟口，280℃防火阀熔断后，可联锁关闭排烟风机并接收其反馈信号。
火灾确定后，消防控制室应能控制以下对象：
1）发出控制信号，根据火情强制所有电梯依次停于首层，并接收其反馈信号。
2）切断相关区域的非消防电源，接通报警装置及火灾应急照明。
3）按疏散顺序接通火灾事故广播。
消防控制室在有火灾紧急情况时，可把平时作为背景音乐的广播切换成紧急广播。
消防控制室安装一台30门消防专用电话交换机，采用分线制，此系统可群呼和点对点对讲，在消防泵房，主要空调机房，配变电所等处均应装设火警专用电话分机，消防控制室设有专用火警外线电话。
消防模块安装在被控设备附近的墙上，模块相对集中且数量较多时，可设模块箱，具体根据现场情况定。
探测器至墙壁，梁边的水平距离不应小于0.5m，至送风口的水平距离不应小于0.5m，至送风口的水平距离不应小于1.5m,消防控制、通风、报警线路沿金属线槽或穿焊接钢管敷设，在楼板内暗敷时保护层厚度不小于3cm，在竖井或吊顶内敷设时应采取防火措施。
穿越防火分区的线槽及管线采取防火封堵。
2.2.7综合布线系统
在地下一层高有电话机房，楼内的通信设施采用综合业务数字程控用户交换机（ISPBX）并装有光线接入及铜缆接入等入网设施，有宽带综合业务的通信功能，交换机容量为300门。
通信线支路的敷设纳入综合布线系统。
电话插座一般距地0.3m，在公共区设置IC卡电话，安装高层距地1.4m，线路沿金属线槽或穿焊接钢管在楼板，墙及吊顶内敷设。
本系统只做到配管预留。
2.2.8有线电视系统
有线电视前端机房位于地下一层弱电机房内，线路沿金属槽或穿焊接钢管在楼板，墙、吊顶内敷设。
本次施工只做到配管预留。
2.2.9保安监控系统
在主入口、首层、二层大厅、支付大厅、地下车库、各楼层走道、电梯轿箱等场所设有摄像机进行监控及记录，监视器及主机设置在消防控制室。
视频线路采用SYWV-75-5型电缆沿金属线槽或穿钢管在楼板内、墙及吊顶内敷设，本次施工只做到配管预留。
弱电系统及消防联动控制系统由专业施工单位施工本方案未作技术措施。
3.施工准备
电气安装工程施工组织结构岗位职责
各阶段组织工作列表如下：
序号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
编制单项施工技术交底
预埋管材的选型和采购、进货
编制、复制预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
临时用电的设计和敷设，搭设临时设施
2
结构配备
地下室结构施工阶段，进行电气管线预埋、预留、防雷作业，进入地上结构时，施工队伍适当提前插入，配合土建开始电气管线预埋施工。
提前完成设备材料的造型、审定和订货及深化设计
3
安装调试
大面积开展机电工作，配合土建开始装修完成各部位的施工
变配电室，机房施工
电气各系统的调试
提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统验收
4
收尾验收
大面积的收尾和调试
竣工清理
准备竣工资料
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
劳动力计划与安排
工种
数量
熟练电工
12名
一般电工
10名
焊工
4名
普工
6名
总计
32名
由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。
根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析。
4.主要施工机械设备配置
电气工程主要机具配置计划
机具名称
数量
电焊机
3台
7
电锤
3把
套丝机
1台
8
液压开孔器
1套
切割机
2台
9
绝缘电阻表
1块
台钻
10
钳型万用表
5
手枪钻
11
接地电阻表
6
冲击钻
2把
根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。
具体施工机具需求计划表。
5.工期计划及保证措施
总则：
本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。
电气安装工程应打破常规，与结构、装修、安装工程密切配合穿插施工，保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：
1、由总控计划编制相应施工计划。
根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。
形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
6.技术及质量控制保证措施
6.1专项技术及质量控制保证措施
6.2关键工序
结构配合管路预埋
6.3质量控制点及控制措施
施工中严格按照施工工艺进行，严格执行《GB50303-2002》验收规范中强制性条文杜绝质量通病。
6.4关键工序技术及质量控制保证措施
6.4.1防雷接地施工工艺流程：
（1）利用底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：
按设计图尺寸位置要求，预埋100×
6mm钢板，底距地30mm，预埋钢板与柱内指定主筋可靠连接，该主筋与基础主筋焊接，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×
20米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；
再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,再与垫层周边40×
4镀锌扁钢接地体焊接。
不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下0.5米处预留40×
4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。
（2）根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置8处。
（3）30米以上作均压环防侧击雷：
每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体，同时用25×
4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。
（4）屋顶避雷带安装：
避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不大于10×
10米或12×
8米的避雷网格。
避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。
a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。
所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。
支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3‰，但全长偏差不得大于10mm。
b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3‰，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°
，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
6.4.2等电位接地施工工艺：
（1）配电室内在适当的位置预留80×
5镀锌扁钢作为变压器中性点接地，与钢板柱连接接地。
主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留40×
4热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接，并设置总等电位联结箱，作局部等电位连接。
（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。
凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。
（3）卫生间等电位接地：
卫生间所有金属管道作局部等电位联接。
（4）每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。
（5）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接。
6.4.3接地系统安装质量要求
（1）本工程的接地极为建筑物的垫层砼周边接地体。
对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。
（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；
扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；
圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。
（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。
（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
（5）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求
6.5管路敷设施工工艺
6.5.1结构预留洞口：
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
6.5.2钢管暗敷设
预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→管路连接→变形缝处理→跨接地线
（1）钢管暗敷设工艺流程:
（2）施工准备：
根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
（3）预制加工：
管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；
同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
（4）弹线定位：
在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。
（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；
无法加装接线盒时，可加大一号管径。
埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
（6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。
钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；
（7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
（9）现浇混凝土楼板配管：
先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（10）随墙（砌体）配管：
配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°
弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
（11）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
（12）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
（13）地下室配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
6.5.3紧定式JDG管敷设
（1）管与管连接:
先把电线管与直通管接头（或螺纹管接头带紧定螺一端）拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。
无须再做接地跨接线。
（2）电线管与接线盒、箱连接
旋下螺纹管接头的爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，管螺纹宜外露2～3扣。
（3）钢管跨接地线采用专用接地卡连接，采用不小于4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
金属导管严禁对口熔焊连接；
镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
6.6管内穿线施工工艺
6.6.1工艺流程：
选择导线→扫管穿带线→放线及断线→戴护口→导线与带线绑扎→导线连接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
6.6.2选择导线
（1）根据设计要求选择导线规格及型号
（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线，黄色L1（A），绿色L2（B），红色L3（C）。
6.6.3穿带线：
带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
6.6.4清扫管路：
清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
6.6.5放线与断线
（1）放线：
A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
（2）断线：
A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm
B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
C.出户导线预留长度应为1.5m
D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
6.6.6导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
6.6.7管内穿线
（1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送
（2）管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
（3）穿线时应注意下列问题:
A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；
a.电压为50V及以下的回路；
b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
c.照明花灯的所有回路；
d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
（4）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
6.6.8导线连接
（1）导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；
（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。
6.6.9线路检查及绝缘摇测:
（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ（兆欧）。
动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ（兆欧）。
报监理验收合格后把资料存档。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
6.7金属线槽、桥架安装
6.7.1工艺流程
弹线定位→支吊架安装→桥架线槽安装→接地线安装→槽内配线→线路配线→绝缘摇测
6.7.2测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。
6.7.3制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
6.7.4桥架安装
a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致
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