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2.2、施工承诺

(1)工期目标:

2018年RR月RR日一2019年RR月RR日,施工总工期:

180日历天

(2)质量目标:

确保本装修工程必须达到设计要求,验收等级达到优良工程标准。

(3)安全生产目标:

三级安全教育覆盖面100%;

安全交底率100%;

安全隐患整改率100%;

电、气焊“两证一监护”符合率100%;

不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故。

(4)文明施工目标:

我公司将严格按照国家安全生产保证体系要求进行施工,确保不发生火灾、不发生重伤以上的安全事故、不扰民、减少污染。

创造良好的工作环境,养成良好的文明施工作风,争创安全文明施工工地。

3、施工方案、计划

3.1、施工工序

清理原有基层

结构基层施工

一一

墙面、天棚基层板

 

楼地面基层施工

楼地面面板施工

门窗制作、安装

家具在外加工厂订购

油漆、涂料施工

装修成品保护

场地清理、竣工验收

为了按时、按质、按量完成施工任务,平面不划分流水施工段,全面铺开同时施工。

整个工程按照先地下、后地上;

先给排水及电气照明预埋后安装;

先结构后维护;

由上而下,先湿作业后干作业的顺序进行施工。

3.2、清理原有基层(时间:

R年R月R日-R年R月R日,共计R天)

将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并将表面浮土清扫干净。

3.3、测量放线(时间:

3.3.1、施工测量准则

(1)、遵守先整体后局部的工作程序即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设、要严格审核原始依据包括各类设计图纸,测量起始点位、数据等的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核。

一切定位放线工作要经自检,实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位(作永久标志)。

(2)本工程平面控制网主要作为准确定位和竖向控制的依据并利于施工测量和变形观测。

3.3.2、施工测量要求与方法

(1)、平面竖向控制测量建立即平面控制网点该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。

将矩型平面控制网各测量端点对称轴线设置,作为该工程测量的平面控制依据。

(2)、竖向控制测量即竖向控制测量采用平面控制引线法和经纬仪控测法,二种方法互为检查交核,其误差要求不大于8毫米。

经闭合复查满足施工精度要求后,方可进行控制轴线放线和细部放线。

(3)、细部放线即根据投测的控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线,放线时应弹出轴线、边线和模数控制线。

(4)、验收即在细部放线结束后应及时组织有关质检部门技术人员进行复查,达到要求后方可作为指导施工的依据。

3.4、给水安装(时间:

3.4.1、安装准备

认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

3.4.2、预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

3.4.3、干管安装

水平干管安装与墙、柱表面的距离下表 

公称直径(MM)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

保温管中心(MM)

180

200

201

220

240

不保温管中心(MM)

120

140

160

安装时一般从总入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应预制后、安装前做防腐。

入户管应有2‰坡度,坡向水表井。

把预制完的管运到安装部位按编号依此排开。

安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依此上紧,丝扣外露2至3扣,安装找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

清出麻头,所有管道要加好临时丝堵。

热水管道的空墙处均按设计要求加套及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身外高点要有放风,底点有泄水设置。

埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录、埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。

3.4.4、立管安装

(1)给水立管净距

管径

DN25以下

DN32-50

DN65-25

净距

25-30mm

35-50mm

55mm

如有保温管,管道净距还应加保温量。

室内立管净距,还应根据实际情况处理。

(3)立管暗装:

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊找正,用卡件固定。

支管的甩口应露明并加临时丝堵。

给水管变径不得使用补芯,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。

给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。

3.4.5、支管安装

(1)支管暗装:

确定好支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用钩钉固定。

卫生器具的冷热水预留口做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。

暗装管道变径不得使用补芯变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。

(2)热水支管:

热水支管穿墙处按照规范要求做好套管。

热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

3.4.6、管道试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验、管道系统安装完成后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检测,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;

若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6Mpa不在1.0Mpa,若图纸上未标注工作压力则需要向设计问明)。

单项试压:

从压力表上读出10分钟后压力降,若大于0.02Mpa则返修,若不大于0.02Mpa,则降至工作压力后进行外观检测,无渗漏为合格。

综合试压:

从压力表上读出1h压力降,若大于0.05Mpa且不渗漏,则试压合格。

试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。

然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作,度压未做或实验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。

3.4.7、管道防腐和保温

(1)管道防腐:

给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。

(2)管道保温:

给水管道明装暗装的保温有三种形式:

管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结霜保温。

其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。

过门厅支管防结霜保温一般采用PEF板10mm厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹塑料带。

3.4.8、成品保护措施

(1)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

(2)管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

(3)节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。

(4)水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前安好。

3.5、排水安装(时间:

3.5.1安装准备

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

3.5.2预制加工

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐。

用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。

粘接前应对承接口先插放试验,不得全部插入,一般为承接口的3/4深度。

试插合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污,需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹插口后涂抹接口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。

牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多扣粘接时应注意预接场所应通风良好,原理明火。

3.5.3干管安装

UPVC管道。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

各管道粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

干管完成后应做闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。

托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

3.5.4支管安装

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台。

讲预制好的支管按编号运至场地。

将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。

根据管道长度调整好坡度。

合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于110mm,接入管径处应采取防止火灾贯穿的措施。

直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。

3.5.5灌水试验

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防霜要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。

试验前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。

然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。

3.5.6满水排泄试验

卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。

将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水是否通畅,拨出堵塞,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。

3.6卫生间防水(时间:

根据工程要求卫生间地面做防水处理,选用防水涂料进行施工。

施工方法:

(1)基层处理:

检查基层水泥砂浆找平层是否平整,坡度是否符合设计要求,面层有坑凹处时,用水泥砂浆找平,然后清扫干净。

(2)涂第一遍涂料:

用油漆刷蘸防水涂料,满涂刷一遍,要先上后下,先高

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