钢水维护使用说明书资料Word格式文档下载.docx
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使用温度
-10℃～70℃（探测器）、-10℃～60℃（信号处理器）
标准输出
4～20mA（对应1400～1600℃）
输出驱动能力
≤400Ω（4～20mA）；
输出精度
0.5
电源
Ac220V±
10V、50HZ
功率
信号处理器30W大屏幕显示器30W
四系统结构及功能
（一）系统组成
钢水连续测温系统由测温管、探测器、信号处理器、大屏幕显示器等部分组成。
系统组成如下图所示。
（二）各部分结构及功能
1测温管
1.1结构
测温管采用独特的单层结构，通过接管与探测器联接，根据中间包钢水深度不同，测温管长度备有多种规格。
1.2功能
直接插入钢水内感知温度。
要求插入钢水深度≥260mm。
2探测器
2.1结构
探测器由光学系统、光电转换器、信号传输线及冷却风路等组成。
2.2功能
探测器输入端与测温管接管联接，输出端通过6P插头与信号处理器联接，输入端与输出端之间由柔性冷却风路保护的信号传输线连接。
光学系统将测温管的红外辐射信号处理后传递给光电转换器，再由光电转换器将光信号转换成电信号，由信号传输线输送至信号处理器。
冷却风对探测器输入端进行冷却，保证输入端环境温度不超过限定值。
2.3使用方法
探测器输入端与测温管接管联接，输出端与信号处理器连接即可。
3信号处理器：
3.1结构
信号处理器由供电部分、输入输出部分、显示部分、数据处理部分等组成，其外观及接口见下图。
3.2功能
信号处理器接收由探测器输入的电信号，由单片机根据红外辐射理论计算出被测钢水温度并显示在显示屏上。
并可输出4～20mA或1～5V标准信号进入主控室微机，便于对连铸工艺进行实时监控。
还可将温度信号通过485总线送至大屏幕显示器进行温度显示。
3.3报警输出：
环温超出70℃时，大屏幕、仪表测量温度闪烁，同时仪表报警指示灯点亮。
继电器触点输出，阻性负载，最大交流240V/3A
3.4通讯输出：
仪表与大屏幕采用RS485通讯方式，仪表的测量温度或环温送到大屏幕上显示。
距离应在200m以内。
3.5电流输出
可输出4～20mA或可根据用户要求提供标准信号。
4大屏幕显示器
4.1结构
大屏幕显示器由供电、通讯、显示等部分组成，其外观及接口见下图。
1
1550
2
3
4
5
6
1---信号处理器1工作指示灯2--信号处理器接口1
3--信号处理器接口24--大屏幕电源开关
5--大屏幕显示器电源输入线6--信号处理器2工作指示灯
4.2功能
大屏幕显示器通过RS485总线与信号处理器实行串行通讯，接收并显示信号处理器两者中的高显示值。
五系统安装、连接
（一）测温管
测温管利用托盘、压铁放在中间包盖上，插入中间包的钢水中，通常要求在中间包盖上开孔，开孔要求如下：
●孔径Ф200--220mm，距大包浇注口尽量远；
●测温孔中心与中包内墙壁（根部）≥150mm；
●测温孔边沿距塞棒孔及烘包孔边沿≥100mm；
●测温孔上方500mm高度内无设备通过（若大包转包时通过测温孔，则要求大包臂底部距中包盖顶部距离≥500mm）。
测温管安装示意图
技术要求
1.要求测温管插入钢水深度≥260mm；
2.中包盖测温孔直径在220mm左右；
3.信号处理器与探测器插头间的信号线长度为4m、5m、6m三种规格，因此探测器与信号处理器之间距离应在以上三个范围内。
（二）探测器
探测器为柔性结构，用其连接测温管与信号处理器，要求测温管与信号处理器的直线距离在4m、5m、6m三种规格范围内。
探测器在出厂前已经过严格调试，内部参数匹配，现场无须调试，除防尘镜片外，其他部分切不可随意拆开，一旦拆开须返回厂家重新调试。
（三）信号处理器
1信号处理器安装
两台信号处理器分别安装在两台中包车上安全、可靠的位置，可随中包车移动。
分别与每台信号处理器连接的有：
●电源AC220V、50Hz、30W，要求电缆线为250V、1.5mm2×
3；
●输出至计算机标准信号，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×
2；
●输出至大屏幕串行脉冲信号，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×
●冷却风源要求压力≥0.3MPa，无油无水的氮气；
通风管Ф内=8mm。
2信号处理器外形尺寸如下图
1.信号处理器应安装在中包车靠测温孔一侧安全部位；
2.电源线：
耐压250V，1.5mm2×
3，50Hz；
3.信号处理器与计算机屏蔽电缆：
1.0mm2×
2。
4.输出至大屏幕显示器屏蔽电缆：
2
5.冷却风源：
氮气，压力≥0.3Mpa。
3接线端子
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1号：
环温继电器触点报警输出。
2号：
环温继电器触点报警输出
3号：
校正控制。
4号：
5号：
RS485B-。
6号：
RS485A+。
7号：
电流输出+。
8号：
电流输出-。
9号：
电源保护地。
10号：
电源N极（零线）。
11号：
电源L极（火线）。
4电源交流220V，50Hz，30W；
保险丝1A/250V
（四）大屏幕显示器
1大屏幕显示器安装
安装固定在各岗位都便于观察的场所，与其连接的有：
●电源50Hz、220V、30W，要求电缆线为250V、1.5mm2×
●两台信号处理器的信号通讯电缆。
2屏蔽电缆。
2大屏幕显示器外形尺寸见下图。
（五）系统接口连接
六操作使用
（一）准备
1检查
●信号处理器、大屏幕显示器安装就位，固定牢固；
●电源、冷却风源已接入系统；
●所有接口的信号线、通讯线已妥善连接
2探测器与信号处理器联接
将探测器输出端从信号处理器表箱下方的孔穿过，插入信号处理器输入插座，用夹具夹紧，用胶管连接好通风管路，将探测器及通风软管盘绕待用。
3通电
闭合信号处理器及大屏幕显示器的电源开关，显示值应为0。
（二）操作
1将托盘放在测温管安置架上。
2除去测温管外包装，装入托盘中，压好压铁，盖上防尘帽。
3烘包前用天车将托盘连同测温管吊起，放入中包测温孔中，随中包烘烤（如果测温管不能在中包内烘烤，则将测温管放在测温管安置架上，在开浇前30min用煤气火烘烤，中包注入钢水前，用天车将托盘连同预热好的测温管吊起，放入中包测温孔中）。
4开浇后，取下测温管防尘帽，拧下探测器防尘盖，将探测器插在测温管上，系统工作开始。
5系统工作中，检查探测器环境温度，通过调整冷却气体压力的方式，将环境温度控制在20℃～60℃之间，最高不超过70℃。
6一个浇次结束后，拔下探测器，盖上测温管防尘帽。
探测器拧上防尘盖，将探测器盘绕好待用。
7用天车吊出测温管，放在测温管安置架上（连浇时可将吊出的测温管直接放入另一个中包的测温孔中）。
七注意事项
项目
注意事项
测温管的插拔操作
测温管在中包中插拔时，操作者一定要用夹具保护，不得使测温管与包盖发生碰撞；
钢水液面保证高度
正常浇铸时，保证测温管插入钢水深度超过260mm；
测温管上结渣
测温管在使用中，有时在渣线处结渣，出现这种情况时，应每隔一定时间在测温管周围扔稻壳或化渣剂。
避免天车吊测温管时，由于结渣而将测温管拽断；
测温管的寿命
测温管从中包内拔出，发现断管、漏洞或渣线处管径小于ф45mm时，应停止使用。
测温管的运输
测温管在使用前的运输过程中，一定要采取保护措施，以防在运输中损坏，影响测温管使用寿命；
测温管防潮及防尘
测温管应防潮湿，否则会大大降低测温管的寿命。
停浇不测温时，应扣上防尘帽，以防杂物掉进测温孔内；
冷却风源的通断
探测器无论工作与否，始终通有冷却风，防止探测器环境温度过高，同时保持防尘镜片清洁；
防尘盖的作用
测温探头不工作时，一定要拧上防尘盖，否则现场的灰尘将直接污染防尘镜片；
防尘镜片的检查与擦拭
探测器使用一段时间，应对防尘镜片进行检查，若不清洁应及时更换或擦拭（被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用）；
探测器环境温度高
探测器光电转换器环境温度超过70℃时，大屏幕显示钢水温度闪烁，信号处理器报警输出，指示灯亮，这时应立即加大冷却风量，并采取隔热措施；
插拨探测器
安装及取下探测器时，手一定要拿住头部，不可只拿通风管部分，防止探测器悬空碰坏。
要轻拿轻放，防止严重撞击及掉在地上；
保证风源质量
探测器所使用的冷却风源要求为氮气，无油无水，以防探测器光路系统受污染而无法正常工作；
测量烘包温度
使用钢水连续测温装置可以测量烘包温度。
插好探测器，并保证探测器联接软管不直接在火焰区内或严加保护），这时仪表即可显示烘包温度。
若同一台铸机的另一台中包车正在浇铸，则大屏幕显示值为钢水测温值，若另一台中包车未工作，则大屏幕显示值为烘包温度值；
八维护、检查
（一）日常维护
主要为防尘镜片的清洁
1探测器防尘镜片结构
2维护程序
镜片清洁程序按图1；
（二）检查
框图1
需定期（或测温值发现异常时）进行分部检查，以保证测温系统正常工作。
1探测器检查程序按下图进行：
框图2
1）IN为探测器输出正极，AGND为探测器输出负极。
当用手电照射探测器输入端时，IN与AGND间产生0～0.5V的电压。
2）正常工作时，探测器环境温度=（BC－273）℃/mv
2信号处理器检查程序按图2进行
信号发生器检验信号处理器标准值（环温25℃）
档位
信号发生器输出电压（V）
屏幕显示值（℃）
标准输出值（mA）
0.08
1068
0.48
1319
0.89
1423
5.84
1.69
1549
15.92
2.50
1635
图1镜片清洁程序：
图2信号处理器检查程序
N
N
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