起重机械产品质量证明书与合格证样表Word文件下载.docx

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15m

整机工作级别

A3

起升高度

7m

大车基距

2.2m

吊钩极限位置

左

841.5mm

右

1310mm

整机功率

9.9KW

最大轮压

36.5KN

防爆形式

/

防爆等级

整机重量

3.798t

用途

生产

主要结构形式

结构类型

箱形梁桥架

起重形式

钢丝绳电动葫芦

操作方式

遥控

吊具型式

吊钩

工作机构主要特性

电

动

葫

芦

电动葫芦型号

CD15-9　

工作级别

M3

起升电机型号

ZD141-4

功率/转速

7.5KW/1400r/min

起升速度

8m/min

9m

运行电机型号/数量

ZDY121-4/1

0.8KW/1380r/min

小车运行速度

20m/min

最大起重量

钢丝绳直径

φ15

结构形式

D-6×

37+FC

大

车

运

行

机

构

运行速度

电机型号/数量

YDE802-4/2

电机功率/转数

2×

减速器型号

LDA型

减速器速比

57.78

制动器型号/数量

制动电机/2

制动力矩

电机自带

大车车轮踏面直径

φ270mm

适应轨道

P24

适应工作环境

电源

电压（V）

380V

风压

非工作风压

频率（Hz）

50HZ

工作风压

环境温度（。

C）

-5～+40

吊钩部位辐射温度（。

≤300

依据标准

设计标准

GB/T3811-2008

整机制造标准

JB/T1306-2008

二、主要受力结构件材料

序

号

主要受力构件

材料基本情况

名称

牌号规格

证书号

生产单位

购置时间

备注

主梁梁腹板

主梁梁上盖板

主梁下盖板

端梁U型槽

端梁底板

材料化学成份

序号

材质，厚度

C

Si

Mn

P

s

Al

Ni

Cr

Cu

Q235B，δ5

Q235B，δ8

Q235B，δ10

Q235B，δ22

材料力学性能

抗拉强度Rc（N/mm2）

屈服强度Rm（N/mm2）

延伸率A（%）

硬度

冲击实验V

弯曲实验

温度（。

冲击吸收功

直径d

结果

三、主要零部件

装置名称

型号规格

制造单位

出厂日期

产品编号

型式试验

合格证号

备注

1

主动车轮组

2

被动车轮组

3

减速器

4

5

大车电动机

YDE802-4

6

7

钢丝绳

电动葫芦

CD15-9

8

缓冲器

1140

9

遥控器

四、安全保护装置

起重量限制器

BQX-2/1-5T

断相与相序保护器

XJ3-D

行程开关

LX-09/11

红外式

大车运行

制动器

制动

电机

电动葫芦起升制动器

电动葫芦运行制动器

限制器

LX101（44）-20

五、出厂检验报告

（一）整机检查

检验项目及其内容

检验结果

检验结论

起重量标志和安全警示标志

符合

合格

材料

主要受力结构件材料

绝缘防磁等材料

焊接质量

焊缝外观不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。

射线检测应达GB/T3323-2005要求的Ⅱ级；

超声检测应达JB/T10559-2006要求的Ⅰ级。

超探Ⅰ级

主要受力结构件

结构件整体外观质量

工作机构

工作机构外观质量

操纵机构

操纵机构外观质量

主要零部件

缓冲器外观质量

高强度螺栓副外观质量

车轮外观质量

减速器外观质量

钢丝绳电动葫芦外观质量

摩擦部件润滑装置

油路是否畅通

线路、管路

符合图纸要求

走台和栏杆

司机室

司机室外观质量

整机油漆外观质量

表面无流挂，光滑平整，色泽一直，漆膜厚度均匀。

气

控

制

系

统

电源进线、隔离开关。

非自动复位应急断电开关。

电气室。

防护等级。

遥控装置。

导线、电缆。

安

全

保

护

和

防

起重机接地电阻≤4Ω。

起重机绝缘电阻≥1MΩ。

起重量限制器。

高度限制器。

下降极限位置装置。

大车、葫芦限位器，缓冲器，止挡

连锁保护装置。

隔热、降温措施。

各机构运转情况

转动灵活无卡阻，噪声≤85Db（A）。

（二）主要尺寸测量

检验项目及内容

标准或图纸要求

测量结果

结论

基

本

尺

寸

跨度偏差（ΔS）

S≤10m△S=±

2mm

△S:

/

S=

S＞10m

△S=±

[2+0.1×

（S-10）]mm

+2.0

大车基距（mm）

当W≤3m时，△W=±

3mm；

△W

+0.5

W=

3.0m

当W＞3m时，△W=±

W/1000mm

桥

架

主梁跨中上拱度（mm）

△F=（1.0～1.4/1000）S

最大上拱度应在跨中S/10范围内

21

主梁水平方向的弯曲（mm）

≤S/2000

对配用角形小车的只许向主轨道侧凹曲

S：

以装车轮的基点的对角线差（mm）

∣E1-E2∣≤5

3.5

车轮轴线水平偏斜（tanΦ）

tanφ＝-0.0015～+0.0015

+0.0015

车轮轴线垂直偏斜（tanα）

0.0005≤tanα≤0.0030

0.0025

车轮端面

跳动

车轮直径mm

≤250

＞250～500

车轮

直径

Φ300

端面跳动mm

≤0.1

≤0.12

端面

0.1

主梁腹板的局部平面度（mm）

腹板高度

测量长度

受压区

受拉区

≤700

500

≤3.5

≤5

2.5

＞700

1000

5.5

车轮着力点高度差

（mm）

跨度（m）

高度差

≤10

±

＞10～15

15

2.0

＞15～20

＞20～25

＞25～31.5

续表

（三）主要零部件检查

检验项目

测量结论

型号规格，起重量应符合设计和合同要求。

吊钩表面不应有裂纹，螺纹及钩身不应有腐蚀。

吊钩的钩柄不应有塑性变形，钩身不应有钮转变形。

吊钩开口度（mm）

65

材质应符合ZG340-640或ZG50SiMn,不应有砂眼，气孔，缩孔，裂纹，疏松等缺陷。

车轮踏面厚度

60

轮缘厚度（mm）

25

硬度：

碳钢滚动面HB300-350，滚动面深度20处HB260；

低合金钢滚动面HB420-480滚动面深度20处HB280

减速机

型号规格，结构及装配形式符合订货要求。

铸造箱体不得有裂纹，气孔，夹渣，疏松等缺陷；

焊接箱体焊缝不得有裂纹，未熔合；

箱体不得有渗油现象。

分合面粗糙度3.2轴承中心与分合面偏差≤0.3；

轴承中心平行。

运行平稳无异常，噪声低于85Db（A）

型号规格符合设计和合同要求。

型号规格，应符合设计和合同要求。

制动释放应灵活，无卡滞，瓦块随位和退距可靠。

型号规格，应符合设计。

表面光滑无收缩、裂纹、飞边、毛刺。

备注：