常用电子元件进料检测指导书文档格式.docx
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3.3接收品质水准AQL值:
CRI=0MAJ=0.4MIN=0.65
3.4抽验结果判定类别:
允收<
Acc>
拒收<
Rej>
特采<
Waive>
挑选<
Sort>
退货<
RTV>
4.缺点定义
4.1严重缺点（CRITICALDEFECT,简写CRI）:
不良缺陷,使产品在生产､运输或使用过程中可能出现危及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.
4.2主要缺点（MAJORDEFECT,简写MAJ）:
不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.
4.3次要缺点（MINORDEFECT,简写MIN）:
不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.
5.检验依据
5.1承认书检验项目
5.2样品对照
5.3客户重点质量要求
5.4质量标准
要求有质量体系认证证书；
供货方出厂检验报告、合格证
6.检验条件
6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的照明条件（灯光强度为100-300流明）.
6.2将待测电源板置于执行检测者面前,目距约18-24英吋（约手臂长）.
6.3应以兩种角度观察:
正常方式,视线与待检件呈45度角以利光反射;
垂直方式,视线与待检件垂直.
6.4检验员应配带静电手套作业.
7.测试工量具及仪表
TH2811DLCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于95%的酒精
8.检验内容
检验判定标准.
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
CRI
MAJ
MIN
1
阻值与偏差
实际阻值应在误差范围内
TH2811DLCR数字电桥
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
3
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
◆6
可焊性
温度260±
10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
恒温烙铁
◆7
耐焊接热
10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
8
引出端强度
水平拉力10N，时间5S，无可见损伤
测力计
9
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
电容
电感
2.使用范围：
本检验规范适用于本公司有特殊要求的直插固定电感（恒温铬铁手工焊接）和无特殊要求的直插固定电感。
3.抽样方案
4.缺陷分类及定义：
5.判定依据：
抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；
AQL：
A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。
标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III
抽样方案为：
n=6，Ac=0，Re=1。
质量标准:
7.规范内容：
7.1测试工量具及仪表：
TH2811DLCR数字电桥，游标卡尺，锡炉，恒温铬铁，测力计，浓度不低于95%的酒精
检验项目、标准、缺陷分类一览表
感值与偏差
实际电感值应在误差范围内
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
恒温铬铁或锡炉
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
二极管
1.目的
2.使用范围：
本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的二极管的检验。
CRI=0MAJ=0.4MIN=0.65
4.缺点定义
5.检验依据
5.2
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