各工种安全操作规程Word文档格式.docx
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5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地及各接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体、液体扩散区域内，运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
9、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
10、操作时遇到下列情况必须切断电源：
1）改变电焊机接头时；
2）更换焊件需要改接二次回路时；
3）转移工作地点搬动焊机时；
4）焊机发生故障需进行检修时；
5）更换保险装置时；
6）工作完毕或临时离操作现场时。
11、高处作业必须遵守下列规定：
1）必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
2）必须在作业点正下方5m处设置护栏，并设专人监护。
必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。
3）必须戴盔色面罩，焊接电缆应紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4）焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好接地保护装置。
12、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆接在脖颈上。
13、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道，金属脚手架及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
14、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
15、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾扎焊把线。
应采取防止焊把线被夹到器物损伤的措施。
16、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，防止溅入眼内。
17、下班后必须接闸断电，将地线和把线分开。
并确认火已熄灭方可离现场。
气焊、气割工安全操作规程
1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
2、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
3、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4、作业中若氧气管着火应立即关阀氧气阀门，不得折弯胶管断气。
若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用折弯前面一段软管的办法止火。
5、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持10m以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。
6、不得将橡胶软管背在背上操作。
7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查操作场地确认无着火危险后方可离开。
8、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水蒸气、暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
9、氧气瓶与乙炔水平距离不得小于5m，与明火的水平距离不得小于10m。
其周围禁止烟火。
瓶内气体严禁用尽，必须留有0.3MPa以上的压力。
10、乙炔瓶在使用中必须直立放置，二瓶在夏季使用应避免阳光直射（氧气瓶表面温度不得超过60℃，乙炔瓶表面温度不得超过40℃），应设防晒棚。
11、搬运和使用时严禁撞击，严禁将带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶，禁沾油脂。
起重工安全操作规程
1、起重工必须经专业安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。
2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、作业前必须检查作业环境，吊索具、防护用品。
吊装区域无闲杂人员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
4、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起吊作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
5、在高压线垂直线水平方向作业时，必须保持表中所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离
输电导线电压（KV）
1以下
1～15
20～40
60～110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离（m）
1
2
6、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具、试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
8、使用多台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配。
且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥，动作一致。
架子工安全操作规程
1、建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子必须经过体检，凡患有高血压、癫痫、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便。
在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。
4、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
5、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全因素、隐患，确保架子稳定。
6、在带电设备附近搭拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表的数值。
外电线路电压（KV）
1～10
35～110
154～220
330～500
最小安全操作距离（m）
8
10
12
注：
上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
7、各种非标准的脚手架、跨度过大、负载超重等特殊架子或其它新型脚手架。
按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
8、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口4～5m，外排高出檐口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
9、脚架架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。
10、脚手架搭设完毕后，必须经验收合格后方可使用
信号指挥工安全操作规程
1、信号指挥应经专业技术培训，考试合格持证上岗，应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
2、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
3、正确地使用吊具、索具、编插各种规格的钢丝绳。
有防止构件装卸、运输，堆放过程中变形有知识。
掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
4、具备指挥单机、双机械多机作业的指挥能力。
5、严格执行“十不吊”的原则。
即：
被吊物重量超过机械性能允许范围；
信号不清；
吊物下方有人；
吊物上站人；
埋在地下物；
斜拉斜牵物；
散物捆绑不牢；
立式构件、大模板等不用卡环；
零碎物无容器；
吊装物重不明等。
6、起吊离地20～30㎝，应停钩检查，发现异常应立即落钩，处理彻底后再起吊。
7、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撒离。
指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。
8、吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬挂，要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。
瓦工操作安全技术规程
1、有深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，送料砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
2、距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。
砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。
3、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用，验收后不准随便拆改或移动。
4、在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固，妥善放置。
作业区域中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清，活完料净场地清。
5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（砌筑时不超过270㎏/㎡，装修时不超过300㎏/㎡）。
6、采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。
不准在刚砌好的墙上行走。
7、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置隔离层。
8、用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板（现浇板）上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。
砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
9、在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等，在屋面坡度大于250时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。
檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。
10、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。
瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁、瓦条上行走。
11、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。
12、冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
木工安全操作规程
1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2、使用的工具乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。
作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
3、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
4、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
5、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在施工工程内，木材存放高度不超过1.2m为宜。
6、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清，木工房必须空气流通，并设消防器材。
危险防范
1、防止倒塌。
（1）在坑槽内支模时，先查看槽帮，有没有要塌方的现象，防止在支模时塌方伤人。
（2）支模应按工序操作，模板没有固定好之前不得进行下道工序。
否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
2、防止高处坠落
（1）在高处作业支模时，要做到以下几点：
上下要走梯道，严禁利用模板栏杆支撑上下；
站在活动平台上支模；
挂好安全带；
工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
（2）安装二层楼以上外墙窗扇时，应挂好安全带，防止高处坠落，工具要随手放进工具袋内，严禁向窗外抛掷物体，防止砸伤其他人。
（3）板条顶棚及隔声板容易踩断、踏碎。
因此人不要直接在其上面行走，防止人摔下来。
必须通行时，应在大楞上铺脚手板。
3、防止物体打击和机械伤害
（1）拆模前应先制定出拆模顺序，每段模板应拆除彻底，不得留有零星模板，并应随拆随清，保持道路畅通。
拆模时不要猛撬，硬砸模板，防止模板突然下落，倒塌砸伤人。
更不要为了快拆，采取大面积撬落拉倒。
造成大面积模板倒塌下落，防止因无法及时躲闪造成砸伤事故。
拆模板时要防止钉子扎脚。
（2）电刨、电锯安全防护装置要完整有效，使用时禁止用手清理刀具，防止刀具伤手。
送料要缓慢均匀。
电锯锯料时为了防止木料反弹伤人，应安装分料器。
4、防止触电事故
使用手持电动工具时，要配有漏电保护器，操作时要戴绝缘手套，防止发生触电事故。
抹灰工安全操作规程
1、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格方可使用。
2、外饰面工序上，下层同时操作时，脚手架与墙身的空隙部位应设遮隔措施。
3、脚手架上的工具、材料要分散簇稳，不得超达允许荷载。
4、采用井字架、龙门架、外用电梯等垂直运送材料时，预先检查卸料平面通道的两侧边要安全防护是否齐全，吊盘（笼）内小推车必须加挡车，不得向井内张望。
5、外装饰必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳，边用边运。
安装时要稳拿稳放，结灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
废料、边角料严禁随意抛掷。
6、脚手板不得搭设在门窗、暖气乍、洗脸池等非承重的物器上。
阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
7、室内抹灰采用高凳上脚手板时，宽度不得少于2块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
8、在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插入插销。
9、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
10、瓷砖墙面作业，瓷砖碎片不得向窗外抛掷，防止砸伤他人。
11、使用电钻、磨光机等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作时应戴绝缘手套。
12、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。
钢筋工安全操作规程
一、钢筋运输与堆放
1、人工搬运钢筋时，步要伐一致。
当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身。
特别防止碰撞周围和上下的电线。
上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
2、人工传递钢筋时，送料人应站立牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固。
吊点应设在钢筋束的两端，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人。
待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1米以内，人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。
5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。
在新浇筑楼板砼凝固尚未未达到1.2mpa强度前，严禁堆放钢筋。
6、钢筋在运输储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
7、注意钢筋切勿碰撞电源，严禁钢筋靠近高压线路，应与电源线路保持安全距离。
二、钢筋加工
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
2、脚手架不得集中码放钢筋，应随时随运送。
3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4、运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机、拉闸、锁好箱门，清理作业场所，电路故障必须由专业电工排除。
严禁非电工接、拆、修电气设备。
5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
女工应戴工作帽，将挽入帽内不得外露。
6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除。
严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格分类码放整齐。
三、钢筋绑扎与安装
1、在高处（2m或2m以上），深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
2、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3、绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚步手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁的钢筋绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
5、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调方向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰撞。
四、危险防范
1、拉直盘条钢筋应单根拉。
拉钢筋时要用卡头把钢筋卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线应设禁区，防止意外伤人。
2、切断圆盘钢筋时要先固定住钢筋，防止钢筋回弹伤人。
3、绑扎柱钢筋时不准骑跨在拉滑架上绑扎，应站在操作台或马凳上。
在建筑物上运送钢筋时，防止钢筋碰撞触电造成触电事故。
3、用切断机断料时，手与刀口距离应不少于15㎝，操作时中集中注意力，切断短钢筋长度不应小于40㎝，不要用手直接送料，应用套管或钳子夹料，以防伤手。
另外要随时清除切掉的短小钢筋头，防止伤人。
砼工安全操作规程
一、材料运输
1、搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，不得码放过高（一般为10袋），水泥码放不得靠近墙壁。
2、使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料，运送砼时，装运砼量应低于车厢5～10㎝，不得抢跑，空车应让重车，并及时清扫遗落在地材料，保持现场环境整洁。
3、垂直运输使用井架、龙门架，外用电梯运送砼时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落。
用塔吊运送砼时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡。
使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
二、砼浇灌
1、浇灌砼使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
2、浇灌高度2米以上的框架梁、柱砼应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。
不得直接在钢筋上踩踏、行走。
3、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。
浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
4、使用输送泵输送砼时，应由工人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
5、砼振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。
操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
三、砼养护
1、使用覆盖物养护砼时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
2、使用电热法养护设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
3、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
4、覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
1、防止机械伤害
1）向搅拌机料斗倒料时，脚不要蹬在料斗上，防止滑倒伤人。
2）搅拌机运转中，不要用工具伸进搅拌筒内扒料。
更不准伸入筒内查看，防止机械伤人。
发现故障时，要拉闸停机，再请机工修理。
2、防止高空坠落
1）浇筑砼柱子、大梁时，不要站在模板边缘或支撑上，防止从高处坠落。
浇筑楼板砼时，注意脚下钢筋，防止拌倒摔伤及钢筋轧伤。
禁止攀登模板上下，防止摔伤。
2）冬期施工浇完楼板砼后，各类孔洞要有牢固的盖板，然后再盖上其他保温设施。
不能直接用草帘子等浮盖孔洞，防止其他人误入洞口从高处坠落。
3）浇水养护，注意脚下及附近有无孔洞，磕绊物和周边防护。
3、防止触电事故
振捣砼时周围环境潮湿，容易发生触电事故。
在使用振捣棒时必须配有漏电保护装置。
操作前，应检查电源线是否有破损。
操作人员要穿胶靴戴绝缘手套。
4、防止人身伤害
1）用塔吊运送砼时，起吊物下方不要站人，防止料斗突然下降砸伤人。
2）砼工不准代替机工、电工操作或维修机电设备，防止触电伤人。
普工安全操作规程
一、挖土方面
1、开始挖土前，要检查所使用的工具、锹把、镐把安装是否牢固，是否有劈裂现象。
以防在挖土时，锹头、镐头脱落或折断飞出伤人。
2、挖土时人与人的距离要保持2～3m，避免在挥动工具时伤人。
3、挖槽、坑达到一定深度时，小心土方塌落。
如发现土方松软，坑槽边有裂缝，下沉现象，应立即停止挖土，找工长报告。
在放坡时，要根据工长交底放坡。
4、挖土时要由上向下挖，严禁掏挖，挖土的土方要放在坑、槽边1.5m以外，高度不要超过1.5m。
5、严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑壁上挖洞攀登爬上或跳下。
间隙时不得在槽、坑坡脚下休息。
6、挖土过程中遇有古基、地下管道、电缆或其他不能辨认的物体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。
7、开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身拦杆，并立挂密目安全网。
8、从槽、坑、沟中吊运送至地面时，绳索、滑轮、钩子等垂直运输设备、工具应完好牢固。
起吊、垂直运送时，下方不得站人。
9、配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。
二、装卸搬运
1、使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车。
前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m，向槽内下料，槽下不得有人。
槽边卸料，车轮应挡掩。
严禁猛推和撒把倒料。
2、两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥，同起同落，步调一致。
前后互相照应，注意脚下障碍物。
3、用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运长料不得高出吊盘（笼）必须采取防滑落措施。
4、跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。
装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。
随车运料人员不得坐在物料前方。
车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离。
车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
5、休息时，不得钻到车辆下面休息。
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