DLC3020F中文说明书Word文件下载.docx
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侧侧式安装形式
D
底侧式安装形式
E
顶置式安装形式
F
侧置式安装形式
S
S式安装形式
公称压力≤PN2.5MPa,PN2.0MPa（class150）
公称压力:
PN4.0MPa
PN6.3MPa,PN5.0MPa（class300）
4
PN10.0MPa,PN11.0MPa（class600）
5
PN16.0MPa,PN15.0MPa（class900）
6
公称压力≤PN26.0MPa（class1500）
7
公称压力≤PN42.0MPa（class2500）（需评审）
/
i
本质安全型
d
隔爆型
T
浮筒室材质：
碳钢
H
304（其它材质牌号按实际填写）
L
介质温度:
-70℃≤T＜-30℃
介质温度：
-30℃≤T＜100℃
G
100℃≤T≤400℃
量程
按实际填写，默认单位mm
附加编码
浮筒室伴热，法兰接口DN15;
PN2.5RF
Z
浮筒室伴热，螺纹接口R1/2
FF总线仪表
W
左式安装表头（未注W为右式安装表头）
e）防爆标志：
本安型ExiaⅡCT6、隔爆型ExdⅡCT6。
3结构特征与工作原理
图2DLC3020F系列智能液位控制器分解图
a）总体结构及工作原理、工作特性：
ZTD系列智能浮筒液（界）位变送器由进口原装FIELDVUE®
DLC3020F系列智能液位控制器与浮筒测量室、测量机构、浮筒、扭力管等组成。
b）主要部件作用及其工作原理：
被测介质液位的变化引起浮筒位置的变化，该变化被传递到扭力管组件上，使扭力管与芯轴同步转动，同时固定在扭力管芯轴上的磁铁发生旋转位移，改变了由霍尔效应传感器检测的磁场，该传感器将磁场信号转换为电信号。
c）单元结构的联系及工作原理：
DLC3020f数字液位控制器是一个现场总线供电的仪表，用来测量液位或两个介质的界位。
当浮筒周围的液位上升时，扭力管顺时针旋转；
当液位下降时，扭力管逆时针旋转。
扭力管的旋转带动杠杆装配的磁钢组件旋转。
通过霍尔传感器模块把变化的磁场信号转变为数字信号，传感器带有环境温度补偿和线性化电路，电子部件可以通过外部输入的过程温度或直接连接的RTD进行液体密度变化补偿。
电子部件计算过程变化（PV）并控制现场总线网络通讯，仪表显示过程液位变化和各种报警。
4主要规格及技术参数
4.1主要参数
·
电源电压：
9-32VC；
电源电流17.7mA直流
测量范围：
300mm～2500mm（可超出范围制作）
精度等级：
0.5级
迟滞误差：
＜0.2%满刻度输出。
（对DLC3020F智能液位控制器）
重复性：
±
0.1%满刻度输出。
死区：
＜0.2%满输入量程。
输入信号
液位、界面：
扭力管转轴的旋转角度正比于使浮筒上、下位移的液位、界面的变化量。
温度：
用于检测过程温度的2线或3线100欧姆铂电阻温度检测器或者外部输入的过程温度可补偿因温度变化引起的密度变化量。
供电影响：
当供电在规定电压的最小值与最大值间变化时，输出变化＜±
0.2%满刻度。
环境温度：
－40℃～80℃（当≤-30℃时，液晶无显示）。
工作温度：
－70℃～400℃。
最小密度差：
≥0.08g/cm3。
电源引入口：
2个NPT1/2（内）或按用户要求。
防爆内容：
隔爆型ExdⅡCT6、本安型ExiaⅡCT6。
防护等级：
满足NEMA4×
及IEC60529IP67标准。
扭力管材质：
Inconel600、Monel或HasetlloyC-276。
内部接液材质：
304、316L或按用户要求。
公称压力：
≤42MPa（超过26MPa需评审）。
公称通径：
DN40或按有户要求。
法兰标准：
HG/T20592-2009、HG/T20615-2009或按用户要求。
4.2外形结构尺寸
下图中的法兰代号所表示的参数见下表，均为常用法兰，其它法兰标准可按用户要求协商制作。
法兰代号
公称通径DN（mm）
公称压力PN（MPa）
法兰型式
40
2.5
平面法兰
4.0、6.3
凸面法兰
6.3
凹面法兰
15
注：
下列图中的括号内尺寸为带隔热套型产品,H为量程。
A顶侧式连接B顶底式连接
C侧侧式连接D侧底式连接E顶置式连接
F侧置式连接S式连接A顶侧式连接（外筒伴热型）
B顶底式连接（外筒伴热型）C侧侧式连接（外筒伴热型）D侧底式连接（外筒伴热型）
5安装、调试
5.1安装前的技术要求
a）将变送器直接安装在容器上或选择一种侧面安装方式的浮筒室。
安装期间，必须注意允许的静态压力和环境温度范围。
b）对于一些应用环境，介质温度高，允许的环境温度就受限制，例如，300℃的饱和蒸汽，那么直接作用在DLC3020F系列智能液位控制器的环境温度不能超过55℃，如果超过了允许的最大温度，那么所有被辐射部件的热量必须被隔绝（如：
环法兰，浮筒室，容器），以确保辐射的热量不会到达DLC3020F系列智能液位控制器。
传感器及放大器最好避开阳光直射。
环境温度和工作介质温度极限关系见图3。
图3环境温度和工作介质温度极限
c）变送器的内螺纹电气接口一般不配电线密封接头。
使用的电线密封接头必须按Ex要求。
d）对于安装在有爆炸可能的环境中，必须注意所有相关的国家规则和安装规则。
5.2安装方法
5.2.1智能液位控制器的安装
a）使扭力管轴夹钳进入孔朝下，见图4，如有积水，则能排掉。
将智能液位控制器与扭力管臂连接到一起，并装配到浮筒测量室上。
当控制器安装在浮筒测量室的右边时，为右式表头。
当液位增加时扭力管的旋转方向（面向突出轴）是顺时针。
当控制器安装在浮筒测量室的左边时，为左式安装表头。
当液位增加时，其扭力管逆时针旋转。
b）智能液位控制器可定位于围绕浮筒周围8个交替位置中的任一位置，见图5。
5.2.2在浮筒室上安装智能控制器
a）将进入手柄滑向锁定位置以露出进入孔。
如图4所示，按压该手柄的背面并朝设备前面滑动此手柄。
保证锁定手柄落入其定位槽。
b）用10mm凹面深套筒扳手穿过进入孔，松开轴夹钳。
c）从安装柱头螺栓拆下六角螺母。
不要拆下适配器环。
d）将智能液位控制器如此定位，使进入孔朝下。
e）将安装柱头螺栓小心地滑入浮筒测量室的安装孔，直到智能液位控制器紧靠在浮筒测量室。
f）将六角螺母重装在安装柱头螺栓上并将六角螺母拧紧
图4浮筒测量室连接间隔室（为清晰显示，拆下适配器环）
图5
5.3电气接线
5.3.1电气安装必须正确以防止由于电噪声引起的误差,接线图见图6。
在电噪声的环境中为了得到最好的通讯结果，应当采用屏蔽电缆。
。
图6DLC3020F接线图
5.3.2电源
要与智能液位控制器通信，需要能满足FF总线设备工作的FF总线电源。
5.3.3电源/电流回路接线
采用有足够截面积的普通铜线以保证跨接智能液位控制器、端子的电压不低于直流9.0伏特。
按图78所示连接电流信号线。
完成接线后，再检查接线的极性正确与否，然后将电源接通。
图7智能液位控制器端子盒
5.3.4现场配线
注意：
对本安应用，请参考隔离栅生产厂的说明书。
给智能液位控制器的所有电源都是经信号线路供电的。
信号线路不需要用屏蔽线。
但为了得到最好的效果，采用双绞线。
不要将不屏蔽的信号线路铺设在带供电线路的穿线管内或开放线槽内，或靠近大的电器设备。
若智能控制器处于爆炸性的环境中，当线路有电时不要移开智能液位控制器的盖子（在本安装置中除外），避免接触导线与端子。
给智能液位控制器供电时，将供电正极线连到图7所示的＋端子，将供电负极线连到－端子上。
当连线到螺钉端子时，推荐使用卷曲的接线片。
要上紧端子的螺钉以确保接触良好。
不需要另外的供电配线。
所有智能液位控制器的盖子必须完全咬合，以满足隔爆要求。
对CENELEC与JIS批准的设备，端子盒盖的固定螺钉必须与端子盒盖下面的其中一个端子盒壁凹咬合。
5.3.5接地
警告：
静电放电可导致人员伤害与财产损坏。
当存在可燃或危险气体时，用14AWG（2.1㎜2）地线金属带连接智能液位控制器与大地。
请参照国家与地方有关接地要求的法规与标准。
智能液位控制器将用浮动的或接地的电流信号回路运行。
然而浮动系统中额外的噪声影响许多类型的读出设备。
若信号呈现噪声或飘忽不定，将电流信号回路单点接地可能解决问题。
回路接地最好的地点是在供电电源的负端子。
读出设备两侧之一可作为供选择的接地点，不要将信号回路接地一点以上。
5.3.6屏蔽线
建议使用的屏蔽线接地技术要求将屏蔽单点接地，可将屏蔽接到供电源上或者接到如图7所示的智能液位控制器端子盒的内部或外部接地端子上。
5.3.7电阻式温度检测器RTD的接线
5.3.7.1.两线制RTD的接线
a）用跨接线连接端子盒内的RS与R1端子。
b）将RTD连线到R1与R2端子。
5.3.7.2三线制RTD的接线
a）将已连到RTD同一端点的2条线连到端子盒里的RS与R1端子。
通常这些线是同颜色的。
b）将第3条线连到R2端子。
（这条线与连到RS或R1端子任一线之间的电阻测量值在现有环境温度下应有相等或相当的读数。
请参阅RTD生产商的温度对电阻的换算表。
）通常这条线的颜色不同于连到RS与R1端子的导线。
5.3.8通信接线
带FF协议的475手持器或者AMS软件可与DLC3020F系列智能液位控制器对接通信。
若选择475（带FF协议）手操器可以直接连到DLC3020F智能液位控制器上，请注意把该设备连接到端子盒内的“LOOP＋“与“LOOP－”端子上，正负极要一一对应，以实现与智能液位控制器的就地通信。
5.4进入配置和调校过程
AMS设备管理器和现场通讯器进行配置向导和调校过程步骤
5.4.1设置向导
AMSDeviceManagerAMS
Configure>
GuidedSetup
FieldCommunicator
GuidedSetup
从设置向导菜单进入仪表设置，如图8所示，对传感器长度、体积、密度、被测液体等参数进行的设置。
按照提示设置DLC3020f。
图8设置向导
5.4.2维护设置
AMSDeviceManager
ManualSetup
维护设置菜单可以设置设备类型，被测液体种类，仪表显示类型，滚动信息使能控制，在下面子菜单中将进行描述。
5.4.2.1维护设备
ManualSetup>
Device
Device
维护设置设备选项见图9，包括以下几个主要参数的设置
图9维护设备选项
组态变量
TypeofMeasurement—LevelorInterface
测量类型-液位或界位
PrimaryValueRangeHigh—definesthemaximumoperationalendpointforreportedPV.
主变量范围上限-当前测量过程变量的最高值
PrimaryValueRangeLow—definestheminimumoperationalendpointforreportedPV.Defaultisabovezero.
主变量范围下限-当前测量过程变量的最低值
PrimaryValueOffset—theconstantoffsetappliedtothelevel/interfacemeasurement.
主变量偏移-应用于液位/界位测量的整体偏移
PrimaryValueRangeUnits—unitsforPV,PVRange,andSensorLimits.
主变量单位-主变量单位，主变量范围单位和传感器上下限单位。
SensorLimits
传感器上下限
UpperSensorLimit—IndicatesthemaximumusablevalueforthePrimaryValueRangeHigh.
传感器上限-指示主变量范围高的最大可用变量
LowerSensorLimit—IndicatestheminimumusablevalueforthePrimaryValueRangeLow.
传感器下限-指示主变量范围高的最小可用变量
SensorUnits
传感器单位-设置当前的传感器单位
5.4.2.2过程液体
ProcessFluid
选择Configure>
ProcessFluid进入过程液体菜单（如图10所示），进入过程液体菜单设置，可设置温度补偿和测量模式。
图10过程液体
ProcessFluid
过程液体
FluidName
液体名称
DensityinUse
液体密度
ChangeProcessFluid
改变过程液体
改变过程液体-当液体名称、密度、操作温度发生改变时，可以通过此菜单进行更改。
TemperatureCompensation
温度补偿
如果选择温度补偿，则需要提供以下信息：
TemperatureInput—selectNone,AOBlock,orRTD.
温度输入—可以选择无，手动输入，AO模块或者RTD。
当温度补偿使能时，温度值可以通过手动输入，或者现场总线的温度变送器（AO模块）输入或者是一个RTD输入。
ViewFluidDensityTable
液体密度表
可以通过液体的密度表来查看当前的温度补偿信息
5.4.2.3仪表显示
InstrumentDisplay
InstrumentDisplay进入仪表显示菜单（如图11所示）
图11显示信息
DisplayOption
显示选项
SelectPrimaryValueOnly,%Range,orPrimaryValue/%Range
选择显示类型，可以只显示主变量值，只显示量程百分比或者两者交替显示。
DeviceDisplayPrimaryValueUnits
显示主变量的单位
DecimalPlaces
主变量显示的小数位数
DisplayPrimaryValueOffset
主变量偏置
通过输入主变量偏移来修正液晶显示值
ScrollingMessageControl
滚屏信息控制
在液晶显示器上可以显示滚动信息。
该信息可以选择，主变量异常，主变量值不确定，失败警报，维护警报，高级报警。
5.4.2.4滚屏信息控制
SnapActingControl
InstrumentDisplay进入滚屏信息控制菜单（如图12所示）
图12
TheDLC3020fcanactasasnapactingcontrollerwhilesimultaneouslyreportingPV.DLC3020f可以在显示出主变量的同时滚动显示出主变量的其他信息，当滚屏显示值使能时，可以显示当前PV值的报警状态
SnapActingControl—enableordisableSnapActingControl.
滚屏信息显示控制-使能或者滚屏报警信息显示失效。
SnapUnits—
滚屏显示单位-工程单位或者量程百分比
PrimaryValue
主变量值
PVinengineeringunits
主变量工程单位
DI1TripPointSettings
DI1触发点设置
设置DI1或者DI2触发液位值
DI1Action
DI1输出使能控制端-输出使能或者丧失
DI1TripPoint.
DI1触发点-当液位低于DI1设定的液位值时，DI1输出控制激活
DI1Deadband
DI1死区-进入设定好的死区。
这是远离DI1空隙的跳变点。
当触发激活时，只有液位升高或者降低超过死区的距离，触发取消。
DI1Readback
DI1信息返回-指示触发点状态。
0指示DI1触发是未激活。
1指示DI1触发激活
DI2TripPointSettings
DI2触发点设置
DI2Action
DI2输出使能控制端-输出使能或者丧失
DI2TripPoint.
DI2触发点-当液位低于DI1设定的液位值时，DI2输出控制激活
DI2Deadband.
DI2死区-进入设定好的死区。
这是远离DI2空隙的跳变点。
DI2Readback
DI2信息返回-指示触发点状态。
0指示DI2触发是未激活。
1指示DI2触发激活
5.4.3报警设置
AlertSetup
DLC3020f提供两种报警，仪表警报和PlantWeb警报。
见图13
InstrumentAlertConditions
仪表警报条件
当报警使能时，有可能发生操作和性能问题。
用户必须在主机上打开一个AMS设备管理器或者现场通讯器来查看这些报警状态。
图13报警设置
5.4.4校准
5.4.4.1校准向导
Calibrate>
GuidedCalibrations
FullCalibration（Bench）orFullCalibration（Field）
GuidedCalibrations进入校准向导菜单（如图14）提供现场校准或工作台校准方法。
图14标定设置
用户校准
Name—indicatesthecalibrationinuse.
名称-介质名称
Date—indicateswhenthecalibrationwasperformed.
日期-校准日期
Calibrator—indicateswhoperformedthecalibration.
校准人-仪表校准人名称
CalibrationMethod—indicatesthemethodofcalibration.
校准方法-校准方法
CalibrateInstrument
仪表校准
选择工厂校准或者现场校准，使用AMS设备管理器、现场通讯器或其他主机系统对调校进行仪表。
5.4.4.2工厂校准
ExpertUserCalibrations
ExpertUserCalibrations，进入工厂校准（图15）菜单，可以让你选择多种校准方法。
允许AMS设备管理器（或现场通讯器会其他主机系统）进行校准仪表。
图15工厂校准
CalibrationinUse
被测介质名称
Date—indicateswhenthecalibrationwasperfor
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