供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx

上传人:b****6 文档编号:16244773 上传时间:2022-11-21 格式:DOCX 页数:7 大小:20.77KB
下载 相关 举报
供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx_第1页
第1页 / 共7页
供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx_第2页
第2页 / 共7页
供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx_第3页
第3页 / 共7页
供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx_第4页
第4页 / 共7页
供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx

《供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

供暖分户改造施工设计方案模板文档格式.docx

此次只改造原始建筑设计管线,对现有已经改动或增加供热部分根据改造面积和材料,另行

改造方案。

此次改造工期为2017年9月5日至2017年10月28日

(一)施工顺序:

1.户系统:

旧管拆除-墙体钻孔-PPRt道安装-球阀安装-水压试验-检查验收。

2.户外系统

定位放线-楼板钻孔-地面拆除-焊管安装-闸阀安装-分户锁接-水压试验-管道保温-地面恢复-检查验收。

(二)施工方式方法

1•旧管拆除:

入户施工前,事先与住户约定时间,让住户将室床、家具等挪开腾出施工作业面。

2•旧管拆除:

拆除旧钢管一律采用角磨切割,禁止采用气割操作,确保安全。

3.墙体钻孔:

首先根据设计图纸和房间实际情况,确定管线走向,遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔。

4.PPR管道安装

PP-R管道采用热熔连接。

5.分户水压试验

各户室采暖系统安装完成后,进行水压试验,试验压力为0.4Mpa。

水压试验时,必须通知监理到场见证,并由住户在打压单上签名,方可验收。

6.户外干管、立管安装:

(1)定位放线:

根据设计图纸和楼梯间实际情况,确定干管进户(单

元楼梯口)位置、走向以及供回水立管的位置,尽量避让配电箱、垃圾道口,不影响楼梯、门口的正常通行。

立管定位采用线坠2—3层

吊一次线,确保管道垂直度。

(2)楼板钻孔:

采用电动水钻开孔,禁止手工开凿。

(3)管道连接:

设计规定干管和立管采用焊接钢管,管径小于等于

DN63毫米为热熔连接,管径大于DN63毫米为焊接。

7•阀门安装

底层供回水立管采用与所在管段相同规格的闸阀,阀门安装前,

检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响。

安全阀门安装,按下列规定进行,检查其垂直度,检查是否符合规要求。

安全阀的最终调试宜在系统上进行,开启和回复压力应符合设计文件的规定。

安全阀经调整后,在工作压力下不得有泄漏。

安全阀最终调整合格后,铅封。

8.系统水压试验

每个单元采暖管道系统安装完成后,要进行系统水压试验,试验压力为I.OMPa

系统水压试验时,要有监理、建设单位代表参加见证,并在试验记录上签字。

9.管道防腐和保温

(1)管道切割下料后,除端部100mmB先刷一遍防锈漆,然后就位安装。

水压试验合格后,再刷一遍防锈漆。

地埋管道应用热沥青防腐。

(2)管道保温米用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦,外缠铝帛保温纸。

(三)施工组织计划

1.根据建设单位收费等情况,户采暖改造,安排6—12个作业班组,在住宅楼之间组织平行施工,9月15日开始,计划在10月末完成。

2.楼梯间采暖干管和立管,安排2个作业班组,分别负责3栋楼,顺

序施工。

I.OMPa。

3.系统水压试验和管道保温等安排在10月10日-25日完成。

六、质量技术措施

(一)PPF管道

1.管道安装:

(1)操作要点:

截切:

切断管材时,必须使用切管器垂直切断;

热熔:

当熔接器加热到260C时,管材和管配件同时推进熔接器,并加热5秒以上;

焊接:

把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。

(2)注意事项

连接端面必须清洁、干燥、无油;

管材和管件用双手推进熔接器模具,应控制一定的深度,并保持5秒以上;

管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件变形,会发生漏水及堵塞现象。

(3)支架间距

管卡之间的距离<500mm

2.水压试验:

热熔连接管道,水压时间应在24小时后进行;

水压试验前,管道应固定,接头需明露。

用手动泵加压,压力表精度为0.01MPa升压时间不小于20分钟;

升压至规定试验压力0.4MPa,稳压1小时,测试压力降不得超过

0.05MPA同时检查各连接处不得渗露;

直埋在地坪和墙体的管道,试压工作必须在面层浇捣或圭寸堵前进行,达到试压要求后土建方能继续施工。

(二)钢管安装

1.干管安装:

供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管有无杂物。

螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止。

管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。

按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。

安装时要注意方向,决不能安反。

管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置。

严禁在距支架50MM以的位置上设置焊口或分支点。

2.立管安装:

根据设计要求和规中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子。

预留口的短管应平正。

检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子的螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵。

3.基本要求

(1.)管道安装距离应正确、平正、牢固,与管道支架的接触紧密。

构造符合要求,滑动支架要求管道伸缩灵活,管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规要求。

补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。

管道坡度应符合设计要求或施工规规定,正负偏差不超过设计要求的

1/3。

丝扣连接紧固,不乱丝,外露2~3扣,无麻头;

焊缝不得有

裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷;

法兰连接时,对接

平行、严密、不允许用双层以上垫片。

螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上。

(2)管道穿楼板套管顶部高出地面不少于20MM底部与天棚齐平,墙壁套管两端与装饰面平。

明装管道的接口不得设在结构或套管。

管道不允许半暗半明,不得吃墙。

阀门安装在同一房间其高度一致,应安装在便于开关与检修处,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密。

待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于

检修拆除的部位,同房间立管卡子高度应一致,支管超过1.5M应设

挂钩。

管道和金属管架上的锈污必须清除彻底,油漆种类及遍数符合

设计。

油漆附着良好,无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。

(3.)技术要求;

[1]采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;

[2]管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm卫生间及厨房30mm底部与楼板底面相平;

安装在墙的套管,其两端应与饰面相平,套管用油麻填塞;

[3]安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm允许偏差5mm供水管应在面向的右侧;

[4]采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫;

[5]采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;

[6]干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;

[7]补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;

[8]管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小

于100mm距支架或吊架边缘不得小于50mm;

[9]散热器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上;

(四)散热器安装

[1]散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm大于0.5米时为10mm;

[2]散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;

[3]散热器的安装高度一般距地面100~200mm离墙净距40mm散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;

[4]每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下;

[5]散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。

(五)系统水压试验

1.在管道安装完成后,要对系统进行水压试验,首先向系统注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专

人定岗负责操作检查。

2.启动加压泵使系统水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MP&

3.试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。

4.本工程管道系统在试验压力下观测10min压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹,管道系统的严密性为合格。

5.试验结束,认真如实填写管道水压试验记录,由施工、监理、建设

单位人员予以签字确认。

形成资料,整理存档。

(六)管道系统吹扫和清洗

管道系统强度实验合格后,分段进行吹扫和清洗;

吹扫的顺序一般按主管,支管,排管依次进行。

吹洗前,应将系统的仪表予以保护,并将孔板及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹洗后再复位。

吹洗时,应用锤敲打管子,对焊缝,死角和管底部位应重点敲打,但不得损伤管子。

水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟,并保证排水畅通和安全。

水冲洗应以管可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。

冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。

管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。

七、安全生产措施

(一)安全生产指标

施工过程中,人员轻伤及以上事故为零;

住户财产损失为零。

(二)安全技术措施

为确保上述指标的实现,特制订如下措施:

1.特种作业持证上岗制度

电工、电焊工等特种作业人员必须经过考核合格,并取得岗位证书方

可上岗作业。

2.班前安全活动制度

施工班组的每天班前安全活动由专职安全员或班组长主持,活动容包

括:

(1)学习作业安全交底的容、措施;

(2)了解将作业的环节和危险度;

(3)熟悉安全操作规程;

(4)检查劳动保护用品是否完好,并正确使用。

安全员要作好每天的活动记录。

3•临时用电措施施工现场临时用电必须符合JGJ46标准的规定。

(1)配电箱、开关柜要做到“一箱、一机、一闸、一漏”,有门、有锁和防雨防尘。

(2)电焊机一次线长度不超过5m二次线长度不超过30m

(3)热熔器禁止在木地板、家具上操作,并远离易燃物品。

4.其他方面

(1)墙体、楼板钻孔前,必须孔洞所在位置及周边原由配电线路的走向,避免损坏触电伤人或引起火灾事故;

(2)室和楼梯间材料堆放不得影响住户正常通行。

(3)施工中形成的孔洞、沟槽必须及时维护,设置安全标示及夜间照明。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 党团工作 > 入党转正申请

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1