包装管理制度包装管理制度范文Word文件下载.docx

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　　2.1.2.含其他标识包装

　　a.含卡产品（包装袋中投放刮刮卡片、宣传卡纸）;

　　b.含标识产品（包装袋和包装箱粘贴标贴）;

　　c.含奖品产品（赠品、代金卷、现金）;

　　d.特殊包材包装产品（塑料盒、纸盒）。

　　3.管理规程

　　3.1.包装材料的管理

　　3.1.1.包装材料按物流流程进行分级管理，内容包括：

入库、出库、使用、返库、保存等管理形式。

　　3.1.1.1.包装材料库凭供应商送货单和实物，经品控部门验收合格后，办理正式入库手续，并按品项分类保存，包材堆码、装卸、储存环境、物品安全必须符合标准要求。

　　3.1.1.2.对不符合质量标准的包材，根据品管部的判定方式，由生产部门与仓库办理相关授权放行、让步接收、拒收、降级接收、挑选使用等手续。

　　3.1.1.3.生产部门根据包装产能，按生产排产计划分期从仓库领取所需包材（包装袋、纸箱、其它包装材料），经双方清点实物及数量，办理领用手续。

　　3.1.1.4.生产部门根据包材使用及耗用流程，办理转产后使用多出的包材、使用过程中剔除的包材质量次品等退库手续。

　　3.2.产品包装流程

　　3.2.1包装车间按公司编制的日或周生产排产计划，根据半成品的生产日期、班次、数量，下达给各包装班组生产计划，内容包括：

包装产品的品种类别、包装装袋和装箱方案、成品数量（包或件）、产品批号标注信息、包材备用信息等。

　　3.2.2.作业流程

　　3.2.2.1.包装车间主管提前一天下达给各班组日计划排产表，内容包括：

包装袋喷码、纸箱盖章生产批号和数量，包装喷码、纸箱盖章原则：

　　a.喷码必须依照产品封样书、函件或实物封样所明确的喷码信息及区域位置喷码;

　　b.喷码标注的限期使用日期及生产批号，普通品类的为三年，限期使用日期的有效期按年月日少一日进行标注，生产批号中的日期以当日包装生产日期为起始日期进行标注，每个半成品生产班次的产品统一按一个包装生产日期进行标注;

c.已产出的半成品按生产班次和实际数量，依次下达给各包装班组包装生产，当日没有库存的半成品，根据次日生产的半成品数量，预先下达该生产线产量30—40%的喷码数量，便于次日包装人员接班生产包装;

　　d.纸箱盖章标注的限期使用日期及生产批号须与内装产品的喷码信息一致。

　　3.2.2.2.喷码人员根据包装主管提交的生产批号信息及数量，从车间包装物保管员处领取计划量的包装袋，当日进行喷码，喷码时必须进行首检并交包装质检员确认，喷码过程中变更品项后，须再次进行首检与确认工作;

　　3.2.2.3.包装班组长按包装车间主管指定的半成品，经质检员确认后，组织包装生产，并根据半成品的实际数量，不得超量，经登记核实后，提交喷码人员补喷包装袋;

喷码人员每班人员必须做好喷码记录表及交接手续;

　　3.2.2.4喷码的包装袋由包装班组长或指定专人领取后发放给包装班组使用，其它人员不得擅自领取;

　　3.2.2.5.产品包装工作规范（含自动包装机包装作业和手工包装作业）：

　　1）包装前包装人员必须清理工作台、包装机现场区域内与包装品项不同的产品和杂物，并用消毒水擦拭皮带机、工作台、装料斗、包装机台等，做好设备、地面清洁卫生，备好所需的包装物;

　　2）下线的产品经工序质检员判定合格后，包装质检员要检查是否与包装品项匹配，并向包装工讲明包装方案，即：

产品装袋数量、产品装袋方向、宣赠品装袋方式、标贴粘贴方式、产品装箱方式、喷码和纸箱盖章与批号相符等，并进行首检，经确认后方可进入包装程序;

　　3）包装工对自动理片机开机排片前5分钟的产品要进行数量清点、核实数量，在确定无误后，按包装方式，规范装袋;

没有自动理片机的.或手工包装的，包装工每包必须清点数量后，进行装袋;

　　4）自动包装机封口，开机前要调整好封口温度、装袋模具方位，包装工对封口前10包的产品必须进行首检，确保封口质量达标后转入正常封口工序;

手工包装封口，开始包装前要调整封口机的温度，并根据特定包装要求，在封口机上设置包装袋排气孔装置（用宽度3mm的防热胶布覆盖电热丝），包装工对封口前5包的产品必须进行首检，确保封口质量达标后转入正常封口工序;

　　5）要求包装袋、包装箱投放刮刮卡片、宣传卡纸、赠品、代金卷、现金、标贴等物品的，由包装物保管员到仓库领取，交车间主管或班组长发放给包装工，投放原则：

包装工每次按20件的量领取宣增物品，依据标准方式投放，在完成20件产品后，核实投放的物品和产品件数量是否相符，实行“碰零管理”，出现问题立即返工检查，车间主管、班组长、包装质检员负责巡检，未使用完的宣增品，由包装物保管员统一回收保管;

　　6）装箱工在产品装箱时，首先检查纸箱盖章信息是否与产品包装袋喷码一致，再将产品封口面朝上，成排摆放，检查封口质量，再行装箱，并使用的专用封箱胶带，规范封箱，要求：

封箱盖重合缝隙3mm，封箱两侧的封箱带粘合长度不得少于80mm;

用于半成品周转的产品，必须使用外包装膜密封防水、防尘保护，并在外箱上粘贴合格证，标注好品名、生产班次、生产时间、产品数量等内容;

　　7）纸箱盖章员按班组长提供的生产批号信息及数量盖章，印章必须清晰、不得涂改;

　　8）包装质检员要对包装工序及产品进行抽查或巡检，并做好成品质量抽检记录，并及时反馈质量信息。

　　9）当班未包装完的半成品，用专用周转箱装箱密封保存，做好产品标识存放，已产出的产品必须48小时内装袋包装;

包装完毕的成品，由车间主管与成品库办理入库手续，并在入库单注明产品生产批号，便于产品标识追溯;

成品库按生产批次顺序进行发货;

　　10）当日包装的产品，车间主管或班组长必须做好成品包装记录，记录内容包括：

品名、包装数量、半成品生产日期、包装生产批号等;

车间统计员在次日10点钟前完成生产日报表，并传递相关部门。

　　3.2.2.6不合格品的处理程序

　　1）包装工在包装时，发现不合格品（含产品、包装物），应及时剔除并交给包装质检员，包装质检员根据不合格品表现特性要及时作出判定，并开具质量信息反馈单或停机通知书通报给生产部门，不合格判定方式：

隔离待检、挑选使用、全检、返工、判废等;

　　2）对发现不合格品的员工，按奖励条例，给予奖励;

　　3）不合格品按合同条款，进行报废、销毁、变卖处理。

包装管理制度篇2

　　第一章总则

　　一、为了加强对公司产品包装的管理，预防产品包装涉及的相关法律风险，使产品包装有关的各项工作更加规范，结合本公司实际情况，设立本制度。

　　二、本制度的所指包装审查范围是包括从产品的包装设计、标识内容的确定、商标的使用、包装上宣传用语的选取等与包装有关涉及法律风险的部分。

　　三、包装审查应严格按照包装审查程序，由有关责任部门依照部门的职责进行审查。

　　新品的包装及原包装的变更需依据本制度的规定经过审查程序后，才能投入使用。

　　原有包装应根据可根据需要由相关部门提出请求或公司主管领导明确要求后，根据本制度的规定进行审查。

　　四、本制度适用于宏华技术开发有限公司及其子公司。

　　第二章审查部门的职责

　　一、包装部在包装审查中的职责：

　　1、包装的材料应符合国家对行业的规定和要求;

　　2、包装的外观设计不侵犯第三方的外观专利;

　　3、包装应符合国家的对包装的有关规定或包装有关的国家标准;

　　4、包装上图片的选取应明确其________，并确保有合法使用的依据;

　　5、结合生产部的意见和销售部市场反馈信息，进行包装设计的立项程序。

　　6、其他与包装部门有关的职责;

　　二、质检部在包装审查中的职责：

　　1、产品的名称应反映产品的特性，符合国家的规定;

　　2、产品的质量应符合国家的规定或标准;

　　3、负责审查产品标识内容，确保标识中的各要素客观、真实，符合国家的有关规定;

　　4、包装上印制商标的使用是否规范、合理，是否侵犯第三方的商标权益;

　　5、包装上印制的宣传用语、文字表述是否符合法律法规的规定;

　　6、包装上涉及到的图片是否拥有版权或许可使用权，图片所反映的内容是否符合法律法规的规定;

　　三、销售部门在审查中的职责：

　　1、根据市场销售情况和对同类其他产品的了解，为产品包装提供合理化建议或新包装设想;

　　2、根据市场的状态和发展趋势，提出原有包装的修改意见或建议;

　　3、为新品包装、对原包装修改后的包装进行审查;

　　4、其他销售部门有关的职责;

　　第三章档案管理

　　1、包装部门应做好产品包装的档案管理工作。

档案主要包括：

包装图或包装样品。

　　2、公司产品的新品包装应严格依照本制度，做好有关文件的存档备查。

对于经修改的原产品包装，应处理好修改前剩余的包装，并将新老包装一同存档备查。

　　第四章产品包装标准操作规程

　　一、准备过程

　　1、检查生产操作间上一班的清场是否符合要求。

　　2、检查包装设备是否清洁零件部件按标准操作规程进行安装。

　　3、准备包装所需的生产用具。

　　4、按包装计划到包装材料领取合格的包装材料（包括纸箱、标签、小盒、中盒、封口证、说明书等）。

　　5、凭包装指令到仓库领取包装产品。

　　6、调校好的打印标签的批号和有效期。

　　二、操作过程

　　1、包装产品按包装规格定的数量入盒，并放入说明书，用标签或封口证对盒子封口。

　　2、按要求在箱子指定的位置分别打印品名、规格、批号、生产日期、有效期、数量等。

　　3、包装必须保证产品不受损伤，不同规格、批号、等级应分别包装。

　　4、包装过程中必须按照正常的包装流程进行生产，在小型产品的装箱环节中，要认真仔细的核对数量，不允许出现漏装、多装等数量错误。

每箱产品都要仔细核对，对包装过的产品逐个进行检查核对，不准投机取巧，蒙混过关。

　　5、包装完成后，将产品送到成品仓库，并办好交接手续。

　　6、将打印批号而没有用完的包装材料交车间销毁，销毁情况应做记录。

对于没有打印批号的包装材料，按相应的规程退回包装材料仓库。

　　7、做好包装生产生产记录及清场记录。

　　第五章附则

　　1、本制度自公布之日起施行!

包装管理制度篇3

（一）内包装物料库的卫生管理制度

　　1、内包装物料库要清洁卫生、设置防尘、防虫、防鼠、防蝇设施。

　　2、库内要定期用臭氧消毒器进行消毒。

　　3、库内的包装材料堆放整齐，地面设垫衬物，材料与地面距离至少15CM，与墙壁的距离至少60㎝，堆放高度以1M为宜，避免软的内包装材料被挤压变形。

　　4、对于库存的包装材料要用紫外灯消毒;

对于生产使用的包装材料，应提前用臭氧消毒器进行彻底消毒。

　　5、在发料过程中，发现有不合格材料应及时清理出库，单独加以标识存放。

　　6、运送内包装的小车要作消毒处理。

（二）其它方面的管理制度同外包装物材料库相同。