生产车间现场管理制度Word格式文档下载.docx
《生产车间现场管理制度Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产车间现场管理制度Word格式文档下载.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![生产车间现场管理制度Word格式文档下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/20/2febcb25-a0cb-437f-a634-52970693e8bb/2febcb25-a0cb-437f-a634-52970693e8bb1.gif)
(4)
连续请假按照累计天数依上述规定办理。
4.上、下班须排队依次打卡。
严禁无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
5.晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班,在下午16:
30前填写加班人员申请表、假期如有急件需加班,提前填写加班人员申请表,经部门主管审核后报总经理批准并送总经办作考勤依据。
三、清洁卫生制度
1.员工必须保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,车间主任要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、机器设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度
1.
.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司所换衣服放入衣柜,鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
2.上班时,员工须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持一定的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或其它规定劳保用具,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检员与车间主任反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
4.每道工序必须接受车间质检员检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂。
5.硫化成品必须用塑料筐或铁筐盛放,一只筐子只可装一种成品,硫化过程中发现的不合格品必须用红色塑料筐盛放,所有的物料筐排成一行放于工作台区域的黄线内。
6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时,需经车间主任同意方可离开,限时十五分钟内,如有急事十五分钟以上需按规定请假。
9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
生产车间管理
1、劳动纪律:
⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按相关规定处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照规定的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,打闹,擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
⑷停机下班时,须将自已设备上的灯具关闭、硫化设备要进行模具清洁、机器泄压、关闭电源等操作,不执行者一次罚款20.00元。
停产时车间要关闭总电源。
⑸服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工。
不得打架斗殴,违者罚款200元/次,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
⑹员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,车间主任以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵积极参与“6S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。
工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品必须按性质区别放置,红色塑料筐放置不合格品,并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工必须按照“设备保养规程”进行清扫与保养设备。
⑹爱护公司财产,严禁在设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。
⑺下班打扫卫生后,橡胶飞边、塑料废料、金属废屑应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元/次的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况由操作者根据产值进行赔偿。
(3)机器设备上严禁放置非生产用私人物品,如热水瓶
、衣服、饭盒等。
(4)机器设置的程序参数严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚50.00元。
如因其它人为原因造成机器损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸硫化机器参数保护罩严禁擅自打开操作,如需打开操作必须经车间主任同意并当主任面操作,未经车间主任同意擅自打开操作的,一经发现处罚当事人50.00元。
⑹加工产品时,扳手不得放在机器内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机器损坏的,将照价赔偿损坏部件。
⑺机器加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具、模具损坏的,应当照价赔偿。
⑻车间所用螺丝、零配件、夹具,生产用辅料、劳保用品等由车间主任统一领取(模具公司员工可个人领取螺丝和工具等),交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。
4、⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报经理会批准50-500元)
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
c、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者
e、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者,一次罚10.00元
b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
生产车间管理制度(四)
第一章
总
则
第一条
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条
本规定适用于本公司炼胶车间、硫化车间、修边车间、骨架车间、模具公司、塑料公司和胶管公司全体员工。
第二章
员工管理
第三条
全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第四条
每天正常上班时间按车间分为8-12小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
30前填写加班人员申请表,经部门主管审核后报总经理批准并送人事部门作考勤依据。
第五条
按时上、下班(员工参加早会须提前30分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇急件发货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。
第六条
工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条
上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第八条
员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,车间主任以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
第九条
禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:
脱岗:
指打卡后脱离工作岗位或办私事;
窜岗:
指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依相关规定处理。
第十条
作业时间谢绝探访.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。
第十一条
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者相关规定处理。
第十二条
车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十三条
生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十四条
员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
包装工作完工后要将所有多余物料(如:
零配件等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料按序摆放,并做好标识,不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则,对责任人依据相关规定处理。
第十五条
员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十六条
在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理疏忽也受连带处罚)。
第十七条
生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第十八条
在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:
夹具、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳、扳手等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第十九条
车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按相关规定处理。
第二十条
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十一条
在生产过程中各种物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十二条
员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料、零件必须捡起.否则按相关规定予以处罚.
第二十三条
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十四条
下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生,停产下班时将所有的门窗、电源关闭(硫化设备要进行模具清洁、机器泄压、关闭电源)。
否则,将追究本人和车间主管的责任。
第二十五条
加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好,通道畅通。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;
废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十六条
不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十七条
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章
员工考核.
第二十八条
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:
1.
德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.
勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.
能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.
绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第二十九条
考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第三十条
本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行
第三十一条
本制度自2015年9月1日起实施
。