范沁瑜商场施工设计Word文档格式.docx
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4.主要技术组织措施
4.1保证工程质量措施
4.2保证施工安全措施
4.3冬雨季施工措施
5.施工进度计划
5.1划分施工过程
6.资源需用量计划
6.1劳动力需用量计划
6.2主要材料需要量计划
6.3各种资源需要量计划及施工准备
7.技术管理措施
7.1测量定位管理措施
7.2施工试验管理措施
7.3施工资料管理措施
7.4其他技术管理措施、
7.5新技术的应用
8、质量管理措施
8.1质量方针和目标
8.2质量管理控制措施
8.3质量技术控制措施
9.现场管理措施
9.1安全防护措施
9.2临时用电管理措施
9.3场容管理措施
10.主要技术经济指标
11.主要分部分项工程的施工方法
11.1施工进度计划图(见附1)
11.2施工总平面施工图
编制依据
经过审批的建筑总平面图及单位工程全套施工图以及地质、地形图、工艺设置图、设备及其基础图、采用的标准图等图纸及技术资料;
施工组织总设计对本单位工程的有关规定;
施工工期要求及开、竣工日期;
施工条件、劳动力、材料、构件及机械的供应条件、分包单位的情况等;
确定的重要分部分项工程的施工方案,包括确定施工顺序、划分施工段、确定施工起点流向、施工方法、质量及安全措施等;
劳动定额及机械台班定额;
其他有关要求和资料,如工程合同等。
1、工程概况和施工特点分析
本商场采用全现浇钢筋混凝土框架——剪力墙结构,地上4层,建筑物高度为12.45米,基础采用筏板基础。
(1)建筑设计概况
一层高为4米,其余各层高为2.8米,本工程±
0.00米相当于绝对标高+4.25米,场地绝对标高为+2.8米。
(2)结构设计概况
采用框架结构,抗震等级四级,
(3)建设地点概况
本工程建筑场地地貌属于滨海平原,目前施工现场已初步做好了场地平整,大部分围墙已砌筑好,现场临时道路已基本施工到位,根据测量成果汇报资料显示,部分桩位点未发现,临时道路稍有点偏,位于新泾河南侧还有部分居民楼房未拆迁,一经路临时便道还未施工,四凤路和一经路均未能通行。
(4)施工条件概况
自然条件:
1、基本风压Wo=0.30KN㎡,地面粗糙度类别为B类;
2、本工程场地地震基本烈度为7度,按地震烈度7度设防,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.10g,特征周期值为0.35s。
施工条件:
有施工围墙,场地平整,垂直运输机械与搅拌机械已准备,材料和构件堆场,钢筋和木工加工棚,办公及休息用房、食堂、厕所等临时设施已搭建好,场地施工的临时供水供电线路、施工临时道路已修通。
2、施工组织部署
施工部署是针对本工程特点并指导本工程整个施工阶段的纲领性文件。
其主要由施工准备、施工组织、施工总体安排等三大部分组成,在考虑这些问题时,我司综合分析公司实力、当地情况、工程特点等多方面的因素,进行科学合理的安排,圆满地完成本工程的施工任务。
同时,在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工,按ISO9001:
2001质量体系进行质量管理。
遵循“确保施工质量,按时完成工期,合理搭接工序,穿插管线安装,协调装饰及安装作业,全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则,针对本工程的特点,拟配备组织管理、生产管理、技术管理、质量安全管理等经验丰富、事业心强的管理人员组成该工程项目管理机构,组织优秀的施工队伍进行施工作业。
精心组织、精心施工,密切配合业主、监理和其它专业施工单位。
提供优质服务,力争达到质量优、速度快、安全文明施工的目标。
以下内容将对施工准备、施工组织、施工总体安排进行详细阐述,以便今后施工处于全面受控状态下。
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
故根据我司各部门进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为:
人员组织
本工程的结构特点及管理方式决定了管理层人员的配备,我司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,在部门设置上配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。
公司技术、质量、安全、材料、动力等职能部门严格遵照公司项目法检查要求,定期深入项目,切实监督、指导、控制、服务于项目,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。
项目经理部设施工管理部、工程技术部、器材供应部、成本合约部、协调管理部、质量安全部等职能部门。
在生产组织上,施工管理部设综合工长和各专业工长,由他们具体组织施工实施。
此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
一、空间上部署原则-----立体交叉
采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
二、施工顺序上部署原则
按照先地下,后地上,先主体,后装修,以土建为主,专业配合的总施工顺序原则进行部署。
1.创优目标:
即省部优或鲁班奖。
2.分项工程合格率为100%,其中优良品率为95%(且主要项目必须为优良)。
3.重大质量事故为0次。
4.工程外观质量达到优良。
本工程为上海新凯房地产开发有限公司投资建设,地处松江区泗泾镇西南。
为了使本工程安全、优质、高效的顺利竣工,我们确定下列目标作为我们在施工过程中的准则。
1.质量目标
按投标承诺确保本工程质量达到70%优良,合格率100%,小高层争创区优质结构。
2.安全目标
确保无重伤死亡安全事故,轻伤事故频率控制在0.3%以下,无机械、中毒和火灾事故发生。
3.文明施工目标
争创达到上海市文明标化工地。
4.工期目标
确保本工程按投标承诺的495日历天内完成招标文件所规定的各项工作内容,并力争有所提前。
施工管理部:
测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、计划与统计、文明施工具体实施与控制。
工程技术部:
编制施工方案、施工技术管理;
测量控制定位;
钢筋、木工翻样、材料试验。
质量安全部:
制定各项质量、安全管理制度,实施全过程的质量、安全监控。
器材供应部:
材料的采购、保管、发放;
机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。
协调管理部:
对外协调、理顺关系;
现场保卫、后勤、卫生;
成本合约部:
工程预决算;
劳动工资管理;
财务成本管理;
工程合同管理。
2.5.施工段划分
地下工程—主体结构—装修过程(水电及设备安装)—-扫尾(竣工)。
①基础施工:
先进行土方开挖,完成后即进行验槽,钢筋和木模随后安装,砼浇筑完成后即进行土方回填。
②主体结构施工:
集中施工框架木模、钢筋安装,各层模板拆除后即进行填充墙砌筑。
③装修:
待结构验收后立即进行内外墙粉刷及楼地面施工,外墙采用新型环保墙饰漆,施工时墙体含水率应低于8%方可施工。
④水电、消防、防雷设备安装应提前穿插进行,配合土建工程,照明安装、设备安装工程:
待主体完工后。
施工现场按平面布置图布置,每一个项目必须建一会议室面积不少于20m²
;
会议室内应悬挂安全牌、项目组织机构图、质量保证体系图、企业质量方针及目标牌、企业精神牌、安全事故倒计时牌、防台防汛领导小组成员牌。
会议室内应保持卫生整洁、桌椅整齐,可设置花等装饰物。
办公室应采用活动房,办公室内办公用品摆放整齐有序,环境要保持清洁,无污物和污水。
办公室内可设置饮水机。
施工区与生活区必须严格隔离措施,在宿舍区应挂设《工地临时住宿管理规定》、《施工现场安全奖罚暂行规定》牌,并设有面积不小于3m²
的宣传栏,宣传栏内应设专门的违章暴光台,施工区内应按要求挂设安全警语牌,操作规程牌及大型安全宣传标语和宣传画。
宿舍区及办公室应刷白,并做成“蓝底蓝头”。
门、窗框边刷15-20cm蓝色涂料。
每个宿舍门口应挂设40×
40cm白底蓝边蓝字的标识牌,牌上应注明班组名称、班组住宿成员名单、治安消防卫生责任人。
施工场地平整无积水,无散落的“五头”、“五底”及散物,建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
故我司在选择劳务层操作人员时的原则为:
具有良好的质量、安全意识;
具有较高的技术等级;
具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。
劳务层的划分为三大类:
第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为70人,其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工、试验工、测量工等,这些人员均为我司曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员,平均技术等级为4.5级,其中有技师5名,高级技师1名。
第二类为普通技术工种,配备人员平均为600人,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工等,其平均技术等级为4.0级,并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种,配备人员约为100人,此类人员的来源为长期与我司合作的城建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。
高峰人数达780人,平均人数为570人。
劳务层组织由公司劳资部门根据项目部提出的每月劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求,并以确保施工顺利为最基本之原则。
根据业主精神,本工程招标文件范围内的材料均由我单位自行购。
部分设备、材料业主保留甲供的权利。
本工程所用周转材料,均由项目经理部和公司材料科共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。
针对该工程本工程结构类型的组成情况,以及本工程属于市重点安居工程的特殊性,所以对于该工程质量、安全文明标化管理、施工协调管理和创优要求特点。
2.10施工准备工作
2.10.1技术准备
1、施工图自会审及施工调查
(1)工程中标后,立即与有关单位取得联系洽商各准备工作,完善前期各项工作,使准备工作更趋于实际,使施工工作顺利开展实施。
(2)开工前由公司技术负责人和公司生产、技术部门等专业人员会同项目部人员组成工作小组,对招标文件、图纸进行熟悉、了解,掌握设计师设计意图,对现场进行实地踏勘,掌握现场施工条件及各项资源。
组织图纸自会审,并与有关单位形成一次洽商。
(3)项目部组织各工种班组长进行分项工程的技术交底,编制下发书面交底材料,以便学习和查阅。
2、施工组织设计及施工图预算的执行
(1)拟订各施工机械设备、工料及劳动力计划,并订货、进场、进行人员进场教育及技术交底工作。
(2)确定施工方法、施工部署,划分施工段及施工顺序。
(3)编制施工组织设计质量目标计划及施工图预算和施工成本预测。
(4)拟定现场各项管理制度,建立工程技术、质量、安全、材料管理机构,落实责任人,制度责任制和管理职责范围,成立QC小组,确保施工计划顺利实施。
2.10.2现场准备
1、测量、定位、放线
(1)作好全现场控制网测量,根据给定的国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引到现场,设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩,建立工程测量控制网。
(2)通过测量定位、放线,确定拟建工程的位置,然后确定各设施的位置,规格及水电线路走向等。
2、现场布置
(1)根据工程施工平面布置图,有序地进行生活临时设施搭设、临时用水及临时用电布设、机械就位规划、生产临时设施、材料堆场规划及搭设。
(2)根据施工网络计划,按工程先后缓急,组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。
3、施工方案设计
土方开挖
基础土方采用挖掘机开挖,自卸车运土,人工辅助修槽的方法进行。
施工前先放出基坑灰线,根据开挖深度并充分考虑放坡要求留足工作面。
开挖过程中要随时进行标高测量,严格控制开挖深度,严禁超挖。
机械挖至坑底约20cm时,将坑底标高及轴线控制桩引测至坑底,然后再放出基坑尺寸灰线,最后由人工修整至设计标高。
土方回填
1.独立柱基及房心回填
回填前先取土样试验,确定土的最佳含水率和压实系数,回填时严格控制土料含水率,如含水率不符合要求,采取洒水或晾晒措施。
回填采用人工分层摊铺,蛙式打夯机分层夯实,室内外及房心两侧同时对称进行,墙体拐角处由人工用铁夯配合夯实。
每层铺土厚度控制在20-25cm,夯实后再填上一层,回填过程中每夯实一层,按规定用环刀法对其进行取样,测定其干密度,如压实系数达不到要求应加压实遍数,确保回填土密实。
2.外墙灰土回填
外墙防水层施工完毕,经验收合格后进行回填土。
土应选用挖出的粘土,不应含有有机杂质及碎石等,土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。
石灰应选用新鲜的块灰,使用前1-2天消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
灰土采用人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,一般最优含水量为14%-18%,如水分过多或过少时,要稍晾干或洒水湿润,如有球团要打碎,灰土必须随拌随用。
回填时先清除干净坑内杂物、积水及软弱土层,回填分段分层进行,每虚铺20cm为一层,夯实后再填上一层。
上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处要夯压密实并做成直槎。
(1)各个分部工程施工段的划分及施工流向的确定
基础工程的各个施工过程划分为两个施工段;
主体工程的各个施工过程划分为十一个施工段;
屋面工程的各个施工过程划分为两个施工段;
装饰工程的各个施工过程划分为六个施工段。
(2)地下工程、主体结构、内外装饰、屋面工程等施工阶段的施工顺序。
(1)总体施工顺序安排
施工准备→基础工程→主体工程→装修工程→室外总体(绿化)
(2)基础工程施工顺序
放线→打桩(地下车库及小高层基坑围护、降水)→挖土、垫层→基础→(地下部分结构)→基坑回填
(3)主体工程施工顺序
放线→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙及顶板模板→梁钢筋→板底筋→水电、予埋件、予留洞予留→板面筋→柱墙梁板砼浇筑→养护→填充墙
(4)内装修施工顺序
放线→水电予埋→墙面冲筋→门窗安装→抹灰→顶棚内水电予埋→楼地面→涂料(油漆)→灯具安装→调试
(5)外装修施工顺序
吊线找规矩→门窗安装→粉刷→涂料(面砖)→散水、坡道及台阶
(6)室外总体施工顺序
土方开挖→管线预埋→窨井砌筑→回填土→道路基层→道路垫层→道路面层→路缘石→绿化土→绿化
主要施工方法选择
土方开挖:
本工程基坑开挖土方量大,采用挖掘机进行挖土,人工配合清土,土方运输采用自卸汽车运输。
模板支设:
本工程基础、短肢剪力墙、框架柱、构造柱、顶板梁板模板均采用九夹板模板进行支设。
脚手架:
本工程为剪力墙小高层、砖混多层及商铺等小区综合性建筑,因此多层采用双排落地式钢管脚手架;
满堂脚手架均采用钢管脚手架;
小高层下部采用双排落地式钢管脚手架,上部采用挑支撑脚手架。
一、钢筋加工
所有钢筋均在现场加工制作,现场配1台GJ40型切断机1台GW40型弯曲机,1台GT39型钢筋调直机,1台UN-75型闪光对焊机,1台JSD600型电渣压力焊机。
φ10以下的Ⅰ级钢筋由手工弯制,φ10以上的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋用机械弯制。
钢筋的弯折角度及平直部分长度应满足设计及施工规范要求。
一、钢筋连接
㈠水平构件纵向钢筋连接
钢筋在地面加工接长采用闪光对焊连接,在楼面接长采用直螺纹机械连接及绑扎连接。
1.接头设置要求。
钢筋接头位置在构件受力最小处,受拉区接头设置在水平构件净跨14范围内,同一纵向受力不宜设置两个或两个以上接头,且接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径d的10倍。
受压区接头设在水平构件跨中位置。
梁内钢筋接头位置相互错开,在任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内,受拉区有接头钢筋截面积不超过钢筋总截面的50%,且接头避开框架梁端的箍筋加密区。
2.接头焊接方法。
钢筋闪光对焊前先矫直或切除钢筋弯头,电极钳口与钢筋夹持部位的铁锈等应清除干净。
一次烧化应烧掉两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分,二次烧化不少于1cm,顶锻留量为4-10mm,并随钢筋直径增大而增加。
顶锻时压力要适中,带电顶锻要占总顶锻量的13。
焊接完毕后,待接头由红变黑,再松开电极钳口,取出钢筋,以防钢筋取出过早造成接头弯折。
闪光对焊由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一验收批,随机切取6个试件分别进行拉伸和弯曲试验。
3.滚压直螺纹连接施工
⑴技术特点
钢筋滚制等强直螺纹接头(FP接头)是将带肋钢筋头部滚制出直螺纹,通过连接套连接,能充分发挥钢筋的强度和延性,是钢筋机械连接中强度等级最高的接头之一,具有强度高、延性好、质量稳定、连接方便、适应性强、便于检测等诸多优点外,由于其制作不去肋、无切削、一次成型,具有速度快,成本低等更多的优点,具有广阔的应用前景,几乎适用于一切抗震设防和非抗震设防的砼结构工程中的钢筋连接。
⑵使用材料
①钢筋
应用本接头的钢筋为直径16-40mm的Ⅱ、Ⅲ级同径或异径钢筋,一次连接不宜超过二级。
钢筋有材质证明书,其性能符合现行国标GB1499《钢筋强凝土用热轧带肋钢筋》的要求。
②直螺纹连接套
连接在机械车间预制,进场连接套要有产品合格证及材质证明书。
⑶使用机具
①钢筋滚丝机
钢筋滚丝机是加工钢筋连接端头的机床,具有足够的功率,适宜的转速,确保加工螺纹质量的功能,而且要求操作省力,铺助工序少,生产效率高等。
尤其重要的是其加工的螺纹规格必须与连接套的螺纹规格相匹配。
根据钢筋直径选用滚丝头。
②检验工具
检验工具包括,螺纹通环规、螺纹通塞规、螺纹止塞规和游标卡尺。
螺纹通环规、止环规检查钢筋丝头的螺纹中径尺寸和螺纹有效长度;
螺纹通、止塞规检查连接套螺纹的中径尺寸和螺纹有效长度。
游标卡尺寸检查连接套的外径和长度尺寸。
③辅助工具
钢筋切断机或砂轮锯等,滚丝辅助芯棒等。
⑷连接施工
①钢筋滚丝
钢筋端头挠曲或马蹄形部分必须纠直或切除,端面要与轴线垂直。
宜使用切断机或砂轮锯,不得用气割下料。
钢筋滚丝时使用水溶性冷却润滑液。
操作前要先调试好滚丝机,调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。
用滚丝辅助芯棒调整滚轮位置至需要的螺纹外径尺寸,再进行滚丝。
接通电源,启动主电机和水泵电机。
逆时针旋动进给手柄,使滚丝头进入滚丝位置,在刚进入工作时,进料要平稳,速度要均匀。
将滚丝头送入钢筋端头后,滚丝头自动进给滚丝,至给定滚丝长度后自动反转,退位后停车。
每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行自检,。
外观检查秃牙部分累计弧长不超过一个螺纹周长,通环规能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度,止环规旋入长度不超过3倍螺距长。
自检质量达到要求的丝头拧上塑料保护套,由质检员按规定的10%抽检。
若有不合格丝头,操作工要逐个复检,挑出不合格丝头切除重新滚丝再次检验合格为止。
②钢筋连接
检查连接套规格要与连接钢筋丝头螺纹规格一致,且丝扣完好。
把待连接钢筋端头放到已拧好连接套的钢筋端头上,用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套拧紧。
连接钢筋用普通扳手,拧紧力矩无特殊要求,接头拧紧后检查外露丝扣不多于一扣完整螺纹,并作出拧紧标记。
⑸接头质量检查与验收
①抽取同规格接头的10%进行外观检查,钢筋与连接套的规格一致,外露螺扣符合规定。
②按接头数的3%,用普通板手检查是否拧紧,需全部合格,若发现一个不合格,则该批接头逐个检查,对查出的不合格接头重新连接,直至合格。
③拉伸试验:
同批材料的同级别、同型式、同规格的接头,以500个为一验收批,随机抽取3个试件作单向拉伸试验。
拉头试件抗拉强度要等于钢筋实际强度(断在母材)或大于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。
满足上述指标中的其中一个即为合格。
3个试件合格则该验收批列为合格。
连续检验10个验收批,均一次合格后,验收批的接头数可扩大一倍。
试验中若有一个试件强度不符合要求,再取6个试件复验。
若复验中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格,需返工或采取补强措施。
⑹上岗人员要求
①钢筋滚制等强直螺纹连接(FP接头)施工人员,包括操作工人、质检、技术管理人员均要经过技术培训,操作工人持证上岗。
②遵守施工现场的安全作业规定,确保人身和财产安全。
㈡柱钢筋连接
柱纵筋接头采用电渣压力焊,接头位置距梁面距离必须同时满足以下三个条件:
L≥500mm;
L≥Hn6(Hn为楼层净高);
L≥c(c为柱截面长边尺寸)。
柱纵筋当总数多于4根时接头均错位设置,错位长度必须同时满足:
L≥35d(d为柱纵筋直径)。
焊接前夹具上下钳口要夹紧上下钢筋,并保持上下钢筋同轴线。
焊接过程中扶持好上钢筋不得晃动,电弧和电渣过程时间严格控制。
焊后四周焊包应均匀,凸出钢筋表面高度不小于4mm。
接头处弯折不大于40,接头处轴线位移不大于钢筋直径0.1倍,且不大于2mm。
电渣压力焊每楼层以300个同直径同级别钢筋接头为一验收批,随机切取3根进行拉伸试验。
三、钢筋绑扎
钢筋网片和骨架均采用就位绑扎,扎板筋和梁柱箍筋前,先按图纸要求的间距在模板或梁柱纵筋上划线,确保钢筋间距准确。
边排板筋距梁边距离及梁柱端起始箍距梁柱节点边均不大于5cm。
单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢,中间部位交替扎牢,双向受力板筋短边应放在下面,钢筋网片所有交叉点均须扎牢,确保受力钢筋不产生位移。
梁柱箍筋与受力筋垂直设置,箍筋开口方向交替错开设置。
梁上纵筋出现双排受力筋时用Ф25钢筋料头支垫,确保受力筋净距大于25mm,纵横梁交接处,主梁钢筋在下,次梁钢筋在上,梁柱节点处穿梁筋时要依次布置好柱头加密箍,确保间距准确,梁柱主筋保护层为25mm,板筋为15mm,在绑扎钢筋时将1:
1水泥砂浆垫块绑好,板面负筋用Ф10钢筋撑脚支垫,确保负筋位置正确。
柱钢筋为防止浇楼层砼时移位,在梁钢筋绑扎完毕后,将轴线引测到柱头,设一道定位箍将柱筋与梁筋点焊固定。
砼浇注:
本工程所有砼均采用泵送商品砼。
小高层及结构长的多层,根据后浇带流水施工,远距离采用固定泵输送;
楼层三层以下采用汽车泵泵送,三层以上采用固定泵输送。
垂直运输:
本工程中垂直运输设备主要采用塔吊、施工电梯和型钢井架。
塔吊主要负责小高层钢筋、模板、脚手钢管、较大运输设备等的吊运;
施工电梯负责小高层装饰阶段的垂直运输;
行走塔吊、型钢井架主要用于多层材料、各种施工工具等的垂直运输。
机械选择
机械化施工是改变建筑工业生产落后面貌,实现建筑工业化的基础,因此施工机械的选择是施工方法选择的中心环节。
选择施工机械时,应着重考虑以下几方面:
选择施工机械时,应首先根据工程特点选择适宜的主导工程的施工机械。
几种辅助机械或运输