工程质量评定资料Word下载.docx
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优良率为%，重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程个，优良率为%。
原材料质量
，中间产品质量，金属结构及启闭机制造质量，机电产品质量。
质量事故及质量缺陷处理情况：
无
质量缺陷处理情况：
分部工程质量等级：
评定人：
项目技术负责人：
（盖公章）
年月日
复核意见：
监理工程师：
总监或副主监：
（盖公章）
审查意见：
现场代表：
技术负责人：
工程质量
监督机构
核定（备）意见：
核定等级：
核定（备）人：
（签名）负责人：
（签名）
年月日年月日
注：
分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核备。
大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核定。
单位工程施工质量评定表
序号
质量等级
合格
优良
土方挖、填工程
8
浆砌工程
9
抹面工程
10
现浇砼工程
11
U型渠安装
12
6
小型水工工程
13
7
14
分部工程共个，全部，其中优良个，优良率%，主要分部工程优良率%
外观质量
应得分，实得分，得分率%
施工质量检验资料
详见《见证送样检验委托单》
质量事故处理情况
施工单位自评
等级：
项目经理：
监理单位复核：
复核人：
总监或副总监：
项目法人认定
单位负责人：
工程质量监督机构
核定人：
机构负责人：
水利水电工程外观质量评定表
主要工程量
项目
标准分（分）
评定得分（分）
一级100%
二级90%
三级
70%
四级
外部尺寸
轮廓线
表面平整度
曲面与平面联结
扭面与平面联结
渠坡渠底衬砌
变形缝、结构缝
渠顶路面及排水沟
渠顶以上边坡
戗台及排水沟
沿渠小建筑物
梯步
弃渣堆放
绿化
15
原状岩土面完整性
应得分，实得分，得分率7%
设计单位
监理单位
建设单位
表1.2土渠开挖单元工程质量评定表
单元工程名称、桩号
单元工程量
检验日期
项
次
保证项目
质量标准
检验记录
地基清理和处理
符合设计要求。
建基面内无草皮、树根、乱石、坟墓及其他建筑。
泉眼、水井、洞穴已按设计要求处理
取样检验
符合设计
岸坡坡度
截水槽（墙）
嵌入基岩深度及岩面排水符合设计要求
预留保护层
开挖后不及时砌筑或回填时，预留0.2~0.3m厚保护层
弃土位置及高度
符合设计要求
充许偏差
设计值
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
渠底部程
0-20
渠底宽度
±
（10~30）
中心桩位置
渠道上口宽
堤项高程
堤顶宽度
（30~50）
共检测点，其中合格点，合格率%
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合质量标准，检测项目实测点，合格率%
当渠底宽≥5m，边坡长度≥3m时取大值，反之，取小值。
建设（监理）单位
表3.1明渠混凝土衬砌单元工程质量评定表
质量
等级
水泥、砂石骨料、混凝土、预制块、砂浆
符合《渠道工程评定标准》
第五章要求
基本项目
混凝土振捣
振捣基本密实
振捣密实
厚度允许偏差±
0.1倍设计厚度，实测合格率大于70%
0.1倍设计厚度，实测合格率大于90%
项目
设计
值（m）
充许
偏差
数
率
渠底高程
渠道中心线位置
（20～30）
（20～40）
10～15
堤顶高程
渠道上口宽度
（20～50）
伸缩缝间距
50
排水孔位置
30
共检测点，其中合格点，合格率%。
评定意见
保证项目合部符合质量标准，基本项目达到标准，
检测项目实测点，合格率%
水泥砂浆抹面工序质量评定表
分部工程
名称
单元工程
桩号
设计标号
M10砂浆
基层清理
清洗、基面调平
面层平均厚度
设计厚度2cm
平面平整度
不超过+（15~20mm）
间距50米
质量评定等级
项目，合格率%。
混凝土单元工程质量评定表
工程名称
年月日
工作名称
工序质量等级
基础面、混凝土施工缝处理
模板
钢筋
止水、伸缩缝和排水管
混凝土浇筑
工序质量全部合格，主要工序钢筋、混凝土浇筑两工序质量
预制件安装质量评定表
验收部位
项目负责人
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定意见
监理单位验收记录
车控项目
预制构件进场检查，见9.4.1表
有出厂合格证，外观质量经目测符合要求
预制构件的连接，见9.4.2表
接头和拼接缝的砼强度，见9.4.3条
采用C10砼接缝，符合要求
一般项目
预制购件支承和方法
堆放和支承位置符合要求
安装控件标志
预制构件吊装
按设计吊装，符合要求
临时固定和位置校正
接头和拼接缝的质量要求
接缝密实、平整，符合要求
施工单位检查
评定结果
经检查：
该检验部分各检查项目均符合设计及规范要求，评定。
项目专业质量检查员：
日期：
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师（建设单
位项目专业技术负责人）：
平面闸门安装单元工程质量评定表
闸门结构，尺寸特合
设计图纸
符合设计图纸
现
场
焊
接
缝
外
观
质
量
裂纹、夹渣
咬边
板厚δ≤10mm时，咬边深度≤0.5mm；
δ>
10mm咬边深度≤1mm；
连续咬边长度≤100mm，累计长度≤焊缝全长10%
气孔
一类焊缝；
不允许有气孔，二类焊缝：
气孔直径≤1mm，每m≤3个，，间距≥20mm，三类焊缝：
气孔直径≤1.5mm，每m≤3个，间2距≥20mm。
对接焊缝超高Δh
δ≤10mm，Δh=1~2mm
δ≤10mm，Δh=2~3mm
焊缝宽度
盖过海边坡口2-3mm,并干缓过渡
角焊缝尺寸和
超高
K＝6~12mm，Δh＝+1.5-1.0Δh<
K>
12m，ΔK＝+2.0-1.0Δh<
1.5
质量标推
Δ1
一、二类焊缝探伤
按水工金属结铂制造安装及验，收规范或设计规定的质量标准检测评定，一次合格率未达到优良标准；
发现缺陷已修补合格
X射线探伤一次合格率≥85%超声探伤一次合格率≥95%
一类焊缝错位
①板厚δ≤10mm时为lmm
②δ＞10mm时，应≤板厚的10%,且≤2mm
1板廓≤10mm时为1mm
②δ>
20mm时，应≤板厚的5％，且≤2mm
二类焊缝错位
①板厚8≤10mm对为1.5mm
②6~10mm时，δ≤板的15％，且≤3mm
1板厚6≤15mm时为1.5mm
②6~15mm时，
δ≤板厚的10%，且≤3mm
续表5.3
闸门表面清除
临时支撑全部割除，焊疤清除干净
临时支撑全部割除，焊疤清除干净且磨光
表面局部凹坑焊补
凡凹坑深度>
板厚10%或>
2mm均已焊补
板厚10%或2mm均已焊补并磨光
两
侧
防
腐
Δ表面处理
用压缩空气喷砂或喷丸除锈。
铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘水分等已彻底清除，露出灰白色金属光泽
除锈后，表面达到SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60~70µ
m
Δ涂料涂装
涂料涂装层数、厚度、间隔时间等均按设计要求和厂家说明书规定送行。
涂层均匀，表面光滑、颜色一致，无皱皮、胶皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷
涂层涂装表面质量达到合格标准。
厚度符合设计要求。
无针孔、用刀划检查涂层粘附力应不易剥离
Δ金属喷镀
镀层金属表面均匀，无气泡，秃斑及粘附金属等缺陷
外观质量达到合格标准，喷层厚度符合设计要求。
粘附着力检查时，镀层与母材不分离
闸门止水安装
止水形式、尺寸设计图纸，安装牢固，闭门挡水至设计水位时，无喷射状漏水
止水型式、尺寸符合设计图纸，安装牢固。
闭门挡水至设计水位时，无渗水现象
允许偏差项目
允许
反向滑块至滑道或滚轮的距离
两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离
止水像皮表面平整度
止水像皮与渡轮或滑道面距离
+2
-1
共检测点，其中合格点，合格率%
单元工程质量标准
保证项目全部符合质量标准，基本项目达到标准，检测项目实测点，合格率%
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
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