制冷站及换热站施工组织设计Word下载.docx

制冷站及换热站施工组织设计Word下载.docx

《制冷站及换热站施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制冷站及换热站施工组织设计Word下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

171.3m2

建筑体积：

822.2m3

安全等级和使用年限：

本工程设计安全等级二级，设计使用年限50年。

抗震设计要求：

抗震设防烈度七度，设计基本地震加速度值0.1g，框架抗震等级为三级，相对标高±

0.000相对于绝对标高31.900m。

建筑物总长度18.54m，总宽度9.24m，为一层框架结构，层高4.8m，基础埋深2.0m，座落在第②～1层粉质粘土层上。

基础为C25钢筋砼独立基础，墙下–0.1m处设一道基础梁，墙体采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

本工程为细石砼地面，配电室及控制室铺贴彩色釉面砖。

本工程内墙面采用石灰砂浆抹面，外墙面为水泥砂浆抹灰，外刷乳胶漆；

顶棚用水泥砂浆粉面；

门主要为平开钢木大门、塑钢门，窗为塑钢窗。

本工程屋面为柔性防水屋面，结构层为现浇钢筋砼板。

2、施工条件

施工现场四通一平已经完成

工程所处位置方便，有利于物资、设备进场。

二、施工组织机构及部门职责

2.1施工组织机构

我公司在现有的项目经理部的基础上，增加管理人员、技术力量，并配备熟练操作技术的专业班组。

详见附图二：

项目部组织机构框图

2.2项目经理部主要成员及各部门职责

2.2.1项目经理

受企业法人委托，代表企业全面履行施工承包合同，在授权范围内签署有关文件，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、文明施工、成本目标进行控制。

2.2.2项目副经理

对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部、供应部的日常工作。

2.2.3项目总工程师

分管技术质量部，负责处理施工中的技术问题，做好与监理工程师、设计人员、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员熟悉施工图纸，组织图纸会审，组织编制施工组织设计、施工方案和各分项工程技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。

2.2.4生产部

进行工程的施工管理，负责组织图纸会审、施工方案编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案的整理；

负责工程现场土建、水电安装、装饰工程的施工组各专业管理，；

负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划。

2.2.5安质部

负责安全和质量管理工作以及现场文明施工、安全生产和施工现场的组织管理，质量计划，质量预控，质量检验与评定等工作。

2.2.6经营部

根据工程部门提出的要求，负责材料、设备和工具的计划、采购、供应和管理工作，负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。

2.2.7综合办公室

负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫及地方等方面，负责文明施工，现场保卫及后勤保障等工作。

三、工程施工管理目标

质量目标：

合格

安全生产目标：

安全生产无事故

四、施工准备

4.1组织技术管理人员熟悉图纸，做好各工种技术交底，学习有关技术资料。

4.2提前进行各类施工材料检验、试验。

4.3提前做好工程定位放线工作，轴线、标高控制桩，并且加以保护。

4.4物资准备

模板和周转材料，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。

4.5施工现场总平面布置

本工程位于涡北矿井工业广场内，根据制冷站及换热站的位置及筹备处指定的施工场地，我单位已对指定的场地进行了清障、清淤、修整。

经综合分析，对施工现场做了细致的安排。

详见附图一：

施工现场总平面布置图

4.6临时用电

临时用电从永久性变电所引入，所用供电线路均采用三相五线制的五芯电缆，所在地供电系统都采用三极配电二级保护，所有设备均采用一机一闸一漏一箱保护，所有主线路电缆埋地敷设。

五、施工部署

结合本工程的具体情况，按照先地下后地上的原则，进场后即进行土方工程的施工工作，合理安排各施工队伍，做到科学统筹，均衡施工，确保工程工期目标的实现。

六、施工方案

6.1土方开挖

本工程基础土方采用人工开挖，基槽人工清理至设计高程自检合格后，项目经理部进行报验，由业主邀请监理、质量监督、设计单位进行基坑验收，验收合格后应立即进行下道工序施工。

6.2土方回填

基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填时，应在基础两侧同时进行，每层虚铺厚度不大于250mm。

6.3钢筋工程

钢筋在现场加工制作，现场配备全套的钢筋加工机械。

钢筋按计划进场后，要求分类堆放，并做好标识，待抽检试验合格后，方可用于工程中。

钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐，备用。

钢筋下料长度应通过具体放样计算后下料，项目部技术负责人必须对此向班组做好技术交底。

柱筋接头采用电渣压力焊，板筋采用绑扎搭接，梁钢筋以闪光对焊接为主。

钢筋绑扎时，所有搭接和锚固长度以主绑扎焊接必须满足设计要求和规范规定，保护层厚度用水泥垫块来控制，钢筋的间距采用在垫层上或模板上划线控制。

砌墙时在填充墙顶部的2层灰缝中各设置2φ6的通长水平钢筋，间距为500mm与梁或板拉结；

填充墙应沿框架柱及构造柱全高每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm，钢筋末端均弯直勾。

6.4模板工程

6.4.1立模前应弹出模板的边线、轴线、标高等控制线，以便于模板的安装和校正。

模板安装产要不得模板设计简图，确保位置准确，支撑牢固及拆除方便。

6.4.2现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度取全跨全长度的千分之三。

6.4.3模板接缝必须严密，不应漏浆，模板与砼接触面涂水质隔离剂，以便影响装饰工程施工。

按照施工规范的要求，控制模板的拆除时间，砼必须达到规范规定的强度值，方可进行拆除。

模板拆除后，应立即加以修整，按编号整理、堆放。

柱筋绑扎完毕，隐蔽验收通过后，即进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量，找平，然后设置保护层垫块，预留洞等，经查验合格后，支柱模板。

6.5混凝土工程

砼理论配合比由试验室试配后确定，施工中的配合比应根据天气变化砂石料含水率，调整配合比。

砼浇筑前，先向施工班组作安全、技术交底，砼的振捣，实施定人、定岗、定责。

本工程砼均在现场设置的搅拌机自拌，砼浇筑前，钢筋、模板支撑系统必须实行自检，互检和专检制度，符合质量标准后，方可浇筑砼。

砼搅拌完后，应及时运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失，如有离析，应进行二次拌合。

如浇筑过程中，遇到下雨，应用塑料布对已浇筑的部位进行覆盖，雨很大时，应停止浇筑，注意留置好施工缝。

使用插入式振动棒时，应做到“快插慢拔”，振捣时，应使其自然沉入，沉入砼后，应上、下抽动，以排出砼中空气，振捣密实，做到内实外光。

砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，冬季做好防冻保暖工作，以避免砼在初凝时客观存在冻结而使结构存在隐患。

砼试块应按规定留置，不少于三组，一组用于标养，一组用于现场同条件养护，一组用于拆模。

6.6砖砌体工程

本工程框架填充墙为M5混合砂浆砌多孔砖。

砖进场时应有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，检查合格后才以用于工程上。

砖砌筑前，必须提前一天浇湿润，严禁干砖上墙。

砌墙前先根据墙身位置弹出墙中心线及边线，同时要用水准仪抄平标高，确保墙体切筑高度位于设计标高位置上，然后进行摆砖，排出灰缝宽度，竖向立皮数杆，严格控制灰缝和墙体砌筑高度。

砌筑时宜采用“三一”砌砖法。

竖缝宜挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

墙体的竖向灰缝和水平灰缝的砂浆饱满度应符合规范要求。

砌体与框架柱间应按设计要求留置水平拉结筋，拉结筋采用植筋法，按规定沿柱高间距500设置一道拉结筋，深入柱深度不小于80mm，用锚固剂锚固钢筋，钢筋外伸长度应符合规范要求。

墙体底部，按构造要求，宜砌三皮普通红砖，墙顶及门窗洞口处局部采用普通红砖砌筑，到顶之塞墙，顶部一层斜立普通实心粘土砖，呈60°

角，与梁或板底顶紧，必须待下部砌体沉实再砌斜立砖。

砌体砌筑前，应进行详细的技术交底，每砌一步架高，应及时检查砌体质量，确保砌体达到优良标准。

6.7墙面抹灰

抹面前应先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线垂直，并弹出准线和踢脚线。

用灰托线板检查墙面的平整垂直度，大致决定抹灰厚度，在墙面上做出灰饼后再冲筋，冲筋厚度与灰饼厚度相同，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。

室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角应用1:

3水泥砂浆。

面层宜于在底子灰5~6成干时进行。

底子灰如过于干燥应先浇水湿润，面层应注意接槎，罩面后次日要洒水进行养护。

6.8地板砖铺贴工艺流程

清理基层用1:

3水泥砂浆找平弹水平控制线弹块材铺贴分格线基层湿润刷素水泥浆一道铺贴地砖进行养护

6.9门窗工程

门窗均由专业厂家生产、安装，安装前要根据图纸要求检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件等，并检查其外形尺寸和平整度，经检查校正合格后方可安装。

6.10屋面工程

柔性防水屋面工艺流程：

现浇钢筋混凝土屋面板1:

8水泥膨胀蛭石找坡100厚憎水膨胀珍珠岩块保温层30厚细石混凝土3厚高聚物改性沥青防水卷材防水层满涂胶粘剂一层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水层20厚1:

3水泥砂浆抹平压光

七、预埋件施工方案

本工程预留螺丝孔为100×

100×

400（4个）和180×

180×

300（4个），待设备基础内、外模加固完毕后，首先将螺丝孔钢管下部的预留孔采用木盒按照图纸设计安装就位，木盒用Φ16的钢筋马凳支撑牢固，使其不能左、右和上、下移动。

木盒安装完毕后，根据图纸设计，在木盒上面用墨线弹出预埋钢管的中心轴线，然后按照轴线将钢管垂直放在木盒上部，钢管底部用Φ16钢管与加固木盒用的钢筋马凳焊牢。

安装完毕后，须自检，自检无误后，再由专职质检员检查，然后会同监理、业主共同检查，并及时填写检查记录，一切准确无误后方可浇筑砼。

在砼浇筑过程中要派专职人员跟班检查，发现问题及时解决。

在砼浇筑完毕后再重新校核各预埋孔尺寸，如有问题及时处理。

八、工程质量保证措施

按施工组织设计和施工总平面布置进场和建点工作，项目部管理人员配齐并履行自己的质量职责，

对于各分项、分部工程都要做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。

对于钢筋电渣压力焊、闪光对接焊、砼模板、屋面防水等关键过程要加强控制，制订好《作业指导书》，推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。

材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格供货商档案备查，对不合格产品杜绝使用。

进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。

合理选择施工机械，搞好维修工作，保证机械设备的良好状态。

严格执行“三检制度”。

对于每一道工序，班组兼职质检员自检后，再由专职质检员检查，最后上报监理工程师。

在施工中，对于每道工序，每个操作人员均应做到质量工作的“三个落实”，即：

施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求；

施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日常检查、旬检和月检结合进行，使质量问题消灭在萌芽之中；

每道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工操作人员的质量意识。