SIPOS专业型电动执行器作业指导书Word文档下载推荐.docx

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3.安装牢固，无松动现象

4.动作灵敏、平稳，无卡涩现象

5.所有端子紧固，接线整齐有序

6.各附属部件配合灵活

7.就地/远控/调试转换按钮正常

8.就地开/关按钮正常。

9.行程位置与机务相符

10.开关及中间动作状态CRT显示正确无误。

二.结构：

1．齿轮单元

1齿轮箱

2电机

3手动装置

4信号齿轮单元

5输出法兰盘及和输出轴类型有关的机械附加件

2.控制单元

1电源板

2继电器板

3控制板

4功率模块

5安装电子部分的金属壳体和面板。

6电气接线端子。

设备规范：

型号：

主要参数：

生产日期：

投运日期：

生产厂家：

工序1：

检修前的准备工作

内容要求：

□1.办理工作票

□2.准备必要的专用工具（如万用表、内六角、板手、螺丝刀、尖嘴钳等）

□3.准备必要的备品（如万用表、短接线、螺丝刀等）

□4.准备必要的接线图及控制原理图

□6.联系有关班组做好配合工作

工作负责人

检修部验收

工序2：

设备解体检查

□1.停掉设备电源

□2.设备清灰

□3.拆下接线端子盒盖，端子紧固

□4.拆下执行器盒盖，进行板路及连线检查。

□5就地/远控/调试转换按钮测量更换

□7就地开/关按钮检查更换

□8指示灯检查更换

□9执行器与减速机连接检查，给减速机加润滑脂。

SIPOS（专业型）电动执行器

工序3：

设备安装调整

□1.确认执行器与减速机、减速机与风门挡班中心线一致，螺丝紧固。

□2.检查接线正确，标号清楚齐全,盖上端子盖

□3.送上电源,将远控/就地/调试按钮切至调试（locp[ar）状态。

□4.确认油站启动，油压正常（仅送风机有此条）。

□5.按enter进入主菜单，按（↓）键进入调试（commissioning）状态

□6.输入允许参数修改的密码（9044），进入后按（↓）键到endpos.adjust

□7.手动将执行器摇到机务所确认开位,留有1-2度余量

□8.按下enter键，选择全开位（open）,按下enter键后调整合适齿轮比率，

然后调整信号齿轮单元，使偏差为零。

确认（enter）后。

□9.手动将执行器摇到机务所确认关位，留有1-2度余量

□10.按下enter键，屏幕上出现调整好（adjustok）.即调整好，打到就地位。

□11.就地手动操作执行器,反复几次,检查行程位置相符合。

□12.在CRT上进行操作，检查开度，状态正确

□13.盖上执行器盒盖，电缆封堵，盖上防雨罩

工序4：

清理现场

□1.清点工具，清扫现场

□2.终结工作票

□3.有关技术记录归档

1热电有限公司设备

W、H点验收单

设备名称

电动执行器

监督点名称

位置检查

监督点类别

□W

质量监督点自检情况

自检情况描述：

检修项目：

1.设备清灰

2.拆下接线端子盒盖，端子紧固

3.拆下执行器盒盖，进行板路及连线检查。

4.就地/远控/调试转换按钮测量更换

5.就地开/关按钮检查更换

6.指示灯检查更换

7.配合机械拆装。

8.全部检查就地端子箱保护柜、紧固接线端子、电缆绝缘检查处理、清灰、除锈、孔洞封堵、标志清晰、更换损坏的电缆护管、处理并消除结存泄漏。

9.解体电动头、检查电动头内元件的磨损情况、更换磨损件、更换黄油。

10.试验开关电动门，消除存在的故障。

质量标准：

1、执行器检查、清洗、要求线阻、绝缘、密封性、清洁均符合要求装复后无泄露、指示正确。

2、执行器行程开关检查方向正确、接触良好、挂牌准确规范。

3、保护柜内查看接线的布置情况、不规范的按要求整理规范。

4、就地控制箱内无积灰、端子紧固、封堵完好。

5、设备挂牌完好准确。

6、符合验收标准。

记录人：

甲方

乙方

验收级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

二级

三级

检修不符合处理单

部件名称

不符合项事实陈述：

填写人（签字）：

部门负责人（签字）：

日期：

年月日日期：

年月日

纠正措施：

□返工

□返修

□让步接受

□报废

生技部（签字）：

批准纠正措施：

□同意

□不同意

生技部（签字）：

纠正措施完成情况：

部门负责人（签字）：

日期：

年月日

批准纠正措施验证意见：

检修完工报告单

项目名称

□一级□二级□三级

检修单位

河南第一火电建设公司热工

一、计划检修时间：

年月日至年月日

实际检修时间：

二、检修中进行的主要工作

设备清灰；

拆下接线端子盒盖，端子紧固；

拆下执行器盒盖，进行板路及连线检查；

就地/远控/调试转换按钮测量更换；

配合机械拆装；

全部检查就地端子箱保护柜、紧固接线端子、电缆绝缘检查处理、清灰、除锈、孔洞封堵、标志清晰、更换损坏的电缆护管、处理并消除结存泄漏；

解体电动头、检查电动头内元件的磨损情况、更换磨损件、更换黄油；

试验开关电动门，消除存在的故障。

三、检修中发现并消除的主要缺陷

无

四、尚未消除的缺陷及未消除的原因

五、技术记录情况

详细

六、设备变更或改进情况，异动报告合图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个，W点个

验收合格的H点个，W点个

八、设备和人身安全情况

设备安全稳定运行，人员安全意识强。

九、实际工时消耗记录

汽机

锅炉

电气

热工

焊工

起重

金相

修造

其它

小计

备注

人数

16

工日

7

十、备品配件、材料消耗记录

名称

规格型号

实耗量

备注

润滑油

2桶

十一、检查与验收意见

乙

方

□合格□不合格

签字：

一

级

二

三

甲