加工中心中级理论题及答案Word格式.docx

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A、公私不分B、有求必应C、公正公平D、全面公开

9.下列材料中不属于金属的是（）。

A、铝B、铁C、轴承合金D、陶瓷

10.测量金属硬度的方法有很多，其中包括划痕硬度试验法，如（）。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、肖氏硬度

11.铁素体是碳溶解在（）的间隙固溶体。

A、D—FeB、α—FeC、z—FeD、p—Fe

12.特级质量钢的含磷量≤0.025%，含硫量（）。

A、等于0.675%B、≤0.015%C、等于0.11%D、≤0.5%

13.T12A是指平均含碳量为（）的碳素工具钢。

A、1.2%B、12%C、0.12%D、2.2%

14.黄铜是由（）合成。

A、铜和铝B、铜和硅C、铜和锌D、铜和镍

15.（）不适宜采用退火工艺。

A、高碳钢B、形状复杂的零件

C、低碳钢D、切削性能较高的零件

16.为改善低碳钢加工性能，应采用（）热处理工艺。

A、正火B、退火C、淬火D、回火

17.淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。

A、肖氏体或卡氏体B、索氏体和洛氏体

C、马氏体D、肖氏体

18.经回火后，能使工件（）。

A、获得适当的硬度B、提高内应力

C、增大脆性D、获得较差的综合力学性能

19.感应加热淬火时，若频率为1—10kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、17.5mm以上B、26—48mmC、2—8mmD、9mm以上

20.钢件发蓝处理可以使工件表面形成以（）为主的多孔氧化膜。

A、FeO

B、Fe2O3

C、Fe3O4

D、Fe（OH）2

21.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（）的υ60为基准。

A、45钢B、40钢C、50钢D、35钢

22.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、107

23.奥氏体是碳溶解在（）的间隙固溶体。

A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe

24.钛的熔点为（）摄氏度。

A、540B、609C、1668D、550

25.低温回火是指加热温度为（）。

A、>

370oC

B、400oC—500oC

C、<

250oC

D、150oC—450oC

26.中温回火是指加热温度为（）。

A、<

B、<

350oC

C、350oC—500oC

D、>

500oC

27.高温回火是指加热温度为（）。

C、350oC—400oC

28.中温回火后得到的组织为（）。

A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火索氏体

29.高温回火后得到的组织为（）。

A、回火索氏体B、卡氏体C、回火卡氏体D、洛氏体

30.感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、17—22.5mmB、16—18mmC、1—2.5mmD、10—15mm

31.加工中心按照功能特征分类，可分为复合、（）和钻削加工中心。

A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴

32.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。

A、基础部件B、数控系统C、ALOD、主轴箱

33.提高机床动刚度的有效措施是（）。

A、增加切削液B、增大断面面积C、减少切削液D、增大阻尼

34.中小型立式加工中心常采用（）立柱。

A、凸面式实心B、移动式空心C、旋转式D、固定式空心

35.加工中心进给系统的驱动方式主要有（）和液压伺服进给系统。

A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统

C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式

36.加工中心的刀具由（）管理。

A、AKCB、ABCC、PLCD、TAC

37.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（）度。

A、5B、10C、15D、20

38.加工中心的自动换刀装置由驱动机构、（）组成。

A、刀库和机械手B、刀库和控制系统

C、机械手和控制系统D、控制系统

39.加工中心按照主轴结构特征分类，可分为（）和可换主轴箱的加工中心。

A、复合加工中心B、五面加工中心

C、单轴、双轴、三轴D、单体加工中心

40.转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。

A、3—5B、24C、28D、6—12

41.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、（）。

C、卧式和万能加工中心D、单体加工中心

42.逐点比较法直线插补的判别式函数为（）。

A、F=XeYi+Ye

B、F=Ye+XeYi

C、F=XeYi-XiYe

D、F=XeYe+Yi

43.（）只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。

A、半开环伺服系统B、半闭环伺服系统

C、开环伺服系统D、联动环伺服系统

44.某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于（）。

A、开环伺服系统B、半闭环伺服系统

C、闭环伺服系统D、定环伺服系统

45.某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于（）。

46.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。

A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍

47.在加工工件单段试切时，快速倍率开关必须置于（）档。

A、较高B、较低C、中间D、最高

48.基本尺寸是一种（）。

A、密度单位B、质量单位C、重力单位D、长度单位

49.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（）。

A、过盈B、过渡C、上偏差D、公差

50.基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为（）。

A、HB、ｈC、KD、ｋ

51.国标GB1182－80中形位公差有（）个项目。

A、4B、24C、24D、14

52.在形状公差中，符号“－”是表示（）。

A、圆度B、线轮廓度C、直线度D、倾斜度

53.基轴制的孔是配合的基准件，称为基准轴，其代号为（）。

A、HB、ｈC、ZD、ｚ

54.标准公差用IT表示，共有（）个等级。

A、20B、29C、32D、25

55.国家对孔和轴各规定了（）个基本偏差。

A、28B、30C、11D、2

56.一个尺寸链有（）个封闭环。

A、1B、5C、6D、8

57.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的（）环。

A、三B、一C、双D、多

58.基准代号由连线、字母和（）组成。

A、数字B、基准符号、圆圈

C、弧线D、三角形

59.符号“∠”在位置公差中表示（）。

A、同轴度B、倾斜度C、对称面弯度D、圆弧度

60.一个零件投影最多可以有（）个基本视图。

A、6B、18C、22D、26

61.标注球面时，应在符号前加（）。

A、SB、CC、DD、B

62.下面（）刀具属于切刀。

A、车刀B、铣刀C、中心钻D、麻花钻

63.按刀具的用途及加中工方法分类蜗轮刀属于（）类型。

A、切刀B、孔加工刀具C、拉刀D、齿轮刀具

64.支承板用于已加工平面的定位，限制（）个自由度。

A、6B、2C、4D、8

65.六点定位原理是指工件的（）自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置。

A、18个B、6个C、56个D、5个

66.支承钉主要用于平面定位，限制（）个自由度。

A、1B、12C、15D、0

67.定位销用于工件圆孔定位，其中，短圆柱销限制（）个自由度。

A、10B、2C、7D、20

68.定位销用于工件圆孔定位，其中，长圆柱销限制（）个自由度。

A、4B、12C、15D、0

69.圆柱心轴用于工件圆孔定位，限制（）个自由度。

70.圆锥销用于圆孔定位，限制（）个自由度。

A、10B、3C、7D、20

71.V形架用于工件外圆定位，其中，短V形架限制（）个自由度。

A、2B、12C、15D、0

72.定位套用于外圆定位，其中，短套限制（）个自由度。

73.利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称（）。

A、KB编程B、机床编程C、CAD/CAM编程D、手工编程

74.（）的原点称为机床原点。

A、原点坐标系B、空间坐标系C、机床坐标系D、零点坐标系

75.工作坐标系的原点称（）。

A、机床原点B、工作原点C、坐标原点D、初始原点

76.程序段序号通常用（）位数字表示。

A、1B、4C、2D、9

77.（）表示绝对方式指定的指令。

A、G9B、G111C、G90D、G93

78.（）表示快速进给、定位指定的指令。

A、G50B、G00C、G66D、G62

79.（）表示程序暂停的指令。

A、M00B、G18C、G19D、G20

80.刀具半径补偿指令中，G41代表（）。

A、刀具半径左补偿B、刀具半径右补偿

C、取消刀具补偿D、选择平面

81.刀具长度偏置指令用于刀具（）。

A、轴向补偿B、径向补偿C、圆周补偿D、圆弧补偿

82.子程序返回主程序的指令为（）。

A、P98B、M99C、M08D、M09

83.加工中心在加工中有一些典型的、固定的几个连续动作一般可用（）来完成。

A、固定循环B、刀具半径补偿C、刀具长度偏置D、螺纹循环

84.相对Y轴的镜像指令用（）。

A、M21B、M22C、M23D、M24

85.为避免切削时在工件上产生刀痕，刀具应沿（）引入或圆弧方式切入。

A、切向B、垂直C、反向D、正向

86.已知直线经过点A（a.0）、B（0.b）其中a、b都不为0，可得（）方程。

A、点斜式B、斜截式C、两点式D、截距式

87.（）表示直线插补的指令。

A、G01B、G18C、G19D、G20

88.（）表示极坐标指令。

A、G50B、G16C、G66D、G62

89.沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用（）补偿指令。

A、右刀或后刀B、左刀C、前刀或右刀D、后刀或前刀

90.若用A表示刀具半径，用B表示精加工余量，则粗加工补偿值等于（）。

A、3A/4BB、A+BC、3ABD、2A/B

91.加工时用到刀具长度补偿是因为刀具存在（）差异。

A、刀具圆弧半径B、刀具长度C、刀具角度D、刀具材料

92.把加工中心自动换刀的位置称：

（）。

A、对刀点B、换刀点C、调刀点D、零点

93.（）表示主轴正转的指令。

A、M90B、G01C、M03D、G91

94.（）表示主轴反转的指令。

A、M9B、G111C、M04D、G93

95.（）表示主轴停转的指令。

A、M90B、G01C、M05D、G91

96.（）表示换刀的指令。

A、M06B、M18C、G19D、M20

97.（）表示切削液关的指令。

A、M99B、G111C、M09D、G93

98.（）表示主轴定向停止的指令。

A、M99B、G111C、M19D、G93

99.（）表示主程序结束的指令。

A、M90B、G01C、M02D、G91

100.（）表示英制输入的指令。

A、M90B、G01C、G20D、G91

101.常用地址符（）对应的功能是指令主轴转速。

A、IB、SC、DD、Z

102.常用地址符（）代表刀具功能。

A、TB、RC、SD、Y

103.常用地址符（）代表进给速度。

A、IB、FC、DD、Z

104.N60G01X100Z50LF中LF是（）。

A、程序逻辑段号B、功能字C、坐标字D、结束符

105.G02×

＿Y＿I＿K＿F＿中G02表示（）。

A、顺时针圆弧插补B、逆时针圆弧插补

C、直线插补D、快速点位移

106.固定循环指令：

A、只需一个指令，便可完成某项加工B、只能循环一次

C、不能用其他指令代替D、只能循环二次

107.调用子程序指令为（）。

A、M98B、M99C、G98D、G99

108.常用地址符P、X的功能是（）。

A、刀具功能B、子程序号C、暂停D、主轴转速

109.常用地址符L的功能是（）。

A、辅助功能B、重复次数C、坐标地址D、主轴转速

110.常用地址符G的功能是（）。

A、参数B、坐标地址C、准备功能D、子程序号

111.粗车工件外圆表面的IT值为（）。

A、15B、14C、11—13D、10—16

112.粗车→半精车工件外圆表面的IT值为（）。

A、15B、14C、8—9D、10—16

113.粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。

A、87B、1.25—2.5C、90D、88

114.粗车→半精车→磨削工件外圆表面的IT值为（）。

A、6—7B、11—13C、10D、16

115.粗车→粗磨→精磨工件外圆表面的表面粗糙度为（）。

A、87B、0.16—0.63C、90D、88

116.钻工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、87B、大于等于20C、90D、88

117.钻→（扩）→铰工件内孔表面的IT值为（）。

A、8—9B、15—17C、14D、16

118.钻→（扩）→拉工件内孔表面的IT值为（）。

A、1—4B、6C、7—9D、5

119.粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。

A、1—4B、6C、8—9D、5

120.粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、8.7B、0.63—1.25C、49D、8.8

121.粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、34.5B、33.2C、7—8D、0.32—1.25

122.粗车工件平面的IT值为（）。

A、11—13B、0.15—0.17C、24D、16.5

123.粗车→半精车工件平面IT值为（）。

A、8—9B、0.15—0.17C、24D、16.5

124.粗车→半精车→精车工件平面的表面粗糙度为（）。

A、34.5B、13.2C、7—8D、1.25—2.5

125.粗刨（粗铣）→精刨（精铣）→刮研工件平面的IT值为（）。

A、10—40B、16C、5—6D、0.15

126.研磨的工序余量为（）mm。

A、1.87B、4.1C、0.01D、0.59

127.精磨的工序余量为（）mm。

A、2.1B、1.1C、0.79D、0.1

128.粗磨的工序余量为（）mm。

A、0.3B、11C、0.9D、1.7

129.半精车的工序余量为（）mm。

A、1.1B、9.1C、5.79D、6.3

130.粗车的工序余量为（）mm。

A、2.9B、21.1C、0.79D、4.49

131.加工内廓类零件时，（）。

A、要留有精加工余量

B、为保证顺铣，刀具要沿内廓表面顺时针运动

C、不用留有精加工余量

D、为保证顺铣，刀具要沿工件表面左右滑动

132.用轨迹法切削槽类零件时，精加工余量由（）决定。

A、精加工刀具材料B、半精加工刀具材料

C、半精加工刀具尺寸D、精加工刀具密度

133.进行孔类零件加工时，钻孔—平底钻扩孔—倒角—精镗孔的方法适用于（）。

A、阶梯孔B、小孔径的盲孔

C、大孔径的盲孔D、较大孔径的平底孔

134.对简单型腔类零件进行精加工时，（）。

A、底面和侧面不用留有余量B、先加工侧面、后加工底面

C、只加工侧面，侧面不用留有余量D、先加工底面、后加工侧面

135.加工带台阶的大平面要用主偏角为（）度的面铣刀。

A、75B、135C、90D、20

136.量块组合使用时，块数一般不超过（）块。

A、4—5B、1C、25D、12

137.游标卡尺读数的整数部分为130ｍｍ，游标的第11条线（包括零线）与尺身刻线对齐，若卡尺精度为0.02ｍｍ，则测得尺寸为（）。

A、130.22B、130.02C、130.18D、130.10

138.对于内径千分尺的使用方法描述正确的是（）。

A、测量孔径时，固定测头要在被测孔壁上左右移动

B、使用前应检查零位

C、可以把内径千分尺用力压进被测件内

D、接长杆数量越多越好，可减少累积误差

139.对于百分表，使用不当的是（）。

A、量杆与被测表面垂直

B、测量圆柱形工件时，量杆的轴线应与工件轴线方向一致

C、使用时应将百分表可靠地固定在表座或支架上

D、可以用来作绝对测量或相对测量

140.相对测量法相以对测量法是把放大了影像和按预定（）比例绘制的标准图形相比较，一次可实现对零件多个尺寸的测量。

A、缩小B、放大C、1：

1D、任意

141.在转台式圆度仪的结构中（）。

A、没有定位尺B、有透镜、屏幕C、有触头、立柱D、没有测头臂

142.三坐标测量机基本结构主要有传感器、（）组成。

A、编码器、双向目镜、数据处理系统四大部分

B、放大器、反射灯三大部分

C、机床、数据处理系统三大部分

D、驱动箱两大部分

143.测量孔内径时，应选用（）。

A、正弦规B、内径千分尺C、三角板D、块规

144.测量工件凸肩厚度时，应选用（）。

A、正弦规B、外径千分尺C、三角板D、块规

145.可选用（）来测量孔的深度是否合格。

A、游标卡尺B、深度千分尺C、杠杆百分表D、内径塞规

146.测量轴径时，应选用（）。

A、内径余弦规B、万能工具显微镜

C、内径三角板D、块规

147.测量空间距时，应选用（）。

A、正弦规B、万能工具显微镜

C、三角板D、块规

148.测量复杂轮廓形状零件时，应选用（）。

149.外径千分尺在使用时操作正确的是（）。

A、猛力转动测力装置B、旋转微分筒使测量表面与工件接触

C、退尺时要旋转测力装置D、不允许测量带有毛刺的边缘表面

150.表面粗糙度测量仪可以测（）值。

A、Rｙ和RoB、Rａ和RzC、Rd和RyD、Rx和Rａ

151.三坐标测量机是一种高效精密测量仪器，其测量结果（）。

A、无法绘制出图形B、只能存储，无法输出

C、可绘制出图形或打印输出D、无法打印输出

152.深度千分尺的测微螺杆移动量是（）。

A、15mmB、25mmC、35mmD、45mm

153.加工中心的（）,一般情况下由操作人员来进行。

A、采购立项B、日常维护与保养

C、固定资产登记D、报废登记

154.在每日检查时,若液压系统的油标在两根红线之间则是（）的。

A、不正常B、正常C、过量D、过少

155.机床移动零件必须（）检查。

A、每两年B、每周C、每月D、每三年

156.（）不是半年检查的项目。

A、机床电流电压B、液压油C、油箱D、润滑油

157.机床油压系统过高或过低不可能是以下（）原因造成的。

A、压力设定不当B、压力表损坏C、油泵损坏D、油压系统泄漏

158.机床气泵不工作会造成机床（）。

A、无气压B、气压过低C、气压过高D、气泵异常

159.在正常情况下，液压系统的油温应控制在（）。

A、10摄氏度以下B、15摄氏度以上C、5摄氏度D、3摄氏度

160.电源的电压在正常情况下，应为（）V。

A、700B、150C、220至380D、450

二、判断题（第161题～第200题。

将判断结果填入括号中。

正确的填“√”，错误的填“×

”。

每题0.5分，满分20分。

161.（）职业道德具有自愿性的特点。

162.（）市场经济时代，勤劳是需要的，而节俭则不宜提倡。

163.（）奥氏体冷却到PSK线开始析出珠光体。