屋面保温层及找坡层相关技术Word文档格式.docx
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1.3劳动力准备
计划投入劳动力:
抹灰工:
20人,普工10人,机工5人。
1.4机具准备
机具名称
数量
塔吊
2
手推车
10辆
搅拌机
2台
刮杠
10把
平板振捣器
铁锹
20把
喷灯
铲刀
压辊
灭火器
6个
扫帚
1.5现场准备
结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕,作业面已清理干净,屋面四周防护设施齐全。
2、施工方法
2.1施工顺序及流程
施工流程:
保温层施工→找坡层施工→防水层施工。
2.2屋面作法
2.2.1上人屋面
1、面层:
6厚防滑地砖,3~5厚DTA砂浆铺卧
2、保护层:
40厚C20细石混凝土随打随抹平,缝宽10mm,缝填聚苯板。
3、防水层:
SBS3+3mm。
4、找平层:
20厚DS砂浆找平层。
5、找坡层:
最薄处50厚陶粒混凝土找2%坡,厚度大于100时,先铺加气混凝土块,覆盖≥50厚陶粒混凝土。
6、保温层:
60厚挤塑聚苯板。
7、屋面混凝土板。
2.2.2不上人屋面
1、保护层:
带矿粒覆面的自粘型改性沥青防水卷材。
2、防水层:
柔性防水层
3、找平层:
4、找坡层:
5、保温层:
6、屋面混凝土板。
2.3不上人屋面施工方法
2.3.1保温层施工
2.3.2工艺流程
基层清理→管根固定→保温层铺设
1.基层清理
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。
钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。
2.保温层铺贴
A、保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤0.06%(体积比)。
保温层干燥有困难时,应采用排气措施,按间距6m设置排气槽,排气槽宽50mm,不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通的排气管(Φ32钢管)相通。
(后见排气槽详图)
B、保温层采用60厚挤塑板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。
2.3.3找坡层施工
1.最薄处50mm厚陶粒混凝土找2%坡,厚度大于100mm时,先铺炉渣,覆盖50mm厚陶粒混凝土。
2.找坡层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。
3.适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。
4.贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%),按2m贴标高(贴灰饼)铺抹炉渣时,先按流水方向以间距2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌挤塑条,纵横缝间距为6m,并与排气管相对应。
5.陶粒混凝土铺在炉渣上,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护。
2.3.4找平层施工
1.20厚1:
3水泥砂浆面层施工时,应先按2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,间距6m(并与其它分格缝相适应),分格条用木条制作,铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后将木条剔凿出,1:
3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。
1:
3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护,缝内填沥青膏。
2.基层与突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
2.4上人屋面施工方法
2.4.1保温层施工
2.4.2工艺流程
保温层干燥有困难时,应采用排气措施,按间距6m设置排气槽,采用设置排气槽,排气槽宽50mm,不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通的排气管(Φ32钢管)相通。
2.4.3找坡层施工
2.找坡层施工前均将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。
3.应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。
找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%),按2m贴标高(贴灰饼)铺抹炉渣时,先按流水方向以间距2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌挤塑条,纵横缝间距为6m,并与排气管相适应。
5.把陶粒混凝土铺在炉渣·
上,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护。
2.4.4找平层施工
3、细部构造
3.1透气孔
透气孔底部排气道按6m*6m设置,采用设置排气槽,排气槽宽50mm,不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通的排气管(Φ32钢管)相通。
3.2水落口
3.2.1.金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。
雨水口安装前,找好标高,弹出雨水斗的中心线,用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞密实。
横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严,防水面层伸入落水口200mm粘实,与墙面防水层交圈,直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。
3.2.2.雨水管采用UPVC塑料管与水落斗配套,安装时先在雨水口处吊线,弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管的长度,量出固定卡子的位置,间距1.2米,卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中,管上下口各有一个卡子,中间挡间距分均。
雨水管最下一节做成450坡口形状,距离屋面面层150—200mm,将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。
3.3屋面分格缝、排气槽、透气孔布置图
3.4屋面排气管、道
3.4.1.出屋面的排气管(厨卫间)根部与结构屋面板用细石混凝土灌实,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。
找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于300mm),卷材出屋面面层300mm,端部用密封材料封头,SBS防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶,在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴,防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。
3.4.2.出屋面的排气道,找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层,卷材出屋面面层300mm,上用水泥砂浆压顶。
3.5设备基础
内庭院设备基础高650mm与结构层相连,基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙,防水层应包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理。
4、质量标准及验收
4.1保温层
4.1.1保温材料(60厚挤塑板)的含水率必须符合设计要求,材料的质量必须符合要求,检查出厂合格证和复试报告。
4.1.2板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。
4.1.3保温层厚度允许偏差:
板状保温材料±
5%,且不得大于4mm。
4.2找坡层
4.2.1整体现浇找坡层,拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
4.2.2找坡层厚度允许偏差:
整体现浇找坡层为+10%,-5%。
分格缝间距、宽度正确。
4.3找平层
4.3.1找平层的排水坡度必须符合设计要求,水泥砂浆找平层应平整,压光,不得有酥松,起皮现象。
4.3.2找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
5、质量保证措施
5.1施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
5.2所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
5.3施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
5.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5.5施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
5.6应注意的质量问题
5.6.1.找平层出现起砂、空鼓、开裂:
应认真做好养护及基层清理工作。
5.6.2.倒泛水:
施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。
6、安全保证措施
6.1牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
6.2屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。
6.3屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
6.4存放卷材和保温板的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
6.5油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。
6.6运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。
7、文明施工、成品保护措施
7.1材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
7.2每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。
7.3保温层施工完成后,应及时浇筑细石混凝土加强层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。
7.4找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。
7.5排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。
7.3.6铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。
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