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15、《建筑设计防火规范》

第一章、工程概况

第一节工程简介

一、工程简介:

工程名称:

彭州市九尺镇金沙村、双土村新型社区建设项目施工(金沙5标段);

施工地点:

彭州市九尺镇金沙村;

工期要求:

施工总工期80日历天内,(具体时间由业主决定);

质量要求:

符合国家现行《工程施工质量检查验收规范》和其它现行设计、施工验收规范,达到合格标准;

建设单位:

彭州市小城镇投资有限公司

设计单位:

北京中建建筑设计院

第二节工程范围及设计构造

本工程为彭州市九尺镇金沙村新型社区建设施工项目。

工作范围为总平及附属工程。

包括建筑工程、配电工程、配电工程及其它附属工程等几个单位工程。

工程量见下表:

(一)建筑工程

工程内容

单位

数量

挖基础土方

m3

413.61

土(石)方回填

261.31

铸铁花围墙

m

1024.5

道路垫层(100厚碎石)

m2

6070

续上表路垫层(30厚粗砂)道

道路面层120厚C25水泥砼

安砌侧(平、缘石)

3035

行车棚

486

停车场铺地

3487.5

(二)给排水工程

总给水工程

室外消火栓

13

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管DN150

56

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管DN100

2559.4

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管DN50

408

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管DN25

40.8

水表DN50

1

截止阀DN25

4

洒水栓DN25

闸阀DN100

21

圆形阀门井φ1200

12

给水及消防管沟挖填土方

1813.8

总排水工程

砖砌化粪池Z13-100SQF

3

隔油池GG-3SFL2900*B1400

承插钢筋砼管II级(雨)DN200

300.9

承插钢筋砼管II级(雨)DN300

1434.4

承插钢筋砼管II级(雨)DN400

50.4

承插钢筋砼管II级(污)DN400

 

2488.8

承插钢筋砼管II级(污)DN300

104

雨水检查井φ1000

71

污水检查井φ1000

198

雨水口

41

雨污水管沟及池挖填土方

3920

(三)配电工程

1#箱式变电站

2#箱式变电站

3#箱式变电站

电力电缆YJV22-4*35mm2(直埋)

332.8

电力电缆YJV22-4*70mm2(直埋)

403

电力电缆YJV22-4*95mm2(直埋)

1326.8

电力电缆YJV22-4*120mm2(直埋)

307.6

电力电缆YJV22-4*150mm2(直埋)

1998.6

暗配钢管SC80

476

暗配钢管SC100

525.6

1#箱变接地装置

2#箱变接地装置

3#箱变接地装置

变压系统试验

系统

续上表送配电装置系统10KV以下

送配电装置系统1KV以下

10KV避雷器调试

1KV避雷器调试

10KV母线调试

1KV母线调试

电容器试验

低压电缆手孔井

46

第二章、工程主要施工技术关键

针对本工程具有的综合性市政工程的设计构造特点,结合以往工程施工经验分析,从保证工程质量的重点要求出发,从工程的内在质量、外观质量和功能满足三个质量方面的要素考虑,择取以下四个工程施工环节作为本工程的主要施工技术控制关键,作为施工方案编制、施工过程动态管理的控制重点,以确保重点部位的施工质量来带动工程整体质量水平的提高。

第一节、建筑工程

本单位工程包括土石方工程、道路工程及停车场、自行车棚等附属工程。

因此把控制好道路及全场的平整度、压实度确立为本工程施工质量的技术控制关键之一。

(措施方案详该单位工程施工方法与工艺技术要求章节)。

第二节、配电工程施工

本单位工程施工主要是室外电力电缆、供电设备的安装。

因此把电器的安装和安全使用作为重点控制措施(措施方案详该单位工程施工方法与工艺技术要求章节)。

第三节、给排水工程施工

本单位主要是控制给水管、消防水管的安装、聚乙烯复合管接头的密封性及化粪池、隔油池、承插钢筋砼管的安装。

第三章 施工组织机构设置

如我公司中标,我们迅速组建以项目经理为首的项目经理工程部及时人员、材料、机械进场,尽快完成先期的施工测量、临设修建和施工现场的围护的准备工作,尽早开始工程施工。

一、施工组织机构设置:

项目经理部拟下设四个施工组,每个施工组均配备以充足的施工机械、设备和有经验的施工人员组成的施工队伍,通过合理的、科学的施工组织安排,分别负责各自的施工内容。

第一施工组:

主要负责土方工程施工,施工内容包含路基土方挖填、沟槽土方挖填、人行道及机非分隔带土方作业等;

第二施工组:

主要负责道路工程施工,施工内容包含级配砂砾石垫层、水泥稳定碎石基层、沥青混凝土面层、水泥混凝土路面等;

第三施工组:

主要负责排水管网及检查井、涵洞构筑物工程施工、附属及零星工程的施工,施工内容包含污水管网及雨水管网铺设、雨污检查井砌筑、雨水口砌筑、涵洞施工等;

拆除工程、挖树池土方、树池填耕植土方、人行道彩色方砖安砌、路缘石及平石安砌、平道牙及树池施工;

第四施工组:

主要负责电力设备、设施等配电工程的施工,施工内容电线管路的埋设、接地装置的制作安装、电力变压器系统的调试安装、送配电设施的系统调试及避雷针的安装调试。

各施工组要求作到各司其责,各工种、工序衔接有序,以确保本工程能够按期、优质的完成。

组织机构设置详见下页“施工组织机构设置图”。

施工组织机构设置图

工程项目经理部

项目经理

工程施工部

计划统计办公室

技术负责人

财务办公室

办公室

建筑工程施工组

排水工程施工组

配电工程施工组

二、项目部各部门及人员的职责

(一)、项目经理职责

1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度,维护企业利益,确保各项经济技术指标完成。

2、全面履行施工承包合同,对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理,为实现以上目标负全责。

3、组织制定施工组织设计,编制各项技术方案,及安全生产和保证质量的措施,并按批准的“ISO9002工程项目质量计划”组织贯彻执行。

4、组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系。

5、科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源,协调关系,理顺人员、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。

6、根据项目施工生产计划,编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。

7、严格财经制度,加强财务、预算管理,正确处理利益关系。

8、协助业主搞好征地拆迁工作,负责解决工地纠纷问题

9、监督工程各项制度的落实,组织项目部人员定期学习安全、质量、文明施工的内容。

10、制定文明施工措施,开展“5S”活动,坚持“PDCA循环”,不断提高施工现场的管理水平。

(二)、技术负责人职责

1、在项目经理的领导下,对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负有基本责任。

2、负责组织编写实施性施工组织设计,重点、难点工程的施工方案和年、期施工计划并监督实施。

3、负责组织有关人员会审设计文件,正确进行技术交底,组织科研成果的实践,审定“QC”项目,参与质量事故的原因调查,处理质量事故的技术问题。

4、监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作,协助贯彻安全规程,解决有关工程技术问题。

5、参加每周工程例会,在会上分析有关工程问题,协助项目经理安排好下周的工作。

6、加强技术管理基础工作和科技攻关工作,积极采用“四新”成果,推进技术进步与提高工程质量。

7、协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。

(三)、工程施工部职责

1、具体负责指挥现场的施工和测量工作,监督项目按图施工,解决施工中的技术难点。

2、参加实施性施工组织设计及难点、重点工程施工方案的编制、并组织实施。

3、负责编制开工报告及施工技术交底,办理变更事宜。

4、负责中心、水平测量定位和边桩的放样复核,指导现场试验室的相关工作,使其与施工工作密切合作。

5、协助计算需要通过测量进行测定的工程量,负责收集索赔有关资料。

6、参加QC小组活动,开展技术革新和推广“四新”成果。

7、参加设计文件和施工图审核,并做好记录,负责竣工文件的编制和保管工作。

8、协调施工图纸设计、原材料和施工部门之间的工作,保证施工进度符合项目目标的要求。

(四)、计划统计办公室职责

1、负责调查物资采购渠道,制定合格分供方名录,编制采购计划拟制订货合同,报项目经理批准后,按时组织采购,并对供应物资的质量负责。

2、根据施工的情况,及时修正材料进场计划,以满足施工进度的要求。

3、负责组织对购进物资的产品标识,对拟购和购进物货通知试验室做试验,接到试验报告合格后方可进货,并对检验和试验状态标识。

4、负责对供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放。

5、负责按规范制度组织物资的搬运、贮存、建帐登记、发放编制报表,标识传递和保管等物资技术资料管理。

6、负责组织对不合格物资的评审和处置,并对其实施情况进行监督检查。

7、负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、保养、维修和标识,使其处于完好的技术状态,满足施工生产的需要。

(五)、项目办公室职责

1、协助主管领导搞好宣传教育工作,传达上级指示、通知和决定,参与现场的宣传标语的制作。

2、协助主管领导搞好与社会各方面的公共关系。

3、负责日常行政管理和文秘工作,做好文件的收集、登记、发放和传阅。

4、根据实际需要编制月度职工培训计划。

5、负责内部临时用工的管理工作,定期对其进行考评,对不称职人员进行解聘。

6、负责施工现场的文明施工和环境保护。

7、妥善安排解决项目职工生活,加强食堂卫生管理,为工程的实施奠定基本保障。

8、建立良好的信息沟通渠道,保证工程的各项任务按计划执行。

(六)、施工队长职责

1、负责对项目部制订本队施工计划的组织实施和落实,组织人、材、机、料的进场准备工作,在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。

2、组织本队施工管理、技术人员参加合同条款的学习、明确合同要求。

3、组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对,参与图纸会审记录的填写。

4、积极配合项目部测量队的测量工作,负责对移交到本队的放样桩橛的复核和保护。

5、负责对本队施工人员进行工序技术交底。

6、负责本队施工人员的安全、技能培训工作。

7、负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。

8、负责本队所属施工半成品、成品的防护工作。

(七)、特殊工种职责

1、电工:

施工指定专人负责,工地电工人员必须受过专门技术训练,熟悉电气操作与安全规定,按GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求操作机械。

进场前项目部对其进行必要的技术安全交底,并考察其真实技术水平,杜绝工程隐患。

第四章、各单位工程的施工方案与技术措施

一、道路工程

1.1路基施工:

(1)组织测量人员对路基中线进行测量,采集路基断面原始数据,并报监理方复核确认。

(2)根据路基中线测放出道路的路基宽度,在道路边线0.5~1.0m两侧,按直线段20m、曲线段10m设中、边桩,测出道路中桩高程,标于桩上,以供施工。

(3)路基土石方施工

a、路基清表及挖方,根据路基边桩对路基内的路表耕植土、树木、生活垃圾等附着物进行清理和掘除(耕植土清理厚度不超过30cm。

)清挖宽度每测比路基宽度宽300~500mm,并在填前进行封基处理。

并对土基进行检测,对不合格的进行换填压实处理,妥善处理坟坑、井穴。

余土外运采用5T自卸车运到指定的弃土场集中堆放。

b、填方时,根据测量中心线和下坡脚桩,分层填土、压实,路基填料采用透水性强的级配砂砾石进行填方。

每层按松铺厚度30~40cm厚进行摊铺压实(最厚厚度不得大于50cm),摊铺宽度每测大于路基宽度30~50cm。

c.路基的碾压成型:

在按松铺厚度30~40cm厚进行摊铺后,用16T振动式压路机进行碾压,按“先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”碾压的原则进行碾压,碾压行驶速度最大不宜超过4km/h,碾压直线段时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;

横向接头:

振动压路机一般重叠0.4~0.5m,碾压时应做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

对于涵洞墙背部分的回填碾压,可用透水性材料进行回填,先用水夯灌沙处理,再用手扶式振动夯进行夯实,直至路基顶面。

如果涵洞为暗函,覆土深度超度30cm后才能用压路机进行碾压。

每碾压成型后,及时对路基压实度进行检测,对不合格的地段或部位进行局部碾压或做换填处理,并将试验结果上报监理方确认后,方可进入下道工序,知道路基顶,同时加大对路基洒水养护,有利于路基的板结成型,提高工程质量。

d、路基的整平及修饰:

当路基填方距路基设计顶高15~20cm时,即可对路基进行精平和修饰。

先由测量员对路基中线进行恢复,并根据中桩放出边桩线,并标出中、边桩高程,打桩挂线,同时根据测量中心线和下坡脚桩线,放出边坡,用人工配合挖掘机械进行路基现型、边坡找坡整饰。

所挖的砂砾石用余路基的找平,路基找平采用平地机配合人工,进行找平。

找平碾压过后,测量员、施工员和试验员及时对路基高程、宽度、压实度、平整度等进行检测,对不符合要求的及时进行修补,同时通知监理方及时进行复核确认。

合格后进入下道工序。

1.2.路面施工

(1)路面垫层施工:

本标路面由垫层砂砾石垫层和粗砂垫层组成,厚度10cm+3cm,上垫层为3cm厚的粗砂垫层,下垫层为10cm砂砾石垫层。

按照施工要求应分,其施工方法和工艺如下:

a.下承层准备:

对下承层的检查包括平面位置、高程、横披、宽度、及表面的清洁情况,达不到要求的及时处理,特别时下基层的松散材料要求清洁,决不能留软夹层,低基层的低洼或坑洞,应清理干净,采用水稳料找齐。

开铺前在下基层洒水一遍,保证表面潮湿但不留明水。

b、测量放样:

在水泥稳定碎石铺筑之前,首先恢复中桩,按每10m加密,根据中桩及摊铺宽度定出边桩,根据设计高程的反算,调整钢钎、钢丝作为摊铺机械的控制基准。

钢钎应打在铺设宽度外30cm处,防止施工机械碰撞造成钢丝跳动而干扰摊铺机械找平系统。

测量人员应经常复核钢丝标高

c、碎砾石料的运输:

为了节约倒车及水稳碎石的摊铺时间,一律采用10T以上的自卸车,运输过程中采用彩布覆盖,防止洒落污染路面和造成浪费。

d、碎砾石的摊铺:

摊铺前将下基层清扫干净、洒水一遍,保证表面潮湿但不留明水,摊铺机采用ABC423摊铺机进行摊铺,自卸车卸料时,应服从现场人员的指挥,严禁撞击摊铺机。

拌和好的混合料运至现场,应按设定的摊铺厚度均匀摊铺,摊铺时应清除送料器送料时离析的大石子,同时注意人工找补,注意含水量大小,及时反馈给拌和场做适当的调整。

摊铺时应及时检查摊铺的标高、横披,不符合设计时,应适当的调整熨平板的高度和横披,直到合格,再进行摊铺。

正常施工时,应每10m做好虚铺厚度的记录。

摊铺后砂砾石中的杂物或石块应人工清除。

e、碎砾石的碾压:

砂砾石碎石压实厚度10cm,预留2~3cm的虚铺厚度,采用16T初压时应静压1~2遍,复压时采用振动碾压3~4遍,边碾压边边检测压实度。

直到压实度满足要求后,才能进入下一到工序。

按“先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”碾压的原则进行碾压,碾压行驶速度最大不宜超过4km/h,碾压直线段时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;

碾压速度的控制:

静压时应控制在1.5km/h、复压时控制在2.0km/h、赶光碾压控制在2.5km/h内。

起步和制动应做到慢启动、慢刹车,先停振后停车,先开车再开振的原则。

f、碎砾石路垫层找平后,可进行粗砂垫层的铺设,粗砂一定要铺设均匀,保证砂完全渗透到碎砾石路垫层中,与其板结为一个整体,提高垫层的抗压性和密实度。

g平整度的控制:

为确保碎砾石基层的平整度符合规范要求,在碾压过程中应设专人用3m直尺进行测量,发现不合格的及时用人工找补以确保平整度。

i、碎砾石垫层的养生:

养生期间应保持表面湿润。

洒水养生时,要注意边缘上洒到位,洒水时应洒足洒均匀。

保证垫层的板结成型。

(2)水泥砼路面施工:

厚度12cm,宽度6m,水泥砼强度等级C25.横坡1.5%。

a)人工摊铺施工

(1)清理基底

(1.1)对整个施工面的基层进行全面清扫,清除基层表面浮土、砂石等杂物,做好排水设施,防止雨水冲刷。

对旧路面进行处理,旧路路边用切割机切整平顺、圆滑。

(1.2)搭设临时围挡,封闭施工现场,防止非施工人员及车辆进入现场,破坏路面。

(2)测量放样

(2.1)检查路基平面尺寸、标高横向坡度是否符合设计要求和规范要求。

(2.2)复测路面中心线、水准点,建立平面位置标高控制网,对控制点进行保护。

(2.3)用经纬仪以路面中心线为准,按设计图纸,在基底上放出边线位置,放线时应弹出墨线,每隔20米应在路边侧做控制点,作为立模标志。

(2.4)标高测量与控制

根据支模进度,在支模前一天,在控制点上打入钢钎,钢钎应高出地面30㎝以上。

根据道路总断面设计计算出每点的路面设计高程,用水准仪测出路面设计高程,再用粉笔或红漆标记在钢钎上,作好记录作为复测依据。

支完模后,在砼浇筑前,应复测模板的顺直度,用水准仪复测模板的顶面标高。

(2.5)横缩缝线的切割控制:

在砼浇筑完成24h后,可进行缩缝切割。

切割前应提前将切割缝线弹好,作为切割机导向的依据。

由于有旧路面,横缩缝线必须与原路面横缩缝接顺、接直。

(3)模板安装

(3.1)模板安装

模板只需安装在纵向及横向施工缝上,根据路面基层表面上弹出的墨线,确定模板位置,利用钢钎标高点临时固定模板。

模板背后用6㎝×

9㎝方木支撑,用钢钎加密固定,固定前要调节好模板的顺直度、竖直度。

模板中间的通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼。

安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂。

(3.2)模板拆除

砼浇筑12h后即可。

拆模时拆去支撑、木楔、钢钎,用大锤震松模板脱离砼。

拆模时不要损棱角,局部不易拆除的模板可用倒链向外拉牵。

避免损坏成型砼,拆完模板及时清理,以备再次使用。

(4)传力杆、拉力杆和角隅钢筋设置

水泥砼路面为素砼时,在纵缝设拉杆,横缝设传力杆。

角隅钢筋设置在胀缝上。

(4.1)传力杆、拉力杆及角隅钢筋和钢筋网片的加工

拉力杆为直径14㎜,长度120㎝的Ⅱ级钢筋(设计图为70㎝)。

可将试验合格的成品钢筋,用钢筋切断机截成120㎝长,钢筋表面应无锈,端头平齐,并保持顺直。

传力杆为直径28㎜长度45㎝的Ⅰ级钢筋。

角隅钢筋直径14㎜,长度128㎝的Ⅱ级钢筋。

传力杆1/2以上涂热沥青处理。

两端用PVC管套上,PVC端头用麻布堵头,另端用胶带封头,防止砼浆流入内,钢筋网片用Φ6.5圆钢绑扎成450㎝×

120㎝一个,钢筋网间距20㎝×

20㎝。

(4.2)传力杆、拉力杆和角隅钢筋安装

(4.2.1)拉力杆、钢筋网安装。

模板验收合格后,在浇筑砼时,每根拉力杆随砼振捣时迅速安装。

并及时调整平直度及外露尺寸,个别孔眼漏浆及时用材料封堵。

结合我段的施工特点,用冲击电锤在旧路面侧打孔,孔径15㎜、孔深20㎝、孔位1/2板厚处,用环氧树脂加乙二胺稀释作为粘合剂,将环氧树脂灌入孔内,再将钢筋一端20㎝均匀的涂抹上环氧树脂,插入孔内,钢筋网与拉力杆绑扎成整体,这样可有效的防止新旧路面滑移开裂。

(4.2.2)传力杆和角隅钢筋安装

传力杆,安装在每一道施工缝和胀缝处。

安装方法:

倒置固定支架,将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上,另一端与Φ10钢

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