中央空调多联机系统技术交底Word下载.docx
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空调水系统管道与设备安装
工程水系安装子分部工程,包括冷媒、凝结水控制线路系统的设备(不包括末端设备)、管道及附件施工质量的检验及验收。
管应采用螺纹、钎焊连接。
但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
空调系统技术资料
核准应该开洞的位置、尺寸准确无误后,在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小,征得业主与现场监理同意后进行打孔作业。
管线过墙洞,采用电锤打孔,若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的的尺寸以穿过管线(含保温层)外径为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞,不得将套管作为管道支架。
1)弯管作业
冷媒配管应尽量短,优先选用直线配管,必须弯曲时,弯曲半径要在配管半径的4倍以上。
而且弯曲冷媒管时,要用手动弯曲,一定注意不能把管子弄破,并且管壁不能变薄。
2)扩口加工
使用R410A专用的抓卡式扩口工具,按照冷媒管的要求进行加工,扩口铜管必须用O材或OL材料。
①扩口连接
扩口连接冷媒管与室内机链接采用喇叭口链接,因此要注意喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表(部分)
室内侧的连接
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常)
B、对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接
A、首先卸下液管侧的扩口螺母(小管),对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。
B、再卸下气管侧的扩口螺母(大管)对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。
3)冷媒配管安装
步骤:
支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→干燥→保温
原则:
干燥、洁净、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥,施工时应注意管内清洁;
焊接时采用氮气置换焊,最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。
充氮:
我公司要求,冷媒管焊接时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm²
)氮气充入正在焊接的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖:
冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、脏污、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管口包扎好。
吹净:
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用忙塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀0.5MP向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止(每台室内机都要做)。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:
标称
Φ20以下
Φ25-40
Φ50
间隔(m)
1.0
1.5
2.0
注意:
铜管不能用金属支架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
4)冷媒管钎焊
准备:
保证钎焊条的质量,作好焊接设备的准备,铜管切口表面平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。
要求:
冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700℃-845℃,钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口要保持水平。
直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制。
热弯或冷弯须使用专用制弯工具(弯管器)。
椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜应一致。
大于Φ19.05的铜管应采用冲压弯头。
1.作业人员资格:
施焊人员应具备必要的资格证明,才能上岗。
室内机安装
步骤:
决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→管路连接
室内机安装前的检查、校核
室内机安装质量要求
高度:
注意顾及最后面向天花板的表面
水平:
水平装配是重要的(水平度在±
1之内)
方向:
机器必须与天花板可见接合处呈直线状态
检修口:
按照技术资料要求,预留出检修口的位置
立管中的气管超过10米时,每隔不超过10米处安装一个存油弯头
冷凝水管的安装
冷凝水管采用PVC工程塑料管
1)步骤:
连接水管→检查水泄露→绝缘
2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净,安装停顿期间对管道开口应采用密封保护措施。
3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100,实在困难时也要保证3/1000以上。
4)室内机与冷凝水管之间作软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高冷凝水管后,再连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用冲水试验,无渗漏为合格。
5)管道安装后应进行系统(氮气)吹净,系统清洁后方可与空调设备连接。
控制线和电源线作业
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗敷设,禁止电源线和控制线捆扎在一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
绝热工作
绝热工作需要按设计要求选用材料施工,施工时先把保温套管穿好,留出焊接处,最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝缘层断段出现,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
室外机安装
1)室外机设备开箱检查,检查情况填入开箱检查记录表;
2)室外机设备的搬运或吊装;
安装空间选择,严格按照资料要求实施;
3)室外机以槽钢作基础,禁止四角支撑,用纵向支撑或四周支撑。
室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
新风空调风管的制作
1.风管的制作:
大楼风管加工量不大,规格、管件种类较多,技术难度不大。
加工前选料一定要符合设计要求,镀锌板不能有锈蚀斑点,折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象,风管及管件的咬口应平直、圆弧均匀,咬口不得有开裂及透光等缺陷;
法兰口要求方正,角铁不能坍塌弯曲,法兰翻遍应平整均匀,外接缝处不得有双层现象;
法兰螺孔孔距和铆钉孔距符合规范要求,铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。
2.风管安装:
1).风管安装前应抓好风管系统配套检查工作,若有缺少管件应及时得到解决,对风管的各种阀件进行检查,凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。
2)由于多联机工程短,楼层不规则,造成安装难度较大,每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定,以节约人力和机具的使用率。
3)一般空调风管法兰垫料采用为4mm橡胶板作为法兰垫料,但凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳,垫料必须放在螺孔里边,保证使用时不泄漏。
4)风管吊点采用拉爆螺柱固定,风管吊点间距不得超过3m为宜。
吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门检查门处。
边长大于650mm的保温风管或保温主风管,其吊点应用木垫式吊点。
5)风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。
6)风管软接安装应松紧适当,不得有扭曲现象。
7)风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求;
防火阀的易熔片应在安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。
刷漆防腐、保温
1、防锈漆,色漆涂布均匀,不得有气泡等缺陷。
2、冷媒管支架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。
3、风管保温应在风管外观验收合格方可进行;
风管法兰处应该用同等保温材料封严保温接缝处应封严。
4、冷媒管按头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行;
管道阀门处应用同等材料安装,保温接缝处应用胶水封严。
5、各保温结构应牢固,表面平整,圆弧均匀,不断裂、无缝隙和松弛现象,特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。
气密性试验
1)作业顺序:
配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格
2)要领:
(1)气密实验因用氮气对于冷媒管内进行设计压力以上的加压。
①加压气体请一定不要使用冷媒氧气及可燃性气体等。
②截止阀处于关闭状态,一定不能打开。
③一定要对液管和气管的两方进行加压。
(2)加压不要一次加到规定压力,要慢慢进行。
第一阶段:
0.5MPa加压5分钟以上
第二阶段:
1.5MPa加压5分钟以上
第三阶段:
规定压力(4.15MPa)加压5分钟以上
在加压的状态下大约放置一天,如果压力没有降低则为合格,周围温度每变化1℃,压力会有0.01MPa的变化,故应修正。
压力计请使用有效量程为设计压力的1.25倍以上,2倍以下的压力计。
(3)试验过程填写气密性试验记录。
(记录填写文字清晰、数据真实)。
真空干燥
1)氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到质量要求。
2)真空干燥要选用螺旋式真空泵(排气量40L/Min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-100.8KPa方可进行。
3)按下列顺序:
a.接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空泵应在-100.8KPa以上)如果达不到-100.8KPa应继续抽1小时,如仍达不到应检查有无泄漏处。
b.达到-100.8KPa后,即停置4小时,以真空表不上升为合格,如上升,表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
c.真空试验合格后,按计算的冷媒管量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。
d.特殊情况下,可采用特殊真空干燥法。
e.以上验收情况记录入相关表格。
制冷剂的加注
按规程计算另行加注
系统设备调试
(1)开始运转前
(a)用500V兆欧表测量电子元件端子并接地,以确定它大于1MΩ。
(b)运转前6小时,务必接同曲轴箱的电源。
(c)确认压缩机底部变热。
(d)务必完全打开室外机的维修阀(液体阀和气体阀)。
(e)检查所有室内机的电源都打开。
如果没打开,可能发生漏水。
(f)在开始运转前,请运行机器进行检查运转。
(2)试运转
工程保护及方法
保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分
解决方案:
1)室内机在安装好后,由于装修较脏,要进行塑料布包扎防护,室外机要先吊装后拆箱就为。
2)所有管线在未连接室内、外机前一律采用包扎口保护。
3)为保护内墙面及地板洁净,安装人员穿戴干净鞋套,手尽量不要接触墙面。
安装完毕后,责任人员应使用洁净的软布将室内的地板,墙面,内机等擦拭干净。
施工、维修服务时的安全性
R410a无特有的安全方面的注意事项。
但如果错