C7050塔机安装方案要点Word文档格式.docx
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10.2、部件拼装及安装要求14
10.3、施工现场安全文明生产管理14
11、塔式起重机的使用与维护15
11.1、塔吊使用安全操作规程15
12、环境管理及文明施工措施16
12.1、环境管理16
12.2、文明施工措施16
C7050塔机安装方案
1、简述
按工程建筑状况，施工进度要求，起重机械设备选用四川建设机械（集团）股份有限公司生产的塔机，型号为别为：
C7050固定式、P200平头固定式、C6015固定式。
2、塔机概况及依据
本次安装的塔机为C7050固定式塔机。
该塔机安装独立高度为43.72米，平衡臂长25.4米，起重臂长70米，最大幅度起重量为5吨，最大起重量为20吨。
最大起重力矩为450t.m。
（1）C7050固定式塔机主要特点：
1）、该机具有广泛的适应性，即能满足一般民用建筑需要，又能满足高层建筑施工。
2）、具有多种工作方式，通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可获得固定式及附着式以满足不同的使用要求。
3）、安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。
同时塔机的起重力不因塔机的起身高度而降低。
4）、工作速度高，调速性能好，工作平衡，效率高。
小车牵引机构具有无级变速在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能，回转机构采用行星减速机，承载能力高，起制动平衡，使塔机就位准确，工作可靠。
2.1塔机主要技术性能
主要技术性能附图1
2.2整机尺寸与截面图
整机尺寸与截面图附图2
2.3编制依据
按照《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《建筑机械使用安全技术规程》的要求，根据DB51/T588-2006《塔式起重机安装与拆卸规则》、DB51/T589-2006《机电类特种设备起重机械安装改造维修施工方案的编制规范》和生产制造企业《塔式起重机安装使用说明书》，编制施工设备安装施工方案。
3、现场条件
（1）施工现场道路畅通运输车辆及可到达工地现场并安全卸货。
（2）塔吊散件拼装处于有利吊车吊装的位置及塔吊最佳起吊位置。
（3）坑内要保证吊车的起吊点及摆放位置，具备安装条件。
（4）塔吊回转半径内无架空的高压线、障碍等。
（5）工程竣工后可以拆卸退场。
4、准备工作
本次C7050塔机安装，根据施工现场情况，需用两台25-30T汽车吊放至基础处。
由30T和25T吊车在基础处进行散件拼装和总装。
基础处中对中距离需满足4米内2台汽车吊配合可满足总装需求。
C7050塔机安装机械及机具清单表表1
名称
规格型号
单位
数量
套筒
2'
—50'
套
1
吊篮
台
2
扳手
8'
—18'
把
11
开口螺丝刀
4'
—8'
5
工具箱
个
梅花螺丝刀
—8'
元挫
水平仪
600mm
架
三角挫
工具包
10
挫
内六角扳手
3'
—17'
梅花扳手
8
铜棒
φ24—φ30
根
铁锤
2-16磅
电工钳
开口扳手
5-27
套筒扳手
28件
手拉葫芦
1-5T
7
32X32
钢板尺
1000mm
尼龙绳
φ10
米
100
三角刮刀
6'
4
撬棍
氧气乙炔
含附件
手砂轮机
电工仪表
含工具
卡扣、吊链、钓索
钢丝绳6X19吊链6T、8T
对讲机
部
口哨
管钳
信号旗
面
3
电焊机
定位销
6
扁铲
卷尺
100米
25-35T汽车吊
5、人员配置与职责
5.1、总负责
（1）安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负者和全权指挥者；
（2）召开安装作业人员技术交底会议，认真进行安装前的安全技术交底，确保安装工作顺利进行；
（3）牢固树立“质量与安全笫一位”的思想，按操作规程和明书要求精心组织和指挥工，加强检验，提高安装质量；
（4）对现场作业人员进行统一调度和指挥；
（5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
5.2、技术负责人
（1）认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
（2）负责编制安装、施工方案，认真进行施工前和过程中的技术措施交底、并监督实施；
（3）全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决安装过程中的技术质量问题；
（4）督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；
5.3、质检员
（1）具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检查工作，并做好各项质检记录；
负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；
（2）检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；
（3）对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量到位。
5.4、安全员
（1）具体负责安装全过程中的安全工作；
（2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
（3）检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
（4）督促全体人员按各自的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
5.5、电工
（1）做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；
（2）按照说明的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；
（3）总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；
（4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
（5）协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
5.6、安装工
（1）在总负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；
（2）配合电工装好所有限位、保险装置；
（3）协助总负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
5.7、起重工（包括指挥、挂钩）
（1）起重工必须服从现场负责人的领导；
（2）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；
（3）必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；
（4）严格执行“十不吊”。
5.8、塔吊司机
（1）安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；
（2）密切注意塔吊的运行及吊装情况；
（3）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
5.9、现场警戒人员
（1）负责安装作业区域警戒线和警示标志设置和监护；
（2）安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
（3）发现异常情况时向安装负责人或安全员报告。
6、安全注意事项
（1）认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
（2）参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。
（3）了解设备性能，熟悉《安装使用说明书》、“安装方案”、“各项规章制度和作业规程，严格按照规程作业操作。
（4）安装作业必须由专人统一指挥。
现场人员必须思想集中、相互配合听从指挥。
当发生危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止或避让信号。
（5）所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，操作人员不得酒后爬高、酒后操作和擅离岗位。
（6）检查安装所使用的起重机械、机具、吊具及其它安全用具，确认符合使用要求后方可使用。
相关设备的操作人员必须熟练掌握其性能、参数和操作规程。
（7）安装机械、机具应由专职人员操作和维护，其他人员不得擅自操作。
（8）安装现场必须设置围栏和警戒标志，通道口必须安排专人看管，无关人员不得进入警戒线内。
（9）安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。
遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。
（10）起吊物件杜绝与其它物体有任何方式的连接，绝对避免起吊重物碰撞（或被碰撞）其他物件。
吊物不得长时间滞留空中。
严禁高空抛物，严禁用吊钩载人，严禁吊钩下站人。
（11）组装大型构件，连接螺栓部件必须坚固，点焊部件必须焊接牢固，严禁使用抛掷方法传送工具和材料。
（12）整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
（13）在构件或设备吊装到基础就位时，施工人员身体的任何部位都不得探入其结合面，以防轧、挤伤身体。
（14）操作人员必须身心健康，能严格遵守各项安全要求和作业要求。
（15）本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
7、安装顺序
本次C7050塔机安装在安装间底板高程上，根据施工现场状况，需用两台25-35吨吊车放在施工场地内（场地要进行相应处理可让吊车摆放最佳吊点位置），然后在场地内进行进行拼装，同时吊车将塔机大型部件放至最佳位置。
7.1、预埋件的安装
（1）根据选定埋件的结构、尺寸，按《安装使用说明书》中的尺寸进行制作。
（2）将预埋件和标准节用销轴连接在一起（预埋应注意顶升方向），并安装在混凝土基础中心线对称处，同时要保证预埋支腿主圆钢上端面，距混凝土平面150mm。
如图所示：
（3）把预埋支腿装在钢筋上（可通过焊接、型钢架等措施），用经纬仪检查其两个方向的垂直度（1/1000）。
达到要求后，将其固定，再浇注混凝土。
（4）基础混凝土达到强度后，才能进行安装。
（5）预埋应按电气要求正确做接地施工。
7.2、标准节的安装
R87标准节单重4.4T；
根据安装高度确定安装标准节数量。
安装时，销轴穿入需自如，不可强行锤击。
7.3、滑动底座的安装
滑动底座总重4.6吨，由平台、爬升梯及十字梁组成，根据《零件手册》进行拼装，拼装时须确保底部平台上的缺口对准标准节通道。
吊装时应确定前后方向，并用安全销及标准节连接。
7.4、内塔身的安装
内塔身总重7.2吨，将扶梯和栏杆分别装在内塔身上，吊装时应确定前后方向，并用销轴连接在滑动底座上。
7.5、顶升套架的安装
顶升套架总重6.2吨，由平台、加节杆及顶升机构组成，根据《零件手册》拼装，吊装时确定前后方向，并用安全销将顶升套架与滑动底座连接；
然后，再吊装爬升梯与爬升梯连接杆连接，另一头捆在内塔身上。
7.6、回转支承的安装
回转支承总量9.1吨，回转支承由上下组件组成。
根据《使用说明书》的要求，先将上下支承组件，用紧固螺栓连成一体，再吊装回转支承，用销轴与内塔身连接，并将爬升梯紧固在回转下支承上。
7.7、平衡臂的安装
（1）平衡臂根部节总重7.8吨；
平衡臂端部节总重4.4吨。
（2）由根部节、端部节、配重架、拉杆组件、自吊配重装置、平台、护拦及直角吊臂组成，按《零件手册》进行拼装。
（3）吊装平衡臂根部节，用销轴与回转支承连接。
（4）吊装平衡臂端部节与根部节连接。
（5）安装起升机构和小车牵引机构。
（6）安装平衡臂拉杆组件，用钢丝绳穿饶张紧拉杆。
钢丝绳仅用于张紧，而不是起吊。
（7）组装平衡臂时，应按《使用说明书》安装风帆。
7.8、塔头的安装
塔头总重3.4吨，将扶梯组件、连杆、平衡臂拉杆及起重臂拉杆等分别组装到塔头上。
吊装塔头。
上部与平衡臂拉杆连接。
下部与平衡臂根部节连接，再装拉杆。
7.9、起重臂的安装
（1）根据《零件手册》进行拼装，将长拉杆组件、短拉杆组件和起重小车分别装在起重臂上。
根据施工现场的需要起重臂长度可分为：
（2）起重臂长70米，总重19.55吨，重心位置：
28米处；
（3）起重臂长60米，总重18.20吨，重心位置：
24.6米处；
（4）起重臂长50米，总重16.70吨，重心位置：
22.0米处；
（5）起重臂长40米，总重14.00吨，重心位置：
17.68米处。
（6）起重臂长为70米、60米时，在吊装起重臂之前必须先装一个5.5吨的配重块。
（7）起重臂长为50米、40米时，可以不装配重块。
（8）按照《使用说明书》的要求，安装风帆和幅度指示牌。
（9）起重臂的安装采用整体吊装法。
此时，起升机构和回转机构都能通电运行。
吊装起重臂分别与回转上下支承、长拉杆和短拉杆连接。
7.10、安装配重
平衡臂的配重由二种类型的砼块组成（单块重量分别为：
4.2吨、5.5吨）。
吊装时，按照平衡臂配重手册上的指示值吊装剩余配重。
（吊装时，须按先重后轻的顺序吊装）
7.11、塔机电气安装使用
（1）参照电气原理图、外部接线图及控制箱按线图，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置、障碍灯。
（2）送电之前应对电气系统进行检查，符合要求方可通电。
（3）所有线路必须连接正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
（4）在通电之前对电气进行绝缘检查。
（5）主电缆在进入司机室前穿入电缆保护圈子后进入，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不致损坏电缆。
（6）将司机室操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电缆电源。
7.12、通电调试
（1）将地面电源开关台上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压为380V±
10%。
（2）松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。
7.13、标准节的组装
标准节为片式结构。
根据安装高度确定安装标准节数量n。
7.14、顶升加节
（1）顶升前的要求
塔机顶升加节必须在风力小于60千米/小时（4级风）的情况下进行，顶升过程中若遇大风，必须立即停止工作。
塔身立即回位与套架安全销相连接。
（2）按《使用说明书》的要求，穿饶变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳。
然后对起升、回转、变幅和顶升机构单机进行调试。
在机构完全满足要求后，才可进行顶升工作。
（3）起升、回转、变幅等各项动作试运转。
（4）物体配平2500kg，小车行走约32.07m的位置，塔机上部顶升部重量，重心通过油缸上铰点，以保持顶升重量平衡，顶升时滚轮的摩擦力最小。
（5）顶升加节顺序：
7050顶升采用内顶升方式
（6）整机调试验收
根据《使用说明书》的要求，将各部件安全销更换为连接销轴。
检查油标，并给各润滑点注油；
对各机构进行连动试车，按照要求对塔机进行安全装置和行程装置进行调试。
7.15、安装过程中的注意事项
（1）塔机起吊安装，应清除覆盖在板件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。
升高就位时应缓慢进行，禁止撞击。
当拉索拉结好后，配合安装下降，应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。
（2）装好平衡臂，随即必须将吊臂边装好才能休息，不得使塔身单向受力时间长。
（3）液压顶升前，对钢结及液压系统进行检查，发现钢结构有异常、裂颖等损坏或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可进行安装。
（4）对高强度螺栓进行对接时注意安全，如拧紧紧力距较大，需工人配合，配合者用手掌平拿工具，以免受伤害。
（5）作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议必须得到现场施工技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主更改作业方案。
（6）安装时务必将各部位栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
（7）高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。
7.16、运转前检查
（1）机构、结构、电气系统、润滑系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明及信号系统等安装应符合要求，动作灵活、准确；
（2）钢丝绳应缠绕正确、固定可靠，吊钩及期限连接件应完整可靠；
（3）平衡重、配重的重量及固定位置准确，与设备的连接可靠；
（4）各润滑点所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；
7.17、安全检测与验收
由安装单位负责联系安全检测部门进行安全检测鉴定，鉴定合格后出具安全检测鉴定书。
并由业主、监理联合验收，验收符合要求后交付施工使用。
8、安装工期
计划安装工期15天。
C7050塔机安装工期分析表表2
序号
工作内容
施工时间
备注
塔机安装平面位置设计
1天
场地清理放置吊车
2天
安装基础节套架、回转总成、塔帽、平衡臂、起升大臂、配重等
5天
安装小车变幅和起升绳
拼准标节及顶升至所需高度
调试、自检、试运行、交验
安检取证、交付使用
7天
合计：
15天
9、质量保证措施
（1）施工中，根据施工图纸进行设备的安装工作；
合理安排人力、设备和物资资源，恰当组织施工。
（2）对设备安装的全过程，按照质量体系程序文件的内容和方法、顺序和标准进行控制。
（3）严格执行工序间检验制度，进行下道工序前，全面检查上道安装工序各部件，确认无误，方能进入下道工序。
（4）根据塔机说明书和安装规定的规范标准对设备安装进行检验。
（5）落实质量责任制，实行质量三检制度（自检、复检、终检）。
（6）安装完毕后的试运转工作必须在技术部门会同有关部门组成的试运转小组按运转规程进行，待试运转合格后方可投入生产。
10、安全保证措施
10.1、现场安全管理要求
（1）进入施工现场必须按规定正确穿戴劳动保护用品；
（2）严禁打赤膊、穿拖鞋、穿短裤和酒后上班；
（3）施工现场需用警示带隔离，有专人看守。
（4）由于塔机安装是高空作业，夜间、大风大雨天气严禁进行安装作业。
（5）每班开班前会，说明安装部位，名称，重量，注意事项等，并做好记录。
（6）施工现场设备安全宣传标语牌，危险部位必须悬挂GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌子。
10.2、部件拼装及安装要求
（1）进行部件拼装及安装时，要尽量避免交叉作业，因特殊情况无法避免时，要安排人员对两个工作面的施工进行协调、监察。
同一工作面的施工人员也要注意相互之间的协调、配合。
严格执行生产施工“三不伤害”原则。
（2）部件拼装完后，需搭设必要的脚手架工作平台。
（3）高空作业必须先作好安全防护准备，制定安全防护措施，不得有逞强、冒险的作业行为。
（4）正确使用工具，不得因工具使用不当而发生的工具损坏及人员损伤事故。
（5）现场使用的氧气、乙炔瓶要按照有关要求预留间距正确摆放。
（6）现场作用的施工用电设施要按要求作好安全防护，在醒目位置悬挂安全警示牌子，电源走线要布置有序。
（7）设备进行调试时，要严禁按照调试操作规程进行，每个调试项目都利用专人对设备各个相关部位进行观察，出现异常情况必须马上向调试组人员报告，问题切实得到确认、解决后才能进行下一步的操作。
10.3、施工现场安全文明生产管理
（1）安全员负责施工现场安全文明生产管理和协调配合管理，保证施工现场布置合理、整洁有序、道路和通道畅通、环境优美，杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象。
（2）对于危险作业项目，在制定安全防护措施的同时，由安全员负责。
设立专门的安全监督岗，加强施工现场安全监控，强制执行“安全作业票”制度，对不符合安全施工条件的，实行“安全一票否决权”制度，杜绝违章指挥和冒险蛮干。
（3）安装班组安全员每天对该班组的安全作业情况进行检查和总结，协助班组长及时处理安全作业中存在的问题。
（4）配备充足的劳动保护和安全防护用品，确保施工和人生安全。
11、塔式起重机的使用与维护
11.1、塔吊使用安全操作规程
（1）塔吊司机和信号人员必须经专门培训合格，持证上岗。
（2）司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。
（3）操作前应检查各安全装置是否齐全有效，第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需的高度，要先进行试吊，做到慢慢起吊，重物离地面500mm左右时稍停，确认无误后方可继续提升。
（4）司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（5）塔吊每班应有一名司机和一名起重工，一名司机操作，一名起重工在地面监护，防止发生意外。
（6）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离起吊重物，更不能站在起重臂下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
（7）提升重物前，要确认重物的真实重量，不准超载作业。
（8）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
（9）起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
（10）禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
（11）6级以上大风、大雨、大雾、大雪天等恶劣天气应禁止作业，将吊钩升起、夹好轨钳；
（12）各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
（13）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三卷以上。
（14）操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
（15）起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
（16）起吊物件速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
（17）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。
（18）严禁斜吊和吊拔埋在地下可凝结在地面、设备上的物件。
（19）起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，开关上锁。
（20）塔吊使用期间专人维护：
对联结件、回转机构、小车运行机构、安全装置等重要部位每天检查一次，并做好记录。
（21）塔吊使用期间定期检查：
对塔吊每两周至少做一次全面检查，同时进行保养，并做好记录。
发现问题立即汇报机具站，并按要求进行整改后方可投入使用。
12、环境管理及文明施工措施
12.1、环境管理
（1）施工现场保持干净，严禁吸烟和随地大小便；
（2）施工机具每使用一次，必须清理一次；
（3）施工前必须道
升级会员 