水质工程学课程设计汇总Word格式.docx

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3

DO溶解氧

10.2

7.38

4

BOD

2.5

1.1

5

COD

4.2

2.4

6

其余均符合国家地面水水源I级标准(温度为平均20度)

(2)水文地质及气象资料

a.河流水文特征

最高水位:

8.35m,最低水位:

3.12m,常年水位:

5.73m

b.气象资料

历年平均气温:

20°

C,年最高平均气温:

39°

C,年最低平均气温:

-2°

C

年平均降水量:

1290mm,年最高降水量:

1290mm,年最低降雨量:

1290mm

常年风向:

东南风,频率:

12.5%

历年最大冰冻深度20cm

c.地质资料

第一层:

回填、松土层,承载力8kg/cm

深1~1.5m;

第二层:

粘土层,承载力10kg/cm

深3~4m;

第三层:

粉土层,承载力8kg/cm

地下水位平均在粘土层下 

0.5m。

1.2设计任务

1.某水厂工艺设计,确定水厂建设规模、位置;

2.水厂工艺方案确定及可行性研究(进行两种方案比较);

3.水厂构筑物设计计算,完成水厂平面布置图、高程图(完成设计图2张以上,其中手工图1张以上);

4.设计计算说明书1份.

第二章水厂设计规模的确定

2.1近期规模

已知:

该地区现有人口2.5万,人均用水量标准(最高日)为220L/cap

工厂A:

工厂C:

一般工业用水量占生活用水量的180%

第三产业用水量占生活用水量的85%

最大日时变化系数为1.55

由以上资料可得:

Q生活=25000×

220=550(万L/d)=0.550(万m

/d)

Q集中=0.7+0.9+0.5+0.3=2.4(万m

Q生产=Q生活×

180%=0.550×

180%=0.990(万m

Q三产=Q生活×

85%=0.550×

85%=0.4675(万m

Q生活+Q生产+Q三产+Q集中=4.4075(万m

考虑管网漏失水量和未预计水量,系数β=1.20,则最高日用水量:

Q=4.4075×

1.20=5.289(万m

考虑水厂自用水量,系数α=1.05,则:

Q总=5.289×

1.05=5.55345(万m

所以近期水厂规模为6(万m

由于最大日时变化系数Kh=1.55,则最高日最高时用水量:

Qh=Kh×

Q=1.55×

5.289=8.198(万m

最高日平均每小时用水量:

Q=Qh/24=0.342(万m

(注:

以下设计规模以12000m

/d进行设计)

2.2水厂设计规模

近期规模12000m3/d,水处理构筑物按照近期处理规模进行设计。

第三章水厂工艺方案的确定

水处理构筑物类型的选择,应根据原水水质,处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等,通过技术经济比较确定.

3.1初步选定两套方案

方案一:

取水→一级泵站→管式静态混合器→水力循环澄清池→无阀滤池→清水池→二级泵房→用户

↑消毒剂

方案二:

取水→一级泵站→管式扩散混合器→平流沉淀池→V型滤池→清水池→二级泵房→用户

↑消毒剂

3.2方案构筑物特性比较

表3-1

类别

管式静态混合器

管式扩散混合器

优点

设备简单,在管道上安装容易,维修管理方便;

投资省不需土建构筑物,不需外加动力设备;

在设计流量范围内,能快速混合,效果良好

管式孔板混合器前加装一个锥形帽,水流合药剂对冲锥形帽后扩散形成剧烈紊流,使药剂和水达到迅速混合;

不需外加动力设备,不需土建构筑物,不占用地

缺点

混合效果受水量变化有一定影响

水头损失稍大;

管中流量过小时,混合不充分

适用

适用于水量变化不大的各种规模水厂

适用于中等规模水厂

表3-2

水力循环澄清池

平流沉淀池

水力条件好,沉淀效率高;

体积小,占地少;

停留时间短;

构造简单,无复杂机电设备

造价较低;

操作管理方便,施工较简单;

对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定;

带有机械排泥设备时,排泥效果好

抗冲击负荷能力差;

排泥复杂;

药耗高

占地面积较大;

不采用机械排泥装置时,排泥较困难;

需维护机械排泥设备

一般用于大中型水厂

可用于各种规模水厂;

宜用于老沉淀池的改建,扩建和挖潜;

适用于需保温的低湿地区;

单池处理水量不宜过大

表3-3

无阀滤池

V型滤池

无需大型阀门及相应的启闭装置,无需管道;

无需真空设备,是可完全由自身水力自动的控制滤池;

管道维护简单,能自动冲洗

运行稳妥可靠;

采用较粗滤料,材料易得;

滤床含污量大,周期长,滤速高;

不会发生水力分级现象;

具有气水反冲洗和水表面扫洗,冲洗效果好,使洗水量大大减少

阀门多;

单池面积大;

清砂不便

配套设备多;

土建较复杂,池深比普通快滤池深

适用于大中型水厂

进水浊度小于10;

3.3方案确立

根据技术性能比较,确定选择方案一,即:

↑消毒剂

第四章水厂各个构筑物的设计计算

4.1一级泵站

1.一泵房吸水井

水厂地面标高0.000m,河流洪水位标高为8.35m,枯水位标高为3.12m,设计一泵站吸水井底标高为-8.000m,进水管标高为-7.000m,一泵站吸水井顶标高为0.500米,宽为3m,长度也为3m。

2.一泵房

一泵房底标高为-1.500m,一泵房顶标高为6.000m。

4.2混凝剂的选择和投加

设计原则:

溶液池的底坡不小于0.02,池底应有直径不小于100mm的排渣管。

池壁需设超高,防止搅拌溶液时溢出。

设计药剂溶解池时,为便于投置药剂,溶解池的设计高度一般以在地平面以上或半地下为宜,池顶宜高出地面1.0m左右,以减轻劳动强度,改善操作条件。

溶解池一般采用钢筋混凝土池体来防腐。

已知条件:

水厂构筑物设计流量Q=12000m3/d根据原水水质及水温,参考有关水厂的运行经验,选精致硫酸铝为混凝剂。

最大投加量为30mg/L,精致硫酸铝投加浓度为10%。

采用计量投药泵投加。

计算过程:

1.溶液池容积W1

W1=uQ/(417bn)

式中:

u—混凝剂(精致硫酸铝)的最大投加量,30mg/L;

Q—处理的水量,500m3/h;

b—溶液浓度(按商品固体重量计),10%;

n—每日调制次数,2次。

所以:

W1=30×

500/(417×

10×

2)=1.80m3

溶液池容积为2m3,有效容积为1.8m3,有效高度为1.8m,超高为0.2m,溶液池的形状采用矩形,长×

宽×

高=1×

2m.置于室内地面上,池底坡度采用0.03.

溶液池旁有宽度为2.0m工作台,以便操作管理,底部设放空管。

2.溶解池(搅拌池)容积W2

W2=0.3W1=0.3×

1.8=0.54m3

其有效高度为0.9m,超高为0.1m,设计尺寸为0.8×

0.8×

1m,池底坡度为3%。

溶解池池壁设超高,以防止搅拌溶液时溢出。

溶解池为地下式,池顶高出地面0.5m,以减轻劳动强度和改善工作条件。

由于药液具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用防腐措施。

溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土材料,内壁涂衬以聚乙烯板。

为增加溶解速度及保持均匀的浓度,采用机械搅拌设备。

使用中心固定式平桨板式搅拌机。

桨直径750mm,桨板深度1400mm。

3.加药间和药库

加药间和药库合并布置,布置原则为:

药剂输送投加流程顺畅,方便操作与管理,力求车间清洁卫生,符合劳动安全要求,高程布置符合投加工艺及设备条件.储存量一般按最大投药量的期间的15-30天的用量计算。

混凝剂为精制硫酸铝,每袋的质量为40kg,每袋的体积为0.5×

0.4×

0.2m3,投药量为7g/m3,水厂设计水量为500m3/h,药剂堆放高度为1m,药剂贮存期为30d。

硫酸铝袋数N=24Qut/1000W

=24×

500×

30/(1000×

40)=63袋

有效堆放面积A=NV/1.5(1-e)

=63×

0.5×

0.2/(1×

0.8)=3.15㎡

取长宽均为2m×

2m。

4.3管式静态混合器

图4-1管式静态混合器

1.设计流量

每组混合器处理水量为12000m

/d=500m

/h=0.139m

/s

2.水流速度和管径

由流量为12000m

/d,查水力计算表得:

v=1.08m/s,

管径d=400mm,1000i=4.11

4.4水力循环澄清池

图4-2水力循环澄清池

根据水厂规模,采用设置三个相同的澄清池,以下计算以一个为例。

回流比采用4,总进水量q=0.0486m

/s,设计循环总流量q1=4q=0.1944m

/s,喷嘴流速v0=6.5m/s,喉管流速v1=2.5m/s,第一反应室出口流速v2=60mm/s,第二反应室出口流速v3=40mm/s.

清水区(分离室)上升流速v4=1.0mm/s喉管混合时间t1=0.6s,第一反应室反应时间t2=20s,第二反应室反应时间t3=100s,分离时间t4=40min。

尺寸计算:

1.喷嘴

d0=√4q/πv0=0.0976m,取d0=100mm。

设进水管流速v=1.2m/s,则进水管直径d=√4q/πv=0.227m,取d=225mm,

设喷嘴收缩角为15.5°

,则斜壁高为225mm。

喷嘴直段长度取100mm,则h0=375mm,

要求净作用水头hp=0.06v02=2.535m。

2.喉管

d1=√4q1/πv1=0.315m,取d1=320mm,

则实际喉管流速v1’=2.42m/s,t1=0.6s,则h1=v1’t1=1.452m,取h1=1450mm

3.喉管喇叭口

d5=2d1则d5=0.64m,α0=45,则h5’’=tan45°

(d5-d1)/2=160mm。

连接喇叭口大端圆筒部分高hs’=d1=320mm。

喷嘴与喉管间距S=2d0=200mm(并设调整装置)

4.第一反应室计算

上端出口直径d2=√4q1/πv2=2.03m,取d2=2.1m

上端出水口面积ω2=πd22/4=3.46m2

则实际出水口流速为56mm/s(锥形筒夹角α取30°

反应室高度h2=(d2-d1)/2tanα/2=3.32m,取h2=3.3m。

5.第二反应室计算

上端断面积ω3=q1/v3=4.86m2

第二反应室直径d3=√[4(ω3+ω2)/π]=3.26m,取d3=3.3m

实际断面积ω3=5.09m2

实际进口流速v3=q1/ω3=38.2mm/s

h6=4q1t3/π(d32-d22)=3.82m,取h6=3.8m

h4取0.2m,则h3=h6+h4=4m,即第二反应室高4m

d2’2=d2-2x=0.064

下端断面积ω1=π(d32-d2’2)/4=8.55m2

出口流速v5=q1/ω1=0.023m/s

6.澄清池各部尺寸计算

澄清池长度D=√[4(ω2+ω3+ω4)/π]=8.53m,取D=8.5m

ω4=q/v4=48.6m2

实际上升流速v4’=q/(πD2/4-ω2-ω3)=1.01mm/s。

h为喷嘴法兰距池底的距离,取0.25m

澄清池内第二反应室要求水深H3=h+h0+s+h1+h2+h4=5.775m

h4’为反应器保护高度,取h4’=0.25m

澄清池总高H=H3+h4=6.025m。

设池底部直径D0=1.2m,锥角β=40°

锥体部分高度H1=[(D-D0)/2]tanβ=3.06m

澄清池直壁H2=H-H1=2.965m。

各部容积及停留时间计算:

1.喉管混合时间t1=h1/v1’=0.6s

2.第一反应室容积w1=πh2[(d22+d2d1+d12)/4]=4.48m3

第一反应室停留时间t2=w1/q1=23s

3.第二反应室容积w2=πd32h3/4-πh6/3×

[(d22+d2d2’+d2’2)/4]=29.7m3

第二反应室停留时间t3=w2/q1=153s

4.反应室停留时间t4=(h3-0.5)/v4’=66min

5.净水历时T’=t1+t2+t3+t4=68.9min

6.澄清池总容积w=πD2[H-(H1-H0)]/4+πH1(D2+DD0+D02)/12=224m3

总停留时间T=w/3600q=1.28h

4.5无阀滤池

图4-3无阀滤池

1.设计水量

设计流量Q1=12000m3/d,考虑5%的冲洗水量,分为3组,每组采用双格组合,则每组滤池设计处理水量Q=1.05Q1/4=4200m3/d=175m3/h=0.0486m3/s。

2.设计数据

滤池采用石英砂滤料,设计滤速v=9m/h

平均冲洗强度q=15L/(m2*s),冲洗时间t=6min

期终允许水头损失H=1.7m

排水井堰顶标高采用-0.75m(室外地面标高0.00m)

滤池入土深度先考虑取-1.40m。

3.设计计算

1)滤池面积

滤池净面积F=Q/V=19.44m2,分为两格,N=2

单格面积f=F/N=9.72m2,单格尺寸采用3.2m×

3.2m

四角连通渠考虑采用边长为0.35m的等腰直角三角形,其面积f2’=0.0613m2

并考虑连通渠斜边部分混凝土壁厚为120mm的面积,则每边长=0.35+0.12×

√2=0.52m,f2=0.135m2

则单格滤池实际净面积f净=9.835m2

实际滤速u’=Q/2f净=8.90m/h(在7-9m/h之间,符合要求)

2)进出水管

进水管流速u1=0.6m/s,断面面积ω1=Q/u1=0.081m2

单格进水总管管径D1=√(2ω1/π)=0.227m,取DN250

进水管总管径D=√4ω1/π=0.32m,取DN350,校核流速v2=0.5m/s

水力坡度i=0.0019,管长L1=11m,考虑滤层完全堵塞时,进水全部沿DN350虹吸上升管至虹吸破坏口,流速v3为0.31m/s,水力坡度i2=0.0005,管长L2=4m,则单格进水管水头损失为:

h进=i1L1+∑ξ1v22/2g+i2L2+ξ22v32/2g=0.068m。

(式中,局部阻力损失系数ξ1包括管道进口、3个90°

弯头和三通,ξ2为60°

弯头,进入分配箱堰顶采用0.1m的安全高度,则进水分配箱堰顶比虹吸辅助管管口高出0.2m)

3)冲洗水箱

平均冲洗强度q=15L/(m2*s),冲洗历时t=6min,单格滤池实践净面积f净=9.835m2

则冲洗水箱容积v=0.06q×

f净×

t=53.109m3

冲洗水箱面积F’=10.24m2

冲洗水箱高度H冲=v/2F’=2.59m

考虑冲洗水箱隔墙上连通孔的水头损失,冲洗水箱高度取2.6m。

4)滤池高度

表4-1

高度H

数值(m)

底部集水区

0.40

钢筋混凝土滤板

0.10

承托层

0.20

石英砂滤料层

0.70

净空高度(考虑反冲洗时滤料膨胀高度,再加0.1m安全高度)

顶盖高度(顶盖面与水平面夹角15°

顶盖厚度180mm)

0.58

冲洗水箱高度

2.6

超高

0.15

总高度

5.03

滤池总高度取5.15m,根据滤池的入土深度,冲洗水箱平均水位标高为+2.00m。

5)反冲洗水头损失

平均冲洗流量Q冲=qf净=147.525L/s=531.09m3/h

因冲洗时滤池仍在进水,单格滤池进水管流量Q单=87.5m3/h

Q虹吸=Q冲+Q单=618.59m3/h。

①连通渠水头损失

根据谢才公式i=Q2/A2CrR,其中A=0.0613m2

Q=Q冲/4=70.83m3/h=0.0197m3/s

连通渠内流速v=Q/A=0.775m/s,i=0.0012

连通渠长度约为1.6m,反冲洗连通渠总水头损失h1=iL+ξv2/2g=0.010m。

②孔板水头损失

采用小阻力配水系统,采用钢筋混凝土板,板厚100mm,流量系数α=0.75,开孔比β=1.64%,

反冲洗时配水系统水头损失h2=[(q/αβ)2×

10-6]/2g=0.076m。

③承托层水头损失

承托层厚度为200mm,水头损失h3=0.022qz=0.066m。

④滤层水头损失

采用石英砂滤料,粒径0.5-1.0mm,厚度L=700mm,膨胀度45%,膨胀前的孔隙率m0=0.41,相对密度γ1=2.6,则滤料层水头损失h4=[(γ1/γ)-1]×

(1-m0)×

L=0.68m。

⑤配水管水头损失h5=0.05m

⑥虹吸管内水头损失

虹吸管上升管管径取DN350

由配水板至DN350×

250,三通处流量Q冲=424.98m3/h,流速为v=1.7m/s,水力坡度i=0.0134,长度约为4.5m,则总水头损失h7=iL+ξv2/2g=0.55m。

⑦反冲洗水头损失

∑H1=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8=1.935m。

⑧校核虹吸水位差

冲洗水箱平均水位标高为+2.00m,排水井堰顶标高为-0.75m,则平均冲洗水头Ha=2.75m>

2.027m,满足要求,实际冲洗强度略大,可通过强度调节器加以调整。

4.6消毒

设计计算:

1.加氯量

设计水量Q1=12000m3/d=500m3/h,

清水池最大投加量a为1mg/L.

预加氯量为0

清水池加氯量Q=0.001aQ1=0.001×

500=0.5kg/h

二泵站加氯量不做考虑

2.储氯量

仓库储备量按30d最大用量计算:

G=24QT=24×

30=360kg

3.氯瓶配置

选用500kg的氯瓶1个,氯瓶长L=1800mm,直径D=400mm。

加氯间中将氯瓶和加氯机分隔布置。

加氯间有直接通向外部的门,保持通风。

加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱,照明和通风设备在室外设开关。

4.7清水池

设计水量Q=12000m3/d

1.清水池调节容积取设计流量即最高日用水量的10%,则调节容积为:

W1=10%×

Q=1200m3

2.消防用水量按同时发生两次火灾,一次灭火用水量取25L/s

连续灭火为2h,则消防容积为:

W2=25×

3600/1000=180m3

3.水厂自用水(用于冲洗滤池,沉淀池排泥等)的贮备容积为:

W3=5%×

Q(已在设计流量考虑范围内)

4.安全储量:

不做考虑W4=0

5.清水池总容积为:

W=W1+W2+W3+W4=1200+180+0=1380m3

6.水厂内建2座矩形清水池,容量为W/2=690m3

清水池有效水深取3m,超高0.2m,则清水池的平面尺寸为15m×

16m。

有效容积为15m×

16m×

3m=720m3

7.清水池进水管

进入单个清水池内的流量Q1=12000/(24×

3600)=0.139m3/s

进水管内流速一般在(0.7-1.0)m/s之间,取v=1.0m/s

则进水管管径为D=√(4Q1/πv)=0.421m

采用D=450mm的管道,则实际流速为v=0.87m/s(符合要求)。

8.清水池出水管

由于用户的用水量时时变化,清水池的出水管应按出水最高日最高时流量确定,变化系数Kh=1.55,则最高日最高时流量为:

Q2=12000×

1.55/(24×

3600)=0.215m3/s

出水管管内流速取v=1.0m/s

则出水管管径为D2=√(4Q2/πv)=0.523m

采用D=550mm的管道,则实际流速为v=0.90m/s

9.溢流管设计

溢流管管径一般与进水管相同,即D=450mm,管端为喇叭口,管上不得安装阀门。

溢流管应包扎尼龙网罩,以防止爬虫沿溢流管进入清水池,清水池溢流管的出口接入水厂下水道。

溢流管上喇叭口直径D≥(1.3~1.5)D=1.4×

450=630mm,取650mm,喇叭口设于最高水位之上0.1m处。

10.放空管设计

清水池内的水在检修时需要放空,因此应设排空管并采用2%的坡度并设排水集水坑。

排空管的管径按1h内将池水放空计算,放空管内流速按1.0m/s,则需排空流量为Q3=15m×

3m/1=720m3/h=0.2m3/s,则排空管管径为D3=√(4Q3/πv)=0.504m

采用D=500mm管道,则实际流速为v=1.02m/s。

11.清水池设有水位连续测量装置,供水位自动控制和水位报警之用。

附属设备:

1.导流墙

在清水池内设置导流墙,以防止池内出现死角,保证氯与水的接触时间。

导流墙顶砌筑到清水池最高水位,使顶部空间保持畅通。

导流墙底部每隔3m设尺寸为0.1m×

0.1m的过水方孔。

2.检修孔

一共设3个,池内的进水管,出水管,溢流管和集水坑附近各设一个。

DN为1200mm,孔顶设防鱼盖板;

3.通气孔

池顶设DN为200mm的通风孔,高出池顶覆土面0.7m,并用防护网,防止虫、蝇、雨水等进入水中。

4.覆土厚度

清水池顶面应有(0.5-1.0)m的覆土厚度,取为0.7m。

4.8二级泵站

1.吸水井

水厂地面标高0.00m,河流洪水位标高为8.35m,枯水位标高为3.12m。

设计二泵站吸水井顶标高为0.10m。

二泵房吸水井底标高为-4.00m,二泵房吸水井水面标高为-0.20m。

2.泵房高度

二泵房室内低坪标高为-2.50m,泵房所在的室外地坪标高为0.00m,二泵房室内地面低于室外2.5m,泵房为半地下室。

泵房地下高度为2.50m,泵房高度H=10m。

4.9附属构筑物

附属构筑物包括生产辅助建筑物和生活附属建筑物。

1.生产辅助建筑物

主要有机修车间、配电房、药库、氯库和化验间等。

2.生活附属建筑物

生活附属建筑物包括水厂的办公楼、车库、值班宿舍、控制室、食堂、值班室等。

水厂内绿化面积很多,绿地由草地、绿篱、花坛、树木配合构成,面积大的可以在中间设建筑小品和人行走道形成小型花园.在建筑物的前坪,道路交出口的附近都设绿地.在建筑物或构筑物与道

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