精编完整版香精香料生产车间40二期41扩建项目研究建议书.docx

精编完整版香精香料生产车间40二期41扩建项目研究建议书.docx

《精编完整版香精香料生产车间40二期41扩建项目研究建议书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精编完整版香精香料生产车间40二期41扩建项目研究建议书.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

精编完整版香精香料生产车间40二期41扩建项目研究建议书

（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！

）

四川省嘉辉食品公司

香精香料生产车间二期扩建

项

目

建

议

书

一、总论

　　1、项目名称：

香精香料生产车间二期扩建项目

　　2、承办单位概况：

四川省嘉辉食品有限公司成立于2006年，主要从事食品香精香料的生产和贸易。

公司采用国际先进的生物酶解发酵、美拉德反应等技术，采用一流生产设备，按照ISO9001：

2000质量体系严格进行质量把关和生产过程控制。

公司客户遍布国内各主要经济区域，其中包括美好食品、康师傅、达利园等著名食品加工企业。

公司现有生产车间10000m2,在建生产车间9000m2,员工100余人，其中技术人员15人，管理人员5人。

公司近年来生产经营规模不断扩大，预计2015年年产值将突破亿元大关，年税收1000万元。

　　3、拟建地点：

成都市新津县川浙合作园区。

　　4、建设内容与规模：

占地30亩，建设工业标准生产车间及配套用房18000平米。

　　5、建设年限：

自项目立项起18个月投产。

　　6、概算投资：

总投资4000万元人民币。

　　7、效益分析：

扩建项目投产后，预计新增香精香料产能1000吨/年，新增年产值4000万元，新增税收500万元，新增就业岗位80个。

本项目将有效提高公司整体生产规模，促进下游食品加工行业的发展，有助于提高香精香料产品的国产化率，为食品安全作出应用的贡献，产生良好的经济效益和社会效益。

二、项目建设的必要性和条件

1、建设的必要性分析：

随着国民经济发展、社会消费水平的提高，在市场需求和政策导向的双驱动下，我国食品工业持续快速健康发展，经济效益稳步提高，每年保持了20%左右的增速，一批骨干企业发展壮大，部分食品行业的生产集中度达到较高水平。

预计未来5～10年，我国食品工业和餐饮业仍将以15%～20%的年均增长速度快速发展，食品产业将成为未来5～10年拉动内需、增加就业、保障民生和促进国民经济增长十分重要的支柱产业，也是保障国家食物安全的基础产业，更是承载着国民营养健康的民生产业。

食品香精香料产业是食品工业不可或缺的一部分，“没有食品添加剂就没有现代食品工业”广泛应用于肉类食品、方便食品、烹饪、快餐、饮料等生产加工领域。

我国香精香料行业正处于高速发展阶段，行业总产值年均增长约40%，大大高于其他工业的平均增长速度。

预计到2015年，仅咸味食品香精年产量将达50~60万吨，年产值150~180亿元。

表12003～2006年我国香料香精行业重要经济指标

项目

2003年

2004年

2005年

2006年

企业单位数（个）

264

268

329

346

全部从业人数（人）

21480

22083

31079

33287

资产总计（万元）

895502.4

977012.8

产量（吨）

63982.83

96943.21

111311.73

146903.66

产品销售收入（万元）

产品销售利润（万元）

209371.5

229194.9

383644

508686.6

利润总额（万元）

91175.4

111004.0

198034.8

281442.5

资产负债率（％）

51.10

50.50

54.47

53.00

应收账款周转率（次）

5.76

6.44

6.67

7.25

销售利润率（％）

20.34

18.50

21.38

22.60

销售增长率（％）

14.58

24.64

23.92

17.55

但同时，我国香精香料行业集中度差，虽有近500家规模以上企业，但仅有几家年产值10亿元以上的骨干龙头企业。

众多微小型企业不仅造成市场竞争无序，行业管理不规范，而且易发生食品安全事故，造成严重的生命财产损失。

在上述行业背景下，我公司亟需增产扩能，实现规模化生产，提高产品技术水平和管理效益，一方面满足下游企业日益增长的订货需求，另一方面促进市场规范，保障食品安全。

2、建设条件分析：

我公司现已在邛崃拥有成熟生产线，目前在新津川浙合作工业园区的扩建一期工程已开工建设，现因发展需要，拟在新津川浙合作工业园区投建二期扩建项目。

川浙合作工业园区是经四川省人民政府批准成立的省级工业园区（园区已经经国家有关部委审核，并于2004年4月通过《四川省人民政府公告》形式正式确认保留）。

园区的发展定位是面向东部沿海，服务成都经济圈的一般性制造业、加工业基地。

园区总体规划22平方公里，其中核心区域规划10平方公里，主要吸纳东部沿海企业，重点发展食品、机械、建材、精细化工、包装等产业。

园区位于四川成都南郊新津，区位优势明显。

距成都市区28公里，属于成都市一刻钟经济圈范围。

园区距西南航空港10公里，距国家二级铁路货运站6公里，大件码头乐山港80公里，有成昆铁路、国道108线、成雅（成乐）高速公路、蓉津大件公路四条快速通道与成都连接，是川西重要的物资集散地和交通枢纽，其经济辐射半径可立足成都商圈，覆盖西部十省区，是东部企业抢占西部市场重要的桥头堡,也是立足成都辐射西部的制造业企业重要发展平台。

园区基础设施完备，核心区域城市化主干道路纵横交错，水、电、气、通讯、光纤、排污等管网已初步完善。

国家标准水质，工业用水1.45元/吨，地下水资源丰富，可自取水源，免收资源费；供电能力2亿千瓦小时/年，执行成都市统一电价，大宗工业用电约0.50元/千瓦小时；日供天然气60万方，工业用气约1元/方；劳动力供给能力充足，普通工人工资400—600元/月；车站、医院、学校、市场、居住区、娱乐区等配套设施完备，能够充分满足各类企业生产和建设的需求。

园区资源丰富，特别是钙芒硝储量居全国前茅，砂石及页岩、泥岩等取之不尽，发展建筑材料和化工原辅料条件优越。

园区人才荟萃，是多所重点科研院校的定点联系单位和科技成果推广示范基地，能够为企业发展提供较好的人才支撑和技术支撑。

园区环境优美，五河环绕，山水相依，正逐步成为成都最适合人居休闲的假日城和休闲副中心。

园区创业发展的政策灵活优惠。

园区享受省级开发区在用地、能源、进出口和税费等方面的优惠政策，同时园区也是国家级成都高新技术产业开发区的协作配套园区，执行成都高新区的系列优惠政策。

税收政策：

项目自纳税之日起，第1至5年缴纳增值税和企业所得税地方实得部分的50％，由政府奖励给企业。

土地政策：

保证工业项目用地，并在规定时间办理土地使用权证。

根据投入和纳税情况，执行包干地价（包括耕地占用税、拆迁费），土地熟化程度高（水、电、气、路、通讯、排污等七通，场地平整）。

对规模以上投资项目实行“零规费制”，免去应缴县级各项规费。

对于投资额度较大，纳税额度较大的企业，实行一企一策，可享受更加优惠的政策。

园区服务环境优越。

是四川省投资软环境服务示范区，多年的发展已积累了发展民营经济和服务外来企业的丰富经验，园区一贯奉行“多予、少取、放活、服务”的方针，遵循“以诚相待、恪守信誉”的宗旨，纳爱斯集团庄总曾盛赞园区“空气好，讲诚信”。

园区实行“一站式”服务，办事不出区。

项目资料齐备后，将在三——十个工作日内完成县、市级以上各种手续办理。

园区实行特区式服务和封闭式运行管理，区内企业享受特殊保护，未经园区管委会批准，任何部门不得到企业检查和收费。

园区社会和法制环境良好。

园区是四川省首批个体私营经济示范区，有多年非公有制经济发展历史，人民群众思想解放，观念开放，市场经济意识浓厚，有敢创、敢冒、敢试的精神；非公有制经济起步较早，有特色，发展快，市场经济体制较为完善，非公有制经济有良好的基础环境，非公有制经济已占国民生产总值的80%，被誉为“四川的温州”，正阔步向“中国西部温州”的奋斗目标迈进。

园区治安稳定，秩序优良，历年被评为“社会治安综合治理先进单位”。

园区始终坚持既招商、引商，又亲商、安商，更扶商、富商，真正使投资者政治上有荣誉感、经营上有获利感、生活上有舒适感、办事上有轻松感、感情上有亲近感、人身财产上有安全感。

综上，在现一期扩建地块附近择址建设二期扩建项目，具有政策、区位、物流、人力资源、原材料供应等各方面的优势，是二期扩建项目最优的选择。

三、建设规模与产品方案

　　1、建设规模：

本项目拟占地30亩，建设主生产车间16000m2，配套用房（锅炉房、空压机房、配电室、水泵站、办公室、门卫室等）2000m2。

　　2、产品方案：

本项目建成后生产的主要产品为食品香精以及食品调味精料产品，食品香精包括粉末香精、液体香精（包括膏状香精、水状香精和油状香精）。

食品香精生产线设计年产量为600吨，食品调味精料生产线设计年产量为400吨。

四、技术方案、设备方案和工程方案

（一）技术方案

新的粉香精生产线采用的是世界先进的生产工艺和生产设备，实现自动配料、自动混合，生产管理体系采用计算机控制系统。

该系统减少了人员对物料的直接操作过程，提高了劳动生产率，并对产品的品质有了更高的保障。

因为配料、混合过程采用密闭式自动化控制，避免了以前人工操作过程中产生大量粉尘的现象，既减少了物料的浪费节约了成本，又减少了对环境的污染。

老工艺的生产过程中人与物料的接触较多，这对保障产品的质量安全是不利的，生产过程采用半自动化，物料直接暴露在空气中的时间较长，味道的损失增加，这对保障产品的品质是不利的，气味损失的同时会对周边环境造成气味的污染。

新的生产工艺采用密闭式自动化控制，在泄漏点配有专门的除味除尘装置，很好的解决了老工艺中的上述难点问题。

本生产过程实现了自动化控制，生产管理体系科学先进，有效提高了劳动生产率，对产品质量、安全提供了更有效的保障措施，最大限度地减少了浪费和对环境的污染。

1.微胶囊包埋技术

在粉末肉味香精中，头香型的香精香料起着重要的作用，能够直接赋予肉味香精的特征香气香味。

香精香料是一类易挥发物质，产品在货架期内会出现不同程度的香气损失。

将香精香料微胶囊化后，就可以避免香气的损失，保证产品品质稳定。

除此之外，微胶囊香精还有其它优点：

改变物料的状态，如液态的香精经过微胶囊化后成为固体粉末，便于加工、运输和储存；微胶囊囊壁能隔离物质间的相互作用，保护敏感物料，如防止氧化等。

微胶囊肉味香精的这些优点对香精产品研发和生产都很重要，在提升加香产品品质的同时能够明显地延长了加香产品的货架期，具有较强的市场竞争力。

采用微胶囊包埋技术生产的微胶囊肉味香精在鸡精的加香实验中，功效显著；在方便面汤料中的加香效果也非常明显，完全达到了预期效果。

微胶囊香精已经成为香精行业发展的一个必然趋势，其在调味行业中的作用也越来越凸现。

该项技术在我国调味品行业中的应用尚处于起步阶段，如果该技术能够在国内推广普及，将会创造更巨大的经济价值，同时也会对调味品行业起到深刻而长远的影响。

2.美拉德反应技术

美拉德反应是产生风味的重要反应，其影响因素有原料配比、水份活度、反应时间、反应温度和体系PH值等。

挤压技术主要用于生产膨化食品、休闲食品等。

挤压技术可使美拉德反应在低水份活度、高温、高压下进行，而传统工艺则达不到此反应条件。

应用挤压技术生产出的挤压香精烤香浓郁、风味独特。

在挤压香基的基础上，经过调香、调味得到新型肉味香基。

而且挤压技术可使反应、干燥、杀菌一步完成，缩短生产周期，降低生产成本。

肉味香精传统工艺一般是在反应釜中进行美拉德反应，然后经喷雾干燥得到喷粉香基，在调香、调味得到产品。

美拉德反应体系的水之间。

而挤压技术工艺是在挤压机中进行美拉德反应得到挤压香基，再经过调香、调味得到产品。

美拉德反应体系的水份活度低，反应温与传统工艺相比烤香浓郁，风味独特。

该技术使用可以有效的降低生产成本，经济效益显著。

（二）主要设备方案

粉香精生产线主要设备资料

设备名称

技术参数

原料投料站

投料斗容积200L，数量2个

半成品投