防护栅栏施工方案DOCWord文档格式.docx
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2016年4月15日～2016年7月20日；
防护栅栏安装计划工期：
2016年5月10日～2016年8月30日。
附图-01《栅栏施工工期时间横道图》
5.施工总体安排
5.1.预制场地建设
防护栅栏预制厂安排在对应铁路里程为K135+800的一处空旷场地，占地面积3000平方米。
主要设有、生产区、钢筋加工区、存料区、成品存放区。
5.1.1生活区建设
工人住宿区采用租住民房，每人住宿面积不低于3平方米。
5.1.2.生产区建设
生产区主要分钢筋加工区、构件生产区，厂区内采用10cm厚C20混凝土进行硬化处理，顶面采用彩钢顶棚进行封闭。
钢筋加工区共计440平方米，其中存料200平方米，加工、生产区240平方米。
构件生产区600平方米，主要采用3吨叉车进行作业，人工配合生产。
成品存放区800平方米，采用10cm厚C20混凝土进行硬化处理。
附图-02《预制场平面布置图》
5.2施工准备
5.2.1施工劳动力组织
根据本管段的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。
为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似预制产品及施工经验的专业施工人员投入本工程的预制及施工。
施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。
全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。
本管段施工人员将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场，本标段劳动力计划安排见附表。
小型构件预制厂施工人员配备表
分工
人数
预制厂场长
预制场总负责
常务副场长
配合场长做好栅栏施工工作
技术人员
6
施工技术管理
4
安全员
安全管理
5
质检管理
质量检查与控制
试验员
施工试验检验
7
电工
持特种操作证
9
钢筋工
20
钢筋加工及绑扎
10
模板工
钢筋骨架安装、模板拼装及拆模
11
混凝土工
混凝土浇筑
12
辅助工
成品转运及零星用工
制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。
建立技术培训学习制度及开展思想政治、法制教育活动，进一步提高预制及施工作业人员的操作技能，达到先培训后持证上岗的管理要求。
提高遵纪守法的意识和法治素质，促进精神文化娱乐生活。
做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，冬季作好防寒保暖，让施工人员心情舒畅地投入到施工生产中。
教育施工作业人员搞好路地共建，妥善处理路地关系，高效、优质、安全地完成工作任务。
按照施工计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源，进行优化组合，科学合理的调配和使用。
5.3劳动力计划及人员安排
5.3.1施工组织机构图
5.3.2项目管理人员及技术人员组织情况
为小型构件预制场预制施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成，主要技术人员见表。
施工主要技术人员配置表
姓名
职务
职称
职责
常磊
场长
工程师
负责整体施工工作
王勇
助理工程师
配合场长做好整体施工生产
孙建新
技术负责人
技术员
负责场内预制及安装总体技术工作
唐三元
栅栏施工工班长
主要负责预制场内的构件生产和现场安装工作
5.4材料计划
5.4.1模板
栅栏混凝土浇筑振捣完成后养护约12小时即可脱模，模板的周转周期按0.5天计，模板的投入数量见表。
防护栅栏模板投入量表
规格
模板投入数量（套）
1000
200
50
5.4.2主要机械设备
本部位的主要施工设备见表。
主要施工机械设备
设备名称
型号
数量
叉车
载重3T
2辆
运板车
改装
12米长
混凝土运输车
9m3
1辆
钢筋截断机
2台
钢筋弯曲机
4台
砼搅拌站
JS750
1台
半自动切割机
6.施工工艺流程及质量控制要点
6.1预制件施工
防护栅栏预制生产工艺流程图
6.1.1钢筋工程
（1）钢筋加工
1）所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；
2）必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；
3）各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确
4）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；
（2）钢筋安装
1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。
3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。
钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：
在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
5）钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。
6.1.2模板施工
（1）施工前的准备
1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。
并作好向操作工人的技术交底。
2）模板采用专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得再使用。
3）模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐。
（2）模板安装
1）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。
2）模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。
3）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。
4）钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中；
5）将栏杆四周模板合拢并装上定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度要求；
6）将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。
7）各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。
6.1.3混凝土工程
①进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计及验收标准要求。
②严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经抽样检验合格。
不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。
③在混凝土施工前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。
对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。
④搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
（2）混凝土的质量及运输
施工用混凝土采使用商砼。
根据规范及施工要求，留置混凝土标准养护试件作强度试验。
对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。
在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。
从出料至浇筑完毕，不得超过由实验所确定的最长允许时间。
（3）混凝土灌注及振捣
①
对钢筋、模板和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
在经过检查具备浇筑条件后，邀请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼的浇筑施工。
②每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。
③砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。
每块栅栏构件浇筑必须一次性浇筑完成。
④砼振捣采用平板式振捣设备，振捣时间不宜太长，控制在3-4min为宜。
现场振捣（动）作业时应安排有经验有责任心的技术人员旁站，严禁漏振现象。
（4）混凝土的养护
该季节采用土工布覆盖洒水养生的方法，在混凝土表面凝固后立即进行覆盖并洒水养护，始终保持混凝土面处于湿润状态，养护时间不得少于7天。
（5）成品混凝土构件的堆放
成品混凝土构件的堆放采用放一层就垫一层的原则，下垫的材料为10cm*10cm的方木条，以防构件被压坏或者压变形。
6.2安装施工
栅栏安装工艺流程图
6.2.1材料要求及准备
（1）钢钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、网片及连接部件组成，高度1.8m。
（2）立柱及门柱尺寸精度要求：
立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤10mm，立柱中预留孔位置误差≤2.0mm。
6.2.2施工技术准备
（1）防护栅栏安装前，组织技术人员进行认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。
（2）施工放样：
试验段区恢复征地红线，每隔20米设一桩，做好标记，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求准确，简明。
（1）测量放样：
每20m放出铁路征地红线，做好标记，并撒白灰线，按每3m，距红线0.5，放出0.6m×
0.6m基础方框线。
（2）运输：
在我队达到防护栅栏施工条件前1月内，开始预制钢筋混凝土。
钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。
运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。
钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。
（3）开挖基础：
本方案适用于一般土质地段，地基承载力≥100Kpa基础采用人工开挖，栅栏高度为1.8m，基础开挖尺寸为：
长0.6m×
宽0.6m×
深0.7m。
开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。
（4）埋设立柱并浇筑混凝土：
埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。
浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。
待混凝土强度达到设计强度70%后方可拆除钢管支架。
（5）安装：
钢筋混凝土钢丝网隔离栅安装：
立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到80%以上后，安装钢丝，横向钢丝间距16cm，竖向钢丝间距100cm。
6.2.3线路封闭技术要求及方法
（1）防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；
沿线路方向顺直，不忽远忽近；
防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；
要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。
安装先平整场地，栅栏底部距离地面高度10cm，不满足时，应进行回填处理。
（2）桥头封闭：
钢丝隔离栅设置于用地界内0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路；
（3）涵洞封闭：
钢丝隔离栅应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。
（4）排水沟封闭：
防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土箆子封闭。
（5）其它封闭：
放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。
车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。
（6）其它要求：
①防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观的整体效果；
②防护栅栏每隔15m，栅栏设置警示标识。
设置警示标识的立柱（门柱）上预制内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字形，字高80mm，内部图红色油漆。
③栅栏门：
根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，可采用单开门及双开门两种形式。
单开宽度1.5m，双开宽度3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，并通过销轴、销轴套与门柱连接。
门柱上预制设置“禁止入内”的警示标志，门上设锁，并应防水。
6.2.4施工的质量控制
（1）工程技术部向施工队下发图纸和施工方案，施工队长在熟悉图纸、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作。
落实质量保证计划、质量目标计划，落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
防护栅栏的立柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
截面边长
≤2.5mm
按构件数量的10%抽样检验
尺量
高度
≤5mm
立柱预留孔位置
≤2mm
牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸
≤3mm
防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差、检验数量及检验方法
长度
宽度
防护栅栏金属网片的允许偏差、检验数量及检验方法
金属网片
按金属网片数量的10%抽样检验
网片平整度
焊接网孔尺寸
≤1mm
按连接板数量的10%抽样检验
≤0.5mm
厚度
8
孔眼位置
网片连接板焊接位置
≤1.5mm
按焊接连接板数量的10%抽样检验
7.质量保证措施
7.1.质量目标
本项目质量目标：
工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率100%。
7.2.质量管理机构
建立以场长为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工的积极性。
质量管理机构框图见图。
质量管理机构框图
7.3.质量保证体系及措施
7.3.1质量保证体系
①场长
认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行，对工程质量负总责。
制定质量管理目标和规划，掌握工程质量动态。
主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。
支持技术负责人抓技术质量工作，对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保其工作的权威性。
坚决制止一切不重视质量的行为。
组织质量事故的调查处理。
②技术负责人
贯彻落实本项目质量方针和目标，确保工程质量达到目标要求。
组织施工方案，技术交底的编制和审核工作，并随时检查其执行情况。
组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。
参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。
负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授；
有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。
参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。
对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。
大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。
③安质环保部
依据质量方针和目标，制定本项目的质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；
根据项目经理有关指示精神，负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则，检查落实情况。
做好本项目的质量管理工作；
对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见。
组织实施工程质量的检查和验收。
负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。
④工程技术室
正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定。
组织编写施工方案、技术标准、工艺流程。
与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。
组织编制施工技术管理体系，参加重大技术或质量事故调查。
⑤物资设备部
监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，确保满足工程质量目标。
质检工程师
参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。
与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议。
参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。
总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。
参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。
深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《工程质量问题通知单》，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。
负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，满足竣工文件编制办法所要求的份数，做到签字手续齐全，对工程质量具有追溯性。
工班（组）长质量责任
严格按施工规范和质量标准组织施工；
做好工前技术、质量标准交底，严格控制施工中质量自检、互检，进行工后自评；
上道工序不合格，不准进入下道工序施工,使工序操作始终处于受控状态；
文明施工，作业现场整洁，材料标识齐全，摆放有序，施工记录有可追溯性；
对因操作方法不当或检查不力造成工程质量问题承担直接责任；
组织工班（组）人员经常学习规范、验收标准和施工工艺，不断提高自身素质，增强质量意识；
对技术人员和质检员指出的技术和质量问题，要及时进行纠正。
操作人员质量职责
严格遵守各项质量管理规章制度，严格按技术交底书进行施工，发现技术交底书有误时，要及时向工班长指出，各工种操作人员要对本岗位的工序质量负责；
认真领会技术交底书要求，坚持按质量标准及操作规程施工；
服从上级领导、技术和质检人员指挥、指导和检查，做好交接检查，严格控制工序质量；
加强技术知识学习，不断提高自身素质。
7.3.2保证工程质量的措施
1）组织措施、
①选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任场长，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任技术负责人，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。
②调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。
③建立健全质量保证体系。
预制厂设安全质量领导小组、配齐专职质检工程师，作业工区设专职质检员，工班设兼职质检员。
施工中严格实行“三检制”，形成队、工班、作业人员三级质量自检流程。
④建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工区段及施工队三级技术质量管理机制。
⑤精心组织、精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证体系。
2）管理措施
①PDCA循环控制质量
根据合同要求和工程质量目标积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划（P）、实施（D）、检查（C）、处置（A）处理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐步上升，成为对外质量保证和对内质量控制的依据，实现预期质量目标。
②三阶段控制质量
质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。
③“三全”质量控制
全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。
从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织全过程控制，保证质量总目标的实现。
3）经济措施
坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；
实行质量保证金制度，对预制场的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。
4）施工工艺保证质量措施
全面推行标准化施工作业。
通过建立健全各种制度，推行制度化管理，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。
坚持技术交底制度，工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。
讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
坚持工艺试验制度。
坚持工艺过程“三检”制度。
每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。
8.安全保证措施
8.1.安全目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。
8.2.安全保证体系
8.2.1安全组织机构
成立安全管理领导机构：
预制厂成立以预制厂场长为组长，常务副场长为副组长，由技术室、安质室、物资部、财务部、综合部为委员的安全管理委员会；
各班班长、技术员、专职安全检验员为成员的安全管理领导小组。
责任到人，督查督办。
预制厂设安全员，配备专职安全工程师，工程队设专职安全检验员，工班长为兼职安全检验员，全面负责本项目安全管理工作，对施工全过程进行安全检查，在施工过程中，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。
其主要职责是：
确保国家、行业、建设、监理等关于工程安全方针、条例、规定和要求的落实，确保本厂区内安全保证体系的有效运行，定期对工程安全进行检查评比和指导。
安全管理组织框
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