冬期施工方案Word文档下载推荐.docx
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《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
行业
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104—97
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJT102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001
《混凝土防冻剂》
JC475-2004
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—2001
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81—2002
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
JGJ/T14-2004
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
JGJ82-91
其他
铁道第三勘查设计院集团有限公司设计施工图纸
本工程施工组织设计
一、编制依据
二、工程概况
本工程位于沈阳市皇姑区，昆山东路北侧，昆山东路与黑龙江街交口地段的西侧地块区域。
本工程由北站房及高架连廊两部分组成，北站房主体结构采用钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构及预应力混凝土结构，屋盖采用钢网架结构。
地下一层，地上二层，局部设夹层，总计面积为13527m2，主体长128m，宽44m，建筑高度22.08m。
高架通廊建结构形式为钢桁架结构，建筑面积1155m2，建筑高度17.4m，宽24m，长44.55m。
三、冬期施工期限
本工程施工结合行业标准《建筑工程冬期施工规程》的要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的初始日为冬期施工开始日，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃的终止日为冬期施工的解除日。
四、冬期施工内容及安排
根据沈阳市气候特点，约在每年10月底或11月初进入冬期施工，3月底或4月初解除冬期施工。
根据施工进度安排北站房冬期施工内容包括：
填充墙砌筑、3#和4#楼梯拆除和结构施工、水电管线安装、混凝土和金属屋面施工、幕墙次钢结构施工、主要装修样板的施工；
高架连廊钢结构安装；
室外工程消防水池施工。
根据施工进度计划安排，在本工程进入冬期施工后主要包括以下施工内容：
部位
施工内容
备注
北站房
砌筑工程
外幕墙次钢结构和龙骨安装，样板施工
3#和4#楼梯拆除和混凝土结构施工
屋顶铝镁锰金属屋面安装施工
混凝土屋面各构造层施工
主要装修样板施工
水电设备、管线安装
高架连廊
钢结构安装
连廊地面混凝土施工
室外工程
混凝土结构工程
卷材防水工程
土方工程
五、冬期施工准备
5.1人员准备
5.1.1成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工的组织、协调和管理工作。
职务
姓名
职责
组长
韩建伟
生产经理，负责全面冬期施工组织
副组长
魏永刚
土建技术负责人，负责冬期施工方案的制定
常士锋
电气技术负责人，负责冬期电气施工
王耀辉
水暖技术负责人，负责冬期水暖施工
组员
孙华
安全负责人，负责冬期施工安全工作
黄翼
技术员，负责冬期施工技术保证
杜秋实
质检员，负责冬期施工质量保证
王立民
施工员，负责冬期施工任务安排与落实
蔡卫新
谷永
材料员，负责冬施期间物资材料准备与落实
刘安乐
测量员，负责测量放线和验线
李景祥
试验员，负责冬期施工试验、测温工作
王荣国
机械员，负责冬期施工机械保养
5.1.2成立冬期施工安全质量监督小组，负责冬期施工执行情况的监督和检查。
张树岩
项目总工，全面负责冬期施工质量
安全负责人，负责冬期施工阶段安全检查
质检员，负责冬期施工质量检查
5.2技术准备
5.2.1认真编制有针对性和切实可行的冬施方案，报请建设、监理单位及上级部门审批，审批后及时落实方案内容并向有关人员做好交底。
5.2.2做好冬施培训工作，使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题，明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，以确保冬期施工的顺利进行。
5.2.3工程管理部提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。
5.3施工现场冬施准备
5.3.1临近冬施前加强测温工作，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。
5.3.2确定供暖设备及管线的安装方案。
5.3.3根据施工内容及工程量确定所需草帘被等保温材料的数量，在冬施来临前采购入库。
5.3.4对于必要的结构外围洞口采用多层板及草帘被封堵。
5.3.5采购适当数量的苫布，对室外码放的材料在雨雪到来前及时覆盖。
5.3.6根据冬施要求备足选用的砂浆防冻剂，提前送试验室检验和试配。
5.3.7对外露消防管线采用保温岩棉包裹。
5.3.8现场临时管道阀门，采取砌砖池填锯末的管道保温措施。
5.3.9机械设备冬施准备
（1）对机械设备、车辆等组织机械人员对每台设备进行换季保养，包括更换燃油、润滑油、防冻液、搭设防寒棚，配备保温罩、保温被等。
（2）使用水做冷却剂或介质的设备，要配备专人放水标志牌，每天作业后，指定专人放水，使用防冻剂的车辆要检查水箱及胶管接头有无渗漏。
（3）每日工作前，除进行班前保养外，应低速、定负荷运转10-30分钟，待机械部位温度正常后方可正常投入运行。
（4）车辆在冬季雪天工地行驶时，应配备防滑链。
（5）冬季风沙较大，吊装作业要严格按操作规程执行，六级风以上时严禁进行吊装作业。
（6）停用及封存的机械设备防寒措施按封存规定对待，必须逐台检查，放净机体内存水。
5.4办公及生活区设施准备
5.4.1工人宿舍区采用常压锅炉集中供热。
供暖系统施工完，经有关部门验收后方可使用。
5.4.2对于饮用水及生活用水的外露管线和供暖管线采用保温岩棉全部包裹防冻。
5.4.3对管理及施工人员下发棉被及御寒衣物。
5.5材料冬施准备
序号
规格
单位
数量
1
阻燃保温被
平米
2000
保温覆盖
2
保温岩棉
300
外露水管保温
3
砂浆防冻剂
-15oC
吨
砌筑和屋面找平层等
4
百叶箱
只
大气测温
5
自动温度测定仪
台
6
温度计
根
50
测温
7
苫布
材料覆盖
8
塑料布
六、主要分项工程冬施措施
6.1砌筑工程
6.1.1材料要求
（1）砂露天堆放时覆盖阻燃保温被，水泥在库内堆放，砌块、页岩砖等临时露天堆放时底部用木方架起，并用苫布覆盖。
砌筑前，应清除砌块表面污物、冰霜等。
（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
（3）拌制砂浆用砂，含水量不大于3％，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。
（4）砂浆防冻剂采用由建委备案厂家的专用砌筑砂浆防冻剂，使用前按规定进行复试并由试验室出具掺量配合比试配单后方可使用。
6.1.2施工方法
（1）采用外加剂法施工。
（2）普通页岩砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。
在气温低于、等于0℃条件下，砌筑时不再浇水，增大砂浆的稠度至90～120mm。
（3）砖砌体按“三一”砌砖法施工，页岩砖和小型混凝土空心砌块灰缝不应大于10mm,砂浆饱满度不低于85％。
（4）每日砌筑完成后应及时在砌筑表面覆盖阻燃保温被，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
（5）砌体的每日砌筑高度不得超过1.2m。
6.1.3砂浆要求
（1）砂浆拌合时，现场必须配备专用加热水箱，水温控制在40℃左右。
（2）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。
（3）施工中应严格加强外加剂的计量管理工作，外加剂使用后应加强覆盖养护，防止温度太低，防止脱水。
（4）减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失，采用覆盖措施:
（5）外加剂溶液应设专人管理与配制，必须采用重量比，按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃;
冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。
2）砂浆使用小车通过外用电梯一次运输至工作面，砂浆在灰槽内存放，10分钟用完，砂浆使用温度不应低于5℃。
当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。
3）砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
4）砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。
（6）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d强度。
6.1.4钢筋工程
（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，冷拉时，其环境温度不低于-20℃。
（3）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
不能分炉批的热轧钢筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
6.2抹灰工程
因样板施工需进行抹灰时按以下要求进行。
6.2.1在进行室内抹灰以前，先做好室内封闭保温，并根据实际情况配置地加热器，保证砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
将温度计设置在楼房北侧房间，距地面50cm处，每100m2设置1个。
6.2.2砂浆应在室内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
6.2.3砂浆搅拌时根据气温情况可加入适量防冻剂，防冻剂有产品说明书，并应标明产品主要成分，出厂检验报告及合格证，复试合格方可使用。
在日最低气温为－5～－10℃、－10～－15℃、－15～－20℃，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为－5℃、－10℃、－15℃的防冻剂。
6.2.4室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃，水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。
6.2.5若室内温度过低不能满足抹灰要求时，则采取逐个房间采用保温被被及多层板进行封闭，内放置加热设备的方式提高室内温度，根据测温度决定房间内放置升温设备的数量。
6.3地面工程
在进行样板地面施工以前，先做好室内封闭保温，根据气温确定配置采暖散热器个数。
6.3.1地面垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土在运输过程中混凝土罐车要加设保温罩。
6.3.2在垫层施工时保证室内温度不低于5℃。
混凝土出罐温度不应低于10℃，入模温度不低于5℃。
6.3.3混凝土浇筑后应在垫层混凝土表面采用塑料布覆盖并进行保温。
应随浇筑随覆盖保温。
在结构最薄弱和易冻的部位，应加草帘被等保温防冻措施，混凝土在养护期间应防风防失水。
6.3.4地面面层施工采用有机胶剂粘结时室内温度不应低于10℃。
6.4钢结构工程
高架连廊部分钢结构以及外幕墙钢架梁施工在冬施期间进行，目前钢构件已全部加工完成。
6.4.1钢结构在负温情况下拼接和安装时，必须提前进行负温焊接工艺评定。
6.4．2钢结构安装用测量工具应和土建施工用测量工具相同，采用钢尺进行测量时需对不同温度下的膨胀系数进行差值调整。
6.4.3参加负温钢结构施工的电焊工硬经过负温焊接工艺培训和考核。
6.4.4钢结构吊装
（1）钢结构的所有措施材料都必须严格选用，特别是焊接、冲击韧性必须保证低温合格（包括钢材、焊材等）。
（2）注意施工机械低温保养，涉及到的润滑油、冷却液等必须具备足够的抗冻性能。
（3）降雪天气，大型构件吊装工作暂停，雪一旦停止，立即派人铲扫构件上及施工工作面上的积雪，以防结块成冰，增加清除难度。
（4）手拉葫芦等吊装辅助工具，注意低温下的性能保养和维护，常用机具必须有足够的备有。
（5）作业层风力超过5级时暂停构件吊装作业。
在大风天气，应提前对桁架、柱与土建结构的刚性拉撑以及各种缆风绳进行检查，确保已经安装的构件的侧向稳定性。
（6）大风天气过后，应立即对拉撑、缆风绳等固定措施以及构件进行检查，在确保安全的基础之上，对有变化的构件进行校正并尽快与相邻结构连成空间结构稳定体系。
（7）经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆应立即更换。
（8）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
（9）在测量校正时一定要记录当时的环境状况，如：
测量时间、环境温度、日照方向等。
6.4.5焊材管理
（1）焊条和焊剂提前按要求进行烘焙，焊工持保温桶领取焊条，焊接过程必须盖好保温桶盖，随用随取，严禁焊材外露受潮，如发现焊材受潮不得再次使用。
（2）冬季焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条。
（3）取用药芯焊丝必须一次性用完，不得出现回库的情况。
（4）气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。
（5）使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。
在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
（6）冬期施工时气瓶必须存放在0℃以上的环境里。
6.4.6施焊措施
（1）所有焊接全部在保暖棚内进行。
保暖棚材料必须采用采三防材料，即防风、防火、防水。
1）高空焊接在焊缝的周围尽量采用封闭的方法，用彩条布制造各种不同的规格的防风棚，把焊口封闭起来。
局部防风装置示意图
2）根据施焊作业层风速的变化，气保焊的保护气体流量适当作调整，如下表所示：
保护气流调整表
风速
焊枪型号
保护气体气压
保护气体流量
≤2m/s
500A或350A
0.4MPa
25～50l/min
2~5.0m/s
0.5MPa
平、横焊50~70l/min
立焊60~70l/min
5.0~6.0m/S
平、横焊70～90l/min
≥6.0m/S
防风枪
90～100l/min
注：
风速测定位置为距施焊处1米以内焊缝坡口段部，风向为焊接前进的方向。
3）在下雪天施工，焊缝上部支设防雪棚并伸出焊缝两侧不小于1米，以防飘雪影响焊缝。
4）在焊接过程中突然下雪，应立即停止施焊并采用加厚的保温岩棉进行保温缓冷，雪停后要对焊缝预热至层间温度方可接续焊接。
（2）焊前严格按照预热温度对焊缝进行预热，预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的2倍，且不小于100mm；
必要时采用伴随预热的方法，确保预热温度和层间温度。
预热措施及加热装置见下图：
加热及保温设备
测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘75mm处，平行于焊缝中心的两条直线上。
.
焊缝预热温度表
钢材牌号
接头最厚部件的板厚t（mm）
t＜25
25＜t≤40
40＜t≤60
60＜t≤80
t＞80
Q345
36℃
80℃
100℃
120℃
160℃
铸钢厚度100~150mm时，预热温度为180~230℃。
（3）点焊焊缝预热温度同正式焊缝。
（4）t≤40mm时采用火焰加热，t＞40mm时采用红外电脑控温仪加热。
（5）严格控制焊缝层间温度（如下表），测温时采用远红外测温仪，测温点在焊缝坡口内部。
焊缝层间温度控制
100～200℃
140～200℃
（6）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜在150~300℃，并宜保持1~2小时。
焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于
10℃/min。
（7）焊接工作结束后，板厚50mm以下的要采用保温岩棉进行保温缓冷，板厚50mm以上要按照上表要求进行后热保温后再缓冷。
（8）后热仍采用电加热的方式，一方面加热均匀、持久，另一方面方便后热温度的控制。
（9）二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用，防止冻结。
瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。
焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检查气体流量计并调节气体流量。
（10）超声波探伤耦合剂采用环保防冻型，避免气温过低导致冰冻，影响探伤检测。
（11）加强焊接环境保暖、御寒措施，给焊工一个更为舒适的施焊环境，必要时限制焊工工作时间，采取轮班作业制度。
（12）保暖棚、防风棚的搭设
保暖棚的搭设是为了保证焊接的环境温度在-5℃以上，需在保暖棚中放置适当的取暖器或碘钨灯，提高焊接的环境温度。
保暖棚搭设如下图：
保暖棚
（13）焊接合拢口的留设：
合拢温度就是钢结构在合拢过程中的初始平均温度，区别于大气温度，是结构使用中温度的基准点。
6.4.7涂装
（1）现场涂装尽量在晴好天气，时间宜在早上12点到下午3点段。
温度低于5℃和湿度大于85%时禁止现场油漆。
（2）对于环氧类型的涂料，当低于10℃时，其固化反应很慢，应由涂料厂提供冬用型涂料。
（3）无机富锌底漆的固化要依靠相对湿度和温度，在20℃和相对湿度65%-75%，固化约需3天，在低温和低湿度的环境下，涂膜的固化时间会延长，因此必须待其完全固化后方可在其上涂覆环氧封闭漆（施工规程中规定涂覆无机富锌24小时后开始测固化程度，如完全干燥方可涂覆下一道漆）。
（4）如果涂层受冻，出现表层疏松现象，待气温回升以后，可在表面喷涂胶粘剂，使其达到所需强度。
（5）所有下雪，下雾等天气不能进行涂装和底材的处理作业。
6.5幕墙玻璃工程
幕墙次钢结构和龙骨焊接参照钢结构工程的相关要求，样板施工符合以下要求。
6.5.1石材、玻璃进入施工现场之后必须存放在室内库房，下部用木方及多层板铺平垫实。
6.5.2安装前应将幕墙材料表面尘土和污物擦拭干净，特别是冬天落在表面的积雪或冻冰。
6.5.3材料安装采用滑轮吊装到位，冬季施工时吸附玻璃的吸盘部位必须清理干净，并用干抹布擦干，保证吸盘的吸附力。
6.5.4玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块；
垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm。
6.5.5玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
6.5.6幕墙材料四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；
内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
6.5.7幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。
硅酮耐候胶选用必须符合低温要求，并应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需选择中午（11：
00时至15：
00时）的时间进行。
注胶时应由主管技术人员委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。
质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。
6.6土方工程
室外工程土方施工符合以下要求。
6.6.1冬期施工期间，加强边坡观测工作，保证边坡稳定，每两天观测一次；
在冬施结束日期前后，温度回升时，为防止边坡冻土解冻造边坡坍塌，应每天观测一次。
具备条件时抓紧进行回填土。
6.6.2土方回填时，应清除表面杂物，填土中严禁冰雪混入。
6.6.3控制好回填用材料的含水率，不得出现冻块和结冰。
6.6.4冬期施工土方回填时，当采用人工回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，即每层铺土厚度应不大于200mm，预留沉降量比常温时适当增加。
当采用机械回填及夯实时每层铺土厚度应不大于350mm。
6.6．5冬期施工时室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；
平均气温在-5℃～-10℃时，填方高度不允许超过4.5m。
6.6.6室外肥槽回填时可采用含有冻土块的土回填，但回填土中的冻土块粒径不得大于15cm，其体积含量不得超过15%，铺填时冻土块应散开，分布均匀，并应逐层夯实。
6.6.7整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
填方边坡表层一米以内，不得用冻土填筑。
靠近防水保护层部位用人工夯实，以避免机械夯实破坏保护层。
6.6.8土方回填施工完的部位，要用保温材料及时覆盖。
6.6.9冬期土方进行开挖时，施工前必须周密计划，做到连续施工。
采用防冻法施工时，可在冻结前使用保温材料覆盖或表面土翻松，翻松厚度根据开挖时的温度确定，一般不少于0.3米。
土方开挖完毕后应在裸露的土上覆盖一层防火草帘，防止土受冻。
6.7混凝土结构工程
本工程冬期施工期间需进行构造柱、圈梁，3#、4#楼梯和室外工程混凝土结构的施工。
6.7.1钢筋工程
（2）钢筋原材、半成品以及加工、施工现场在下雪时应该及时用彩条布覆盖，防止钢筋锈蚀。
6.7.2混凝土工程
（1）本工程混凝土施工采用综合蓄热法。
施工混凝土采用预拌混凝土，混凝土到场出罐温度不小于10℃，由试验人员进行测温，如不满足予以退回。
入模温度不应小于5℃。
（2）由于冬期所浇筑的混凝土均掺用防冻剂，其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
（3）防冻剂使用经建设部门备案产品，并具备合格证、防伪标志；
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