最新整理小高层住宅楼工程施工方案Word格式文档下载.docx
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1.8.1施工现场已有临时设施可供管理及施工人员办公、住宿、生活等设施。
1.8.2现场施工操作场地紧缺。
1.8.3施工单位可利用业主提供的正式或临时施工道路,保证在施工工期内工地道路畅通无阻。
1.9工程概况
本工程为库尔勒市圣马润泽园小区14#住宅楼,总面积为:
10200.1平方米,基底面积为631.56平方米,建筑层数为地上16层,总高度为54米,建筑耐火等级为二级,设计抗震等级为7度。
建筑工程等级为二级,屋面防水等级为二级,防火类别为二类,结构体系为剪力墙结构。
1.10工程内容
本工程内容包括:
土建、结构、采暖、通风、冷热给水、排水、配电照明等。
第二章本工程所采用的主要标准规范
2.1国家现行的施工规范、规程、施工工艺标准;
2.2《新疆维吾尔自治区实施国家20xx(建筑结构)系列规范的细则》(XJJ012-20xx)
2.3《建筑施工质量统一验收标准》(GB50300-20XX)
2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)
2.5《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20XX)
2.6《混泥土结构工程施工验收规范》(GB50204-20XX)
2.7《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-20XX)
2.8国家现行的其它有关规范及规程
2.9《工程测量规范》GB50026-93;
2.10《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-20XX;
2.11《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20XX;
2.12《钢筋混凝土高程建筑结构与施工规程》JGJ3-91;
2.xxxx程》JGJ18-96;
2.14《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95;
2.xxxx评定标准》GBJ301-88;
2.16《地下工程防水技术规范》GB50108-20XX;
2.xxxx验收规范》GB50208-20XX;
2.18《施工现场临时用电安全技术管理规定》JGJ46-88;
第三章施工总体部署
3.3施工阶段划分
整个施工分为三个阶段:
施工前期、施工中期、施工末期。
3.3.1施工前期:
我司将按照施工程序,做好以下施工组织工作,保证工程按时开工,保证开工后工程顺利进行。
(1)施工管理人员及施工人员办公、住宿、生活在原来1期临设用房。
(2)施工现场平面布置如下图所示
迁钢厂区基地临时设施平面布置图
材料堆放场地
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场龙门吊
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场
龙门吊
宿舍
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办公室
仓库
值班室
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材料堆放场地
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(3)组织人员进场后,主要做好以下几项准备工作:
1组织测量:
根据当地规划局给定的外墙边线角点,进行定位测量,建立永久性测量轴线控制点,同时做好保护措施。
根据总图所示的标高及甲方通知变更情况,做好多个便于施工引测的水平标高控制点。
2施工现场临设的搭设:
按业主的要求,组织人员进行临时设施的搭设。
搭设两间库房、警卫室、总配间及多个临时操作棚。
包括临时用水、用电线路的布置:
临时用水、用电的总干管、总干线布设应一次到位,支管和支线可根据施工过程增加。
(4)施工技术准备
1组织施工技术管理人员,认真熟悉图纸、理解设计意图,形成图纸自审记录,提交建设单位组织图纸会审。
2根据施工图纸,结合施工现场情况,进一步完善施工组织设计中的各项施工方案,使之更加具体和可操作。
3组织工程预算人员,按照施工图纸编制施工图预算,提供有关工程量数据。
4组织工程计划管理人员,根据施工总进度计划,结合施工图,编制阶段控制计划。
5施工人员技术培训:
培训参加该项目的相关施工人员,并取得相应合格项目。
332施工中期:
即施工高峰期,各施工班组按照施工图及施工方案进行。
333施工末期:
即施工结尾,各专业按施工图施工后,进行试水、试验、等工作。
以上工作完毕后,进行竣工验收实物交接,资料交接,财务决算
等工作。
334项目部管理人员配备
项目部管理人员一览表
姓名
职务
职称
唐鹰
项目经理
杨建平
现场负责人
黄平光
施工队长
黄玉霞
技术员
程秀红
资料员
吴国胜
安全员
李贵文
质检员
第四章土建工程施工方案
4.1施工方案的选定
4.1.1符合工期要求,应能满足在施工总进度表。
4.1.2满足经济效益的要求,力求效率高、成本低、投资少、施工人力的投入在全部施工时间内力求均衡。
4.1.3结合施工实际,力求与客观的物资供应条件,如材料、施工机械的数量、品种、规格等与施工现场需要相适应。
4.1.4有利于提咼工程质量,保证施工安全。
4.1.5总体施工安排:
按照“先地下,后地上;
先土建,后安装;
先结构,后装饰”的原则,合理安排,统筹布置。
4.1.6施工安装总则
A.施工员必须熟悉本专业的系统图纸和有关技术要求、规范,按
ISO/9001:
20xx《技术交底制度》对施工班组进行技术交底,并作纪录。
B.设备材料到工地后,材料员按按ISO/9001:
20xx《进货检验和试验
控制程序》与《不合格品控制程序》实施。
C.必须按照施工图施工,达到图纸所有的技术要求。
D.电焊工必须持国家焊工证.
E.要做到文明安全施工、现场清洁、整齐、道路畅通无阻。
特殊工种必须
穿带特殊劳保用品及防护用品,杜绝违章作业。
F.施工安装完毕后,按照各专业的规范要求进行试压、试水、送电。
4.2工程测量放线
工程施工放线,根据建设单位提供的设计图样和规划控制桩,使用经纬仪和钢卷尺等器具,按照选定的主控轴线依次进行操作。
待复核验线毕,在主控制轴线的延长线上,通视良好,车辆碾压不到和人为不易碰撞的地方,埋设建筑物轴线控制桩。
轴线控制桩用硬木桩打入地下600mm,桩顶钉
铁钉标志,并在标志外加以围护。
4.4.4回填土工程
(1)填土前,应对己完成的隐蔽工程进行验收,并作好记录。
(2)现浇砼应达到一定强度,方可进行固填施工。
(3)应清除基底杂物,并分层回填夯实。
(4)填方土料应符合设计要求,详见建筑施工图总说明。
3土石方工程见土方开挖施工方案
(5)基坑回填土方时,应在相对两侧或四时进行。
每层均须仔细压(夯)实,每层铺土厚度和压(夯)实遍数。
(6)管道或预留孔回填土时,为防止损坏管道和堵塞,应先作好预防保护措施。
管子周围部分应用人工仔细回填夯实。
(7)回填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替的自然因素的作用下,土体逐渐沉落密实。
4.5钢筋工程
4.5.1所有进入现场的钢筋,必须具有出厂合格证、准用证。
每批钢筋进场后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符;
经外观检查验收合格的每批钢筋按国家现行有关规定取样做机械性能检验,合格者方准使用。
4.5.2本工程结构用钢筋采取集中统一配料,在加工棚内用机械加工成半成品,运输至现场,分类垫高堆放,并挂牌标识清楚。
钢筋的现场内水平运输采用双轮车,楼层垂直运输采用龙门吊。
钢筋运至所需部位,采用人工绑扎成型入模。
①、钢筋的配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢
筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。
3、在设计图纸中,钢筋配置的细节问题未有注明时,一般可按构造处理,配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装;
配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
③、钢筋的焊接的接头形式,焊接质量和质量验收,应符合国家现在标
准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
可、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可焊接。
焊工
必须有焊工合格证,并在规定的操作范围内进行焊接操作。
对有抗震要求
的受力钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接,纵向钢筋的接头,对一、二级抗震等级,宜采用焊接接头。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密范围内。
⑤、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
a)安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上。
在已安装好或绑好的钢筋上面操作时,应搭好马道。
b)各受力钢之间的绑扎接头位置应相互错开,受拉区不得超过25%,受压区不得超过5%。
c)基础底板采用双层钢筋时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚以保证钢筋位置的正确。
纲筋的弯钩应朝上,不得朝一边倒;
但双层纲筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
d)柱钢筋绑扎与安装
柱的钢筋除设计有特别的要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;
箍筋转向与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋应绑扎相应成八字形,扎丝一端均需要向构件内部。
e)墙板钢筋绑扎与安装
1.)墙的网片绑扎同基础,钢筋弯钩应背向模板面。
2.)双层钢筋绑扎时保证钢筋位置的正确,采用水平垂直钢筋限位控制钢筋位置。
f)为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在板受力筋的下部、柱、池壁模板的侧面,均应设置水泥垫块;
水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1:
2砂浆制作。
g)受力钢筋的保护层的厚度,应符合设计要求。
h)加工好的钢筋,在加工场储存或运至现场,未安装前应分别结构部位、钢筋编号等进行堆放。
在堆放过程中,应保持钢筋表面洁净,不允许有油污、泥土或其他污染物,储存期不宜过久,以防止钢筋锈蚀。
i)预制成型的钢筋运至现场工作点,经与设计图和配料单查对无误
后,分构件规格堆放。
j)在运输和吊装钢筋时,应注意避免钢筋碰撞它物,钢筋变形。
k)不准在已扎好的钢筋上堆放物料。
l)安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上。
在已安装好或绑好的钢筋上面操作时,应搭好马道。
4.5.4箍筋的接头应交错位置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下。
4.5.8板的钢筋网绑扎与基础相同,双向钢筋交叉点应满绑。
应注意防止板上部的负筋被踩下:
特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
4.5.9板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
4.5.10框架梁节点处钢筋密集、绑扎前先放样,保证钢筋的净间距大
于25cm。
4.6模板工程
4.6.1本工程钢筋混凝土结构模板采用木模板和钢模板组合使用。
4.6.2楼层模板工程采用整层支模工艺,施工顺序为:
柱模板-楼梯间-梁、板模板。
4.6.3模板的水平运输使用双轮车,模板的楼层垂直运输使用塔吊(臂长
48m)。
4.6.4钢筋混凝土矩形柱模板
模板采用木模板制做,木模板的背楞用50X100木方,间距不大于600,用平头螺丝将木模板同木方拧紧。
安装时,柱模板采用©
48钢管架支撑
系统,柱模板下端采取点焊于底部柱箍筋上的短钢筋头控制位移。
A、按图纸尺寸对照己放好的墨线进行技术复核,检查无误后,先在底板面层上找平,同时在框架柱角的四周固定柱脚。
B、支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件等有否漏放,柱角墨线、固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。
C、立模时,将柱模四角模板接头处做处理,防止接头处产生漏浆现象。
D、柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,使柱底部位置正确。
E、柱脚须开一个垃圾检查口(不少于0.1m2)便于浇捣混凝土前清理上部掉下的建筑垃圾。
清理完毕及时进行封口。
F、柱身模板拼装好后,安设围楞、抱箍(围楞采用50X100伽木方,用①14对拉螺栓、设置间距柱下部200mm,上部300mm每道)。
G、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定,用线锤检查轴线位移误
差。
4.6.5混凝土楼盖模板
梁模板以定型钢模板为主,楼板的模板以用木模板为主。
梁、板模板采用满堂©
48钢管扣件和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。
钢管架子立杆纵、横距w900,并按规定设置剪刀撑。
最上部钢管平杆下使用双扣件(即在立杆紧上部的扣件下加一个扣件),防止上部杆件下滑。
可调式钢管立柱的布置:
在柱间平板内设置可调式支撑立柱。
跨度等于或大于4m的构件模板应起拱,起拱高度为跨度的1%。
〜3%。
(1)在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架。
搭设承重架应注意以下