酒钢1#高炉改造工程粒化塔吊装专项方案.doc
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施工专项方案报审表
工程名称：
酒钢1#高炉改造工程粒化塔施工
致：
马鞍山迈世纪工程咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了酒钢1#高炉改造工程粒化塔专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。
附：
1、酒钢1#高炉改造工程粒化塔专项施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审核意见：
项目监理机构
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
酒钢1#高炉改造工程粒化塔（60米）
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
日期：
一、工程概况
本专项方案专为酒钢1#高炉改造工程粒化塔安装而编制，建设地点为酒钢冶金厂区。
本次安装范围包括：
粒化塔安装壳体及内部平台、单轨吊等结构件的安装。
二、编制依据：
1、酒钢1#高炉改造工程粒化塔钢结构图纸。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81-2002
4、《钢结构制作安装施工规程》YB9254—95
5、《工程测量规范》GB50026—2007
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、施工准备：
1、技术准备
1）、做好技术交底工作，为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内水平及竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况，分层分项交底最后落实到责任作业长和操作工人头上。
2）、准备并检查吊装用吊具、卡具、索具、牵引绳及相关工具。
3）、吊车司机必须对吊车进行全面检查，以确保吊装万无一失。
4）、清理有碍吊装的杂物后平整场地，并反复碾压，以确保吊装顺利安全，疏通并整理设备的运输道路，保证吊车及运输车辆能够顺利进入现场。
2、施工机械设备的选择配备
所用机施工机械、设备配备清单如下表所示：
序号
名称
型号
数量
备注
1
汽车吊
220t
1台
7台班
2
汽车吊
80t
1台
13台班
3
汽车吊
50t
1台
10台班
4
汽车吊
30t
1台
3台班
5
板车
1台
12台班
6
经纬仪
1台
7
水准仪
1台
8
U型卡环
20t、10t、5t、1t
各4个
9
棕绳
φ16
160米/根
4根
10
倒链
5T、3T、2T
各4个
11
扭力扳手
2把
初拧、终拧各1把
12
安全绳
φ6钢丝绳
700m
13
缆风绳
φ12钢丝绳
320m
14
道木
20根
15
电焊机
12台
16
配电箱
1台
17
大锤
8把
18
吊笼
2个
19
井字梯
2架
13米高
20
竹跳板
200块
21
钢丝绳
φ28mm*16m
2付
22
钢丝绳
φ18.5mm*16m
4付
23
钢丝绳
φ28mm*6m
4付
24
钢丝绳
φ18.5mm*6m
4付
25
钢丝绳
φ15mm*6m
4付
26
钢丝绳
φ21.5mm*6m
4付
27
钢丝绳
φ17mm*6m
4付
28
钢丝绳
φ6mm*2m
2付
29
安全网
550㎡
800mm宽
30
灭火器
8kg
4瓶
31
铁丝
8#
260kg
32
龙门架
4个
800kg/个
3、劳动力准备
参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格；所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。
劳动力需求计划如下表：
序号
工种
人数
备注
1
电焊工
10
2
电工
2
3
铆工
6
4
起重工
2
5
测量工
2
6
其它临时工
10
四、施工前准备工作
1、构件的运输
1）、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
2）、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发货，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
3）、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
4）、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
5）、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
6）、筒体卸车时当吨位大于30吨、长度大于20米时可选用两台吊车各提一端进行卸车。
一般情况下选用80吊车进行装卸构件。
2、构件的堆放
1）、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
2）、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放。
3）、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
4）、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
5）、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
3、定位轴线及水准点的复测
1）、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
2）、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
4、构件标注
筒体在出厂前应做好十字中心线及筒体对接基准线，并在筒体上设置好吊耳及标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记。
吊耳采用30圆钢四根，吊耳与筒体焊接长度为200mm，做到清楚、准确、醒目。
如下图：
五、施工方法：
根据本工程的特点，筒体吊装共分为7带进行吊装。
如果由于筒体过长无法运输可将筒体分两段进行运输，现场进行组对焊接，焊接错边量应符合设计要求及规范。
组对完成后再进行吊装。
筒体上搭设的临时平台、休息平台及爬梯应在筒体吊装前安装到壳体上。
筒体内外部的钢结构件需在厂内安装及焊接完毕后再运至现场进行吊装。
筒体组对时可根据图纸对接接点图进行对接。
筒体上安装临时平台所需的连接槽钢可在厂内焊接到筒体上，槽钢的材料可选用型号12#，长度为100mm，在焊接时需考虑三角支撑连接板板厚在进行加工焊接到筒体上。
（一）、筒体吊装分布图：
（二）、筒体吊装吨位及吊车选用表：
安装顺序自下向上依次进行吊装，每一带重量及吊车选型如下图所示：
构件名称
筒体长度（m）
筒体重量（吨）
吊车吨位（吨）
吊车回转半径（m）
吊车臂长（m）
吊车起吊吨位（吨）
备注
吊装一带
3.6
29
80
7
12
35
临时平台爬梯1.14吨
吊装二带
3.6
16.6
50
7
18
18
临时平台爬梯1.14（吨）
吊装三带
3.5
10.3
50
7
25.46
14.1
临时平台爬梯1.16（吨）
吊装四带
26
33.7
220
10
45
41.2
临时平台爬梯3.38（吨）
吊装五带
14
19.38
220
14
58.5
23.2
临时平台爬梯2.18（吨）
吊装六带
6
8.02
220
16
62
18.9
临时平台爬梯1.48（吨）
吊装七带
6
8.12
220
14
73.2
9.5
（三）、筒体安装：
1、弹线：
在筒体外表面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。
此外，在筒体顶面还要弹出与上段筒体对接的十字中心线。
2、基础标高调整及预埋螺栓检查：
1）、用经纬仪和水准仪校正预埋螺栓及检查基础标高是否符合图纸要求。
2）、每一垫铁组不应超过5块，放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
3）、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
筒体底座调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。
垫铁端面应露出底座底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组深入筒体底座底面的长度应超过筒体底座地脚螺栓的中心。
4）、垫铁安放位置如下图所示：
3、临时平台及休息平台及爬梯组装：
1）、临时及休息平台组装及拆除：
（1）、临时及休息平台安装：
首先将三角支撑安装到筒体预先制作好的卡扣上，其次将安全绳穿过立柱上的孔洞，然后用安全绳将三角支撑互相拉紧（安全绳为两道）以此类推将一层所有的三角支撑连接成整体。
临时平台拼装完成后用棕绳将安全网固定在临时平台底部并绑扎牢固。
待筒体吊装完毕后可选用汽车吊（三带以下选用30吨汽车吊，三带以上选用50吨汽车吊）或人工拉拽方法（拉拽跳板时每次只能拉一块跳板）将跳板运至平台上进行人工搭设，跳板与三角支撑用铁丝进行绑扎，跳板绑扎牢固后施工人员方可进行施工作业。
（2）、临时及休息平台拆除：
本着以节约为主的目的，临时平台拆除可分两次进行。
第一次拆除时可将临时平台拆除成休息平台，方便登高人员的休息，将拆除的支撑及跳板用于下一带筒体平台。
拆除方法可选用吊车（三带以下选用30吨汽车吊，三带以上选用50吨汽车吊）或人工拉拽方法进行拆除作业。
第二次拆除可将筒体上所剩的休息平台进行拆除。
（3）、跳板拆除：
可将跳板与平台分离用人工拉拽方法将跳板吊于地面。
（拉拽跳板时每次只能拉一块跳板）拆除时需留下休息平台上的跳板。
（4）、安全网拆除：
安全网拆除时可将两支撑处的棕绳解开将安全网折叠到休息平台处进行绑扎。
（5）、临时平台示意图如下所示：
（6）、临时平台拆除成休息平台前需在筒体上焊接好安全绳挂耳后方可进行拆除作业。
（7）、休息平台示意图如下所示：
（8）、休息平台拆除前需将筒体上焊接好安全绳挂耳后进行拆除。
（9）支撑尺寸图：
（10）、根据分带情况，第三带一周的三角支撑尺寸不必按照上面的支撑尺寸图进行制作，在另行制作时需要根据椎体实际角度及连接槽钢位置进行特殊制作，同时必须保证三角支撑长度为800mm。
2）、爬梯组装及拆除：
（1）、爬梯组装：
首先将爬梯安装到筒体预先制作好的DN20*150钢管上，其次用安全绳将每节爬梯挂钩及支腿进行固定连接。
考虑筒体在11米处为椎体，人员上下可通过井字梯上下，若附
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