柜式七氟丙烷说明书文档格式.docx
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柜式七氟丙烷灭火装置，按储存瓶的多少分为：
单瓶组（见图2）和双瓶组（见图3）两种形式，并分别包括带自动报警灭火控制器和不带自动报警灭火控制器两种形式。
图2带报警控制器的柜式七氟丙烷灭火装置图3不带报警控制器的柜式七氟丙烷灭火装置
2柜式七氟丙烷灭火装置的型号、规格及主要技术参数
2.1柜式七氟丙烷灭火装置的型号
柜式七氟丙烷灭火装置分为标准型、带报警控制器型和特殊型。
完整的型号和含义为：
GQQ（×
）×
—×
×
单个储存瓶容积（L）
储存瓶个数（只）
形式代码：
空——标准型；
B——带报警灭火控制器型；
S——上喷型；
X——下喷型；
Z——中喷型（与上、下配合使用，如SZ为上与中。
纯中喷不注）；
T——上、中、下全喷型。
主代码：
柜式七氟丙烷灭火装置
2.2柜式七氟丙烷灭火装置的规格
柜式七氟丙烷灭火装置规格与尺寸表1
型号
储存瓶
规格（L）
储存瓶数量
喷射时间（s）
喷射后灭火剂余量
外形尺寸（mm）
（长×
宽×
高）
备注
GQQ（×
）1-40
40
1
≤10
≤3㎏
500×
380×
1900
冲压瓶
）1-70/90
70/90
625×
565×
1815
焊接瓶
）1-120
120
2105
）2-70/90
2
≤3㎏×
1105×
）2-120
2.3柜式七氟丙烷灭火装置性能参数
柜式七氟丙烷灭火装置性能参数表2
型号
ZQW型
启动方式
电动、手动启动
DC18～DC24V
形式
固定式
气动、手动启动
≤150N
工作压力
2.5MPa（20℃）
启动延时
0～30s
环境温度
0℃～50℃
灭火系统喷射时间
≤10s
使用电源
主电源
AC220V50Hz
备用电源
DC24V
3柜式七氟丙烷灭火装置及其部件的结构和性能参数
3.1柜式七氟丙烷灭火装置结构
3.1.1GQQ1型柜式七氟丙烷灭火装置结构如图4所示。
图4GQQ1型装置结构示意图图5GQQ2型装置结构示意图
3.1.2GQQ2型柜式七氟丙烷灭火装置结构如图5所示。
3.2柜式七氟丙烷灭火装置的主要部件
3.2.1箱体
箱体由Q235冷轧钢板制成，表面采用静电喷涂，颜色为乳白色（颜色也可跟据用户要求定制）。
箱体是用来安装储存瓶、高压软管、启动器、箱体喷头等部件，箱体底部有地脚螺栓孔供固定用，箱体上部有进线孔，供连接外部设备用。
箱体的外形尺寸即为装置的外形尺寸，见表1。
3.2.2箱体喷头及接头
箱体喷头安装在箱体上端（见图6），是用来喷射灭火剂的全淹没型喷头。
箱体喷头主要性能参数表3
储存瓶的规格
40L
70L
90L
120L
箱体喷头喷孔直径D（mm）
Φ4.8
Φ5.4
Φ6.2
Φ7.1
箱体喷头接头是连接箱体喷头与高压软管的接头（见图7）。
箱体管道接头是用于连接高压软管与管道的接头（见图8），主要用于对地板、吊顶等特殊部位实施保护时的连接接头）。
箱体管道接头规格有：
DN20、DN25、DN32（mm）三种。
图6箱体喷头图7箱体喷头接头图8箱体管道接头
3.2.3
容器阀
容器阀用来控制储存瓶灭火剂的排放，其启动方式有电动启动、气动启动及应急机械手启动，其中气动启动由驱动瓶组的高压氮气所控制。
如图9所示，主要性能参数见表1。
图9
容器阀主要技术参数（表4）
公称通径
当量长度
出气口连接螺纹
启动接口连接螺纹
ZQRF
32mm
3.5m
M48×
1.5
M14×
1.最大工作压力：
5.6MPa2.气动启动开启压力不大于0.35MPa
3.2.4
灭火剂储存瓶组
灭火剂储存瓶组是用于储存灭火剂的主要部件，部充装七氟丙烷和增压用的氮气。
火灾发生时以压缩的氮气为动力将灭火剂释放出去进行灭火。
结构：
储存瓶组由储存钢瓶、容器阀、启动器、虹吸管等组成（图10）。
储存瓶组主要性能参数（表5）
容积
型式
钢瓶设计压力
径
高度
ZQRPXX
15MPa
232
1390
70
267
1650
5.6MPa
350
1170
90
1340
1670
七氟丙烷灭火剂储存瓶组压力检查方法步骤如下：
1）检查压力表开关是否关闭，即压紧螺母是否旋紧。
2）卸下压力表，泄放压力表密封腔的压力。
3）此时压力表应归零，否则应更换压力表。
4）装上压力表，打开压力表开关，显示正确的压力。
5）安装调试完毕后，应旋紧螺母（见图4），关闭压力表开关。
3.2.5启动器
跟据用途和要求的不同，我们提供两种启动器（电磁启动器、气启动器）供设计者选用。
3.2.5.1电磁启动器（图11、11a）
由电磁铁、释放机构、动作机构组成。
工作原理：
当发生火警时由火灾报警控制器输出直流电流，启动电磁铁，电磁铁启动释放机构，使动作机构动作，闸刀刺破驱动阀的密封膜片，释放出控制气体。
紧急情况时，可用手指拉住保险扣拉手，将保险扣拉出，拍击手动按钮，即可使动作机构动作，闸刀刺破驱动阀的密封膜片，释放出控制气体。
电磁启动器在检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输中产生误动作，动作机构是由保险定位轴锁定的（图11）待系统安装完毕投入使用时，必须将保险定位轴旋出后调头旋紧安装（图11a），否则电磁启动器动作机构将无法动作。
图11电磁启动器-保险定位轴锁定图11a电磁启动器-压紧待发状态
电磁启动器主要技术参数（表6）
动作行程
启动接口尺寸
电磁铁技术参数
额定吸力
额定行程
额定电压
工作电流
CQ
16mm
MFZ1-4.5
45N
6mm
1.45A
3.2.5.2
气启动器（图12）
由气缸、活塞动作机构、自动复位机构组成。
当发生火警时，控制气体，经气控管道进入气启动器，使动作机构动作，闸刀刺破驱动阀的密封膜片，释放出灭火气体。
紧急情况时，可用手指拉住保险扣拉手，将保险扣拉出，拍击手动按钮，即可使动作机构动作。
图12气启动器
气启动器主要技术参数（表7）
设计压力
最小工作压力
最小动作压力
手开启力
QQ
6MPa
6mm
3MPa
不大于0.35PMa
不大于150N
3.2.6压力信号发生器
结构:
由本体、点动开关、弹簧、活塞等组成（图13）。
压力信号发生器安装于集流管上，平时开关触点开路，在释放气体灭火剂时管网压力推动压力信号发生器的活塞，接通开关，送出工作信号给灭火控制系统，显示系统已启动。
图13
应用要求：
安装前进行动作检查，送进0.2MPa气压时压力发生器应动作，动作后应经人工复位。
注：
红线接常闭触点，兰线接常开触点，黑线接公共触点。
表8压力信号发生器主要参数
动作压力
触点容量
螺纹接口
电压
电流
ZEYQ
15MPa
≤0.5MPa
3A
R¼
3.2.7
低压泄漏阀
低压泄漏阀（图14）用于释放驱动阀慢性泄漏出的驱动气体，防止驱动气体在控制管路积聚，使气启动器误动作。
当控制管路的压力达到一定值（0.2MPa）时低压泄漏阀将自动关闭。
注意：
低压泄漏阀必须竖直安装。
图14
3.2.8
高压软管
高压软管是系统中连接容器阀与液体单向阀的连接管路，起压力缓冲作用，采用软管连接给系统安装带来很大方便，同时增加了密封的可靠性。
图15高压软管
4装置的安装、维护与保养
4.1灭火装置的安装
灭火装置应安装在保护区的一边或一角，箱体应背靠墙，并用地脚螺栓固定。
箱体喷头的喷射锥体禁止有物体阻挡。
4.2系统使用、维护与保养
4.2.1系统使用
4.2.1.1自动控制
在防护区无人时，将灭火控制柜控制方式转换开关拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。
当防护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，经控制柜确认后，报警器即发出声光报警信号，同时发出联动指令，关闭联动设备，经过约30秒延迟时间（此时防护区人员必须全部撤离），发出灭火指令，电磁启动器动作打开容器阀，释放释放灭火剂，实施灭火。
4.2.1.2电器手动控制
在防护区有人工作或值班时，将控制柜控制方式转换开关拨到“手动”位置，灭火系统即处于手动控制状态。
当防护区发生火情，可按下控制柜手动启动按钮，或打开设在防护区外的手动控制盒，按下盒启动按钮，即可按上述程序启动灭火系统，实施灭火。
在自动控制状态，仍可实现电气手动控制。
电气手动控制实施前防护区人员必须全部撤离。
当发生火灾警报，在延迟时间发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时，可按下电控柜上或手动控制盒的紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出，停止系统灭火程序。
4.2.1.3在不释放灭火剂而需检测系统时，可按下运行测试转换开关测试按钮，即可进行系统的测试。
4.2.1.4本系统经灭火使用后，应将下列各部件的零件复位，方可继续使用：
灭火控制柜复位（见使用说明书）；
压力信号发生器活塞复位；
容器阀阀芯复位，并重新更换密封膜片；
电磁启动器复位
按设计要求重新充装灭火剂；
各管道、阀件、连接管的连接处，必须安装正确，保证密封，认真检查。
4.2.2系统维护与保养
4.2.2.1系统在使用期间必须经常维护，检查，建立相应的维护保养制度，指定专人负责，保证系统处于良好工作状态。
4.2.2.2检查维护人员必须熟悉本装置的性能，操作程序，以及各组件的结构原理，维修保养规程。
需要时可与我公司联系进行培训。
4.2.2.3经常进行系统外观检查以及检查系统部件有无错位、松动、泄漏、堵塞及外观损坏等现象。
4.2.2.4应每半年对灭火剂储存瓶进行重量，发现灭火剂的重量低于设计的90%时,应检查灭火剂泄漏的原因,在排除故障后,重新充装灭火剂到设计要求。
4.2.2.5每年应对系统的各主要部件进行维护检查，无异常现象方可继续使用。
4.2.2.6每五年对系统和储气瓶、阀件、管道及高压软管进行一次全面检查维修，包括强度试验、气密性试验、动作功能试验等，更换密封件、安全膜片及其他腐蚀件。
4.2.2.7维护及保养过程中发现的问题，如需要协助解决，用户与本公司联系或与本公司与附近的销售服务中心联系。
4.2.2.8保养、检查、维修、试验必须有专用的详细记录，并应有检查、保养人的签名。
4.2.3安全使用要求
4.2.3.1应设置人员出入方便，不易引起火灾的专用、独立的储瓶间，储气瓶应避免直接照射，并保持干燥通风。
4.2.3.2系统设备应在温度为0℃～50℃的环境中贮存。
4.2.3.3系统释放灭火剂前，所有人员必须在延时期撤离防护区，灭火完毕，经检查确认火灾已经扑灭的情况下，打开通风系统，将废气排除干净，人员才能进入，废气未排除干净前，如需进入防护区，则要佩带氧气呼吸器。
4.2.3.4储气瓶在移动过程中应避免碰撞、卧置或倒置。
4.2.3.5使用金盾公司提供的备品、备件，禁止随意代用。
4.2.3.6当系统管道设置在可燃的气（汽）体、粉尘或有爆炸危险的场所时，应对系统和集流管进行接地。
4.2.3.7严禁无关人员接近或触动系统，以免发生意外。
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