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一、质量保证措施

1.1技术管理措施

有组织,有步骤地进行图纸会审及设计交底工作,认真做好此项工作,对减少图纸的差错,保证和提高工程质量起着重要的作用。

施工组织设计及方案的编审制度:

在保证工程质量,安全生产,提高劳动生产率,提高机械化程度,合理安排施工程序的前提下,符合多快好省的要求,来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。

施工组织设计及方案一经审批通过,即成为施工指导性文件,需要认真贯彻执行。

工程中标后,在工程项目施工时再编写详细的工艺流程和进行技术交底。

技术交底制度:

施工中参加施工的管理人员和操作工人都必须了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求,做到重点分项工程施工前都有必须做好技术交底工作。

技术复核制度:

在施工过程中,对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作,避免发生重大的差错,影响工程质量和下道工序施工。

应重点检查与复核的内容如下表

项目名称及位置

复核内容

参加复核人员

建筑物的定位放线

测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、±

0.00的绝对高程

(甲方、监理、施工代表)

李式稳、马德富、金友明

基槽、基坑

土质、位置、尺寸、标高

模板

位置、尺寸、标高、预埋件预留孔牢固程度,模板内部的清理、湿润情况

钢筋

原材料质保书;

钢材的焊接质量、焊缝长度、质检合格证;

钢筋绑扎的规格、数量、型号及搭接长度、位置;

钢筋的保护层厚度

李式稳、马德富、莫春雄

、金友明

混凝土

商品砼的送料单收样、坍落度、和易性、并认真做好试块工作

马德富、莫春雄

砌体

墙身轴线、皮数杆;

砂浆配合比;

原材料合格证;

灰缝饱满度;

墙体平整度、垂直度

屋面防水

检查保温层;

找平层坡度;

节点细部做法及防水层做法

(1)施工技术问题核定单管理制度:

在施工过程中,时常会发现图纸有差错,或与实际情况不符,或因施工条件材料规格品种、质量不能完全符合设计要求,以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时,应填写《施工技术问题核定单》,并送甲方(监理)和设计签复方能生效。

它是施工、验收、结算的重要依据。

(2)工程技术文件归档管理制度:

单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析处理的原始记录及有关资料,新结构、新材料、新工艺的试验、鉴定资料,重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。

1.2质量预控及检测程序:

质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。

项目班组从图纸到手开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程和检验批的技术操作质量评定,竣工验收,直至竣工后服务,每道环节都由专人负责,专人评定,层层把关,严格执行。

同时接受业主及委派监理工程师和政府的工程质量监督机构的建立。

内外两支力量共同作用。

互相合作,实现工程质量一次成优的目标。

质量预控及检测程序按下述质量预控及检测流程图进行管理。

1.3产品质量保证

坚持“三级监理五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。

(1)三级监理

项目经理部技术监理→公司质量监理→业主委托的监理公司监理

(2)五步到位

在分项工程施工中,管理人员做到:

a.操作要点交底到位;

b.上、下工序交接到位;

c.上、下班交接到位;

d.关键部位的检查,验收到位;

e.各种材料和加工件进退场验收到位。

1.4施工准备阶级的质量管理

(1)有针对性的制定阶段进度计划,做到文明施工。

均衡施工,为工程质量稳定创造良好条件。

(2)实行质量目标管理,在确立总体目标的同时,确立分部分项工程的具体目标(以分项保公部,以分部保单位工程),质量目标要明确责任者,检查标准和具体落实措施。

(3)组织有关人员认真学习图纸,明确设计意图,及时编制各项工程质量保证技术措施,严格按设计文件、施工图纸、技术规范、操作规程、有关图集施工,做到操作有标准,检查有目标,提高工程质量。

(4)整个单位工程,都要按正确的施工程序,编制技术先进、工期合理、科学施工、统筹规划、目标明确的施工组织设计。

对施工难度大,质量要求高,工序复杂的关键施工项目,要单独编制质量措施计划,并落实到个人。

(5)凡参与该项目的各施工队、作业队要设专职质检人员,负责对施工质量跟踪检查,落实质量措施的具体实施,具有质量否决权。

(6)广泛开展QC小组活动,把技术攻关,克服质量通病等作为QC小组活动的主要内容。

(7)加强对原材料及半成品的质量控制和测试。

取得可靠质量保证依据。

以保证材料及半成品质量的可靠性。

1.5施工阶段的质量管理

(1)做好技术交底工作,使施工人员了解施工图、施工组织设计安排,施工操作方法、工艺标准、质量标准。

(2)坚持质量检查及验收制度,对检验批特别是隐蔽工程经常进行抽查、检查,并及时验收评定等级。

发现问题及时处理,不留隐患。

对关键部位,组织专人负责,实行生产控制,隐蔽工程必须经甲方现场代表检查合格后方可进行下道工序施工。

(3)坚持质量分析制度,组织QC小组活动。

做好“事前控制”,采取预防措施、控制质量波动、预防质量事故的发生。

(4)实行样板制。

每道工序及主要分部分分项工程。

特别是地面、饰面及装饰必须预先必须预先定标准、定材料、事先做样板,样板须经项目工程师和质监部门认定符合市优质标准后、方可组织大面积施工。

(5)严格材料质量关。

工程材料、半成品均须有出厂合格证,并经专人验收后方可进场。

实验室及时作好规定材料的复验工作,特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。

(6)采取技术措施,克服“渗漏”、“空鼓”等影响使用功能的质量通病。

浇筑振捣实行挂牌制,确保质量要求。

在抹灰浆中掺加外加剂,补偿收缩,以达到防裂要求。

抹灰、地面首先做好基层处理,结合掺新型界面粘结剂,确保不空鼓。

外墙凡与砼梁、柱交接处都钉上各占30cm宽的钢丝网,然后再抹灰,确保砼与墙交接外不产生裂缝。

(7)严格施工技术资料管理,保证技术文件的真实、齐全并及时收集、整理、上报。

(8)加强施工测量工作的管理,确保建筑物轴线位置及标高的准确。

(9)安装工程施工时与土建施工加强协调统一,避免干扰破坏。

预留埋阶段要突出一个“准”字,以便管线、设备安装时坐标、标高准确无误。

试压与试运转阶段要设专人负责。

统一进行。

技术交底,统一指挥,保证水电等设备功能的完好。

(10)公司确定的八个重要部位作中间验收项目见下表。

施工过程中严格按此表规定进行验收,这是保证工程项目质量的重要措施。

序号

中间验收项目

验收内容

验收人员

(质监站、业主、监理、施工)

1

基础工程

轴线、标高、灰缝

殷永忠、钟勇、张思龙、金敬进

2

砌体工程

皮数杆、砌筑方法、塞头槎、插筋、

砂浆粘结力和强度

3

钢筋砼工程

钢筋位置、接头、保护层垫块、砼配合比

4

门窗档嵌缝

变形应标准校正、嵌实

5

主体结构工程

全面检查、质量鉴定:

砼、砌体、过梁、门窗档、填充墙、镶砖等

6

楼梯工程

平台标高、踏步的宽窄高低

7

屋面工程

伸缩缝是否符合,泛水、防水层、保温层的施工方法,材料复试单

8

管道等工程

下水道、污水管、应严格按标准施工

1.6竣工交付使用过程阶段质量管理:

(1)严格根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量检验评定标准交付,竣工不留尾巴,不合格的工程项目不准交付。

交付前,遵照建筑安装施工技术管理要求,建立工程技术管理要求,建立工程技术资料档案。

(2)房屋交付使用后,按国务院第279号令《建设工程质量管理条例》中第六章《建设工程质量保修》的规定进行保修,在保修期内须进行质量回访活动,收集甲方对工程质量的意见。

在保修期内,基础工程、结构工程保修期为设计的年限、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年,屋面防水工程及有防水要求的厨房、卫生间、外墙面保修期为5年,对属于施工、材料、构件工程质量问题的工程,应无偿保修。

1.7保证施工质量的配合管理措施

经过多年实践,在施工过程中无论大小工程的质量好坏,在施工过程中工种、各专业的施工配合,是一个关键管理,本公司在本项目上保证做好以下工作:

(1)本公司将一流的服务态度和一流的服务设施,以“用户第一、质量第一”为宗旨,认真并积极的配合各工种、各专业验收,达到业主方满意,用户满意。

(2)全面领会设计意图,各专业图纸之间的衔接,若图纸间有矛盾时,必须尽早提出,设计单位甲方解决后方能施工。

(3)在施工过程中,在与业主方的统一协调下和各专业预埋工种积极配合,做到安装、预埋准确无误,避免返工现象产生而影响工程质量和工程进度。

(4)装饰工程施工前,应对隐蔽工程和各专业预埋工程检查验收,符合要求后方可施工,施工时应与装饰班组,为装饰班组提供各种方便。

(5)指派公司经理和施工技术科科长每周召开一个施工进度专业工种配合碰头会,每月召开一次施工现场质量、进度、专业工种配合协调会。

1.8材料管理

工程质量好坏除了组织素质高的各工种施工队伍进行精心施工,严格验收外,材料的质量好坏是建筑工程“质量第一,百年大计”的关键部分,为此我们对本工程材料质量管理措施如下:

1.有关材料试验批量规定(取样试验)。

a.热轧钢筋

分批验收重量不大于60吨,在一批钢筋中任取二根切取试样二根,作拉力试验测定屈服点、抗拉强度、伸长率,同样在一批钢筋中任取二根切取试样二根作冷弯试验。

b.钢筋焊接试验

(1)钢筋闪光对焊接头

按同一焊接参数完成300个同类型接头作为一批。

一周内连续焊接时,可经累计计算,一周内累计不足300个接头时,亦按一批计算。

每批以成品中切取6个试件、3个拉伸,3个弯曲试验。

(2)钢筋电渣接头在一般建筑和构筑中,每300个同类型接头作为一批,框架结构中,每一楼层中以300个同类接头作一批。

不足300个时仍作为一批。

每批成品中切取3个试件作拉伸试验。

c.砂子

一批货船或一批汽车所运关的产地和规格均相同的矿石,但总数不宜超过400立方米或600吨。

在料堆上随机取样,抽取大致相等砂子15份组成一组。

d.碎石

一批货船或一批汽车所运关的产地和规均相同的碎石,但总数不宜超过400立方米或600吨。

在料堆上亦同砂子取样,抽取大致相等碎石15份组成一组。

e.水泥

以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,散装不超过500吨为一批,不足吨位者也作为一批每批抽样不少于一次。

一般可以从20个以上不同部位取等量样品,总数到少20kg。

缩分为二等份,一份保存40d,以防经有资质的实验室所检测水泥不合格,可作为与供应方交涉的依据。

f.砌块

以同一砖厂、同一品种的烧结砖,以15万块为一批,不足15万块时也作为一批,在料堆上均匀分布不同部位,抽取15块,其中10块送检(5块备用)。

同一砖厂、同一品种的多孔砖,以5万块为一批,不足5万时也作为一批,在料堆上均匀分布不同部位,抽取15块,其中10块送检(5块备用)。

2.所有现场材料、半成品,都应按总平面布置图做好场地,分门别类地堆放,钢筋堆放应有地楞分类,有专人管理。

3.经常检查材料的质量和使用情况,凡发现不符合质量要求的材料应及时复检。

确保不合格的材料不流入本工程。

4.施工中应做到“四清”即:

谁做谁清、日做日清、完工料清。

5.以材料员为首,成立项目部内部采供组,建立材料出库、入库制度,严格出入库手续,按计划采购、供应、以减少浪费。

本工程大量和大型材料寄存公司材料仓库,工程要用随叫随运,小型和少量材料寄存工地临时仓库,专人看管。

6.为防止材料的混淆以及文明施工要求,材料员应及时做好各种材料的标识工作,并定期检查。

7.为保证工程质量,模板拆除后应进行修理,上隔离剂(严禁使用废机油),平整度、光滑度等不符合要求的不准继续使用。

二、测量工程质量保证技术措施

本工程所用的激光经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量工具必须经技术监督局校验合格且校验周期不超过一年。

测量基准点严格保护,避免撞击、毁坏。

在施工期间定期复核基准点是否发生位移。

总标高控制点的引测采用闭合测量方法,确保引测结果。

所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。

三、土方工程技术措施、质量保证

本工程土方量较大,本工程采用机械挖土方,为防止地基土质被扰动,机械挖土时预留100厚土,然后进行人工清底至设计标高。

基础开挖至设计标高,同时通知勘察及设计单位验槽后方可进行下一道工序。

本工程基础持力层为

号粘土层,地基承载力fak=210kPa。

施工时若发现实际地质情况与设计要求不符,则通知勘察及设计单位共同研究处理。

根据现场踏勘情况,该工程所处部位土质较好,所挖出的土方集中堆放可用于今后回填土。

回填土分层用振动夯夯实,以30cm为一层。

四、基础工程技术

本工程砖混部分为钢筋砼条形基础,为确保钢筋位置的正确,在砼垫层终凝后,用经纬仪将轴线引测到垫层上,并弹出条形基础板筋及基础梁钢筋线,待梁板筋扎好后,再用经纬仪将轴线引测到上层筋上,并弹出柱边线。

并用红漆作标识。

插柱钢筋时逐一核对防止插错。

四周搭设钢筋排架,柱筋固定在排架上,防止钢筋偏位。

框架部分独立基础施工时,为防止柱筋偏位,采用井字形钢管排架进行固定。

在砖混部分基础施工时,主要对轴线、标高进行控制,砼条形基础砼终凝后用经纬仪将轴线引测至基础上。

经复核无误后弹出砖基础轴线,进入基础墙施工。

基础墙施工时先砌样板墙。

经验收达到常州市优质标准后方可大面积施工。

五、砌筑工程技术

1.砌体所用的砌块及水泥必须有合格证并经复试合格后方可使用。

2.砌筑前实行样板制,每种规格的墙体在砌筑前必须先砌样板,当样板经验收达到常州市优质程度时方可大面积施工。

以利于操作工人将标准实物化,利于操作。

3.现场搅拌砂浆用经技术监督局计量的磅称进行计量,确保配合比的正确,确保工程质量。

4.砌筑砌体时砌块提前1-2天浇水湿润。

5.严格控制铺浆长度:

铺浆长度不超过750mm。

6.加强对墙体拉结筋的检查,项目部质检员把这一工作当作重点来抓。

六、砼工程质量保证技术

砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。

商品砼进场必须检查级配通知单、收货单、确实无误后才能收货,并做好塌落度等检查,符合要求才能浇筑。

为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、质检员全面负责,另配合监理人员监督振捣质量。

砼浇前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不行有积水。

在操作难度较高处和留洞,钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。

混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明强度等级、使用部位、日期编号。

楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。

七、钢筋工程质量保证技术

钢筋由钢筋翻样设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。

绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。

为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。

注意满足浇捣时的保护层要求。

本工程全部采用塑料垫块。

弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、质检、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应公同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。

为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计认可。

各分部分项检验批中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性,故有关各分部分项检验批中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

八、模板工程质量技术

模板在每一次使用前,均全面检查模板光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂。

模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。

拆除模板必须到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。

模板在校正或拆除时绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。

对木模本身的质量应认真检查:

a.钢围檩挠曲不直者不得使用;

b.木模表面脱皮,中板有变质者不得使用;

c.木模檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。

九、装修工程质量保证

为了确保本工程装修工程质量等级达到一次性验收合格.我公司将切实做到精心组织、精心施工,以质量第一和预防为主的原则,各级领导重视质量,经常向施工人员宣传教育提高施工质量的重要性,并为此制定以下措施:

认真学习和会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作;

坚持质监部门专业检查与工种互检相结合,做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案;

对凡进入施工现场使用的材料进行严格挑选,不符合要求的坚决不得作用。

严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程,检验批质量检验工作;

坚持按图施工,如有变更必须征得甲方同意;

现场施工管理人员为质量第一负责人,凡发现不符要求及时纠正;

接受质监部门和甲方各有关部门对施工现场的监督,凡发现问题及时返工,直至达到质量要求;

切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。

十、屋面工程技术

在工程建设中屋面防水相当重要,为杜绝屋面渗漏现象采取以下措施:

1.屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书,并经测试中心复试合格后方可使用。

2.所有操作人员必须持证上岗,即必须具备防水工操作证。

3.基层阳角粉成圆弧,阳角粉成钝角,圆弧半径为100mm。

4.在做卷材防水层前,对基层干燥程度进行简易测试合格后方可铺贴。

5.为防止女儿墙根部漏水,施工屋面找平层及刚防层时,在女儿墙交接处应留30mm的分格缝,缝中嵌填柔性密封膏。

十一、水、电施工的质量保证

1.操作人员必须有专业上岗证。

2.必须熟悉施工图与土建密切配合,见缝插针。

3.及时办理测试与隐蔽验收工作。

4.所有电器、管道、洁具等材料要有合格证,进场要检验,并经监理确认是否发符合规范规定,不符合规范规定的材料不得进入工地使用。

5.注意保护预留管线、设备,临时中断施工时应及时封闭管口,以免堵塞。

十二、材料物资质量管理

材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检查和控制是延长建筑产品的作用寿命和降低成本的重要关键。

为此企业根据材料物资管理的工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关,特制定如下制度:

严格限额领产,收发料具要及时入帐上卡、手续齐全。

坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。

及时进行现场清理,做好随做随清。

每天清理现场,整理余料,做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低成本。

加快周转材料的周转、利用,提高复用次数。

加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。

严格控制来料的规格、材质,使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向项目部汇报,由技术检验部门抽验。

对石材、钢材、木材等到主材及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

十三、隐蔽及半隐蔽工程的验收制

装饰工程上的隐蔽和半隐蔽范围是指地下及墙身、顶内的预埋铁部件、照明电缆电线、水电管等。

所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。

隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。

隐蔽工程检查验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档。

十四、工程质量通病防治对策及控制

为了确保本工程达到常州市优质结构工程、一次性验收合格,我们公司针对工程的特点及用户最关切的质量通病,在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中,将由项目经理、技术经理预先制定出“无质量通病工程计划保证书”经公司技术科、总工程师审核、修改后严格监督实施。

项目经理部在实施“保证书”先必须针对具体情况列出项目,制定具体工艺操作措施,做好技术交底和样板示范,由技术经理、专职质检员进行节点监督检查,发现问题随时发出书面整改通知,复查整改后进行消项登记,对不及时整改者,按公司奖

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