防止电气高压开关爆炸应急预案文档格式.docx
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重量
危险物特性
1
220kV升压站
LW6--220型开关
4
SF6气体：
1、SF6比空气重，大量出现时会排挤空气，造成窒息危险。
SF6会漂浮到地面狭窄的空间内及地势较低的室内（如地下室、电缆沟）。
2、在电弧作用下SF6的分解物是有毒的，接触和吸入时可能造成皮肤、眼睛和粘膜刺激、恶心、头晕和肺水肿。
LW7—220型开关
5
2
6kVⅠ段
ZN12--10型真空开关
7
F--C型手车开关
14
3
6kVⅡ段
6
19
6kVⅢ段
12
6kVⅣ段
25
10kV保安段
ZN65--10型真空开关
#1循泵房6kV室
8
#2循泵房6kV室
4组织机构及其职责
4.1指挥机构
4.1.1领导小组
组长：
厂长
副组长：
生产副厂长、经营副厂长、总工程师
成员：
副总工程师、安监部主任、生技部主任、发电部主任、检修公司经理、物业公司经理、保卫部主任、物资部主任（各部门安全第一责任人，根据各单位机构编制确定成员）
4.1.2应急救援指挥部
总指挥：
生产副厂长
副总指挥：
总工程师
指挥部成员：
副总工程师、安监部主任、生技部主任、发电部主任、检修公司经理、物业公司经理、保卫部主任、物资部主任运行当值值长、上级技术监控部门负责人。
指挥部设在一期集控室。
注：
若总指挥不在厂内时，由指挥部成员按先后顺序担任临时总指挥，全权负责应急救援工作。
4.2职责
4.2.1指挥领导小组
4.2.1.1负责组织本单位“电气高压开关爆炸应急预案”的制定、修订。
4.2.1.2负责组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练。
4.2.1.3检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
4.2.2指挥部
4.2.2.1发布和解除应急救援命令、信号。
4.2.2.2组织指挥救援队实施救援行动。
4.2.2.3向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。
4.2.2.4总结应急救援工作经验教训。
4.2.3指挥部人员分工
组织指挥高压开关爆炸的应急救援工作。
协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
安环部主任：
负责审核安全措施，监督相关规程、制度、措施的实施；
协助总指挥做好报警、情况通报及危急事件处置工作。
生技部主任：
负责组织制定紧急情况下的安全技术措施、协调设备抢修事宜；
总结应急预案报告。
发电部主任：
负责组织人员做好事故现场的各项安全措施；
负责组织事故现场的监护工作。
当值值长：
负责事故处置时生产机组的开、停机等调度工作；
负责事故现场通讯联络和对外联系，紧急情况时通知相关人员，作好应急的相关安全措施。
检修公司经理：
负责紧急情况的临时检修、事故性抢修工作。
保卫部主任：
负责组织灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。
物业公司经理：
负责组织抢救受伤人员，提供车辆运输、医疗卫生方面工作。
物资部主任：
负责抢险救援物资的供应与采购。
4.3应急情况下机构的运作方式
本单位各职能部门和部门职工都负有事故救援的责任，各救援专业队伍，是各应急救援的骨干力量，其任务主要是担负本厂各类应急事故的救援及处置。
因此，应急情况下的运作方式：
4.3.1组织救援专业队伍，其组成及分工如下：
4.3.1.1通信联络队：
由安监部、生技部、发电部组成，每个部门出一人，共三人。
负责人：
运行当值值长，负责各队之间的联络和对外联系通信任务。
4.3.1.2消防治安队：
单位消防队（全体消防员）、市消防队。
保卫部长。
担负灭火、人员疏散、交通管制、现场保卫等任务。
4.3.1.3抢险抢修队：
由检修公司职工组成。
抢救队员在10人以上。
检修公司经理。
担负抢险抢修指挥协调。
4.3.1.4 医疗救护队：
由职工医院（卫生所）内、外科主治医生、护士长、护士、司药组成，救护队员在4人以上；
职工医院院长。
担负抢救受伤人员。
4.3.1.5 物资供应队：
由物资部组成，成员在4人以上。
物资部主任。
担负抢救物资的供应任务和运输任务。
4.3.1.6 本区域（省）电力试验所：
实施技术监督，帮助指挥部在重大技术问题上科学决策。
4.3.2信号规定
厂救援信号主要使用电话报警联络。
集控室（网控室）：
电话
（1）2400电话
（2）2410
单位火警电话
（1）2274本地火警电话119
单位急救中心电话
（1）2356本地急救中心电话120
运行集控室设对讲机4台以上。
危险区设好警戒线，并挂好标示牌。
5电气高压开关爆炸事件的表述
5.1电气高压开关爆炸。
5.1.1220kVSF6开关爆炸
5.1.1.1本预案所述220kVSF6开关爆炸是指我厂220kVSF6开关爆炸。
其主要类型分为三种：
a.开关灭弧室爆炸，高压引线掉落。
b.支持瓷套爆炸。
c.SF6气体泄漏。
5.1.1.2220kVSF6开关爆炸可能造成的后果主要有五种：
a.人员被爆炸碎块击伤、被火烧伤、触电、SF6气体分解物中毒，造成人员伤亡。
b.影响电网稳定。
c.灭弧室爆炸造成开关缺相，高压引线脱落接地短路，引起继电保护动作跳开系统内相关的开关，可能造成停机事故，部分停电或全站停电。
d.爆炸碎块击伤损坏周围其它设备。
e.引起SF6气体泄漏。
5.1.26kVF--C开关
5.1.2.1本预案所述6kVF--C指我厂6kVF—C开关爆炸。
a.开关灭弧室爆炸。
b.瓷瓶或其它绝缘件短路。
5.1.2.26kVF--C开关爆炸可能造成的后果主要有四种：
a.灭弧室爆炸造成开关缺相，引发相间及接地短路，引起继电保护动作跳开系统内相关的开关，部分停电或6kV室全部停电。
可能造成停机事故。
b.6kV开关柜火烧连营。
c.产生火灾，并产生大量有毒气体。
d.人员被电弧烧伤、触电、造成人员伤亡。
5.1.36kV真空开关爆炸
5.1.3.1本预案所述6kV真空开关爆炸是指我厂6kV真空开关爆炸。
a.真空包爆炸。
b.瓷瓶及其它绝缘件短路。
c.真空包真空破坏。
5.1.3.26kV真空开关爆炸可能造成的后果主要有三种：
a.人员被电弧烧伤、触电、造成人员伤亡。
b.真空包爆炸造成开关缺相，引发相间及接地短路，引起继电保护动作跳开系统内相关的开关，部分停电或6kV全部室停电。
c.产生大量有毒气体。
5.2电气高压开关爆炸的危急状态分级
5.2.1220kVSF6开关爆炸危急状态分级
在本应急预案中将220kVSF6开关爆炸的危险级别分为两类：
一般危险级别：
开关SF6气体严重泄漏，或其它故障但尚未造成开关爆炸。
重大危险级别：
灭弧室爆炸、高压引线掉落、支持瓷套爆炸，造成部分停电或全站停电、机组停机、火灾、SF6有毒气体、人员伤亡。
5.2.26kVF--C开关爆炸危急状态分级
在本应急预案中将6kVF--C开关爆炸的危险级别分为两类：
操作机构故障，或其它故障有可能引起但尚未造成开关爆炸。
灭弧室爆炸造成开关缺相，引发相间及接地短路、瓷瓶或其它绝缘件短路，并且造成6kV室火烧连营、部分停电或6kV室全部停电、机组停机、火灾、人员伤亡。
5.2.36kV真空开关爆炸危急状态分级
在本应急预案中将6kV真空开关爆炸的危险级别分为两类：
真空破坏、操作机构故障，或其它故障有可能引起但尚未造成开关爆炸。
灭弧室爆炸造成开关缺相，引发相间及接地短路、瓷瓶或其它绝缘件短路，并且造成部分停电或6kV室全部停电、机组停机、火灾、人员伤亡。
5.3启动电气高压开关爆炸应急预案的条件
5.3.1一般危险级别
当出现一般危险级别情况时，应启动一般危险级别应急预案。
5.3.2重大危险级别
当出现重大危险级别情况时，应启动重大危险级别应急预案。
6电气高压开关爆炸的预防
6.1电气高压开关爆炸的原因分析
6.1.1灭弧室爆炸的原因分析：
开关在合闸状态由于触头接触不良严重发热起弧引起爆炸；
开关分合闸速度低不能迅速熄弧引起爆炸；
灭弧室进水受潮在分闸过程种或分闸状态绝缘击穿引起爆炸；
油开关在灭弧室缺油的情况下分合闸，SF6开关在灭弧室SF6气体严重泄漏的情况下分合闸，不能熄弧引起爆炸；
开关开断能力不够开断短路电流时引起爆炸；
灭弧室爆炸会造成高压引线脱落。
6.1.2真空包爆炸的原因分析：
开关开断能力不够开断短路电流时引起爆炸。
6.1.3支持瓷套爆炸原因分析：
机械原因支持瓷破裂；
提升杆因受潮击穿形成对地短路，造成支持瓷破裂。
6.1.4液压机构储压筒爆炸原因分析：
储压筒质量问题发生爆炸；
油泵打压过高使储压筒超压。
6.1.5瓷套表面闪烙短路原因分析：
瓷套表面脏污爬距不满足污秽等级要求，也没有采取有效的防污闪措施。
6.1.6SF6气体严重泄漏原因分析：
开关密封件损坏。
6.1.7真空包真空破坏原因分析：
真空包密封件损坏。
6.1.8开关液压机构压力低于规定值不能补压原因分析：
液压机构密封件损坏造成泄漏；
低油压微动开关不能启动油泵补压；
油泵及其回路故障不能启动；
液压油缺少。
6.1.9瓷瓶或其它绝缘件短路原因分析：
表面脏污爬距不满足污秽等级要求，也没有采取有效的防污闪措施。
6.2电气高压开关爆炸的预防措施
6.2.1贯彻执行《防止电力生产重大事故的25项重点要求》第16项防止开关设备事故的有关规定，严格执行开关厂家的有关规定；
严格执行《高压开关设备管理规定》、《高压开关设备反事故技术措施》和《高压开关设备质量监督管理办法》（发输电[1999]72号）等有关规定。
6.2.2严格执行本单位《电气运行规程》有关高压开关的规定。
6.2.3加强运行巡视，及时发现油开关漏油、SF6开关SF6气体泄漏、液压机构泄漏、油压低、弹簧操作机构故障等故障，发现问题立即通知检修人员处理，严重时按规定断开开关分、合闸操作电源，防止开关操作爆炸事故。
6.2.4严格按照厂家有关的开关使用维护导则及本单位《电气设备检修工艺规程》等，对高压开关进行检修维护。
6.2.5加强对机构的检修，防止开关拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分。
按规定进行开关的防慢分试验和低油压分闸闭锁试验；
6.2.6严格执行《电力设备预防性试验规程》，加强开关的预防性试验；
6.2.7加强瓷瓶清扫，外绝缘不能满足要求的要更换瓷件或涂防腐涂料；
6.2.8加强红外测温，及时发现开关在运行中的发热故障，并按规定处理，需要停电处理的必须停电处理；
7电气高压开关爆炸的应对
为确保在发生电气高压开关爆炸时，应急预案中的相关人员能正确、及时应对各类危急事件，因此要做到以下几点：
7.1加强相关人员的培训教育，提高员工对危急事件的认识、分析、辨断、处理的能力，因此要求每年组织一次本应急预案中相关部门的职工进行学习；
7.2物资储备
名称
型号
单位
备注
1.
开关备品、配件
2.
变压器油
3.
SF6气体
4.
真空滤油机
5.
吊车及运输工具
6.
消防车及消防器材
7.
救护车
8.
防毒器具
9.
7.3组织演练要求：
每年对电气高压开关爆炸组织一次演习，按照应急预案要求，按照实际情况进行模拟，由指挥部组织，具体演习内容由安环部、生技部布置。
8电气高压开关爆炸应急预案的启动及生产恢复
8.1报告制度
8.1.1当发生电气高压开关爆炸的一般危险级别时，当值值长应立即汇报指挥部领导及通知消防队，并做好事态发展的预想。
8.1.2当发生电气高压开关爆炸的重大危险级别时，当值值长应立即汇报指挥部领导，由指挥部指定专人利用一切通信手段向当地政府相关部门、省电力公司、大唐集团公司安生部报告。
8.2现场紧急处置
8.2.1对于电气高压开关爆炸的一般危险级别，运行巡视人员应立即采取措施断开开关分合闸操作电源，防止开关操作而爆炸，同时立即通知生产技术部门、检修人员处理，立即汇报当值值长，值长立即汇报指挥部领导。
8.2.2对于电气高压开关爆炸的重大危险级别，运行人员应根据现场情况果断作出系统设备故障处理、灭火、人员自救等方式处置，应确定危险区域，危险区域包括火场、有毒气体区域、高压电场区域，并对危险区域设备警戒标志。
8.3应急预案的启动
8.3.1电气高压开关爆炸一般危险级别应急预案的启动应由当值运行值长宣布启动，并通知相关人员及时到位。
8.3.2电气高压开关爆炸重大危险级别应急预案的启动应由应急指挥部宣布，并通知相关人员及时到位处理危急事件。
8.4电气高压开关爆炸应急预案的实施
8.4.1电气高压开关爆炸一般危险级别的应急预案的实施
8.4.1.1当发生电气高压开关一般危险级别的故障时，巡视人员应立即汇报当值电气班长、值长，采取措施断开开关分合闸操作电源，防止开关操作而爆炸；
立即通知维修部门进行抢修。
值长立即向中调、指挥部各级领导汇报情况。
8.4.1.2抢修人员在接到通知后应立即赶到现场，在与运行联系后立即投入抢修。
8.4.1.3对SF6气体泄漏现场，必须在采取防毒措施后才能进入现场抢修。
8.4.1.4抢修前准备好抢修的工具、器具、备品备件等。
8.4.1.5立即用专用防慢分卡具将开关传动杆卡住，防止开关慢分。
8.4.1.6对于开关严重漏油、漏气、或其它不能在运行中处理的属于一般危险级别的故障，通知运行将开关停电再处理。
运行在停电操作过程中禁止操作本开关，只能用系统其它开关将本开关停电，同时在停电过程中必须采取9.4.1.5条防慢分措施。
8.4.1.7对于可以在运行中处理的故障，在采取9.4.1.5条防慢分措施后，必须尽快将故障消除。
消除故障后将设备交付运行。
8.4.2电气高压开关爆炸重大危险级别应急预案的实施
8.4.2.1当发生重大危险级别的电气高压开关爆炸后，运行人员必须按照运行规程进行事故处理，尽可能维持系统及其它设备运行稳定，如果机组跳闸应确保汽轮发电机组的安全。
8.4.2.2运行值长在处理事故的同时，应立即汇报中调、指挥部领导。
8.4.2.3根据事故情况立即通知消防、医务人员到场抢救，消防队员、医务人员应立即到达事故现场，并投入抢救。
8.5重大危险级别应急预案的结束
8.5.1当危急得到控制，立即成立三个专门工作小组：
8.5.1.1在生产副厂长指挥下，组成由维修和发生事故单位参加的事故抢修组，研究制定抢方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。
8.5.1.2在总工程师指挥下，组成由安环、生技、保卫、维修和发生事故单位参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施。
8.5.1.3在经营副厂长的指挥下，组成由后勤部门参加的后勤保障组，安排好生活及后勤保障工作，为抢修现场服务。
8.5.2当危险事件消除后，由指挥部总指挥或副总指挥宣布应急行动正式结束，各项生产管理工作进入正常运作。
9应急预案的修改完善
9.1应急指挥领导小组组织相关部门对本应急预案进行分析及修编，检查预案中是否存在疏漏，对预案进行修改完善。
9.2为了使本预案更加符合实际，更具操作性，结合生产实际和运用情况，每年审定一次。
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