3工作面设备选型计算Word格式文档下载.docx

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2、支撑能力大，顶梁受力状态好，切顶性能好；

3、具有掩护梁，能有效地挡住串矸；

4、支架横向、纵向稳定性好，支撑可靠；

5、工作空间大，通风断面大；

6、结构复杂，体重、造价高；

适用于各类顶板，是现在应用最广泛的一种架型。

）

综合以上所述，20103工作面选用ZZ6000/22/45支撑掩护式支架（96架）和ZZG6000/21/42支撑掩护式过渡支架（6架）。

支架主要技术特征：

1、中间架（ZZ6000/22/45型支撑掩护式液压支架支架）

1.1总体技术参数：

1）、支架高度：

2200~4500mm

2）、支架中心距：

1500mm

3）、支护宽度：

1430~1600mm

4）、额定供液压力：

31.5MPa

5）、初撑力：

5232kN

6）、工作阻力：

6000kN

7）、支护强度：

0.92MPa

8）、对底板平均比压2.1MPa

9）、推移步距:

600mm

10）、适应煤层倾角:

≤15°

11）、操作方式：

手动快速，本架操作

12）、支架重量：

约23吨

1.2立柱、千斤顶的主要技术参数：

1）、立柱：

单伸缩带机械加长4根

缸径/柱径：

Φ230/Φ210mm

初撑力：

1308kN

工作阻力（P=36.1MPa）：

1500kN

2）、推移千斤顶：

1根

缸径/杆径：

Φ160/Φ105mm

行程：

700mm

拉架力/推溜力：

633/360kN

3）、前梁千斤顶：

2根

缸径/杆径：

Φ160/Φ85mm

推力（P=31.5Mpa）：

633kN

拉力：

455kN

4）、护帮千斤顶：

Φ100/Φ70mm

推力（P=31.5Mpa）：

247kN

126kN

5）、伸缩千斤顶：

2根

Φ80/Φ60mm

158kN

69kN

6）、侧推千斤顶：

4根

Φ80/Φ60

170mm

推力/拉力：

158/69kN

7）、底调千斤顶（防止千斤顶自动伸出）：

Φ125/Φ85

推力：

386kN

8）、抬底千斤顶：

Φ100/Φ70

推力：

299kN

2、过渡支架（ZZG6000/21/42型支撑掩护式过渡支架）

过渡支架相对于中间架顶梁加长，具体加长尺寸三机配套后确定。

2.1总体技术参数：

2100~4200mm

1500mm

31.5MPa

5232kN

0.91MPa

600mm

约22.6吨

2.2立柱、千斤顶的主要技术参数：

立柱规格同中部支架

同中部支架

3）、前梁千斤顶：

同中部支架

4）、护帮千斤顶：

千斤顶规格同中部支架

（二）运输机

选型原则：

一是运输能力与采煤机实际生产能力相适应。

以工作面刮板运输机、转载机、破碎机的小时能力计算，当采煤机截深0.6m，牵引速度达到4.0m/min时，工作面三机的生产能力为608t/h。

根据环节能力配套并考虑1.20富裕系数，输送机的运量应达到730t/h。

二是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹配。

三是运输机长度与工作面长度相适应。

根据工作面长度，考虑三机配套及下一工作面的需求，结合20101工作面设备使用情况，20103工作面运输机选用SGZ-764/500。

运输机技术特征为：

1.SGZ764/500前部刮板输送机

1.1出厂长度200m

1.2输送量900t/h

1.3电动机（抚顺双速）

型号YBSD-250/125-4/8

电压1140V

1.4减速器（SEW）

型号MS3H90DC

速比1：

35.9

1.5刮板链

型式中双链

圆环链规格φ30×

108-C

圆环链破断负荷≥1130KN

链速1.03m/s

1.6中部槽

型式整体铸焊封底溜槽

规格1500×

724（内宽）×

305

槽间联接型式联接环

中板厚度30mm

中板材质Q345

接口板材质NM360

底板厚度20mm

底板材质Q345

1.7牵引方式

型式齿轨牵引

节距125mm

1.8紧链方式闸盘紧链

2、与运输机配套的SZZ764/132型转载机

1.1出厂长度38m（含破碎机）

1.2输送量1000t/h

1.3电动机（抚顺单速）

型号YSB-132

电压1140/660v

型号MS3H70DC

速比1：

25.527

圆环链规格φ26×

92-C

圆环链破断负荷≥850kN

链速1.33m/s

1.6中部槽

型式箱式封底溜槽

联接型式螺栓连接

中板厚度30mm

中板材质Q345

底板厚度20mm

1.7配拉移装置

1.8搭接1米皮带机

3、与转载机配套的PCM110型破碎机

3.1破碎能力1000t/h

3.2最大输入块度700×

950mm

3.3最大输出粒度（调整粒度）300（250，200，150）mm

3.4电动机（抚顺单速）

型号YBS-110

功率110KW

电压660/1140V

转速1475r/min

3.5破碎主轴转速370r/min

3.6破碎锤头数4个

3.7破碎锤头冲击速度20m/s

3.8大小皮带轮节园直径1250/315mm

3.9三角带规格窄V带SPC-5600（6根）

3.10外形尺寸（长×

宽×

高）3540×

1741×

1785mm

（三）采煤机

选型原则

1、适合特定的地质条件，并且采煤机采高、截深、功率、牵引速度、牵引方式等主要参数选取合适，有较大的适用范围。

2、满足工作面开采生产能力要求，采煤机实际生产能力大于工作面设计生产能力。

3、采煤机技术性能良好，工作可靠性高，各种保护功能完善。

4、采煤机使用、检修、维护方便。

根据工作面的煤层厚度、硬度、煤尘倾角、地质条件、落煤和装煤能力、采高能调节、能量消耗小、采落下的煤块度大、截煤过程中产生的煤尘少、设计生产能力等特点，考虑设备的通用性、先进性，20103工作面选用MG300/700-WD电牵引采煤机，主要技术特征为：

1、采高：

2100～4200m

2、机面高度：

1564mm

3、过煤高度：

650mm

4、中部卧底量：

300mm

5、适应工作面倾角：

≤16°

6、供电电压：

1140V

7、总装机功率：

700kW

8、截割电机功率：

300kW×

2

9、牵引电机功率：

40kW×

10、泵站电机功率：

20kW

11、滚筒类型：

镐型截齿强力滚筒

12、滚筒直径：

φ2100mm

13、滚筒截深/宽度：

630/686mm

14、滚筒转速：

35.7r.p.m

15、牵引力：

580～350KN

16、牵引速度：

0～7.7～12.8m/min

17、整机重量：

~47t

18、单件最大重量~7吨，

19、单件最大外形尺寸3500×

1500×

1350m（长×

高）

20、电控控制方式：

PLC

（四）胶带输送机

根据地质条件、输送能力、传动装置、储带和拉紧及保护装置等要求，20103工作面顺槽选用DSJ-100/80/2*132型胶带机一部，主要技术特征为：

1、运输机型式：

头部卸料，尾部受料，采用头部1：

1驱动。

2、运输能力：

800t/h长度L=1000米

3、胶带宽度：

1000mm带速：

2.5m/s倾角：

0-15°

4、装机容量：

2×

132kW（连续功率），采用可控硅电软启动的软起动方式。

5、电压等级：

电压为660/1140V，127V。

6、减速器B3SH09+FAN

7、液压推杆制动器BYWZ5-400/121

8、回柱绞车JH-14

（五）系统车

根据本工作面两巷布置及所采用设备的型号，系统车设置于工作面轨道巷，采用近距离供电、供液方式。

1、工作面通讯系统为KTC-101控制台一套；

2、移动变电站采用①KBSGZY-1250/10/1.2KV一台;

②KBSGZY-1000/10/1.2/0.69KV一台;

③KBSGZY-500/10/1.2/0.69KV一台;

3、开关列车采用QJZ-400一台；

QJZ-4*315一台；

QJZ-200五台；

照明综保ZBZ-4.0M。

4、乳化液泵BRW-315/31.52台

5、喷雾泵BPW-315/161台

6、液箱RX-2500L1台

（六）工作面电缆

根据20103工作面设备负荷、距离、载流量等，计算出设备所用电缆的截面积。

1、10KV高压电缆MYPTJ-8.7/10KV3×

50+3×

25/3+3×

2.5

2、采煤机电缆MCPTJ-0.66/1.14KV3×

95+1×

35+6×

3、运输机高速电缆MCP-0.66/1.14KV3×

70+1×

25

4、运输机低速电缆MCP-0.66/1.14KV3×

50+1×

16

5、转载机电缆MCP-0.66/1.14KV3×

6、破碎机电缆MCP-0.66/1.14KV3×

7、胶带机电缆MCP-0.66/1.14KV3×

35+1×

8、液泵电缆MCP-0.66/1.14KV3×

华晋明珠矿

2010年9月7日