锤击管桩基础工程监理细则Word文件下载.docx
《锤击管桩基础工程监理细则Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锤击管桩基础工程监理细则Word文件下载.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
④平整场地。
场地的地面应平整,排水通畅,坡度不大于1%,承压能力应满足打桩机稳定的要求;
⑤在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点;
⑥编制施工组织设计或施工方案;
⑦供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求;
⑧向打桩操作人员作技术安全交底。
⑵管桩基础施工前,还应检查是否具备下列文件和资料:
①建筑场地的工程地质及水文地质资料;
②管桩基础的施工图及会审纪要;
③施工组织设计或施工方案;
④打桩设备(桩机和桩锤等)的技术性能资料;
⑤管桩的出厂合格证及产品说明书;
⑥有关管桩承载力、施工工艺的试验参考资料。
⑶当打桩施工可能影响附近建(构)筑物的正常使用和安全时,应采取减少震动和挤土影响的措施。
必要时,应对建(构)筑物进行加固处理并设点观测;
在毗邻边坡打桩时,应随时注意打桩对边坡的影响。
⑷有深基坑围护结构的管桩工程,宜先打工程桩,再施工基坑的围护结构;
在自然放坡基坑中先挖土后打桩的管桩工程,应加强对边坡的监测并采取有效措施保持边坡稳定。
⑸管桩工程的基坑开挖应符合下列规定:
①严禁边打桩边开挖基坑。
②饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖,宜在打桩全部完成并相隔15天后进行。
③挖土宜分层均匀进行且桩周土体高差不宜大于1m。
④开挖深基坑时应制订合理的施工方案和程序,注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定。
⑤基坑顶部边缘地带不得堆土及其他重物。
⑹桩尖应根据地质条件和设计要求选用,桩尖宜用钢板制作。
钢板材质应符合现行国家标准《优良碳素结构钢技术条件》GB699或《碳素结构钢》GB700的有关规定,材料的机械性能不得低于Q235A的要求;
桩尖制作及焊接应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81的有关规定。
常用桩尖规格及构造见附录A。
⑺对于抗拔桩及高承台桩,其接头焊缝外露部分应作防锈处理。
⑻一级及地质条件较为复杂的二级管桩基础工程,宜在正式开工前按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。
试打桩应符合本细则第五节“收锤标准”第4条规定。
⑼施工安全、文物和环境保护等应按有关规定执行。
2、质量检查
⑴管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身平面位置、桩身质量,并应符合下列规定:
①桩身垂直度允许偏差为1%。
②截桩后的桩顶标高允许偏差为±
10mm。
③桩顶平面位置偏差应符合表6.1的规定。
④配置封口型桩尖(十字型或圆锥型)的工程桩桩身质量检查,可采用直观法检查,即在收锤后立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查。
表6.1管桩顶平面位置的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
桩下单桩
80
单排或双排桩条形桩基
①垂直于条形桩纵向轴的桩
②平行于条形桩纵向轴的桩
100
150
承台桩数为2-4根的桩
承台桩数为5-16根的桩
①周边桩
②中间桩
d/3或150两者中较大者
承台桩数多于16根的桩
d/2
⑵管桩基础的工程桩单桩竖向承载力检测应符合下列规定:
①检测方法应采用静载试验或高应变动测法,并应符合本节第3—5条规定。
②静载试验方法应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定,高应变动测法应符合现行行业标准《基桩高应变动力检测规程》JGJ106的有关规定。
③工程桩不宜作静载试验时锚拉之用。
④试桩顶部应采用有效措施加固。
⑶同时符合下列条件的管桩基础工程,若检测手段采用静载试验,检测桩数可适当减少,但不得少于总桩数的0.5%,且整个工程不应少于2根。
①施工前已按本细则第一节“一般规定”中第8条规定进行试打桩;
②采用收锤回弹曲线测绘纸测定最后贯入度;
③桩端持力层为强风化岩层;
④大多数工程桩送桩深度不超过2.0m。
⑷除按本节第3条规定以外的管桩基础工程,若检测手段采用静载试验,检测桩数不宜少于总桩数的1%,且工程桩总数在50根以内的不应少于2根,其他条件下不应少于3根。
⑸符合下列条件之一的管桩基础工程,可采用高应变动测法检测工程桩单桩竖向承载力。
——工程桩施工前,已按本细则第一节“一般规定”中第8条规定进行试打桩,且试打桩时采用高应变动测法配合测试并作静载试验的管桩基础;
——地质条件不太复杂的二级管桩基础;
——三级管桩基础。
3、工程验收
⑴管桩基础工程验收程序应符合下列规定:
①当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时,可待全部管桩施打完毕后一次性验收。
②当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时,在送桩前应进行质量评定;
待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后,再进行竣工验收,绘制打桩工程竣工图。
⑵管桩基础工程竣工验收时,应具备下列条件和资料:
①桩基设计文件和施工图,包括图纸会审纪要、设计变更通知书等;
②桩位测量放线图,包括工程基准复核签证单;
③工程地质和水文地质勘察报告;
④经审定的施工组织设计或施工方案,包括实施中的变更文件及资料;
⑤管桩出厂合格证及管桩技术性能资料(产品说明书);
⑥打桩施工记录汇总,包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线;
⑦打桩工程竣工图;
⑧成桩质量检查报告;
⑨单桩承载力检测报告;
⑩质量事故处理资料。
四、监理工作的方法及措施:
1、管桩的吊运及堆放
⑴管桩吊运应符合下列规定:
①管桩出厂前作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。
③单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
④管桩运至施工现场时按表2.1.4-A、2.1.4-B要求进行检查验收,严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。
管桩的尺寸允许偏差
表2.1.4-A
允许偏差值(mm)
质检工具及量度方法
长度L
+0.7%L
-0.5%L
采用钢卷尺
端部倾斜
≤0.5%d
将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测其最大间隙
外径d
≤600
+5-4
用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值
>600
+7-4
壁厚t
正偏差不限
-5
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值
保护层厚度
+10
用钢尺,在管桩断面处测量
桩身弯曲度
≤L/1000
将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺或塞尺测其弯曲处最大距离
端头板
平整度
2
用钢卷尺或钢直尺
外径
0-1
内径
±
厚度
负偏差为0
注:
1.表内尺寸以管桩设计图纸为基准;
2.预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。
管桩的外观质量要求
表2.1.4-B
质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%,其深度不得大于10mm。
允许作有效的修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于30mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许作有效的修补
局部磕损
磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,允许作有效的修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不允许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断头、脱头
不允许。
但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%,允许使用
桩套箍(钢裙板)凹陷
凹陷深度不得大于10mm,每处面积不大于25cm2
内表面混凝土坍落
桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处
漏浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,允许作有效的修补
空洞和蜂窝
其他
离心成型后废浆液应倒清
⑵管桩堆放应符合下列规定:
①堆放场地应平整坚实。
②管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
③当场地条件许可时,宜单层堆放;
叠层堆放时,外径为500-600mm的管桩不宜超过4层,外径为300-400mm的管桩不宜超过5层。
④叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;
底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
⑤垫木宜选用耐压的长木杉或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。
⑶取桩应符合下列规定:
①管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩。
②叠层堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩;
当为2层时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
③三点支撑履带自行式打桩机不宜拖拉取桩。
④走管式打桩机拖拉取桩时,拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。
2、打桩机具
⑴施打管桩的打桩机宜选用三点支撑履带自行式柴油打桩机,不宜采用自由落锤打桩机。
打桩机的桩架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并应与所挂柴油锤相匹配。
⑵柴油锤宜选用筒式柴油锤,柴油锤的型号可按下列方法之一确定:
①根据有高应变动测法配合测试的试打桩结果选用;
②根据工程地质条件,单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素参考附录B,并遵循重锤低击的原则综合考虑后选用。
⑶桩帽及衬垫的位置,应符合下列规定:
①桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。
②桩帽宜做成圆筒型,套桩头用的筒体深度宜取350-400mm,内径应比管桩外径大20-30mm。
③打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。
衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作,衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm;
在打桩期间应经常检查,及时更换或补充。
④桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝作“锤垫”,其厚度宜取150-200mm。
⑷送桩器及衬垫设置应符合下列规定:
①送桩器应做成圆筒形,并应有足够的强度、刚度和耐打性。
送桩器长度应满足送桩深度的要求。
②送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。
③送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。
④送桩器应与管桩匹配,套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250-350mm,内径应比管桩外径大20-30mm;
插销式送桩器下端的