扬子石化冯家沟仓储基地一期工程施工组织设计Word下载.docx
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工期目标：
精心组织施工，合理优化工期，确保按招标文件要求的工期完成招标文件规定的全部工程项目。
二、技术准备
（1）组织现场有关人员熟悉图纸，了解本工程项目施工内容。
学习施工规范标准及操作方法和有关技术规定，并进行图纸技术交底和安全技术交底。
（2）组织各有关部门施工人员及工程技术人员，现场勘察地形地貌，水文地质等，并向业主索取地质勘探报告。
（3）根据了解的情况制定施工管理组织机构，编制施工组织设计。
三、施工现场准备
（1）组织先遣人员进行项目部及临时设施的建设。
（2）布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
（3）混凝土搅拌机、料场的场地处理及设备安装。
（4）配备办公设备等。
四、施工组织
（1）施工组织机构，根据对本工程的现场勘察与了解，结合设计与施工要求，我公司对此项目的实施，将在现场组建工程项目部，实施项目经理负责制。
（2）项目部，每周进行一次现场协调会，解决本周内施工中出现的质量、安全、工期等问题，布置下周的工程进度、质量、安全等工作。
（3）按施工现场的平面布置，科学合理地做好材料、机械设备的堆放、布置。
以安全文明为轴心，以合理紧凑为前提，做好各项准备工作。
（4）健全各项管理制度和岗位责任制，层层落实责任，做到各项工程有人负责，责、权、利分明，重点做好安全生产、质量工作的防范。
1、主要管理人员与劳动力计划安排
（1）、施工组织机构网络：
项目经理
项目工程师
施工管理负责人
施
工
科
安
全
质
检
材
料
设
备
各施工班组
项目部人员配备及岗位职责：
本工程项目经理部管理层由10人组成，配备如下：
项目经理1人；
副项目经理1人；
技术负责人1人；
质量员1人；
施工员1人；
安全员1人；
材料员1人；
设备员1名；
资料员、试验员1人、计划员1人。
其岗位职责如下：
项目经理职责
1、负责贯彻执行国家的质量方针、政策法律、法规及标准等。
2、对该项目的质量、安全、工期及成本进行控制。
3、主持现场施工过程中的全部工作，并做好业主、监理、设计方的协调工作。
4、主持现场生产调度会，参加生产大检查，做好各部门、工种间的协调配合。
5、主持完成质量控制目标、任务和标化管理的任务。
项目副经理职责
1、保证工程质量、安全、工期，直接向项目经理负责。
在施工过程中，确保按质、按量、按期完成各项生产任务。
2、参与编制施工组织设计和施工方案，做好各工序施工前的工作安排，正确处理好质量与工期的关系。
3、指导编制和贯彻执行总控制进度计划和季、月、周计划。
4、组织对质量、安全、工期进度的管理，组织隐蔽验收和中间交接验收，参加竣工验收。
5、深入现场了解施工情况，及时协调现场人力安排、物资、机具使用的不平衡状况。
项目工程师职责
1、全面负责项目部各项技术工作。
2、主持制定项目部各种技术管理制度，主持制定工程施工组织设计，参与图纸会审，组织全体技术人员和有关职能部门的人员学习施工图，协助项目经理制定工程施工进度计划。
3、针对工程的技术特点、施工方法、操作程序、质量标准、进度要求、安全措施等进行书面交底。
4、检查督促项目部施工人员、质量员、试验员、测量员等技术人员的工作并负责内业资料管理。
5、主持、组织有关人员对工程质量问题、质量事故进行分析，提出修补，整改意见和处理方案。
6、负责对工程竣工资料审核，协助公司技术等部门对工程进行内部验收。
7、参与编制并贯彻执行单位工程施工组织设计，做好各项技术准备工作。
8、参与图纸会审，办理设计变更，负责现场各种工程量签证。
9、参与质量、安全会议，负责向各施工专业队或班组作书面质量、安全技术交底工作。
10、参与单位工程的计量、核算和班组结算工作，协助项目经理做好成本控制和成本分析。
11、负责同监理、业主，在技术上的协调工作。
施工员职责
1、参加图纸会审和设计交底，施工前期编制出月、旬、周作业计划，协调组织施工，掌握施工进度，解决施工中出现的一般技术、质量问题。
2、对班组进行技术交底，检查和监督落实情况。
3、参加工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认后，及时办理见证手续。
4、做好施工日记，工程完工后，按规定时间向项目部上交施工技术总结。
5、负责分管工程的施工过程的质量控制。
质检员职责
1、负责全工程的质量检查、验收，参与质量管理，主持队分部分项工程的质量评定工作。
2、熟悉图纸，掌握规范、规程及验收标准，督促施工人员按规范要求进行施工。
3、对原材料、半成品、成品进行质量检查，发现问题及时处理，不合格材料不得使用。
4、参与对隐蔽工程的验收复检工作，做好评定工作。
5、对工程重要部位和关键环节进行跟踪检查施工，发现违章操作立即给予纠正，发现质量问题应立即汇报给项目经理，并协助处理。
6、督促、检查班组交接班手续，完善质量检查验收制度。
7、对合格的质量工序，行使否决权，责令停工或返工处理。
8、每天做好质检员的工作日志，负责对施工队长、班组长的施工记录进行检查、督促和指导。
安全员职责
1、认真贯彻执行上级部门制定的各种有关安全生产劳动保护的法律、法规。
2、编制安全技术措施。
3、负责对施工过程中的安全工作进行检查、监督，及时解决安全生产工作存在的问题，发现事故隐患及时采取相应的措施，予以整改。
4、做好新工人、特殊工种人员的安全技术培训和考核工作，并协助办理相关的手续。
5、定期召开安全生产会议，主持安全生产大检查。
6、做好工伤事故的调查处理，做好统计分析报告，总结安全工作，建立安全日志档案。
7、对现场违章指挥，违章作业的行为有处罚权。
材料员职责
1、掌握材料性能、用途、计算方法的使用特点。
2、根据工程预算、工期进度，编制材料供应计划与工段班组联系，及时供应到位。
3、协助工段、班组做好文明现场，对所有进入现场的材料必须按品种、按规格、按地点堆放整齐。
4、认真把好材料的质量关和数量关，达不到质量要求的不合格材料，坚决拒收。
5、建立健全材料进场的原始台帐，内容包括施工项目、领用料时间、规格、型号、材质、批号、数量等。
设备员职责
1、根据施工组织设计、编制机械设备使用计划。
2、各种设备在进场前必须要经过专人检查维修，不得带病作业。
3、机械设备操作人员，必须要经过专门培训才可以上岗。
4、负责检查督促机械修理人员对机械的定期保养检修。
5、负责对机械定额、设备设计状况、制定机械设备的燃料、能源使用设备计划和各种零部件的采购、备用计划。
6、建立单位机械设备履历书和使用台帐。
资料员、试验员职责
1、对本工程的软件资料负全责。
2、及时收集汇总各分部分项工程的原始资料，并分类整理摆放。
3、对资料提供不及时或不提供的有关部门及当事人，应及时给予督促。
4、及时提供施工技术人员所需的各种技术档案。
5、软件资料汇编前，必须要根据规范评定标准要求复核。
6、软件资料汇编的装订成册，装订平整，入档备案。
7、对现场的全部试压、试验工作负全责。
8、及时做好“两块”留置的记录工作。
9、对检测的数据资料及时反馈到现场项目经理和有关人员手。
10、积极配合现场施工技术人员对现场的各种材料进行检验、复试检查，严格把好现场原材料质量关，不合格标准的各种原材料，不得使用在工程项目中。
计划员职责
1、熟悉工程施工情况，正确估计工期和产值。
2、编制施工生产计划，合理安排劳动力，对因施工生产计划影响而造成的工程质量问题负有责任。
3、按施工生产进度进行统计产值及工程完成情况，对施工生产统计数据的准确性负有责任。
（2）、劳动力计划安排
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
测量、定
位放线
基础
开挖
基础扎筋、
支模、浇砼
基础养护、
回填土方
预制柱扎筋、支模、浇砼
预制柱
吊装
墙体
砌筑
内外墙抹灰及涂料
地面
工程
零星
水电
安装
测量工
2
/
砼工
6
木工
15
10
4
钢筋工
8
瓦工
电焊工
架子工
水电工
普工
20
起重工
油漆工
合计
12
24
45
22
34
18
44
40
14
注：
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
2、施工机械设备进场计划
本工程拟投入机械设备：
序号
机械设备名称
额定
功率
规格型号
制造
年份
国别
产地
数量
计划进场日期
1
挖掘机
110KW
WY100
04.5
日本
根据施工进度
自卸汽车
70KW
CA-100
03.8
**
3
砼搅拌机
5.5KW
JZ350
07.3
扬州
砂浆拌合机
3.5KW
JZM-250
06.3
5
翻斗车
15KW
FC-1A
07.5
句容
蛙式打夯机
3KW
双联
07.6
7
平板式震动器
0.5KW
PZ-50
07.4
泰州
插入式震动器
CZ-50
9
Φ100潜水泵
2.2KW
JQ8-4-31
07.7
钢筋弯曲机
GWB-40
05.5
江阴
11
钢筋切断机
GQL32
电焊机
7.5KW
AX7-300
06.8
13
圆盘锯
MJ104
06.6
自制
卷扬机
25T
07.9
汽车吊
DCZ25
07.10
天津
3、主要材料进场计划：
详见材料单
第三章各分部分项工程的施工方案
一、施工测量
1、测量放线：
本工程施工测量包括场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的工序测量，工艺控制测量、工程竣工测量等，各阶段测量需编制详尽的作业指导书（技术交底），明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。
定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其它测量实行初测、复测和工序复核测量制度，使用J2光学经纬仪，高程测量采用S3级自动安平水准仪。
轴线控制：
首先根据建设单位提供的桩坐标及建筑物设计坐标，接合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制处切实可行的测设控制方案，依据方案现场测出建筑物四角轴线坐标点，经设计、监理、甲方、乙方共同验线后再分别测设其它主要轴线，在其延长线上设置永久性轴线控制桩，并设置龙门桩，龙门桩要确保牢固、稳定，并用砼包护，以供结构施工放线时使用。
当基础工程施工完成时，采用经纬仪将控制轴线引至杯口基础上。
。
标高传递：
根据甲方提供的水准点在施工现场设置半永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽内，地上部分则在墙柱表面弹出+500mm标高线作为控制线。
二、基础及主体工程
（一）、土方开挖及回填
1、本工程基坑采用机械开挖为主，人工配合清槽修坡，配备反铲挖掘机1台，基坑开挖需进行合理放坡，土方除留够回填外要随时装车外运至弃土场。
挖至设计基底以上200mm时，人工清底，防止基底受扰动。
清槽后进行地基钎探，探孔间距为1.5m，梅花状布置。
基础回填采用蛙式打夯机夯实。
2、土方开挖后为防止地下水过高造成基坑两侧土方坍塌，沿周边1.5m左右设置排水沟,在基坑最底处设一积水坑，及时排除坑内渗水，从而保持坑底表面为无水状态，及时进行后续施工。
3、基础施工完成后及时回填，回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。
蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。
4、夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
5、与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。
（二）、模板工程
1、准备工作
（1）材料准备
模板工程所需用的材料，进场要把好质量关，必须按要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。
松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
（2）模板制作
模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
2、模板施工
①、在现场预制厂搭建临时性木工作业棚，配制木工圆盘锯、压刨机及电钻、砂轮机等一整套木工作业机具，用于加工制作木模板及其它木制构件。
②、柱子在现场预制，采用砖砌地胎膜，侧模以复合模板为主，辅以木方制成定尺定型模板。
另外模板的表面要做到平整、清洁、光滑、以保证砼面的平整。
③、支设的模板和采用的钢管扣件支撑系统重要部件，要保证具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地随新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中的工器具、施工人员的载荷。
④、模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。
并应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及砼的浇注与养护等工艺要求。
⑤、模板的排列应根据现场构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在砼浇注时做到不漏浆。
对于缝隙超标的模板缝用油毡或透明胶带封堵。
使用前采用隔离剂涂抹。
所有模板接头处应严格做到接缝严密，以防止浇砼时漏浆形成麻面。
⑥、模板支设完毕后，进行预检，检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴和程度及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。
⑦、模板拆除
a、各种模板拆除时间除严格按照施工规范、操作规程执行。
b、拆模的顺序应按先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模板时不要用力过猛过急，并进行顺序清理、整形、涂刷隔离剂等工序，以便重复使用。
含钉的模板拆除后要相应集中堆放，以避免杂乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。
（三）、钢筋工程
钢筋在现场制作加工。
编制配料单前，必须认真审阅图纸及技术交底，熟悉设计要求的搭接长度，锚固长度，接头位置、钢筋保护层等，如设计无具体要求时按钢筋施工规范进行，作到配料单编制准确。
钢筋配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成的经济损失和质量事故。
钢筋工要按料单配料，作好《钢筋加工记录》并在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。
1、材料
①、钢筋的材料应严格按设计要求使用，对于不同的材质、规格的钢筋分别堆放。
②、所有的钢筋进场要有出厂质保书和检验报告。
③、按设计要求如需检验的还应进行抽查检验。
2、钢筋制作
①、钢筋的加工制作应在现场集中进行，在预制厂内搭设钢筋作业棚，并要配备钢筋切断机、调直机、弯曲机和焊接设备，对钢筋进行机械加工制作。
②、钢筋的切断采用砂轮机切割，钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机。
3、钢筋绑扎
①、绑扎前应按料单和图纸进行配料，按图纸和规范要求进行绑扎，交叉点用梅花状扎牢。
②、钢筋接头：
钢筋直径d≤22MM时，优先考虑使用绑扎搭接接头。
钢筋搭接处，在中间和两端用铁丝扎牢。
当钢筋采用电弧焊、电渣压力焊，严格按照工艺标准进行，操作人员岗前培训，考核合格后方可上岗。
钢筋绑扎严格按照图纸设计和施工验收规范进行，钢筋绑扎工艺：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线、孔洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。
4、钢筋配料单和料牌
钢筋配料计算完毕，填写配料单。
列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。
5、钢筋代换
当施工中个别品种缺货，可考虑采用等强代换，代换需经过业主的同意。
6、钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度。
本工程基础保护层厚度为40mm、柱子保护层厚度为30mm，均采用成品塑料保护层。
（四）、混凝土工程
本工程砼采用商品混凝土，对于零星和强度较低的混凝土则由现场进行集中搅拌，施工中严把质量关。
①、浇筑前应对模板浇水湿润，构造柱模板的清扫口应在清除杂物后再封闭。
②、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹。
③、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气
2、砼浇筑
①、砼浇筑原则上使用砼泵输送砼，零星及强度等级较低砼水平运输使用机动翻斗车运送砼。
②、泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
③、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。
万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。
当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。
同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止砼离析。
④、砼振捣采用插入式振捣器和平整式振捣器，振捣时每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；
采用插式振动棒时，需快插慢拔，振捣砼的移动间距控制在振动作用半径的1.5倍范围内，一般在30~40cm距离左右。
就是要保证振捣均匀，移动距离保持振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
⑤、根据基础顶面的标高，在模板上标出标高线，基坑、槽内杂物清除干净，根据基础深度，分段分层进行连续作业。
⑥、混凝土的浇注顺序：
杯口基础浇筑时，应从仓库的一角开始浇筑，每个杯基必须一次浇筑完成。
⑦、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
3、砼养护
①、混凝土浇筑后12小时以内开始养护。
②、养护采用草袋覆盖后洒水养护。
养护时间分两种：
掺外加剂时为14天，不掺外加剂为7天。
4、砼试块制作
每台班不少于一组，每批柱子同时留置不少于2组的试块，其中一组在现场同养、另一组送试验室标养，另每100M3砼要不少于一组试验报告。
（五）、预制柱吊装
采用二台汽车吊装，一台从预制场地起吊装车，另一台在现场进行吊装，
①、预制构件统一在现场制作，检验合格后方可安装。
②、预制构件除应保证规范要求的截面尺寸以及设计规定的强度等级外，还应保证构件的表面光洁度。
③、构件运抵现场后如不能立即安装应该在构件1/3跨中处垫上枕木临时堆放。
④、构件安装应该同时使用两台经纬仪进行垂直度校正，并用木楔子在杯口上部塞紧。
在垂直度偏差小于规范允许的最大值后方可进行灌浆（C30细石砼）。
⑤、灌浆完毕后应在3天内避免扰动，如遇较大扰动时应对其进行校正。
（六）、砌体工程
1、材料准备
（1）砖：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；
（2）水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
应有出厂合格证明和试验报告方可使用；
不同品种的水泥不得混
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