安全环保工作总结Word格式.docx

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公司与各直属单位，直属单位与基层班组，逐级签订《HSE目标责任合同》，逐级分解指标，把安全责任落实到每个单位、每个岗位、每名员工，细化安全责任。

并将安全事故与领导业绩、政绩、单位工资总额挂钩，严考核、硬兑现，形成了一级抓一级、一级向一级负责的安全环保责任体系。

大力推进“属地管理”，做到“谁的领域谁负责，谁的区域谁负责，谁的属地谁负责”。

我们坚持每月召开一次安全环保工作例会，及时传达上级有关指示精神，总结上月工作完成情况，布置当月安全环保重点工作，将每月现场监督检查的违章现象进行多媒体曝光，充分发挥各级安全环保管理、监督的作用，使安全环保管理、监督工作纵向到底、横向到边，强化基层单位领导和岗位员工安全环保责任意识，切实履行一岗一责制。

健康安全环保目标指标完成情况。

2010年，公司深入宣传贯彻集团公司《HSE管理原则》和《反违章禁令》，全面落实安全生产责任制，严格执行各项安全管理制度，搞好安全教育与培训，加大隐患治理力度，强化安全监督检查，严肃事故责任追究，公司全年有两起上报集团公司安全事故，一起承包商意外死亡事故、一起厂外交通事故。

2010年，公司共有6套装置先后进行大检修、中修和小修，应急抢修2次，累计参加各项检修的施工单位达11家2800人，尽管安全管理面临施工量大、施工区域点多面广等诸多不利因素，未发生一起上报事故。

其中，沈阳工业安装工程股份有限公司、葫芦岛市建筑安装工程公司一施工处等施工单位，安全业绩尤为突出。

2010年，公司以清洁生产、全面达标、建设清洁炼厂为目标，以源头治理为核心，以末端治理为手段，理顺生产与环境协调发展的关系，圆满完成了全年环保指标：

实现了杜绝环境污染事故，较大以上环境污染事故为零；

污染物排放合格率100%；

COD、石油类、SO2等主要污染物满足集团公司总量控制指标；

建设项目“环评”和“三同时”制度执行率达100%；

自觉实施第三期清洁生产，年度环保指标和目标全面完成。

按照国家《作业场所职业健康监督管理暂行规定》，公司制定并下发了《锦西石化分公司职业病危害告知制度》和《锦西石化分公司职业病危害申报制度》和《锦西石化职业卫生体检计划和作业场所监测计划》。

2010年，公司累计进行员工和承包商人员健康体检2039人，作业场所检测1157点次，检测率为100%，合格率为99.74%。

公司现有职业病员工13例，2010年无新增职业病员工，无因工作场所和其它有害因素导致的各类员工职业健康伤害事故发生。

二、“抓好两个推进”工作全面开展

1、规范运行，控制风险，HSE体系持续改进。

2010年，按照集团公司体系管理工作要由“领导重视”向“领导重实”转变，由“全员参与”向“全员负责”转变，由“岗位操作者”向“属地管理者”转变的要求，我们认真贯彻落实集团公司15项HSE管理标准和《作业许可管理规范》、《安全目视化管理规范》。

根据公司部门职责和实际分工，发布了《关于落实集团公司15项管理规范的通知》，各专业部门按照要求，分别组织学习和讨论并深入实施。

公司上下，认真执行HSE管理手册、程序文件要求，进一步完善公司各项管理制度、标准和规程等第三层作业文件，梳理完善各专业管理文件，规范非主营业务体系运行，实现HSE管理“五统一”。

公司按照集团公司15项标准，在工作安全分析、工艺危害分析的基础上，做到“一事一议，一事一案，一事一批”。

（1）全面加强和推进HSE管理体系建设。

2010年，公司将生产受控会议，提升为“HSE管理工作会议”，公司党政领导，各职能处室、单位负责人和基层单位班组长代表共计260人参加11家基层单位进行体系管理经验介绍，各职能处室安排2010年各专业体系受控管理重点工作，同时观看学习股份公司典型事故片。

与会代表还就如何进一步完善公司生产受控管理进行了分组讨论，就HSE体系管理工作，提出了许多建设性意见和建议，相关部门有针对性的进行了分析和落实，及时反馈处理情况，及时有效的消除目前全面受控管理中存在的瓶颈问题。

（2）以危害辨识为核心，加强HSE风险识别与评价管理。

2010年，公司重新调整HSE风险识别评价组织，认真全面开展岗位危害辨识风险评价。

公司员工每人填写一份《危害因素调查表》，逐级汇总、评价，形成公司《重大危害因素台帐》（其中重要环境因素9项、重大危害因素21项），使员工熟知岗位风险，掌握控制方法，防止事故的发生。

（3）加强内审与外审，提升公司HSE管理水平。

2010年，公司通过两次大规模的内审和一次全公司的管理评审，进一步提升了公司体系运行与管理水平。

公司通过成立以管理者代表为组长、专业部门领导为副组长的内审检查组，对所属机关部门、直属机构、基层单位，进行了多次深入扎实的HSE内部审查和抽查工作，对发现的328项问题和27项不符合，全部进行整改。

2010年11月2日至5日中油认证中心对公司进行了HSE监督审核，抽查20多家单位的HSE体系运行与管理情况，其中处室7家，直属单位4家，生产单位9家，开具不符合报告9项，全部封闭整改完成。

（4）非主管业务的HSE管理水平进一步提高。

外请咨询公司对机械厂、现代化学、餐饮中心、疗养院、莲花宾馆等非主营业务单位的体系管理进行咨询服务，针对其特点，量身订做适合这些单位的体系管理模式。

组织有关处室对机械厂HSE体系进行评估验收。

开展能源体系建设试点，按照国家认监委要求，中石油选定机械厂作为能源管理体系建设试点单位。

在中油认证中心协助下，形成能源管理体系建设领导小组以及《机械厂能源管理体系建设实施方案》。

机械厂已完成能源管理体系文件的编制、增设能源计量表等工作。

（5）HSE信息系统全面完善和加强。

按照集团公司、股份公司下发的《健康安全环保信息系统管理办法》、《HSE信息系统考核细则》要求，结合公司HSE工作实际情况，2010年，公司制定《锦西石化分公司HSE信息系统管理规定》和《HSE信息系统填报细则》，落实HSE信息系统各模块的责任单位、填报时限、用户变更程序等具体要求，做好应急报表、重大危险源运行、人员管理等模块的数据填报和梳理工作。

据统计，2010年，公司HSE信息系统用户已达494名，累计登录次数9088次，上报公共管理数据39378条，安全数据7747条，职业健康数据4358条，环保数据10648条，37个二级单位正常登录使用，收集健康安全环境法律法规及其他要求，全部挂到HSE信息系统及分公司内部安全管理网上，使安全管理状况一目了然。

2、以“快乐安全”为载体，推进企业安全文化建设。

2010年，公司以反违章禁令和九项原则为主线，充分利用公司内部电视、报纸、网络和《安全环保简报》等多种媒体，全面深入地宣传贯彻集团公司会议精神和文件要求，组织开展了“元月安全生产周”、“安全生产月”、员工安全趣味运动会，“六·

五”环境日，“119”消防宣传、快乐安全摄影比赛等生动活泼，形式多样的安全宣传教育活动。

一系列丰富多彩的安全环保宣传教育活动的蓬勃开展，极大地促进了分公司安全环保文化建设和员工快乐安全理念的转变。

2010年，公司继续举办以“快乐安全”为主题的安全环保教育节目，先后举办了《快乐安全》之“2009年度安全生产工作总结暨表彰大会”“维护快乐”、“营销快乐”、“天天快乐”、“相聚渤海”等5期。

针对集团公司下发的2009年度三、四季度典型事故案例片，将分公司发生在2009年度的一些不安全事件，专门制作了“锦西石化2009安全环保警示片；

与电视台共同将公司安全总监带队进行的2010年春节前安全大检查，进行了跟踪录像，制作成“锦西石化2010春节前安全检查”片，并将这四种安全警示片复制1000多张光盘，向全公司各班组下发，要求组织学习并开展安全经验分享。

为深刻吸取集团公司兄弟企业所发生的一些典型事故教训，公司组织开展了以“吸取教训，狠反违章”为主题的“安全经验分享”大讨论活动，公司各级领导全面参加，充分利用班组安全活动和班前班后会时间，以典型事故案例为核心，按各专业制定讨论内容，从机关到基层，从车间到班组，从管理者到操作者，人人分享。

员工们与公司领导在快乐和谐的气氛中共同分析和探讨岗位上风险，管理漏洞，设备缺陷和环境影响，共收集安全环保建议145条。

针对大讨论中员工提出的意见和建议，公司领导要求各职能部门，认真进行分析，提出处理意见和方案，并及时反馈，极大地激发了公司员工对安全生产的认识和主观能动性，使员工在思想和行动上实现了“要我安全”向“我要安全”的根本性转变。

通过广泛深入的开展各项安全文化建设活动，公司员工自主管理、团队管理意识已逐步形成并日益蒂固，企业安全文化建设成效显著。

三、“做到三个强化”稳步提高

1、加大投入，强化本质安全。

首先是加强隐患治理，2010年，公司充分利用隐患治理专项资金、安保基金等进行安全环保隐患治理，做到隐患整改的内容、标准、措施、进度和责任人“五落实”，真正实现本质安全。

全年共投资5215万元用于隐患治理和和管理项目建立。

2010年，公司视频监控、电子巡检系统、更新可燃气体、有毒有害气体检测报警系统、安技装备配备、生产装置和存储区重大危险源HSE评价及整改、安全评价与隐患治理、厂区生产水网改造、废弃危险化学品处理、重点装置HAZOP分析评价、现场安全目视化管理、建立安全管理平台、生产装置过程控制系统可靠性分析及ESD系统安全完整性等级（SIL）确定与评估重点隐患治理和管理项目建设全面完成。

其次是加强项目“三同时”管理。

2010年，公司全面完成2个五万立原油罐和厂西火炬的安全验收工作并取得验收批复；

焦化隐患整改及煅烧焦密闭输送和气体分馏装置扩能改造项目和汽油质量升级工程项目完成安全设立、安全设施设计及安全试生产方案备案工作，完成该项目职业病危害预评价批复；

15万吨聚丙烯项目完成了安全设立和试生产的批复，准备进行安全和职业病危害验收评价；

委托开展“三老两高”项目，包括球罐隐患整改、厂西气柜项目安全设立评价和职业病危害预评价工作；

危险化学品登记证通过国家复审换证审查；

取得葫芦岛市安全生产监督管理局核发的《非药品类易制毒化学品生产备案证明》。

三是做好安全目视化管理工作，公司充分学习和借鉴大港石化的先进经验，投资60万元，分别在重整车间、制氢加氢车间、重油催化车间进行安全目视化管理试点，初步实现作业区和功能区的目视化管理并取得良好效果。

通过采取目视化管理，不仅达到了警示风险的作用，而且明确了岗位人员的属地，在100万吨加氢改质装置中通过实施目视化管理，明确了班长、机长、反应、分馏岗位的属地，明确了岗位人员的安全环保责任，明确了班长对进入装置人员的管理责任。

我们为安全管理人员配发反光背心，增强了视觉冲击，使安全管理人员身份清晰，在今年的大检修中发挥了积极的作用。

2、科学管理，强化全面受控

（1）加大环保治理，强化环保受控管理。

一是加强污染源常规监测。

2010年，公司共完成监测数据15260个，从2010年9月份开始，配合污水中试项目做石油类、CODcr、铵氮每周3次每次2个样品的监测，历时3个月；

对医院污水处理前后的CODcr、PH、悬浮物进行监测；

另外针对污水水质冲击，配合环保部门、生产部门进行加样分析和数据比对，通过全面监控使环保工作管理和在线监控水平全面提升。

二是加强装置开、停工和检维修过程中的环保管理。

要求生产单位在开停工过程中，严禁未采取任何环保措施向环境排放污染物，在系统吹扫、置换、蒸煮时，严禁将各种有毒有害和恶臭气体直排入大气，要求采用化学吸附或密闭吹扫置换向火炬排放，减少对现场环境污染。

在停工过程中，加强了对现场相关方的施工管理。

通过认真细致的管理，确保在检修期间未发生冲击污水处理场和臭气扰民事件，实现了清洁检修。

三是认真完成温室气体排放清单编制工作。

根据集团公司安全[2010]437号《关于开展温室气体排放清单编制工作的通知》要求，为贯彻落实集团公司节能减排工作部署，掌握温室气体排放现状和2005年排放基数，我们下发了锦西石化安字〔2010〕79号《关于开展温室气体排放清单编制工作的通知》文件，成立分公司温室气体排放清单编制工作组织领导小组，对清单编制工作范围、工作方法、工作步骤等都做了详细的部署。

历时3个多月，按时完成了2005年、2009年两个年度的清单编制及温室气体总结分析报告的上报工作。

四是严格执行环境影响评价和环保“三同时”制度。

2010年，公司严格执行建设项目环保“三同时”和环境影响评价规定，严格按国家和地方环保部门建设项目审批、竣工验收程序申办，为确保建设项目环保“三同时”，制定了《锦西石化分公司建设项目环境保护管理规定》，规范公司建设项目环境管理工作，确保了项目在建设全过程中环境保护始终受控。

主要工作有：

热电污水回用项目、厂东（西）停工吹扫气除臭项目、天然气利用项目、厂西气柜更新项目、球罐轻质油罐隐患整改项目、重油催化吸收稳定及脱硫系统隐患整改、冷焦水密闭等项目开展环境影响评价；

延迟焦化隐患治理项目开展环境监理；

焦化隐患治理项目、气分扩能项目试生产审批工作；

汽油改质和新建聚丙烯项目的环保单项验收工作，目前已经编制完监测方案，根据公司生产情况进行现场监测。

五是认真开展清洁生产审核，根据集团公司清洁生产工作的总体要求，2010年公司继续开展第三期清洁生产审核。

目前，尿素脱蜡装置、供水装置、苯乙烯装置和二甲酯装置、热电公司的热机装置等5套装置的清洁生产审核报告已编制完成，并于2010年9月通过了中油板块清洁生产中心组织的审核验收。

六是认真组织实施“两高”项目、环保隐患治理和减排项目，总共有8项，总投资为1.2亿。

（2）严格现场监督，强化作业许可受控管理。

一是加强对危险作业的受控管理工作，2010年公司对用火、有限空间作业、高处作业、占断消防通道、使用消防栓、临时用电、破土等直接作业环节，从作业审批的第一关开始把好入口关，严格按照作业许可和风险辨识要求落实安全环保措施，确保作业环节的有效监控。

实行不定期抽查，对执行不到位的现象及时纠正和制止。

2010年，共审查施工作业危害因素、环境因素识别与评价报告书1877份，签发一级火票3224张，二级火票5342张，有限空间作业票1034张，高处作业票2486张。

二是现场安全监督，做到关口前移，主动预防、未雨绸缪、标本兼治。

生产现场不放过每一个细小的问题和隐患，坚持一追到底。

施工现场，从项目施工方案立项开始，到项目施工全过程结束，进行全程参与、全程监督。

坚持从源头抓起，从基础抓起，规范管理，循序渐进。

对不符合要求的，在执行初期予以限期整改，后期加大处罚，整改清退不合格人员。

在安全措施的落实上加大检查频次和力度，不合格、不规范的给予整改期限，下发整改通知单，责令限期整改，对屡次违反规章制度的单位和个人予以经济处罚，并进行通报批评。

2010年，累计检查发现各种违章现象469人次，对16个施工单位进行了34次罚款，罚款总额60200元，确保了施工现场安全。

同比去年，现场违章违纪情况明显下降，人员着装、安全帽佩戴情况有了根本性好转。

2010年8月，焦化、催化二套、气分装置停车改造，南蒸馏、制氢、一加氢、尿素等装置相继停车检修，由于检修周期长，任务重，施工战线跨度大，交叉作业环节多，增加了安全管理的难度。

我们严格执行各项规章制度，克服了人员少，工作量大，作业环境复杂等不利因素的影响，确保了检修无重大人身伤亡事故和火灾事故发生，圆满完成了检修任务，实现了一次开车成功。

三是注重节日检查、季节性检查与专业检查相结合，在保证日常检查质量的同时，结合节日生产特点、季节变化特点及专业检查要求来组织专业检查组，进行有针对性的检查。

节前检查采取全方位立体的检查，从节日的生产组织、值班值守、节日物资装备、安技装备完好、劳动保护完善、人员安排、制度落实、劳动纪律情况等多方面进行深入检查。

通过检查，我们及时发现隐患和问题，及时反馈、及时解决。

2010年公司共组织各种检查25次，其中节前检查3次，月检12次，其他检查10次，共检查出各类问题261项，下发隐患整改通知单16份，涉及10个单位，目前，这些问题已得到全面整改和完成，对公司整体安全管理水平的提高起到了关键性作用。

四是加大风险识别和施工方案的审查力度。

在施工前对施工方案进行严格审查，严格把住风险辨识关，认真审查危害因素、环境因素的识别情况及措施落实情况。

对涉及范围广、跨度时间长、比较大的施工项目，要求施工队伍出具规范的施工方案，并做“两书一表”，确保厂区内所有施工都处于可控状态。

2010年共审查施工作业危害因素、环境因素识别与评价报告书1877份，生产装置施工作业风险源辩识的覆盖率达到99.7%，并全部输入到安全管理网上，规范了管理。

（3）完善应急预案，开展实战演练，强化应急体系受控管理。

按照《集团公司突发事件应急预案制修订工作的指导意见》的通知要求，我们依据《应急预案编写导则》，对分公司的突发事件总体应急预案和五项专项预案及各直属单位应急处置预案进行了修订并印制下发。

规范和简化处置程序，健全重点单位、关键装置、要害部位的应急保障联动机制，强化属地管理和救援物资储备，及时调整分公司应急管理体系，层层制定应急预案演练计划，开展实战演练，切实增强应急处置能力。

我们开展了“应急预案演练周”和“应急预案演练竞赛”活动，并于2010年6月组织了公司级应急演练，参加演练的各部门，认真按照预案程序和要求，有条不紊，科学组织，充分检验了公司级应急救援与抢险能力，受到公司各级领导的好评。

（4）加大交通动态体系受控管理。

2010，公司完善交通监控手段，实施动态监控。

建立完成厂区电子地图及监控网络，规范用车管理，建立出车审批与回厂报告制度。

严格节假日期间车辆的“三交一封”管理，实行内部准驾证制度，严格限制行使路线、限时、限速，严禁私自占、断厂内消防通道，配备测速仪，有针对性地选择重点时段、重点路段对无证驾车、超速驾车、酒后驾车、不系安全带、疲劳驾车、车辆不配戴火花熄灭器等违章情况严格检查，整顿厂区交通秩序。

2010年，查处各类违章车辆102台次，防止了重大交通事故的发生。

（5）严把HSE“五关”，强化承包商受控管理。

按照集团公司《HSE管理原则》中“对承包商执行统一的健康环境管理管理标准”要求，我们严把承包商五关，即资质审核、HSE业绩、人员素质、施工管理和现场管理“五关”。

“7.5”高处坠落亡人事故发生后，公司重新修订制订了《锦西石化分公司承包商及其人员安全管理办法》，《锦西石化分公司承包商及其人员违章处罚办法》和《锦西石化分公司承包商综合评价考核细则》，简化、规范了承包商人员进厂施工程序，提出了现场检查“四证”的要求即：

进厂证、健康证、二级安全环保教育合格证、特种作业操作证。

重新修订了《工程（劳务）服务HSE合同》，进一步规范承包商安全风险抵押金缴纳标准，明码实目一一对应，具有很强的操作性。

进一步明确了各方责任主体，每年由企管法规处组织对承包商单位进行一次综合评定，真正做到“谁主管，谁负责”。

按照股份公司要求，我们强化了承包商新入厂施工人员二级安全环保教育，对进入公司的全部承包商人员，按照集团公司统一下发的“承包商施工人员作业要受控”答题卡以及对应类别进行分期分批再教育和考核共计158期，涉及本年度进入公司的132家承包商，教育人员5668人，其中5385人考试合格发证进厂，另有283人因考试不合格被清退，另对784名临时入厂人员进行了安全环保教育。

（6）安全受控系统项目圆满完成。

2010年4月至今，经过为期8个月的调研准备、系统研发、项目实施、上线试运行、上线运行等阶段，锦西石化安全受控系统圆满完成，目前系统已全部上线并平稳运行，达到验收条件。

该系统功能够结合锦西石化公司实际情况，从现有的管理体制出发，实现了风险管理、作业许可、教育培训、隐患管理、监督检查、HSE体系审核、承包商管理、安全监控、事故事件、知识库、安全月报、应急管理、交通管理、安技装备、消防管理、人员管理等模块功能。

为安全管理提供了一个全方位的信息化平台，提高了工作效率，实现了数据共享。

3、强化宣传教育与培训。

2010年，我们认真制定健康安全环保培训计划，聘请集团公司领导、专家、大专院校讲师、教授及国内外安全管理较先进的公司专业人员，来公司进行实地讲课和辅导，对511名科级以上领导干部和85名安全监督员进行每年进行一次的任职安全资格培训；

对64名新员工全面加强三级安全教育培训和考核；

举办安全监督员培训班12期共计1080人次；

组织和举办各类HSE专项培训50期，培训人员3692人次，培训合格率、考核率100%；

分四期对369名重点岗位关键要害部位的员工进行专项安全环保技能培训；

对特种作业人员取证和复审培训班24期，全面完成了公司1735名特种作业人员的复审、换证、培训、考试工作，确保公司特种作业人员持证上岗率、培训率达到100%。

通过开展这些分专业、分层次、分岗位、分工种、有计划、有针对性的HSE培训，不断提高员工健康安全环保意识和能力。

2010年，公司发生上报中油集团公司级安全事故2起（人身伤亡事故、交通事故各1起），上报分公司级事故1起（人身伤害事故），上报分公司级事件14起（人身轻伤事件12起、一般交通事件1起、突发疾病死亡事件1起），轻伤16人，同比2009年事故事件起数持平，工伤和经济损失有所下降。

但是，“7.5”亡人事故的发生，给我们敲响了警钟，事故虽然发生在承包商人员身上，但暴露出公司个别职能部门和属地单位，对承包商及其作业人员管理还存在着漏洞，集团公司“直线责任，属地管理”“谁主管，谁负责”的安全职责落实不到位。

因此，我们要认真吸取这次事故教训，深入贯彻集团公司各专业会议精神，做好15项管理标准转化落实，安全管理工作突出“严、实、狠”，（“严”就是严格、严肃、严谨，“实”就是制度要实、措施要实、监管要实，“狠”就是措施落实要狠、管理执行要狠、追究责任要狠。

）采取强制有效措施，狠抓安全环保源头治理，加大岗位执行力和现场监督检查考核力度，开展清洁生产，实现节能减排，为2011年开好局、起好步创造条件，努力实现分公司的安全发展、健康发展、清洁发展。