石油化工安装工程预算定额第九册刷油绝热防腐蚀工程演示教学Word文档格式.docx
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每个综合工日按8小时工作制考虑。
㈡定额人工费单价按《石油化工安装工程费用定额》中生产工人人工费单价39.81元／工日执行，其中包括：
基本工资、辅助工资、劳动保护费和职工福利费。
八、材料费
㈠定额中的材料包括直接消耗在安装工作内容中构成工程实体的主要材料、辅助材料和零星材料等；
材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。
材料损耗包括：
从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
㈡定额中未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。
㈢用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费内。
㈣定额中已计价材料的单价按北京市2006年现行建设工程材料预算价格计算。
九、施工机械使用费
㈠定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。
㈡定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定，实际与定额不符时，除大型施工机械外，均不作调整。
大型施工机械是指吊装能力150吨以上的吊装机械和载重能力60吨以上的运输机械。
㈢凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，但其所消耗的燃料、动力费用已计入材料费。
㈣定额中施工机械台班单价按《全国统一施工机械台班费用编制规则》（2001年版）计算，并包括按北京市现行规定计算的养路费、车船使用税等。
十、施工仪器仪表使用费
㈠定额中施工仪器仪表使用费以仪器仪表台班使用量表示。
㈡定额中施工仪器仪表是按照大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定，实际与定额不符时，除定额中另有说明外，均不作调整。
㈢凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表不进入定额，但其所消耗的动力费用已计入材料费。
㈣定额中施工仪器仪表台班单价按《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》（GFD-201-1999）计算。
十一、本定额除各册另有说明外，均包括下列各项内容：
㈠施工准备。
㈡设备、材料、成品、半成品、工器具的场内运输。
场内运输是指自安装现场指定堆放地点或施工单位现场仓库至安装地点的运输。
设备场内运输取定为100米；
材料、成品、半成品场内运输取定为300米；
设备、材料、成品、半成品场内运输实际运距与定额取定不符时均不得调整。
㈢临时移动水、电源。
㈣各工种间交叉作业配合。
㈤配合质量检查。
㈥单机试车（不包括大机组等关键设备）。
十二、本定额除各册另有说明外，均不包括下列各项内容：
㈠配合大机组等关键设备的单机试车费。
㈡单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等。
㈢配合联动试车费。
㈣改扩建工程系统连接措施费。
改扩建工程系统连接措施费是指改扩建工程与原生产装置系统连接时，为保证施工生产的安全，所采取的技术措施费。
㈤设备、材料、成品、半成品的场外运输。
场外运输是指从预制加工厂至安装现场的运输。
㈥超规范增加的人工、材料、机械费用。
㈦各种铸件、锻件、机加工件的制作与加工。
㈧设备、构件等不符合设计要求的修理工作。
㈨大型机械进出场费、使用及停滞台班费。
㈩特殊技术措施费。
十三、有关费用说明
㈠安装与生产同时进行施工降效增加费
安装与生产同时进行施工降效增加费是指改扩建工程在生产车间或装置内施工，因生产安全要求或操作、生产条件限制，影响了安装工作正常进行而增加的降效费用；
不包括为了保证安全生产和施工所采取的措施费用。
㈡在有害身体健康环境中施工降效增加费
在有害身体健康环境中施工降效增加费是指在民法规则有关规定允许的前提下，改扩建工程由于车间、装置范围内有害气体或高分贝的噪音超过国家标准，以致影响身体健康而增加的降效费用；
不包括按有关规定应享受的工种保健费。
十四、本定额中注有“×
×
以内”或“×
以下”字样者，均包括“×
”本身；
注有“×
以外”或“×
以上”字样者，均不包括“×
”本身。
十五、本说明未尽事宜，详见各册、章说明。
主编部门：
中国石油化工股份有限公司工程部
主编单位：
中国石油化工集团公司工程定额管理站
参编单位：
中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、茂名分公司、天津分公司、洛阳分公司、上海高桥分公司
中国石化集团济南炼油厂、宁波工程有限公司、第二建设公司、第四建设公司、第五建设公司、第十建设公司
北京燕华建筑安装工程公司、山东中基安装工程有限公司、茂名西南石化工程有限公司、天津金耐达衬里公司
参审单位：
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、齐鲁分公司、天津分公司、茂名分公司、洛阳分公司、安庆分公司、上海高桥分公司
中国石化上海石化股份公司、镇海炼化股份公司、福建炼化有限公司
中国石化集团扬子石化公司、茂名石化公司、九江石化总厂、工程建设公司、洛阳石化工程公司、宁波工程公司、上海工程公司、第二建设公司、第四建设公司、第五建设公司、第十建设公司
上海赛科石油化工有限责任公司
镇海石化工程有限责任公司、北京燕华建筑安装工程公司、山东中基安装工程有限公司、茂名西南石化工程有限公司、天津金耐达衬里公司
9刷油、绝热、防腐蚀工程
一、第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》（以下简称本册定额）
适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程项目中设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程。
二、本册定额编制依据
㈠定额依据
1.《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年版）第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》；
2.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（GYD-211-2000）；
3.《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、绝热与防腐蚀》（GJD203-2006）。
㈡标准、规范依据
国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。
主要依据的标准、规范有：
1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；
2.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）；
3.《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T3522-2003）；
4.《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）；
5.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；
6.《钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范》（SY0007-99）；
7.《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-97）；
8.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006-90）。
㈢其它资料
1.调研收集的基础资料；
2.相关的标准图集和技术手册。
三、使用说明
㈠金属结构的除锈、刷油、防腐蚀项目，一般钢结构适用于梯子、平台板、栏杆；
大型H型钢结构适用于规格大于等于300×
300（W×
H）的型钢构件（包括节点材料）；
当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于70千克/米的型钢，执行大型H型钢结构相应项目；
除上述之外的构件执行其它钢结构相应项目。
㈡超高作业降效增加费
超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分按定额人工费和机械费分别乘以表中规定系数。
安装高度h（米）
20<
h≤40
40<
h≤60
60<
h≤80
h>
80
超高作业降效增加费系数
0.15
0.25
0.45
0.60
㈢下列费用按表中规定系数计取
序号
项目名称
计算基数
系数（%）
其中人工费（%）
1
脚手架搭拆费
刷油
人工费
15
25
绝热
20
防腐蚀
2
安装与生产同时进行施工降效增加费
6
100
3
在有害身体健康环境中施工降效增加费
注：
脚手架搭拆费的计算基数不包括除锈工程项目。
9.1除锈工程（P9-3）
一、本章定额适用范围
金属表面的手工除锈、砂轮机除锈、喷砂除锈、抛丸除锈及化学除锈。
二、使用定额的有关规定
㈠各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分除锈已综合考虑在定额内。
㈡手工、砂轮机除锈分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别，划分标准为：
1.微锈：
全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；
2.轻锈：
已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；
3.中锈：
氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀的钢材表面；
4.重锈：
氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
㈢喷砂与抛丸除锈按Sa2.5级的标准取定。
若变更级别，Sa3级按定额基价乘以系数1.10；
Sa1或Sa2级按定额基价乘以系数0.90。
喷砂除锈级别划分标准
1.Sa1级：
除去金属表面的油脂和污垢，并且没有附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；
2.Sa2级：
金属表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；
3.Sa2.5级：
完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5％；
4.Sa3级：
除尽金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定粗糙度。
三、工程量计算规则
㈠钢结构除锈项目按照构件类型以“100千克”为计量单位计算，其它项目以“10平方米”为计量单位计算。
㈡因施工需要发生二次除锈，工程量另行计算。
9.2刷油工程（P9-27）
管道、设备、气柜、通风管道、铸铁管、暖气片、金属结构件的金属表面与玻璃布面、麻布面、白布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆。
㈠各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分的刷油，已综合考虑在定额内。
㈡管道沥青油毡、管道沥青玻璃布、管道环氧煤沥青、管道聚乙烯胶带防腐的电火花检测内容，已组合在定额内。
钢结构刷油项目按照构件类型以“100千克”为计量单位计算，其它项目以“10平方米”为计量单位计算。
9.3绝热工程（P9-85）
设备、管道、通风管道的绝热安装。
㈠管道直径大于720毫米时，其绝热、保护层安装执行设备相应项目。
㈡管道绝热工程，除部分保温材料列法兰、阀门保温项目外，其它保温材料的法兰、阀门及管件的保温执行管道保温相应项目；
设备绝热工程中，设备法兰、人孔及接管工程量按实计算。
㈢管道绝热按管道安装后施工考虑，在管道预制场地进行绝热施工时，定额人工费乘以系数0.90。
㈣卷材安装执行相同材质的板材安装项目，卷材损耗率按3.1%计取。
㈤复合成品材料安装执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。
㈥聚氨脂泡沫喷涂发泡工程，设备、管道项目是按现场无模具直喷考虑，阀门、法兰项目是按支模具发泡考虑，模具的制作及摊销另行计算。
㈦沥青玛蹄脂保护层安装定额项目按3毫米厚度取定，实际厚度与定额不同时，沥青玛蹄脂用量按实际厚度调整。
㈧保护层镀锌铁皮规格按1000×
2000毫米和900×
1800毫米,厚度按0.8毫米以下考虑，若采用其它规格镀锌铁皮时，可按实际调整；
若厚度大于0.8毫米时，定额人工费乘以系数1.20；
设备保护层项目按立式设备取定，卧式设备保护层安装，定额人工费乘以系数1.05；
铝皮保护层安装执行镀锌铁皮保护层安装项目。
㈨采用不锈钢薄钢板作保护层，执行本章定额金属保护层相应项目，定额人工费乘以系数1.25系数，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。
㈩SJ-1型防火涂料每遍施工厚度根据设计要求的耐火极限确定，与定额取定厚度不同时，主材用量按实调整。
（十一）硬质瓦块安装项目，抹缝材料或塞缝材料与定额取定不同时，按实调整。
（十二）保温层、保护层的捆扎钢带按普通碳钢考虑，如采用其它材质的钢带，价格按实调整。
㈠绝热工程中绝热层以“立方米”为计量单位计算，防潮层、保护层以“10平方米”为计量单位计算。
㈡矩形管道绝热需要加防雨坡时，工程量另行计算。
㈢绝热层分层施工时，工程量分层计算，并按厚度执行定额相应项目。
㈣绝热工程量计算公式
1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π×
（D+1.033δ）×
1.033δ×
L
S=π×
（D+2.1δ＋0.0082）×
式中
D—外径（m）；
1.033、2.1—调整系数；
δ—绝热层厚度（m）；
L—设备筒体或管道长度（m）；
0.0082—捆扎线直径（钢带厚度）与防潮层厚度（m）。
2．伴热管道绝热工程量直径的计算公式：
⑴单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°
时）
D′=D1＋D2＋（10～20mm）
⑵双管伴热（管径相同，夹角大于90°
D′=D1＋1.5D2＋（10～20mm）
⑶双管伴热（管径不同，夹角小于90°
D′=D1＋D3＋（10～20mm）
D′—伴热管道外径综合值；
D1—主管道外径；
D2—伴热管道外径；
D3—伴热管大管外径；
（10～20mm）—主管道与伴热管道之间的间隙。
3．设备椭圆封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：
V=〔（D＋1.033δ）／2〕2×
π×
1.5×
N
S=〔（D＋2.1δ）／2〕2×
N—封头个数。
4．阀门绝热、防潮和保护层工程量计算公式：
（D＋1.033δ）×
2.5D×
1.05×
（D＋2.1δ）×
N
N—阀门个数。
5．法兰绝热、防潮和保护层工程量计算公式：
1.5D×
N—法兰数量（个）。
6．拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：
V=2πr×
（h＋0.5165δ）×
1.033δ
S=2πr×
（h＋1.05δ）
式中r—油罐拱顶球面半径（m）；
h—罐顶拱高（m）；
0.5126、1.033、1.05—调整系数。
7．矩形通风管道绝热层、防潮层和保护层计算公式：
V=[2（A+B）×
1.033δ+4（1.033δ）2]×
S=[2（A+B）×
8（1.05δ+0.0041）]×
A—风管长边尺寸（m）；
B—风管短边尺寸（m）。
9.4防腐蚀涂料工程（P9-223）
设备、管道、金属结构等的防腐蚀工程。
㈠涂料配合比与实际设计配比不同时，涂料可按设计要求进行换算，定额人工、机械消耗量不变。
㈡聚合热固化项目按蒸汽及红外线间接聚合固化考虑，如采用其它方法，可另行计算。
㈢本章定额未包括因施工环境温度低于15℃时所采取的保温措施费，发生时另行计算。
㈣过氯乙烯漆、H87、H8701、硅酸锌防腐蚀涂料按喷涂施工方法考虑，其它涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂时，定额人工费乘以系数0.30，材料费乘以系数1.16，并按过氯乙烯漆项目的喷涂机械台班用量相应增加喷涂机械费用。
㈤涂刷高氯化聚乙烯漆，可执行定额中氯磺化聚乙烯漆相应项目定额人工费乘以系数0.90，主材用量按实调整。
㈥各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分的防腐蚀，已综合考虑在定额内，不得另行计算。
㈦CTPU储罐罐底边缘板防腐防水包括了底板与基础缝隙的密封填充，不得另行计算。
㈠钢结构防腐蚀项目按照构件类型以“100千克”为计量单位计算，其它项目以“10平方米”为计量单位计算。
㈡CTPU储罐罐底边缘板防腐防水项目中，基础面平整及底胶、中间密封层、面胶安装以“10平方米”为计量单位计算；
弹性过渡缝及橡胶腰线的安装以“米”为计量单位计算；
混凝土台口线预制安装以“立方米”为计量单位计算。
9.5玻璃钢衬里工程（P9-331）
碳钢设备手工衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强。
㈠如所用胶液配合比、材料品种与定额不同时，可按定额中各种胶液的树脂用量为基数进行换算。
㈡玻璃钢聚合按间接聚合法考虑，如需采用其它方法聚合时，另行计算。
㈢塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布按幅宽200～250毫米，厚度0.2～0.25毫米考虑，若玻璃布厚度与定额取定不同时，玻璃布消耗量不变，胶料按玻璃布厚度比调整定额用量。
本章定额项目按糊衬玻璃钢工序以“10平方米”为计量单位计算。
9.6橡胶板及塑料板衬里工程（P9-363）
金属管道、阀门、管件、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里。
㈠热硫化橡胶板衬里的硫化方法按间接硫化处理考虑，需用直接硫化处理时，定额人工费乘以系数1.25，材料费、机械费另行计算。
㈡带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，定额人工费乘以系数1.4。
㈢塑料板衬里工程，搭接缝按胶接考虑。
若采用焊接时，定额人工费乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.50，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19千克/10平方米。
㈣橡胶板及塑料板用量包括：
有效面积需用量（不扣除人孔）；
搭接面积需用量；
法兰翻边及下料时的合理损耗量。
本章定额项目按照衬里的部位及层数以“10平方米”为计量单位计算。
9.7衬铅、搪铅及喷镀工程（P9-387）
金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅，金属管道、设备、型钢等表面喷镀。
㈠设备衬铅不分直径大小按卧放在滚动器上施工考虑，对已安装的设备进行挂衬铅板施工时，定额人工费乘以系数1.39。
㈡设备、型钢表面衬铅层的厚度按3毫米考虑，若铅层厚度大于3毫米时，定额人工费乘以系数1.29，材料费、机械费另行计算。
喷铝、喷钢、喷锌、喷铜、喷塑项目以“10平方米”为计量单位计算。
9.8耐酸砖、板衬里工程（P9-403）
各种金属设备的耐酸砖、板衬里。
㈠调制胶泥综合考虑了机械和手工操作。
㈡树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。
㈢硅质耐酸胶泥衬块材需要勾缝时，勾缝执行定额相应项目，定额人工和树脂胶泥用量乘以系数0.10。
㈣衬砌砖、板按自然养护考虑，若采用其它方法养护时，费用另行计算。
㈤立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10毫米增加木材0.01立方米、铁钉0.20千克。
㈠耐酸砖、板衬里项目根据耐酸砖板的规格按设备的形式以“10平方米”为计量单位计算。
㈡衬石墨管接按管径以“10个”为计量单位计算。
9.9阴极保护工程（P9-461）
地下管网、贮油罐等的阴极保护工程。
二、本章定额不包括下列工作内容
㈠土（石）方开挖、回填。
㈡阳极线杆架设、电缆敷设、保护管敷设。
㈢电缆沟铺沙盖砖。
㈣蓄电池和抗震铁架安装及充放电试验执行第四册《电气安装工程》相应项目。
三、使用定额的有关规定
㈠强制电流阴极保护安装执行外加电流阴极保护项目。
㈡均压线、跨接线连接适用于管线或金属结构间的均压电缆直接连接和干线阀室的跨接电缆直接连接，通过测试桩连接的均压线执行第四册《电气安装工程》相应项目。
㈢辅助阳极地床焦碳粉和其它降阻剂施工用人工、机械已综合考虑在定额内，其材料费另行计算。
㈣测试桩接线指测试桩同管线或金属结构间的连线，测试桩同牺牲阳极、测试探头、检测片、参比电极间的接线已计入连接体的定额项目中。
㈤高硅铸铁和石墨阳极安装执行棒式阳极安装项目。
㈥检查片制作安装项目适用于测试桩辅助试片制作、安装。
㈦阳极井钻孔
1.人工钻孔超过10米时，孔深每增加10米，定额人工费和机械费乘以系数1.40；
2.机械钻孔超过20米时，孔深每增加10米，定额人工费和机械费乘以系数1.80。
四、工程量计算规则
㈠恒电位仪、整流器、控制台安装以“台”为计量单位计算。
㈡太阳能电池安装以“组”为计量单位计算；
风力发电机安装按容量以“台”为计量单位计算；
太阳能电池与控制屏联测以“系统”为计量单位计算。
㈢辅助阳极安装按形式分别以“根”、“10米”为计量单位计算；
阳极井钻孔以“井”为计量单位计算。
㈣参比电极安装以“个”为计量单位计算。
㈤通电点和均压跨接线连接、阳极地床降阻处理以“处”为计量单位计算。
㈥测试桩安装以“10个
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