杆塔施工作业指导书解析Word文档格式.docx

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杆塔施工作业指导书解析Word文档格式.docx

本工程线路所经地区多为山地和高山,部分为丘林。

沿线地质以砂石和岩石为主,地质、地貌条件较好。

全线路土、松砂岩和岩石之比约为:

3:

4。

3、工程特点

(1)基础及接地型式:

本线路工程基础与铁塔采用地脚螺栓连接方式,基础型式为原状土掏挖式基础和柔性基础。

接地型式采用深埋式小方环加方框放射型。

(2)交叉跨越情况:

具体跨越见下表

序号

被跨越物名称

数量

备注

1

10kV电力线

1次

跨越

2

220V电力线

3

380V电力线

4

河沟

5

桥梁

五.编制依据

1、《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/5168—2002)

2、《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)。

3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网工〔2004〕488号)。

4、《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)(DL5009.2-2004)。

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

7、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版)国网基建〔2005〕255

8、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)

9、110千伏秀山洞坪(龙池)单线治理工程基础施工图纸及施工说明书

六.施工准备及条件

1、准备工作

(1)现阶段本工程已经进入杆塔的组立工作,杆塔组立的重点是确保安全施工,本工程贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。

要求全体施工人员(包括民工)在整个施工过程中,杜绝人身死亡及重伤事故,杜绝恶性设备事故,力争消灭轻伤事故。

为此要求所有参加施工人员必须熟读所下发的施工作业指导书,熟悉施工图纸,熟悉施工地形,特别是安全负责人、施工负责人、班组长对将进行的工作事先必须做到心中有数。

要在绝对安全的情况下才准进行施工。

(2)杆塔组立施工前的准备工作至关重要。

准备工作包括:

塔材、配件清点及质量检查,工器具的配备,安全检查及检修,技术交底,对民工进行安全教育。

这里特别强调,杆塔组立所使用的工器具,施工前对其性能、承载力必须了解清楚,使用前必须由使用人进行外观检查,有缺陷者不得使用。

对于施工所用的绳索其安全系数:

白棕绳做临时拉线取3,做制动绳时取6,做牵引绳时取6。

动荷系数取1.2。

(3)基础工程必须经过中间检查验收合格后方可进行组立杆塔。

(4)各施工班组在杆塔组立之前必须再对基础下列项目进行检查,若发现不符合要求的必须处理合格后,方可组立杆塔。

①基础根开及对角线尺寸是否符合设计,拉线盘的埋设是否符合要求。

②基础顶面高差,直线塔小于5mm,转角塔内角基础预偏高是否达到要求,以免挂线后转角塔产生内倾。

(5)杆塔组立所用的工器具必须认真检查,维修确认无问题后方准使用。

(6)凡组立杆塔的塔位,必须作好接地体的联接,防止雷击基础。

(7)基础强度达到下列规定方能立塔。

①分解组装时为设计强度的70%,即基础浇制后不少于24天

②整体立塔时为设计强度的100%,即基础浇制后不少于28天。

七.作业方法及工艺要求

在重庆地区的输电线路均在市区、市郊、丘陵、山区、高山峻岭、悬岩、峭壁处,我公司常用的组塔方式,内拉线抱杆单吊(双吊)分解组塔法。

1、各类塔型的施工方法

根据工程铁塔的类型、尺寸和重量的不同,而进行分片或分单腿吊装,一般来说,酒杯型铁塔瓶口以下,每段铁塔分为两片,分别在地面组成平面后进行吊装,颈部下曲臂可以和上曲臂一起组成平面,从铁塔侧面起吊,也可以单将下曲臂组成两侧面,而将上曲臂组装在横担上从正面起吊。

边线横担可以组成立体,利用已装好的上横担进行吊装。

干字型及其它不在中间挂线塔(如换位塔等)每段铁塔分两片,在地面组成平面起吊,地线横担连在最上一节主材进行吊装,其它横担组成立体用上一层横担,自上而下进行吊装。

正方形铁塔瓶口以下各段的组装,可自由选择正面或侧面,矩形铁塔瓶口以下的组装,一般选择根开大的一面,以减少高空作业。

门型铁塔用两套内拉线抱杆分别组装两柱身,横担用两套内拉线抱杆共同吊装。

2、铁塔分片的原则

(1)分片重量不超过抱杆允许最大大承载能力及最大起吊高度。

(2)铁塔分片的可能性,如考虑铁塔主材的接头,分片后能否组成稳定的整体结构。

(3)安装作业的方便和安全。

(4)牵引绳与构件的绑扎

牵引钢绳在构件的绑扎位置,一定要在构件重心以上。

绑扎完毕后,牵引绳一定要位于构件中心线上,以防止构件在起吊过程中产生倾覆、歪斜现象。

在绑扎时构件是否需要补强,应经过计算或试验确定。

(5)构件起吊

①开始起吊构件时,应拉紧下部的调整大绳,并放松上部调整大绳,使构件平衡起吊。

②调整大绳的绑扎要求:

起吊横担时,应在其两牵引钢绳绑扎处各拴一条大绳。

③起立腿部、身部、颈部时应在构件上、下端各拴一条大绳。

④起吊比较宽的塔材上各拴一根,这样既便于安装,又能减少构件本身在吊装过程中产生变形的可能性。

⑤调整大绳必须绕在可靠的锚桩上,与构件绑扎的地方,一定要位于节点位置,以免吊装时绳扣滑脱。

⑥调整绳与地的夹角应小于45°

⑦起吊构件在起立前,应在构件着地端头,设专人看护,以免顶弯构件。

⑧构件刚离地,应对所有起重设备进行一次全面检查,如无异常情况,才能继续起吊。

⑨有些较长的铺铁(如酒杯型颈部的“X”型大拉铁等)在构件超吊前不便安装,当构件离地吊至适当的高度时,要及时把它们带上,以减少高空作业。

⑩在起吊某些铁(如500千伏酒杯型塔)横担或上曲臂时,由于绑扎上拉线处的K节点,呈狭长的长方形,上拉线的受力性能很差,为增加起吊过程中抱杆的稳定性和减少上拉线的受力,故在顺线路方向前后侧,于抱杆头部各打一根落地拉线与原有上拉线共同工作。

起吊构件过程中,调整大绳的受力应适中,当调整大绳受力太大时,构件离塔体较远,这会增加很多设备(如起吊钢绳、抱杆、牵引动力等)的受力,当调整大绳过松时,会引起构件与塔体碰撞,甚至勾住塔体构件,这是十分危险的。

一般应使起吊构件离开塔身0.5m左右最为合适,调整大绳需松紧时,应缓松缓紧,要防止突然松绳。

(6)构件吊装

由于上、下拉线固定在主材上,塔身受力较大,为避免安装时塔身出现扭曲变形的现象,安装构件时必须注意以下三点:

①在每段铁塔正侧面的构件基本组装完后,才能开始提升抱杆。

②当抱杆提升完毕,开始吊装上面一段构件之前,凡是能安装上的铺铁,包括位于结构水平断面上的拉铁(横隔材)及酒杯、猫头型等塔颈部上平面的拉铁(由于抱杆或上、下拉线的防碍而无法安装的拉铁外)都必须装上。

③主材接头螺栓及连接接头附近水平的螺栓,必须拧紧安装构件时,所有作业人员应密切配合,听从指挥。

当主材安装完毕,并把侧面必要的拉铁装上以后,作业人员才能登上刚安装的构件,进行解开牵引钢绳、调整大绳等作业。

④用抱杆起吊塔材时,在塔材的固定点处应采取保护措施,不损坏塔材的镀锌层。

a.分解组立铁塔布置图(7-2、6、7)

b.内拉线抱杆单侧吊装塔片布置(图5-21)

c.双吊法的现场布置(5-22)

(7)抱杆的竖立:

采用分段内拉线抱杆时,在竖立前把抱杆组装好,组装时应注意先把腰环套入,把接头螺栓逐个拧紧,抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行竖立。

但无论采用哪种方法,在抱杆竖立完毕后,均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新装好。

(8)抱杆的提升

抱杆提升步骤如下:

(1)绑好上、下层提升抱杆的腰环,使抱杆在结构中心线上就位,上腰环绑得越高越好,下腰环绑在离接头处水平铁或颈部K节点往下大约2.5米的地方。

(2)解开上拉线,把定长的上线绑到下一工作位置,此时上拉线呈松驰状态。

(3)把牵引钢绳从牵引动力侧向塔根抽回适当长度,然后在接头处水平铁附近或颈部K节点主材绑死,再让牵引绳依次通过抱杆根部的朝地滑车,塔上的腰滑车,引向转向滑车直至牵引动力。

此时,塔上腰滑车一定要与牵引钢绳绑扎处等高,并在其对角位置。

(4)启动牵引钢绳,把抱杆提升很小的一个高度,解开下拉线。

(5)继续拉紧牵引钢绳,使抱杆逐步向上提升,直至抱杆把原来呈松弛的四根上拉线顶紧为止。

(6)把下拉线拉紧,在规定的地方绑死。

调节与下拉线连接的双钩,应按抱杆吊装构件时所要的倾斜度(单吊法)双吊法调节与下拉线连接的双钩,使下拉线松紧程度一至,抱杆垂直于地平面。

(7)松开牵引动力,使牵引钢绳恢复起吊构件的工作状态作起吊构件的准备。

(8)在绑扎上、下拉线时,务必使牵引钢绳按规定范围穿越。

(9)抱杆提升完毕,上、下层腰环均失去原有的作用,为避免起吊时抱杆在腰环处出现鼓肚,甚至折断,所以一定要把上、下腰环松开。

(9)抱杆的拆除(图7-22)

①在横担中部挂一转向滑车,然后把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆根部绑死。

②拆除上拉线,这时抱杆在横担结构内,不会有多大的倾斜。

③启动牵引动力,把抱杆稍向上提升适当高度后,拆除下拉线,并在抱杆根部拴一根大绳。

④回松牵引钢绳,使抱杆徐徐下降,当抱杆头部降至横担上平面时,应该用腰绳把抱杆头部和牵引钢绳拢在一起。

⑤继续回松牵引钢绳,抱杆随之下降,其它与外抱杆拆除法相同。

⑥降落抱杆

(10)杆塔起吊补强措施(5-4、5、6、7)

(11)主要工器具配置表:

名称

规格

单位

备注

铝合金抱杆

口350×

13000

带朝天滑车和底滑车

钢丝绳

Φ11mm

上拉线

Φ15.5mm

下拉线

Φ12.5mm

Φ9mm

起吊钢绳、牵引绳

6

钢丝绳套

10

7

双钩紧线器

5T

8

2T

9

控制白棕绳

滑轮

11

3T

12

汽油机绞磨

4马力

13

地锚

14

铁桩

内拉线组塔使用的工器具,不论用在什么塔型上,大体相同,但其规格、尺寸要视塔型、分段分片尺寸、每吊最大重量,经计算选定。

(12)劳动组织

内拉线抱杆分解组塔的劳动组织应根据工程塔型、地形等情况而确定下表供参考:

分项

指挥

地面组装

组塔

绞磨

控制绳

合计

1

技工

2

4

9

普工

8

16

八、作业质量标准及检验要求:

杆塔组立工程必须严格执行《110~500千伏架空输电线路施工及验收规范》和以下实施细则,统一施工工艺,确保工程质量达到优良。

1、组装:

(1)杆塔组装应严格照图施工。

各构件结合应紧密牢固,交叉件在交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫片,垫片表示如图示:

3一个垫片,厚3mm4+4两个垫片,厚度4mm

(2)塔材组装困难时,应查明原因,严禁强行组装,个别眼孔错位需撤离孔时,撤离孔部分不应大于3mm,如超过者应堵焊后重新打孔,并进行防腐处理,严禁用气割进行撤离孔。

2、用螺栓连接构件,应符合下列规定:

(1)螺栓应与构件垂直,螺头平面与构件间不得有空隙。

(2)螺栓紧固后,丝扣露出长度不少于2扣(双帽允许平扣)。

(3)受剪螺栓其丝扣长度不得进入剪切面内。

3、螺栓穿向应符合《110kV-500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)规定:

(1)对于立体结构

①水平方向由内向外穿

②垂直方向由下向上穿

(2)对平面结构

①顺线路方向,由送电侧穿入

②两侧由内向外穿,中间者由左向右穿入(指面向受电侧)

③垂直方向由下向上穿。

(3)个别螺栓不易安装时,其穿入方向可以变动。

(4)脚钉及跳线架位置

①线路方向应统一:

如图示:

线路前进方向

BC

AD

②脚钉:

a直线塔、直线耐张塔,脚钉装在D腿。

b转角塔脚钉装在转角塔内侧CD腿或B腿左转装B腿,右转装D腿)。

C跳线架,转角塔跳线支架一律装在线路转角内侧,直线耐张塔跳线支架一律装在线路右侧。

4、铁塔组立

(1)铁塔组立必须遵照施工作业指导书工作杜绝五花八门的吊装方法。

(2)塔脚板应与基础接触良好,空隙处则垫铁片,并灌水泥砂浆,螺栓及地脚螺栓紧固后,铁塔保护帽施工按照《110kV-500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)相关规定执行。

保护帽用C10素砼浇制,规格:

长×

宽×

高为500×

500×

300mm(按设计图规定)露出保护帽的塔脚板和主材连接部分须涂刷防腐漆,堵水浸透塔脚,若有裂缝,则灌水泥砂浆。

5、螺栓紧固

(1)铁塔吊装过程中,为防止构件受力变形,在吊装好一段后必须将螺栓全部紧固一次,架线后再重复紧一遍。

(2)铁塔螺栓紧固后,为防止长期运行中由于风震引起塔身螺栓松动,而造成瞬间变形,引起铁塔失稳,要求铁塔瓶口以上螺栓进行打冲或刷漆防松动处理。

(3)为防止塔材被盗,要求地面以上8米以内的螺栓必须用防盗螺栓组装时要特别注意。

6、质量检验

(1)检验标准:

①螺栓紧固良好程度按以下方法进行鉴定

a用扳手检查时,扭距值不得小于下值:

螺栓规格

扭矩值

备注

M12

40N.m

M16

80N.m

M20

100N.m

M24

250N.m

bM16螺栓用10寸扳手,M20螺栓用12寸扳手,螺可旋转角度不超过30度。

②铁塔组立后,相邻间主材变曲不超过1/750。

③铁塔倾斜:

直线塔不超过2‰,转角塔应符合设计规定向外角倾斜,最大不超过7‰,架线后其挠度不允许超过铅垂线而向内倾。

(2)质量检查办法:

①施工检验主要是通过施工班组自检、项目部复检和公司质检部门复检相结合进行。

②施工班组自检:

配合驻班组甲方代表进行全检。

③项目部复检:

项目部质量部门组织复检。

可采取抽检方式抽检数量不少于50%,并具有杆塔型代表性。

④公司质检部门组织复检:

公司质检部门组织复检。

可采取抽检方式,抽检数量不少于30%,并具有杆塔型代表性。

(3)质量记录:

凡组立好的杆塔,经检查及评级记录,作好签证工作。

(4)施工过程控制:

见后表(CX4.9—01—01——CX4.9—01—04)

7、质量标准

(1)杆塔一般由建设单位供货,塔材均按单基包装运到现场进行交点。

(2)塔材质量标准按《输电线路制造技术条件》GB2694—81的要求进行,并应特别注意以下几点:

①镀锌情况:

凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀锌层表面不平或酸洗过度等情况应剔出。

②焊接:

受力构件焊缝必须饱满,焊缝高度符合要求,无气孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象。

③主板材、主要斜材需用卡尺检验规格,凡以大代小的要有记录,不允许以小代大。

注意眼孔尺寸规格,凡有漏孔眼孔位置不符合的(尤其注意双排眼孔)应以剔除。

④塔材如有弯曲变形,但未超过下表所列限度时,允许矫正,但矫正后不允许出现裂纹。

角钢宽度

变形限度

40

35

90

15

45

31

100

50

28

110

12.7

55

25

125

63

140

70

20

160

75

19

180

80

17

200

(3)塔材在清点装卸过程中,严禁野蛮作业,起吊成包塔材时必须在钢绳与塔材间垫胶皮,防止损坏镀锌层及塔材变形,单件塔材装卸车时严禁抛掷。

(4)塔材运至塔位,在组立前施工负责人有责任再次按塔材字头编号进行清点、质检、堆码,若发现有不符合质量要求的塔材应及时办理退料更换手续。

(5)秀山供电公司供应部应对塔材质量负责到底。

塔材由秀山供电公司供应部对项目部材料组进行点交时,凡不符合要求的应立即提出,由秀山供电公司供应部负责退换手续,在塔材质检中发现的质量问题,应及时通知塔材制作厂家,对于质检缺陷但不影响质量须征得运行单位质检员、总监认可,不予处理的应作好记录与签证工作。

(6)塔材由施工单位领去如有丢失,损坏应查明原因后报项目部联系加工补件,所发生的费用由施工单位自己负责。

九、焊接方法及工艺要求

钢筋电弧搭接焊

1、应根据钢筋级别、直径选择焊条和搭接焊参数。

2、焊接时,引弧应在垫板或形成的部位进行,不得烧伤主筋。

3、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过度,弧坑应填满。

4、搭接焊钢筋的装配和焊接应符合列要求:

1)焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一条直线上;

2)搭接焊时,应用两点固定;

定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm;

3)焊接时,应在搭接焊形成的焊缝中引弧;

在端头收弧前应填满弧坑的始端和终端熔合。

十、作业质量标准及检验要求

(一)钢筋电弧搭接焊

1、一般规定

1)钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收。

质量检查应包括外观检查和力学性能试验。

2)外观检查,首先应由焊工对所焊接头进行自检,然后再由质检人员进行检验。

3)力学性能试验,应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。

试验方法按现行行业标准《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)有关规定执行。

4)钢筋焊接接头质量检查报告单中应包括以下内容:

a.工程名称、取样部位;

b.批号、批量;

c.钢筋级别、规格;

d.力学性能试验结果;

e.施工单位。

2、钢筋搭接焊

搭接焊可用于I~III级钢筋。

焊接时宜采用双面焊。

当不能进行双面焊时,可采用单面焊。

焊接长度如下:

钢筋级别

焊缝形式

搭接长度

I级

单面焊

不小于10倍主筋直径

双面焊

不小于5倍主筋直径

II、III级

2)搭接焊接头的焊缝宽度s不应小于主筋直径的0.3倍;

焊宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。

3)电弧焊接头外观检查时,应在清渣后逐个进行目测或量测。

当进行力学性能试验时,应按下列规定抽取试件:

a.在一般构筑物中,应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验;

b.在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件;

c.在现场安装条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批;

不足300个时,仍作为一批。

4)钢弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求:

a.焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;

b.焊接接头区域不得有裂纹;

c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合下表的规定:

钢筋电弧焊接头尺寸缺陷允许值

名称

搭接焊

接头处弯曲

(°

接头处钢筋轴线的偏移

mm

0.1d3

焊缝厚度

+0.050

焊缝宽度

+0.1d0

焊缝长度

-0.5d

横向咬边深度

0.5

在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣

面积

mm2

注:

1.d为钢筋直径(mm);

2.常温电弧焊接头咬边深度不得大于0.2mm。

5)外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交验收。

6)钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求:

a.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;

余热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋规定的抗拉强度570Mpa;

b.3个接头试件均应断于焊缝之外,并应至少有2个试件呈延性断裂。

7)当试验结果,有1个试验的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。

复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂时,应确定该批接头为不合格品。

8)模拟试件的数量和要求应与从成品中切取相同。

当模试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求应与初始试验时相同。

作业质量标准:

《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)

《110~500kV架空电力线路工程质量检验》(DL/T5168-2002)

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)

十一、安全措施

1、组立杆塔施工管理的重点在于安全,除严格执行公司《安全生产制度》外,作为项目部的效益工资必须与安全生产挂钩,根据公司所编制的《经济管理及考核方案》中的条文执行奖惩。

2、各施工单位未经项目部批准的其它施工方法,经检查发现,以违章作业论处。

3、凡参加高空作业人选确定后由公司组织体检和“安规”考试,并参加重庆市安检局组织的特种作业培训,由重庆市安检局颁发高空作业许可证,无高空作业许可证进入2m以上作业者,视为违章作业。

4、凡参加高空作业人员的个人配带工具及安全用品均需按相关规定着装,若发现高空作业人员不按相关规定要求着装登杆塔者,一律按违章作业论处。

5、组塔过程中,必须认真填写安全施工作业票,地面工作人员的安全工作由工作负责人及安全负责人负重要责任,高空作业人员的施工安全由高空作业指导负主要责任。

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