涟水河施工管理工作报告Word格式文档下载.docx
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防洪标准为50年一遇，防洪堤及穿堤建筑物防洪等级属щ等3级。
7、主要建设内容：
本项目根据招标文件要求主要包括防洪堤工程、涵闸工程、临时工程、环境保护与水土保持工程，投标报价与施工承包合同金额为59327902.16元。
实际主要完成了2+256～6+690段的防洪堤建设；
清潭涵闸（3+365）、污水处理厂涵闸（5+621.5）、渡头坪涵闸建设（6+542）；
沿河路路基工程、临时工程、环境保护与水土保持工程等。
防洪堤工程分为重力式浆砌石挡土墙护坡、砼预制块护坡及雷诺护垫护坡三种护坡形式，主要施工内容为土方开挖（含基础清理）；
土方填筑、砼埋块石、砂卵石回填、浆砌石砌筑、混凝土浇筑、抛石护底、砼预制块护坡、草皮护坡等施工内容。
3个涵闸孔口净面积分两种规格，其中污水处理厂涵闸、渡头坪涵闸孔口净面积为3m×
3m，清潭涵闸孔口净面积为3m×
4m。
主要施工内容为土方开挖、土方回填、浆砌石、砼及钢筋砼工程、钢筋制安、启闭机机房砌筑等。
沿河路路基工程（清潭路-涟滨东街）西起清潭路，经五条城市规划路，匝道一、匝道二、下钻梅子湾大桥，西至涟宾街，全长3008.086m，基本路幅14m宽。
主要施工内容为路基基础开挖工程、管道基础开挖工程、管道基础垫层C15砼工程、管道安装工程、路基土方填筑工程、软弱路基块石铺填处理工程。
8、主要完成工程量
本项目主要完成工程数量表
序号
项目
单位
堤防工程
涵闸工程
新增工程
合计
1
土方开挖
m3
219806.76
8382.73
56685.87
284875.35
2
土方填筑
552283.93
4401.83
154736.14
711421.90
3
M7.5浆砌块石挡土墙
65809.73
225.06
3595.49
69630.28
4
M7.5浆砌粗料石
4397.37
9.22
4406.59
5
M7.5浆砌C15砼块护坡
2519.24
6
草皮护坡
m2
16972.96
7
砼及钢筋砼
4468.63
1222.33
4967.88
10658.84
8
C15砼埋块石回填
3094.54
2067.28
5161.82
9
块石回填
8287
10
抛石护脚
4745.8
17352.88
22098.68
11
钢筋制安
t
0.22
74.38
33.46
108.06
12
雷诺护垫
2838.5
二、工程投标
2006年8月底我公司购买了娄底市亚行贷款项目城中防洪圈涟水段土建工程招标文件。
经现场查勘后，严格按招标文件要求编制投标文件。
2006年9月18日按招标文件规定时间递交投标书。
经过评标委员会评审，省项目协调领导小组核准，2006年11月10日下发中标通知书确定我公司为中标人。
经业主与承包方双方洽谈于2007年1月12日签订了利用亚洲开发银行贷款湖南省山丘区城市防洪项目《娄底市城中圈涟水段土建工程施工承包合同》，该工程防洪堤及涵闸采用单价承包，临时工程及环境保护与水土保持工程实行总价承包，签订合同总价为：
59327902.16元，工期42个月。
根据招标文件关于调整不平衡单价的有关规定，2007年1月24日签署了补充协议书
（一）。
三、施工进度管理
3.1工程总体布置情况及施工总进度计划
在满足本工程施工现场的条件下，尽可能减少施工占地；
做到经济、实用、合理；
以不破坏生态环境，以环境保护为原则，紧凑就近布置，在施工现场仅布置材料堆场，设置移动搅拌站，生活用房采取就近租用民房的方式解决。
本工程2007年6月24日由监理签发开工令，开工日期定为2007年6月28日，计划完工日期2010年12月28日，总工期42个月。
根据《建筑施工合同》和业主、监理要求我司于2007年6月11日进场，首批人员进场后随即展开了对施工场地及临时设施的准备工作。
3.2确保施工进度计划实现的方法
在施工过程中，结合工程的实际情况，落实管理责任制度，采取合理的施工方案，确定工程进度计划责任制度，优化施工关键线路，加大施工人力、机械设备的投入，多开工作面，采取流水作业的方式，从而保证了工程进度计划的实现。
3.3施工总进度以及分阶段施工进度安排
1）、总进度
本工程实际于2007年6月28日开工，2012年6月30日完工。
2）、主体工程施工进度
分部工程名称
开工时间
完工时间
备注
一大桥至吉星路段防洪堤工程
2007年6月28日
2012年6月30日
渡头坪涵闸
2007年11月20日
2011年9月20日
污水处理厂涵闸
2008年8月20日
2011日8月22日
清潭涵闸
2008年12月8日
2010日7月9日
沿河路路基工程
2010年3月28日
2011日11月30日
本工程于2012年6月30日完成所有扫尾工作。
3、工期推迟完成的原因
由于主要施工范围在城区，面临城区改造、拆迁任务大、工农矛盾错综复杂、变更新增部分较多、工程一部分基础土质属于生活垃圾和粉沙，力学性质差，设计边坡陡，边坡安全隐患多等居多问题，导致施工工期推迟。
四、主要施工方法
4.1施工导流与安全渡汛
本工程部分地段需做围堰,工程量不大,采用编织袋装粘土方法,坑内采用集水井方式用水泵排水导流。
4.1.1防洪渡汛的主要措施
①、在雨季汛期来临之前，对施工道路、施工营地的排水设施进行检查和完善，保证施工期排水畅通，防止因路滑对施工生产带来的不利影响。
②、对边坡塌方或堵塞交通，及时进行处理；
确保排水沟不淤积、对堵塞排水阻碍物及时清除。
③、平时注意收看天气预报，与当地及业主的水文、气象部门保持密切联系，随时掌握准确、及时的水文和气象情况，对暴雨、洪水的袭击作出正确的分析、判断，提前做好各项防范准备。
④、经常进行线路、供电和抽排水设备维护，确保其完好。
⑤、加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电、雷击事故发生。
⑥、加强用电设备事故防范，检查保护装置、接地电阻大小是否符合规范要求，对架空线路、变压器等设施进行重点检查。
⑦、对施工人员进行雨季施工防雷教育，做好现场施工设备、人员防雷措施。
4.2施工测量
施工控制测量贯穿整个施工过程，以测量误差对放样点点位精度影响甚微为原则。
以满足规范和设计要求为前提，按四等精度要求布置导线平面（高程）网。
本工程设计采用实测地形图，高程为黄海高程，坐标为北京坐标系，引用61号及65号两个国家GPS控制点。
实际施工时以业方提供的2个控制点（分别位于二大桥上面与天王寺对面山顶上）为基本点引入施工区不受施工干扰的地点设置分控制点。
测设方法:
采用测回法或方向法进行角度测量，用全站仪进行光电距离测量。
用水准仪进行高度控制。
放样前，将施工区域的平面、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果，以及工程部位的设计图纸中的各种坐标、方位、几何尺寸等数据进行认真计算、校核并编制成放样数据手册，供放样使用。
工程施工开始，将对施工区域内的地形、断面资料进行测绘。
测量在监理工程师监督下进行或共同进行测量。
工程完工测量资料从工程开工时就开始积累，原始地形图、控制测量资料、重要部位的放样数据资料、工程竣工图表、设计、监理所要求的其它竣工测量项目的数据资料等在施工过程中逐渐积累，在工程完成时及时整理存档。
4.3临建设施布置：
针对本工程施工区比较分散、战线长的特点，施工布置也采用分散布置的方案。
具体布置方案如下：
⑴、施工临时道路布置
一大桥浆砌石挡土墙施工道路：
2+290～2+921段比较窄,利用开挖料修一条5米宽的临时交通路于2+290和3+190处分别与涟滨路相接，形成闭合回路。
3+190-5+190段施工道路的布置：
于回填边线外，修一条6m宽的泥结石路面与涟宾街相接，以满足施工需要。
对江村段（5+190-6+690）施工道路的布置：
拟把涟滨东街进行延伸至6+690与吉星路（铁路涵洞）衔接，路面采用泥结石，宽7米。
（2）风、水、电系统
本工程只有拆除和砼工程需要用风，且用量不大,采用3台1.8m3/min移动式电动空压机供风。
施工用水直接从涟水河内抽取，在拌和站安装一只容积为0.5m3的水池,从河内直接抽水至水池，以满足胶结材料拌制要求。
生活用水接城市自来水。
本工程需用电项目较为分散,主要为砼工程、浆砌石工程、钢筋制安和夜间照明。
用电设备主要有砼拌和系统、钢筋加工机械、打桩设备、排水设备、和照明用电，本标段共设四处配电箱：
蓝猫幼儿园、3+190沙料场、3+700和5+580，从业主指定地点接线至工地配电房，再从配电箱送至各施工面。
（3）砼拌和系统
根据工程实际情况,本工程设四个移动式拌和站,第一个设于2+697处,安装1台350拌和机,占地面积120m2,第二个设于2+720处的空地,设1台ZJ500拌和机,占地面积150m2，第三个设于3+700，安装1台350拌和机，占地面积100m2。
第四个设于5+850，安装1台350拌和机，占地面积120m2。
（4）预制场
本标段主要预制构件为砼块护坡,砼构件预制场开始设在3+100桩号左右的屠宰场处，由于城建投污水管改造，搬迁至新星北路以东、二大桥南端,面积为4000m2。
（5）其它临建设施的布置
①项目经理部办公、生活营地：
在涟滨东街、一大桥南岸,面积200m2。
②机械修理厂：
本标段的主要工程采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程进度和质量有着重要的意义。
根据现场条件及施工中要求，拟在3+190和5+600处布置机械修理车间，面积为150*2m2。
③钢筋加工制作厂：
本工程钢筋加工量主要工作量集中在大堤2+290～3+190段，在3+390（清潭涵闸）处设一钢筋制作场，总面积150m2。
④木材加工厂：
为满足本工程的模板需要，在清潭涵闸设一木工厂，内设一台带锯机，一台平刨机，一台压刨机，木工厂总面积80m2。
4.4娄底一大桥至吉星路堤段工程（2+256～6+690）施工
4.4.1总施工原则及程序
堤防工程采取分段施工,流水作业,800～1000m作为一个流水作业段。
施工程序框图如下:
防洪堤工程施工程序框图
堤防工程验收
4.4.2各单项工程施工方法
4.4.2.1堤防土方开挖施工
开挖前根据施工图纸进行堤线放样,确定内开中边线,然后将施工便道修至开挖面,2+290～3+190作为一个施工段,3+190～6+690可根据情况每800m～1000m作为一个施工段,分段施工,每段修筑一条施工便道,利用挖掘机械进行大面积开挖,利用12t自卸汽车运输,局部采用代修整,有用料用于堤身填筑,无用料运往业主指定的弃渣场。
⑴施工要点
①清基与削坡必需符合设计图纸、招标文件的要求，开挖边坡还须确保边坡的稳定及在边坡稳定范围内避免形成积水。
②清基均为旱地施工，对开挖中的地下水和施工用水，采取设置排水沟和集水井进行抽排；
③清基范围包括堤身、堤基等的基础，其边界在设计基面边线处30cm～50cm;
④建基面不合格土、杂物等必需清除，堤基范围内的沟槽，按堤身填筑要求进行回填处理；
⑤建基面上留30cm～50cm厚的保护层，不使用机械挖掘，采用人工开挖、平整，以保护地基原状土不受扰动；
⑥对已完工的清基，注意采取保护措施，并及时请监理工程师进行检查验收，挖好一段验收一段；
⑦局部开挖在水下施工的，采用围堰保护施工，围堰的做法根据现场地形水深情况确定，挡土墙的基槽用反铲开挖出粗样轮廓，然后用人工修削完全达到设计要求。
⑧土方明挖方法从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。
⑨基础土方开挖施工工艺流程：
测量放样→人工或机械挖运→人工修整边坡→质量检查及验收→下道工序施工
4.4.2.2大堤土方填筑
⑴料场规划和复查
料场选取在业主指定地点,在使用前对料场的数量、质量及开采条件进行复查，并对料场开采作全面规划。
料场复查内容包括：
①剥离层厚度、有效层厚度及夹层的分布情况；
②料场的分布、开采、装运条件；
③料场的开采范围、占地面积、有效储量；
⑵填筑料的开采和运输
①先将覆盖层剥离,运至弃渣场,避免与有用料混合;
②料场取土分层开挖,采用1.0m3CAT320挖掘机挖装，12t自卸汽车运输；
③运输不同填料的车辆相对固定，对运输同一种材料的汽车做好
相同标记，并分队编号，车厢、轮胎经常保持清洁，避免残留三厢、轮胎上的泥土带入清洁的堆料区和填筑区，车辆挡板应严密，以防土料洒落污染环境；
④运输的交通路口有专人指挥、调度、统计，天气干燥时应洒水防尘；
⑶堤身填筑
堤基填筑采用1.0m3的反铲挖掘机挖装,12t自卸汽车运输，160推土机平土,20t自行式振动碾碾压。
局部不能采用大型机械的用小型夯压（蛙式打夯机）设备。
①填筑作业施工要求：
a.填筑时，铺土厚度30cm左右碾压遍数根据试验确定，振动碾沿堤中心线方向运行，轨迹重叠宽度符合规范规定，边坡超宽填筑30cm，超宽填筑部分，用反铲配合人工进行削坡，人工削坡厚度不小于10cm。
b.分段作业面的最小长度不小于100m，搭接长度不小于3m。
c.堤身填筑分段进行，段与段之间采用斜坡方式搭接，搭接坡度不陡于1：
3，各段均衡上升。
d.靠近挡土墙1m以内的填土，采用振动碾静压，辅之以蛙式打夯机；
进行墙背回填时，做好排水管进口端的反滤包，确保排水畅通；
堤基底部填土前，先用挖掘机挖好排水沟，防止地表水进入填筑工作面。
e.填筑过程中，遇天气变化时，将填土全部压紧，并做好临时散水坡，不准在填筑面上积水，必要时可采用彩条布覆盖，下雨时不进行施工。
f.若发现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题及时进行处理，验收合格后才铺新土。
②铺料作业施工要求：
ａ按设计要求将土料铺至指定部位，严禁混合料上堤。
ｂ铺料厚度和土块直径的限制尺寸如下：
人工夯实：
每层厚度20cm，直径小于5cm
机械夯实：
每层厚度30cm，直径小于10cm。
ｃ铺料至堤边时，在设计边线外各超填一定余量：
人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。
③压实作业施工要求：
a.大堤填筑前，先到土料场取土料做碾压试验取得各种碾压参数，报监理工程师批准实施，碾压密实度和干容重符合设计要求。
b.分段填筑，设立标志，防漏压、欠压、过压，上下层分段接缝错开。
c.碾压行走方向平行于堤轴线，振动碾压实作业采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm,行车速度不超过2km/h,
d.振动碾压不到位的部位,辅以夯具夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压夯1/3.
4.4.2.3浆砌块石防洪墙施工
⑴施工方法:
整个重力式防洪墙浆砌块石工程量较大，墙高10m左右,共长900m,采用0.2m3的砂浆机拌制砂浆，人工抬运块石，人工铺浆法砌筑。
根据施工具体情况分多个砌筑工作面,施工采用流水平行作业方式。
⑵施工工艺流程：
基础面或浇筑面验收→砂浆拌制→底层铺浆→选石、→砂浆浇灌→验收→养护
⑶施工控制要点：
①原材料必须合格，严格按配合比施工，且应随拌随用。
砌体砂浆稠度应为30～50mm,当气温变化时，适当调整。
②砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
③砌石体的尺寸和位置的允许偏差，严格按设计和规范执行。
④砌体上下错缝搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
⑤砂浆应填充饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
石块之间不应相互接触。
⑥勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
勾缝严格控制缝宽缝深，勾缝前应将槽冲冼干净，并保持缝面湿润。
⑦及时做好养护工作。
砌体养护期一般不少于15天，勾缝砂浆不小于21天。
4.4.2.4砼工程施工：
砼工程主要包括砼承台、砼挑台、砼垫层（埋石砼）、砼平台、砼护肩、砼防浪墙，项目多而杂，其中平台和护肩最多，为主要项目，日生产强度不大。
1施工程序如下图：
砼浇砼生产运输工艺流程图
砼养护及保护
⑵施工准备
清理仓面：
将仓面中的泥土、杂物清理干净。
材料准备：
规划好拌和系统，及其它施工设备；
原材料的购买计划及堆放储料。
作好施工测量放样与砼配合比试验，明确骨料级配与水灰比。
⑶模板制安和拆除
①模板设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆，保证砼表面质量。
②模板每次使用前应清洗干净，并涂刷矿物油类的保护涂料。
以
保证砼的表观质量。
③按规范或监理人批准达到一定强度后方可拆模。
⑷钢筋制安
a.钢筋材质：
钢筋砼结构用的钢筋应符合设计要求，每批钢筋均必须有产品质量证明及出厂检验单，在使用前，分批进行钢筋性能试验：
以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，取样重量按规范执行,严禁使用不合格品。
b.制作：
钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直与加工应符合图纸的要求，且其允许偏差不得超过规范允许值。
c.钢筋安装：
钢筋焊接和绑扎按GB50204-92中的规定以及施工图纸的要求执行。
已经架好的钢筋应妥加保护，使其不受损坏和污染。
为保证砼保护层厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应相互错开，分散设置，并固定。
各排钢筋之间，用短钢筋支撑，以保证位置准确。
⑸砼拌和、运输
砼根据监理批准的配料单在拌和站进行拌和,其生产强度必须满足高峰浇筑的强度,所有称量、指示、记录都应有防尘措施,称量要准确。
砼水平运输主要采用砼运输车，辅之以双胶轮车。
⑹砼浇筑
①对砼浇筑部位的平面位置和高程进行检查，放样打好高程控制桩。
在自检合格的条件下，报监理工程师验收，检验合格后，进行砼浇筑。
②砼浇筑采用人工平仓,插入式振捣器振捣,不得使用振动器平仓，有粗骨料集中的地方，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。
③运输车辆开工前清洗，不得漏浆，保证运输过程不产生离析现象。
④浇筑因故停顿，按规范要求作好施工缝处理。
⑤砼浇筑完毕后12小时后进行洒水养护,养护时间14天。
4.4.2.5砼预制块施工
⑴砼预制块制作
砼预制块集中在预制场预制。
采用1台SZ-3000型制砖机生产,手推车进料,安模时成行成排，间隙适度，脱模时特别小心，防止损坏和变形，影响其外观质量，在制作时严格按厂家要求的技术规范操作,砼拌制时注意其干湿度,以手用力握后再松手不散为宜。
砼预制块成型后12小时即浇水养护，起运时间不能早于24小时，要轻搬轻放,养护时间不小于21天,特别要加强前期养护工作。
⑵预制块安砌
预制砼块安砌施工在粗砂铺好后进行的,从下往上施工。
安砌工作分段进行，每隔10m堤段分一条伸缩缝，缝宽20mm，缝中嵌入20mm厚，120mm高的沥青杉板，沥青杉板由后砌的一段负责安装，每个铺砌段采用三线法砌筑，即上下游方向各设一条平行设计坡面的法线，每一排砌块拉一条水平法线，为防止法线过长产生挠度下垂，中间安2-3个托桩，保证坡面平整，泥工操作时要蹲在粗砂垫层上面朝下操作，按水平方向一排一排的砌，相邻段的砌筑速度要雁翅形排列，预制块之间的缝隙在10-20mm之间，缝中用砂浆填满，砌筑砂浆终凝后浇水养护7天以上。
砌筑砂浆用0.2m3砂浆机在马道上或堤顶拌和，人工挑灰桶运砂浆到铺砌工作面。
预制砼块用手扶拖拉机运输,再人工挑运至工作面上,挑运人员不能在已砌好的砼块上行走。
4.4.2.6草皮护坡施工
⑴草皮护坡形式采用全断面满护。
⑵草皮采用人工移植,从下往上施工。
⑶草皮移植必须在坡面整理压实工作完成后才能进行,移植草皮前先铺设一层不小于15cm厚的表土。
⑷草皮移植必须做到厚度均匀,并洒水养护。
⑸移植后草皮空隙率小于5%,成活率大于98%。
4.5涵闸工程施工
涵闸包括清潭涵闸（3+365）、污水处理厂涵闸（5+621.5）、渡头坪涵闸建设（6+542）。
4.5.1施工程序
为加快施工进度，节省施工消耗性材料，采用交叉作业与平行作业相结合的施工作业形式，其施工程序见下图：
施工准备
4.5.2施工方法
（1）涵闸土方开挖施工
由于工程量不大，在施工过程中就近调配1台1m3挖掘机进行基础土石方开挖，对于废弃料，用12T自卸汽车运至业主指定的弃碴场堆放，对于有用料，就近堆放在施工区附近，以备施工回填用。
机械开挖完成后，人工进行边坡修整，基础松土层采用人工开挖。
（2）涵闸土方回填施工
土料回填主要分布在闸身两侧，回填断面不大，大型碾压设备无法进行施工，根据涵闸的回填断面尺寸，采用10T手扶式压路机进行碾压，碾压厚度（虚土铺设）控制在30CM以内，碾压遍数6-8次，局部大型机械碾压不到的地方，采用2.8KW蛙式打夯机和人工打夯机进行碾压，同时注意涵闸回填等砼达到龄期后方可进行。
（3）涵闸浆砌石施工
砂浆采用砂浆拌和机拌制，块石、砂、水泥等材料采用12吨自卸汽车运输，石块采用人工砌筑，分层坐浆法砌筑，上下错缝，内外搭砌，必要时采用拉结石，砌缝宽度为20～50mm，较大空隙采用小片石填塞，每天砌筑高度不大于1.2m，砌筑后12小时进行养护。
（4）涵闸砼施工
①砼生产、运输、平仓、振捣、模板制安和拆除及养护。
砼生产、运输：
砼拌制采用0.35m3拌和机搅拌，砼配合比严格按照设计要求和
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