300MW汽轮发电机组全厂热力系统计算Word文档下载推荐.docx

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各加热器抽汽管道及阀门压损6%

锅炉排污量:

Dbl=0.01Db

全厂汽水损失Dl=0.01Db

锅炉效率ηb=0.92

机械、电机效率ηmηg=0.98

加热器及除氧器效率ηh=0.99

排污扩容器效率ηf=0.98

补充水温度tma=20℃

排污扩容蒸汽压损△Pbl=0.06MPa

4.各加热器上、下端差如下:

项目

JG1

JG2

JG3

CY

JD1

JD2

JD3

JD4

上端差

-1

2

3

下端差

5.6

-

(四)、参考文献

1.严俊杰等,发电厂热力系统及设备,西安交通大学出版社,2003

2.冯慧雯,汽轮机课程设计参考资料,水利电力出版社,1991

3.沈士一等,汽轮机原理,水利电力出版社,1992

4.叶涛,热力发电厂,中国电力出版社,2009

二、原始资料整理

1、已知全部参数

(1)汽轮机

机组形式N300-16.17/535/535

新蒸汽参数P0=16.17Mpa,t0=535℃,h0=3394.601318kJ/kg

再热蒸汽参数高压缸排汽t2=324.66℃,Prh=3.59Mpa,h2=3041.232178kJ/kg

中压缸进汽trh=535℃,p'

rh=3.1592Mpa,hrh=3532.881592kJ/kg

排气压力Pc=0.0051Mpa,hc=136.110840kJ/kg

(2)锅炉型式和参数

主蒸汽参数Pb=16.66MPa;

tb=540℃,hb=3402.948486kJ/kg

汽包压力Pbq=19.67MPa

再热蒸汽出口温度trh=535℃

锅炉效率ηb=0.92

(3)回热抽气

八级回热抽气

给水温度给水泵焓升=30.584kj/kg

计算中的选用数据

锅炉排污量Dbl=0.01Db

全厂汽水损失Dl=0.01Db

加热器及除氧器效率ηh=0.99

排污扩容器效率ηf=0.98

补充水温度tma=20℃,hm=84.141739kJ/kg

连续排污扩容压力0.75Mpa(扩容蒸汽进入除氧器),见表1

计算工况下机械电机效率ηmηg=0.98

小汽机抽汽管道及阀门压损8%

各加热器抽汽管道及阀门压损6%

表1排污扩容器计算点汽水参数

汽水参数

单位

锅炉汽包排污水

连续排污扩容器

压力

Mpa

19.67

0.75

温度

364

167.757629

汽焓

kJ/kg

2764.834229

水焓

1804.061890

709.300964

2、全部计算结果

(1)整理原始资料,按照简捷计算焓值如下

再热焓升qrh=491.649414kJ/kg

各加热器出口焓值见表2

表2各加热器进出口焓值

加热器序号

抽汽焓

进口疏水焓

出口疏水焓

进口水焓

出口水焓

1

2482.763671

221.488403

139.24736

208.943588

69.696228

2261.275268

2688.982666

531.954285

363.459869

154.516281

2480.039078

323.010697

2901.481934

618.108643

523.444824

159.984955

2369.527649

86.154358

4

3017.977783

94.663819

2399.86914

5

3122.179932

750.717041

694.284485

76.175842

2504.071289

132.608398

6

3300.3396

855.891357

724.284485

832.050476

107.765991

2549.622559

105.174316

7

3047.026611

1066.688599

1039.765015

207.714539

2191.135254

210.797242

8

3128.09082

1153.940474

114.175459

2061.402221

.

(2)全厂物质平衡计算

全厂汽水损失Dl=0.01Db=0.01*1.0101D0=0.010101D0

锅炉蒸发量Db=D0+D1=D0+0.010101D0=1.010101D0

锅炉连续排污量Dbl=0.01Db=0.010101D0

给水量Dfw=Db+Dbl=1.010101D0+0.010101D0=1.020202D0

轴封漏气量1Dsg1=0.00608D0

轴封漏气量2Dsg2=0.000263D0

轴封漏气量3Dsg3=0.00233D0

轴封漏气量4Dsg4=0.0012D0

轴封漏气参数见表3

表3轴封漏气参数

序号

流向

0.00608

2276.411401

3343.1

1号高加

0.000263

2721.902959

3472.62

3号高加

0.00233

2423.051357

3041.16

除氧器

0.0012

2467.511597

2689

4号低加

由排污扩容器热平衡计算Df,D'

bl

0.00521234805D0

未回收的排污水量

补充水量

(3)回热加热器抽汽系数计算

①高压加热器GJ1计算

②高压加热器GJ2计算

③高压加热器GJ3计算

No7的疏水量

再热蒸汽量

高压加热器GJ3抽汽量

高压加热器No6的疏水量

④除氧器CY计算

进入除氧器的抽汽量

小汽轮机的抽汽量

除氧器的抽汽量

DJ1级回热加热器的出口水量

⑤低压加热器DJ1计算

⑥低压加热器DJ2计算

低压加热器DJ2抽汽量

低压加热器N03的疏水量

⑦低压加热器DJ3计算

低压加热器DJ3抽汽量

DJ4级回热加热器的出口水量

⑧低压加热器DJ4计算

⑨凝气流量计算

正平衡计算:

反平衡计算:

(四)计算D0

由汽轮机功率方程:

可得:

各加热器抽汽及轴封漏气份额和焓值如表4

表4D和h数据

D0

3394.601318

Dzr

0.847883633

3532.881592

D1

0.020031401

D2

0.0397

D3

0.054202315

D4

0.032357837

D5

0.082

D6

0.037082038

D7

0.0922

D8

0.050295004

Dsg1

Dsg2

Dsg3

Dsg4

Dc

0.58226

2380.51

将上表数据代入公式得:

D0=945.3397632t/h

回热系统的各项汽水流量见表5

表5各项汽水流量

比例

数值/(t/h)

汽轮机汽秏D0

945.29282543

锅炉蒸发量Db

1.010101

954.84122826

给水量Dfw

1.020202

964.38963109

锅炉排污量Db1

0.010101

9.5484028297

扩容蒸汽量Df

0.00521234805

4.9271952153

未扩容蒸汽量D'

0.004887651946

4.6202623177

全厂汽水损失D1

化学补水量Dm

0.01498865

14.168663308

再热蒸汽量Drh

801.56677034

第一级抽汽D1

18.935472533

第二级抽汽D2

37.552020282

第三级抽汽D3

51.236964962

第四级抽汽D4

30.590203304

第五级抽汽D5

77.54237047

第六级抽汽D6

35.053634031

第七级抽汽D7

87.174108424

第八级抽汽D8

47.467682608

汽轮机排气量Dc

550.40620053

小汽轮机耗汽量Dst

0.067413925

63.725899636

①正平衡计算

单位新蒸汽的循环内功为

代入数据解得:

1166kJ/h

单位新蒸汽的循环吸热量为

2695.2kJ/h

则循环内效率为

0.4326

②反平衡计算

单位新蒸汽在一个循环中所损失的热量为

1529kJ/h

则循环效率为:

正反平衡计算完全一致,说明热系统计算正确。

(五)热经济型指标计算

①汽轮机机组热耗

=2505039.654kJ/h

8350.132179kJ/(kw

h)

0.4311309

②锅炉热负荷

2547856607kJ/h

管道效率

0.983194912

③全场经济性指标

0.389974851

9231.364519kJ/(kw

315.404954g/(kw

(六)参考文献

 

2.黄新元主编,热力发电厂课程设计,中国电力出版社,2004

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