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《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)》、《建筑装饰装修工程质量

验收规范(GB50210-)》及其它相关规范。

3、业主提供的其它有关资料。

三、施工部署

(一)、进度计划安排

根据施工进度总计划和施工现场的实际情况,计划于3月1日开始进行工程施工,至12月30日完成。

(二)、施工组织及劳动力安排

本抺灰工程由瓦工班施工,本抺灰工程每栋建筑物须投入施工人员20人。

四、施工准备

(一)、作业条件

1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

4、砖结构与混凝土结构等的相接处表面抹灰,同低频墙应铺钉钢板网,并绷紧牢固,钢板网与各基体的搭接宽度两边各150mm。

5、室内墙面、柱面和门洞的阳角,用1:

2水泥砂浆做护角,其高度不低于2.0mm,每侧宽度不小于50mm。

6、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用砂浆堵塞密实。

7、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

8、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:

2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

9、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10,并整齐一致。

(二)、现场材料准备

1、预拌聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆:

按设计要求叫厂家提供砂浆配合比,进场时具备合格证、质量检验报告。

2、18#20*20镀锌铁丝网:

所使用的材料必须符合要求,且需具备材料出厂合格证。

3、φ1.0*20*20热镀锌钢丝网:

进场时具备材料出厂合格证、检测报告。

(三)、机具准备

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

五、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→现浇砼楼板天棚抺灰→养护

六、操作工艺

(一)、外墙

1、基层处理:

吊直,套方,打墩,墙面冲筋,基面涂刷素水泥砂浆一遍,内掺水重3-5%的白乳胶,然后用15厚1:

2.5纤维水泥砂浆找平,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、刷聚合物水泥浆结合层一道3-5mm厚:

外墙基体抺灰前,喷涂一道聚合物水泥浆基面结合层,再将聚合物水泥砂浆、聚合物纤维水泥砂浆或其它界面处理剂分层喷涂或抺压于集体表面,厚度3-5mm,与基体的拉伸粘结强度不小于0.6mpa,边抺灰边拉毛。

2、中层涂刷:

30厚1:

3聚合物水泥基防水涂料,

3、抹聚合物水泥砂浆面层:

中层砂浆抹后第二天,用7厚聚合物水泥砂浆作面层。

操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。

为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。

3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。

罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。

4、外墙面粉刷前,涂刷一道聚合物水泥砂浆粘结层,墙面满挂φ1.0镀锌钢丝网,网孔20*20,用钢钉或膨胀螺栓固定,间距不超过400*400mm.钢筋网应设置在最外层砂浆中。

(二)、内墙面底层抺灰(15厚1:

3水泥砂浆)

1.1、砖墙、混凝土和轻质砌块基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:

3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,并洒水湿润。

1.2、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加产、少量麻刀)嵌填密实。

1.3、墙面脚手眼应堵塞严密,水暖、通风管道经过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装管道必须用1:

3水泥砂浆堵严。

1.4、砌体与混凝土不同基层材料相接处应铺设钢板网,钢板网搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm,以防发生拉裂现象。

2、在墙面基层处理后,捄压一道聚合物水泥砂浆基面结合层,厚3mm,然后进行定点、冲筋,做出竖向标筋线,每堵墙的全部标筋线应保持在同一垂直平面内,确保抹灰面的平整度和垂直度满足要求。

3、抹灰前应用清水冲洗墙面,并保持湿润。

4、墙柱抹灰时,根据标筋线由下往上进行,底层灰完成后,进行垂直度、平整度和阴阳角等项目的自检,在终凝前进行收补,直至满足要求为止,在终凝前应扫毛、划纹,确保与面层良好粘结。

(三)、内墙捄罩面灰(5厚1:

0.5:

底层抹灰层终凝收缩后方可进行面层抹灰,操作工艺同底层抹灰面层抹灰要求做到垂直、平整、阴阳角方正,最后根据设计要求刮平。

(四)、现浇砼楼板天棚抺灰

1.设计要求

10厚1:

1:

6水泥石灰砂浆打底

2厚纸筋灰罩面

刷白色乳胶漆二道(一底一面)

2.材料:

32.5R水泥、石灰、纸筋、中砂。

3.作业条件

(1)在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线,连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。

(2)根据室内高度和抹灰现象的具体情况,提前搭好操作用的脚手架,脚手架桥板面距顶板底高度约为1.8m。

(3)将砼顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处,用1:

2水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

(4)抹灰前一天浇水湿润基体。

3.操作工艺

(1)基层处理:

对采用钢模板施工的板底应先凿毛,再用钢丝刷毛刷满刷一遍,最后浇水湿润,对模板施工的板底可直接浇水湿润。

(2)根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线,对于面积较大楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。

(3)抹底灰:

在顶板砼湿润的情况下,先刷素水泥浆一道(内掺水重5%的108胶),随刷随打底,打底采用5厚1:

3水泥砂浆,对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过5mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

(4)抹罩面灰:

待底灰约六、七成干时,即可抹面层5厚1:

2.5水泥砂浆。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于5mm。

待面层稍干时,要及时抹纸筋罩面灰并压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙角,梁边相交处应成垂直线。

七、质量控制措施与注意事项

(一)、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-)的规定。

检查项目

允许偏差

或允许值

主控项目

1

基层表面

第4.2.2条

2

材料品种和性能

第4.2.3条

3

操作要求

第4.2.4条

4

层粘结及面层质量

第4.2.5条

一般项目

表面质

第4.2.6条

细部质量

第4.2.7条

层与层间材料要求及层总厚度

第4.2.8条

分格缝

第4.2.9条

5

滴水线(槽)

第4.2.10条

6

允许偏差(mm)

立面垂直度

普通抹灰4

高级抹灰3

表面平整度

阴阳角正方

分格条(缝)直线度

墙裙、勒脚上口直线度

(二)、质量控制措施

1、施工中坚持工序间层层把关,做好自检发现问题及时处理。

2、为确保本工程的施工质量和进度,特成立以下的质量管理体系:

由项目经理、技术负责组人成领导小组,小组成员由施工员、质量员、安全员、消防员、施工班组长等组成。

全面负责本工程的质量、安全和进度等问题,并严格执行”班组自检→项目部复检→监理验收”的三级检查制度。

3、一般抺灰工程施工顺序一般应先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后地面。

4、抺灰前,混凝土等基体表面灰尘、污垢、油渍等清除干净,砌体的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并酒水湿润。

5、抺灰前,应纵横拉通线,用与抺灰层相同砂浆设置标志或标筋。

6、不同材料基体交接处表面的抺灰,应先铺钉加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

7、抺灰工程应分层进行,当抺灰总厚度≧35mm时,应采取加强措施。

8、各种砂浆抺灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击振加和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抺灰层应在湿润条件下养护。

9、抺灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抺。

10、外墙与顶棚的抺灰层与基层之间及各抺灰层之间必须粘结牢固。

11、墙面阳角、门洞口阳角护角高度不应小于2m,护角宽度不应小于50mm,水泥砂浆踢脚线高100mm,护角踢脚线均用1:

2水泥砂浆。

12、在冬期施工中,抺灰砂浆应采取保温措施,抺灰时,砂浆的温度不宜低于5℃,各抺灰层硬化初期不得受冻。

13、现场搅拌时干拌砂浆及用水量均以质量计算,干拌砂浆用水就符合JGJ63的规定,用水量应符合说明书的要求。

八、成品保护措施

1、运输应采用搅拌运输车,装料前,装料口应保持清洁,不得有积水、积浆及杂物。

2、预拌抺灰砂浆进场后,应采取防雨、防潮措施,并按不同种类,强度等级、批号分开存放。

3、预拌抺灰砂浆存放时间超过有效期,在使用前要进行复检合格,重新确定强度等级后才能使用。

九、施工安全及文明施工措施

(一)施工安全措施

1、本项目设立专职安全员,负责监督、检查施工过程的安全工作,确保安全生产;

本项目的负责人为安全生产第一责任人。

2、实行安全操作交底制度,施工员及队组长下达生产任务必须同时进行安全交底,并应书面交底和口头讲解。

3、实行日常安全检查和定期安全检查制度,发现不安全隐患应及时整改,隐患未排除必须停止施工。

4、施工机械必须挂安全操作牌。

5、机械操作人员必须持证上岗。

6、现场用电和一切电源安装,由持证电工专管,机械设备由专人管理操作,并作好操作保护、防潮、绝缘和接地工作。

7、施工用电按照三相五线制接线。

8、停止操作或下班时必须断电拉闸,关箱上锁。

9、进入施工现场必须戴安全帽。

10、现场道路应畅通,并做好排水措施。

11、加强对周围情况的观测,参加施工人员随时注意周围情况的变化;

另设专职观测员一名,发现地面沉陷、地面开裂或其它异常情况,立即停止施工、采取应急措施并报告现场负责人。

(二)消防安全措施

1、易燃材料应堆放在远离火种及电源线路的适当位置,工地适当位置配备足够的消防器材及消防用水。

2、材料应按总平面规定地点堆放,确保道路畅通。

3、定期对工人进行防火安全教育,加强防火意识。

4、建立消防安全小组,责任到人,严格管理。

(三)文明施工措施

1、建立健全现场文明施工管理组织,实施岗位责任制,定期进行文明施工检查。

2、加强工人文明施工教育工作,实行持证上岗制度。

3、切实按照施工组织设计进行平面布置,加强现场材料、设备堆放、管线布置和运输等工作的管理,保证场内道路畅通。

4、张挂现场管理制度和安全标志。

5、保持现场环境卫生,设专人负责。

6、做好防盗工作。

7、严禁在工地范围聚众赌博,严禁打架斗殴等一切不法行为。

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