粗碎厂房土方开挖方案Word文件下载.docx
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工程测量规范
GBJ50026—2007
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50242—2002
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
有色金属工业建筑工程质量评定标准
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程
JGJ167-2009
第二章工程概况
1．工程地点
本项目位于河南省三门峡市西的三门峡产业集聚区内五原村西侧，距离三门峡约10km，209国道穿过厂址，310国道、连霍高速从厂址西北侧通过，东北侧紧邻三门峡铁路西站，总占地面积153公顷。
粗碎厂房位于整个厂区西侧，北侧为厂区3#路，西临厂区4#路。
定位坐标为:
X：
3837751.300，Y:
502553.241;
X:
3837737.800,Y:
502575.041;
3837716.065,Y:
502565.241
2.结构特点
本工程相对标高±
0.00相当于绝对标高402.20m，地基处理采用夯实水泥土桩整片处理（桩头破去500mm后做1000mm厚1:
8水泥土垫层）。
粗碎厂房位于渣破碎场基坑内，本次开挖粗碎站地基处理范围
基坑最终上边线尺寸为47m×
37.7m；
由于粗碎站地基处理范围
基坑部分区域与
重叠，故粗碎站地基处理范围
最终基坑上边线尺寸为27m×
17.635m。
粗碎厂房基坑边线距渣破碎场基坑北边下边线82.39m、南边下边线51.48m、西边下边线5.09m、东边下边线42.51m。
工程土方开挖总量约为19717.94㎡，连同打桩施工计划工期52天。
粗碎站地基处理范围
的范围为
轴线向西外扩7m、
轴线向东外扩6m、
轴线向南外扩3m、
轴线向北外扩7m所组成的长方形区域，打桩作业面标高为-12.2m，桩的成孔深度为6m；
轴线向南外扩6m、
轴线向北外扩3m所组成的长方形区域，打桩作业面标高为-2.5m，成孔深度为11m。
处理后复合地基承载力特征值大于300KPa。
本工程开挖总深度为11.328m，分三次开挖，北侧、西侧、东侧中间台阶宽度为1m，南侧两个台阶宽度均为1.8m。
第三章施工准备
1.技术准备：
1.1根据建设单位下发的施工定位图完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；
进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
1.2项目班子及有关技术人员进行图纸会审，制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
2.现场准备：
2.2按照总包部要求接通施工用水、用电，并安装水表及电表。
完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
2.3准备好开挖机械，作好土方开挖和运输线路标记，确保土方开挖顺利进行。
2.4作好夜间施工照明的准备，所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域；
整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置足够的镝灯照明；
现场基坑、放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯和警戒灯。
3.机械准备
3.1考虑本工程土方开挖工程量较小，工作面小,故安排2~3台反铲挖掘机进行开挖，同时6~9辆自卸汽车配合运土。
3.2为减少在施工过程中大型机械设备的频繁调动，因此需根据本工程特殊情况考虑施工部署，并结合施工顺序拟订施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
3.3对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地布置，有计划地组织进场。
3.4所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，并安排专门技术人员检查设备运转情况和使用性能。
并将机具相关的资料、证件等整理备案。
4.人员准备
4.1管理人员：
测量放线人员3人，施工员2人，技术员1人，质检员1人，安全员2人，物资材料人员1人。
4.2特殊工种：
电工2人、劳动力、普工10人、技工3人。
劳动力安排计划表
序号
工种
单位
劳动力
备注
1
安全员
人
2
现场安全管理
技术员
技术负责
3
质检员
质量控制
4
测量员
基坑测量放线
5
施工员
施工负责
6
材料员
物资材料管理
7
挖机操作工
挖土
8
运输车司机
10
9
挖土工
13
人工清底
电工
现场电源管理
第四章主要工序施工方法
1.土方开挖总体部署
1.1开挖顺序
由于粗碎站地基处理范围分为①和②两种，其中地基处理范围①的打桩面标高为-12.200m，地基处理范围②的打桩面标高为-2.500m，因此本工程土方开挖根据地基处理的要求以及开挖深度的不同分三次开挖。
第一次开挖：
整个区域开挖至-2.500m（其中地基处理范围②区域的开挖边线为处理范围各边均外扩1m，1m为打桩施工的工作面;
地基处理范围①区域开挖边线为处理范围北边、西边、东边各外扩6.1m，为二、三次开挖留够足够范围），地基处理范围②区域进行夯实水泥土桩施工。
计划工期12天（包括夯实水泥土桩施工）。
第二次开挖：
待地基处理范围②区域夯实水泥土桩施工完毕后，将地基处理范围①区域挖至-9.700m，为保障第三次开挖后基坑底的尺寸以及分层留台的宽度和打桩施工有足够的工作面，本次开挖范围上边线为地基处理范围①区域南边外扩3.6m，分层垂直开挖，分层平台标高为-6.1m，宽度为1.8m；
北边、西边、东边外扩4.6m（3.6m为后续开挖的放坡水平投影距离,1m为台阶宽度），分层放坡开挖，分层平台标高为-7.5m，宽度为1m。
地基处理范围①进行夯实水泥土桩施工（由于直接挖至-12.200m，桩机施工比较困难，故先成孔留空桩，空桩长2.5m，待夯实水泥土桩施工完成后再将空桩头挖除），本次施工除去检测时间计划工期35天。
第三次开挖：
最后在基础施工前按照图纸所设计的标高将地基处理范围①区域的空桩挖除，进行检测，检测合格后再将桩头500mm挖除，挖至-12.700m，本次开挖除去检测时间计划工期5天。
以上三次开挖详见附图。
1.2开挖边线及放坡
由于粗碎厂房区域已经过强夯处理，实际高程约为-1.370m，第一次开挖至－2.500m区域，此区域深度不深，挖掘机一次能够挖到标高，故不用放坡。
三次开挖深度共计10.2m,根据原始土《河南中原黄金冶炼厂有限公司整体搬迁升级改造项目岩土工程勘查报告（详勘）》内的参数，进行圆弧法土层土坡稳定计算得出放坡系数为0.5，由于本工程施工区域已进行过强夯处理，土的稳定性有很大提高，故第二次，第三次开挖北侧、西侧、东侧均按1:
0.5放坡，由于南侧先进行夯实水泥土桩施工，经设计院设计后确定为分层垂直开挖。
后附开挖图及粗矿厂房圆弧法土层土坡稳定计算书。
1.3汽车运土坡道
本工程基坑位于渣破碎场的基坑内，因渣破碎场基坑的坡道留置于南侧，为运输方便，本工程土方开挖时在地基处理范围①区域东南角向东南方向留一运输坡道，运输坡道长度约45m，宽度为7m，坡度为1:
4（如不能满足施工要求，根据实际情况进行调整，具体尺寸见后附开挖图）。
1.4土方堆放场地选择
本工程土方运至业主或总包部指定堆放点。
1.5基底排水
排水采取基坑外排水和基坑内集排水。
在破碎厂房底部设置集水坑，并配置水泵，这样自然雨水及地表渗水可通过基坑边坡汇到集水坑，由潜水泵排至厂区临时排水管网。
1.5施工要点
⑴根据圆弧法土坡稳定计算，本工程边坡放坡按1:
0.5考虑。
⑵土方开挖前各专业管理人员对施工人员进行详细的安全、技术交底。
要根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
⑶挖时严格按照施工方案、作业指导书、技术交底控制、指导施工。
⑷现场各管理人员跟踪检查、观察开挖情况，发现机械倾斜、坑洞、古墓、周围建筑物等有异常情况时，须立即停止开挖并通知现场相关人员，商订处理方案，采取措施，待问题处理完后，方可开始开挖施工。
⑸土方开挖宜从前至后、从上到下分层分段依次进行。
⑹在开挖过程中，随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
⑺夜间施工时要有足够的照明设施；
在危险地段要设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
⑻开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，宜用机械挖至设计标高以上20-30cm左右暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
⑼基坑开挖连续进行，尽快完成。
⑽挖土由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，基坑上边缘至土堆坡脚的距离不小于5m。
⑾基坑开挖操作时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
⑿基坑开挖时，在基坑四周筑0.3米高土堤截水，以防水流入基坑，造成地基下陷。
距基坑下边线500设置0.5×
0.5排水沟并每50米设置集水坑，排水沟按0.5%坡度坡向集水坑，集水坑深度1.5米，长、宽均为1米，在集水坑配备1台水泵，管径50，防止雨水浸泡基坑。
⒀机械施工挖不到的土方，人工配合随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
⒁修帮和清底。
在距坑底设计标高100cm坑帮处，抄出水平线，间距15m，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查基坑底边尺寸，确定基坑宽标准，以此修整坑边。
最后清除坑底土方。
⒂坑底修理铲平后，进行质量检查验收，自检合格后通知监理单位验槽。
⒃基坑第二、三次开挖时需挖修机械上下基坑的坡道，坡道宽度为7m，坡度为1:
4。
开挖完成后，进行普探，如有洞穴、问题坑等软弱土层，则必须将洞穴、问题坑按照设计院设计方案处理完，然后进行探坑回填，施工完后，请业主组织监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位共同进行基坑验槽。
1.6安全防护
基坑四周围护：
在坡顶四周距基坑边缘1m设300mm厚的挡水土埂，在坡顶四周距基坑边缘1.2m设围护栏杆，护栏钢管应埋入地下0.5~0.7m确保稳固，并在护栏上设置警示灯,围护要求符合河南省安全文明施工标准。
上栏杆距地1.2m，下栏杆距地0.6m，两立杆间距≤2m，护栏刷红白相间油漆，间距0.5m宽。
根据需要在坑顶两对角部位设置照明灯，用于夜间施工警示。
1.7施工车辆安全管理
运土车辆进场施工前必须保证车况良好、车容整洁、三证齐全，自觉遵守公司现场管理人员指挥，严格按照现场交通标志安全行驶；
进场车辆都要按现场限速标志限速行驶，时速控制在5公里/每小时以内，两车会车时要相互礼让。
1.8雨期施工
⑴土方开挖一般不可在雨季进行，否则工作面不宜过大，要逐段、逐片分期完成。
⑵施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。
⑶雨期施工在开挖土方时，要注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。
同时要在坑外侧设置土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
⑷所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
⑸施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
第五章质量保证措施
1.质量控制措施
⑴土方开挖前要了解水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全文明技术措施，同时进行安全、技术交底。
⑵控制网
①对工程所需的经纬仪、水准仪、卷尺、计量器具等均作好定期检定工作。
②根据已建立的平面和高程控制系统，放出边界线，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每100m设置一个，控制桩用木质桩，埋地面以下20cm，以控制边界及控制高程。
③在挖土过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个范围内标高。
④施工过程中，必须对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
机械挖土时要提醒施工人员注意保护测量定位桩，不得碰撞。
⑶土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“边挖边支护，分层开挖，严禁超挖”的原则。
基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平。
为防止扰动老土，机械开挖要在边坡设置标高桩，控制基坑底的平整，机械开挖要留出最后200---300mm，改用人工铲平。
基础作业前如发现基槽被雨水或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后进行处理。
⑷槽底部要平整
常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。
补救措施是进行二次清理。
⑸开挖并完成清理后，要及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。
雨天要在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
第六章安全、文明控制措施
1.安全生产保证措施：
1.1基坑安全防护
1.1.1在坡顶四周距基坑边缘1m设300mm高的挡水土埂，在坡顶四周距基坑边缘1.2m设围护栏杆，护栏上设置警示灯。
材料：
DN48扣件式钢管脚手。
坑顶对角各设置一盏照明灯，用于夜间施工照明。
1.1.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；
坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防基坑坍塌和高处坠物。
1.1.3距离边坡2m范围内不得堆放渣土、材料或施工机械，防止土方垮塌。
及时清除基坑边缘的易落物，以防物体坠落伤人。
对边坡进行监测，发现异常情况立即报告项目经理处理。
1.2防止触电和机械伤害
1.2.1抽排水作业时潜水泵要设置漏电保护器。
1.2.2现场湿作业必须穿戴绝缘用品以防发生触电事故。
1.2.3指派现场负责土方开挖的主工长组织协调车辆的进出。
1.2.4各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。
1.2.5现场人员不得违规违章指挥，严格按施工走向进行组织。
1.2.6坑内施工时必须设置专职安全员旁站。
1.3安全管理措施
成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。
做好安全教育和加强安全标准化。
认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。
抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。
建立起以项目经理为首，项目安全负责人领导下的安全保证体系。
施工队设专职安全员。
项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训。
经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。
并加强与总包安全生产主管部门的联系，加强实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。
加大安全教育和宣传工作力度，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。
加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡。
特殊工种必须要持证上岗。
施工现场设置安全标识牌和标语牌；
危险区域设置警示标志。
进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。
在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，密切注意基坑边坡的稳定情况。
严禁从顶部向坑内扔土块等重物，以防伤人。
基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。
1.4安全用电：
现场用电采用“TN-S”接零系统，应符合JGJ46-2005规定：
做到三相五线制、三级配电、两极保护，执行：
“一机、一闸、一漏保”。
有完整科学的施工用电平面和组织设计。
电闸、电箱、漏电保护器等必须匹配，质量合格。
2.文明施工措施
⑴项目部全体管理人员统一服装，佩戴公司统一的安全帽。
⑵按照集团总公司统一要求在施工现场危险区域布置各类安全警示标识。
⑶施工现场干道进行硬化，防止尘土飞扬，污染环境。
各个施工阶段由各主要施工单位定期给路面及施工场地内洒水降尘。
⑷拉土、运土车辆装运的土方量不能超出规定高度，土方必须用密布网遮盖。
⑸严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥，保持良好的施工程序。
⑹建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
⑺现场设置男、女厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。
厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。
⑻经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
第七章安全应急预案
1.危险性较大部分及易发生重大事故的部位
①边坡坍塌事故
②物体打击事故
③机械伤害
④触电事故
2.应急准备和组织准备
2.1施工现场生产安全应急救援小组
负责人
工作职责
项目经理
主持施工现场全面工作
生产负责人
负责组织应急救援协调指挥工作
负责应急救援实施工作
技术质检、材料员等
参与应急救援实施工作
2.2生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。
2.3生产安全事故应急救援程序：
公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。
生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：
现场发现人：
向现场值班人员报告
现场值班人员：
控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。
现场应急救援小组组长：
组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
公司值班人员：
了解事故及伤亡人员情况
公司生产安全应急救援小组：
了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。
并上报上级部门
2.4应急救援小组职责：
2.4.1组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
2.4.2进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。
2.4.3制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
3.施工现场的应急处理设备和设施管理
3.1应急电话
3.1.1应急电话的安装要求
工地配置移动电话，要求现场负责人员必须随身携带。
3.1.2应急电话的正确使用
为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，有利于工程的质量和安全。
工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。
在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
3.1.3．电话报救须知
火警：
119医疗急救：
120匪警：
110
拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：
⑴说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。
讲清楚伤者（事故）发生在什么地方。
⑵说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。
基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。
通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。
3.2其他应急设备和设施
由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。
由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。
4．施工过程中的应急准备和响应预案
4.1基坑边坡应急处理方案
4.1.1预防措施
边坡的稳定是基坑安全的首要因素，是保证现场文明施工、场容场貌的必要条件，要保证边坡的稳定应做好以下几点：
⑴根据现场环境、地质条件决定合理、安全的围护方案。
⑵根据现场边坡土质情况及时调整坡比及放坡形式。
⑶根据设计要求做好围护及护坡形式。
⑷基坑开挖期间在基坑边缘设置观察桩，应每天测量观察桩、监测边坡及围护结构位移、沉降情况，数据及时分析汇总，作为指导施工的依据。
⑸严格控制基坑边坡顶部荷载、自由流水，严禁在基坑边堆载，若遇堆载至少离开坑边2米，高度不得高于1.5m。
⑹在基坑边严禁重车行走及产生动荷载的因素存在。
⑺基坑开挖后基底做好排水沟、集水井，集水井内及时抽水，排水沟应及时清理，确保畅通。
4.1.2边坡土体出现裂缝滑移、塌方时的处理方法
当边坡土体出现裂缝、少量滑移、坡顶沉降、位移量较大时，可采取以下措施：
⑴立即对边坡上荷载进行卸载，边坡上堆放的材料、设备马上移走，严禁施工车辆在边坡上行驶，适量挖除部分坡顶土，以减小土体自身荷载。
⑵将基坑边不安定的因素解除，如基坑边配电箱移位，振动荷载等应远离边坡。
边坡附近有其他强夯挖土等施工的应停止。
⑶未采取护坡措施的应马上在边坡上覆盖一层黑色无纺布（整块无纺布长度要求覆盖整个斜面）、一层油毛毡，利用无妨布与土的磨擦力对土体起到加强作用。
⑷如遇雨天，基坑内应立即停止施工，并做好坑内、坑顶排水工作。
⑸如基坑发生较大面积塌方，应立即停止施工，并联系监理、设计协同解决，问题解决后方可施工。
4.1.3.事故应急措施
⑴发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。
发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
⑵如有人员受伤，立即拨打“120”
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