电梯维修保养程序及质量保护措施Word格式文档下载.docx

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h）检查制动皮的安装是否牢固，制动轮、制动皮是否有污脏，若是则重新固牢，清理干净。

i）检查铁芯、推杆是否灵活、无积聚物，并检查其他各零部件，发现问题时，须修复。

j）安装制动器的顺序是解体有反程序。

制动器的调整必须按照该梯的使用说明书或有关资料进行。

k）在轿顶向下行慢车，检查制动器的制动情况是否正常，并及时调整。

l）确保制动器动作可靠后，让人到底坑取出铁水管离开井道后，恢复电梯正常运行，检查电梯平层是否正常。

1.6缓冲器的维修

a）将电梯停在高层，确保轿厢内无人，关闭层门、轿门。

b）一人在轿顶、一人在底坑。

c）轿顶人员通过联络底坑人员，确保安全时，向上慢车至不能运行。

d）机房人员松开抱闸使轿厢向上，对重向下至对重被铁水管顶起。

e）底坑人员出底坑、上机房、切断该梯的所有电源。

f）用工具拆出制动弹簧，然后放下摆杆。

g）检查制动皮的安装是否牢固，制动轮、制动皮是否有污脏，若是则重新固牢，清理干净。

h）检查铁芯、推杆是否灵活、无积聚物，并检查其他各零部件，发现问题时，须修复。

i）安装制动器的顺序是解体有反程序。

j）在轿顶向下行慢车，检查制动器的制动情况是否正常，并及时调整。

k）确保制动器动作可靠后，让人到底坑取出铁水管离开井道后，恢复电梯正常运行，检查电梯平层是否正常。

1.7曳引钢丝绳磨损检查 

a）清除钢丝绳上粘附的泥沙及油污。

b）检查钢丝绳是否有开叉、断股现象。

c）用游标卡尺测量钢丝绳直径，磨损应不少于公称直径的7%。

1.8曳引钢丝绳的更换. 

a）确认曳引钢丝绳需要更换。

b）按5.2.5 

a—c，将对重顶起。

c）大葫芦将轿厢吊起，并使轿厢安全钳动作。

必须注意：

要有足够空间使安全钳复位；

同时补偿绳不能张得太紧。

d）分批拆卸钢丝绳，每次必须保证仍然有2条或2条以上的钢丝绳使对重与轿厢可靠联接。

e）依据拆下的钢丝绳，裁剪新钢丝绳的长度，应注意根据不同钢丝绳预留不同的伸长量。

f）根据电梯绳头组合的种类，如自锁紧楔形绳套、巴氏合金填充的锥形套筒法等，安装好绳头。

巴氏合金浇注钢丝绳绕注工作的有关安全事项执行。

a）将钢丝绳自由垂直放在井道中，防止钢丝绳存在扭曲（放 

气），把钢丝绳按照正确的绕法安装好。

b）分批将钢丝绳全部更换安装完成后，使安全钳复位，放下轿厢拆除葫芦。

调整钢丝绳的张紧力。

c）慢车试运行，确保安全情况下，快车运行。

d）快车往复数次后，再调整钢丝绳的张紧力。

e）检查调整电梯平层精度。

1.9曳引轮磨损检查 

a）停止电梯运行，切断整机电源。

b）检查曳引轮绳槽磨损，以下情况需要更换曳引轮：

●曳引轮绳槽有一条或多条己磨损绳槽槽底。

●电梯曳引检查GB10060-1993 

4.6.17，确认是曳引轮磨损所致。

●依据该梯使用说明书或相关资料，确认曳引轮需要更换。

2.0曳引轮更换 

a）确认该曳引轮需要更换。

b）按5.2.7B—C将轿厢吊起。

c）将钢丝绳从曳引轮取下，并按次序编号。

d）需要时把曳引机机油放掉，将曳引轮或其连接部体从曳引机中拆下。

再把曳引轮单独拆下。

e）曳引轮经技术人员判定可以重新返车加工的，送到电梯制造企业加工，或更换新的曳引轮。

f）安装曳引轮程序是拆卸的反程序。

g）曳引机完成安装后，加回机油（如果已放掉），并在未挂钢丝绳前进行曳引机空车试运行。

h）运行正常后，将钢丝绳按编号次序挂回曳引轮。

i）安全钳复位，放下轿厢拆除葫芦。

j）慢车试运行，确保安全情况下，快车运行。

并在机房确认曳引机没有异常声响。

2.1电动机（如果有）冷却风机拆检、清洁

a）检查电梯运行时电机旁边有无风吹出，有无损坏和有无碰到外罩的声音。

b）停止电梯运行，切断电梯电源，在开关手柄上挂“有人工作”、“严禁合闸”的告牌。

c）把风机盖螺丝拆下后，取出后盖清扫。

d）用油漆扫先把表面粉清扫干净，再用干布抹干净风机和周围粉尘污秽。

e）清洁完后把风机盖好。

f）试运行无异常，才能投入使用。

2.2控制屏清洁、除尘 

a）停止电梯运行，切断电梯电源。

b）清洁工作应在电梯切断电源20分钟后方可进行。

c）控制屏的清洁、除尘首先应用油漆扫对控制屏框架，各种元件进行清扫。

注意清扫元件时，不应用力较大，避免元件接线或焊口扫松。

d）电子板表面清洁工作，应较为仔细、小心，尽量使用较柔软扫毛的油漆扫或抹布进行，且用力较微。

也可以使用电气元件吸尘器。

e）清洁控制屏的同时应检查屏内各元件的安装紧固情况，各插接器的插接是否良好，接线端子是否牢固可靠等。

2.3接触器、继电器的检查 

a）停上电梯运行，切断整机电源。

b）人为将接触器吸合，动触头应有约5mm的超行程，超行程可调整定触头位置来达到。

c）检查接触器、继电器接线是否牢固、可靠。

d）检查电弧隔板有否破损，安装是否良好。

e）检查主、付触点是否单边接触，触点是否有开裂、污垢及磨耗。

f）检查接触器、继电器安装是否牢固。

g）完成上述工作后，接通电梯电源正常运行电梯，观察以上元件是否按其功能正常吸合及释放。

2.4控制柜内接线和元件固定螺栓的检查与紧固

a）停上电梯运行，切断电梯电源。

b）检查及紧固工作应在切断电梯电源20分钟后进行。

c）检查及重新紧固控制柜内的所有元件及端子上的接线螺栓。

d）检查及重新紧固控制柜内所有元件的安装螺栓。

2.5保险丝、保险管检查及更换 

a）停止电梯运行，切断电源。

b）打工控制柜，检查各保险丝、保险管规格和标准值（有关该机随机资料、图纸所提供）是否相同，不同或烧断时应立即更换、检查保险丝是否紧固，是否接触良好。

2.6绝缘测试 

根据该电梯随机文件资料的要求，没有确切清楚时，禁止进行测试，防止烧坏元器件。

2.7限速器清洁检查及加油 

b）用干净布将限速器表面的油污及尘埃抹干净。

c）将钢线绳头块上的油污抹干净。

d）将限速器电气开关触头抹干净。

e）按说明书要求，在限速器需要加油部位加油。

2.8停电自救装置试验（有随机试验说明，按其进行试验） 

a）一人在轿厢将电梯置正常状态上行。

b）另一个在机房当电梯离开门区后，断开主电源开关或按下试验按钮。

观察电梯是否能转换至停电自救运行状态，应急灯亮并慢车运行到平层位置开门后，恢复至正常电源状态（电梯运行时，测量电梯电压并作好记录）。

c）当正常电源恢复时，停电自救装置是否处于待机状态，并检查输出电压，当电压不足时，充电指示灯是否亮。

d）检查电池水是否足够，电池是否失效。

e）试验完成后，恢复电梯正常运行。

2.9电池水检查及补充

a）停止电梯运行，断开电源。

b）检查充电池的液体是否刻度线内。

c）若电解液不足，选取说明书要求的电池水。

旋出电池孔盖，加电池水，直至刻度线上限，然后，旋紧孔盖。

d）在使用过程中要注意电池液有强的腐蚀性，检查是否有液体溢出腐蚀支架。

由于充电时会产生可爆炸气体，所以要禁止吸烟和明火。

特别注意移动电池时，电池正负极不要碰在导体上，避免短路产生火花。

同时还要保持机房内良好

e）的通风。

3.0机房急停、限速器开关检查

a）将电梯处于检修状态下，慢车上行。

b）分别动作机房急停开关、限速器开关，检查主接触器是否断开。

c）确认可靠断开后，恢复电梯正常状态。

3.1轿内照明检查 

首先打开操纵箱下部的开关盒盖，按下急停开关，然后关闭照明开关，这时轿厢内照明应该熄灭，合上照明开关，照明则恢复正常，到机房拉下220V照明开关，则轿内应急照明灯（如果有）应亮着。

检查完后恢复正常。

3.2轿内指令的检查 

确认电梯处于正常运行状态，依次按下操纵箱上各层指令按钮，观察各层按钮灯是否总亮及电梯是否按指令信号停站并有信号观察各轿内数字显示及方向灯是否正确显示，逐层检查后，灯有异常的作出记录，并作进一步的检查。

3.3各层检查起动、制停、平层精度及舒适感 

a）确认电梯处于正常运行状态，检查员在轿厢内按指令按钮，使电梯正常运行。

b）分长程站和短程站检查起动、制动及运行时舒适感。

测量平层精度。

c）对以上检查项目，分别作出相应记录。

3.4轿厢框架螺栓的紧固检查。

a）在基站设置检修防护栏及标志，按正确方法进入轿顶及底坑检查。

b）在轿顶检查上梁、主柱、导靴、轿厢、门机、电器箱等螺栓的紧固情况。

c）在轿底检查轿底横梁与主柱、安全钳、轿底架、挂线架等螺栓的紧固情况。

d）以上检查，发现松动螺栓后应马上拧紧。

e）工作完成后，恢复电梯正常运行。

3.5层门指层器、层门按钮及指示灯确认的检查

a）使电梯处于正常运行状态。

b）电梯送层运行，分别检查层门指层器的指示是否正确，对于数字指层器，检查是否有缺划，若为跳字式指层器，检查该停层的二极管是否总亮，并检查层外的方向灯是否与电梯的运行方向一致。

c）逐层检查外按钮及其指示灯，电梯上行时可确认下方向的外呼登记和上

d）方向的外呼登记清除及重开门，电梯下行时则相反。

3.6轿顶及风扇、照明检查 

a）轿顶的检查，按正确方法进入轿顶，当检查进入轿顶后，按下轿顶急停按钮，打开轿顶照明灯开关，检查轿顶设备、轿顶电器箱，进行风扇、灯罩等的清洁，必要时进行扫除作业。

作业完成后将各开关复位。

b）轿顶风扇运转状态的检查，打开操纵箱开关盒盖板，打开风扇开关，风扇正常运转，无异常声响，送风良好。

c）轿顶照明灯能正常开、关。

3.7轿门系统的清洁 

a）将电梯开至次高层电梯置于检修状态。

b）将电梯往下开至打开次高层层门能清洁轿门系统的位置。

c）用干净抹布清洁门电机，轿门传动机构，轿门导轨、门挂板及门风扇等部份。

d）对门系统元件的安装螺栓逐一紧固。

3.8门机驱动链条、皮带的调整 

a）将电梯开至次高层或以上的层楼。

b）将电梯下降1米左右，打开层门。

c）检查门驱动链条、皮带的张力，以1kg力压在链条上时链条的下移量约为5mm。

d）若不在范围内可以通过调整螺栓进行调整。

e）用沾有说明书要求的机油的抹布将机油涂抹在门驱动链条上，涂抹时应注意不要使机油沾到踏板及门导轨上。

3.9安全触板电缆的检查 

a）检查安全触板电缆有没有损伤。

b）检查现场电缆的固定，确定与线夹没有相对移位。

c）检查电缆是否有可能与其他零部件挂碰。

4.0轿厢、轿顶急停开关、安全窗开关、安全钳开关检查与确认

a）电梯处于检修状态下。

b）电梯向上或向下运行，断开轿厢急停开关、安全窗开关、 

安全钳开关、电梯能立即停止。

c）以上开关复位后可继续运行。

4.1导轨润滑检查 

a）检查员进入轿顶，以检修状态全程运行电梯，检查主、付导轨油杯体是否被损，安装是否牢固。

b）主、付导轨面是否有锈渍，必要时应用砂纸或细纹锉进行打磨去锈。

c）检查油杯的油量是否高于油杯的2/3，若不足，则应补充导轨用油，油量为油杯的3/4，且油面不能超过导油绳夹紧装置。

d）检查油杯油绳是否紧贴导轨面，导油绳夹紧装置应露出油面。

e）慢车上、下运行电梯，检查油绳对导轨的加油润滑情况，若过多或近少，可通过调导油绳夹紧装置的调整螺栓进行控制。

（或者参照电梯有关说明书及资料）。

f）检查完毕，可退出轿顶，恢复电梯运行。

4.2导靴、导轮检查及调整

a）电梯置于检修状态，进入轿顶。

b）检查导靴、导轨安装螺栓或紧固件是否有松动，松动时应旋紧。

c）用干净布对导靴、导轨进行清洁，除油渍。

d）按该梯使用说明书及有关资料调整导靴、导轨的位置及尺寸。

调整完毕后，应锁紧螺母。

4.3主、付导轨靴衬磨损检查，必要时更换

a）电梯置于检修状态，然后进入轿顶或底坑。

b）主、付导轨靴衬磨损检查可用塞尺测量，如磨损量超出该梯说明书要求应更换。

c）靴衬的选择及更换方法，按照该梯说明书或有关文件资料。

4.4曳引钢丝绳张力检查及调整

a）一般将电梯开至提升高度3/4位置。

b）置于检修状态，进入轿顶。

c）用弹簧秤测量每一条曳引钢丝绳的张力，每条钢丝绳的张力不超平均张力的5%。

d）需要时调整钢丝绳绳头调整螺栓，使钢丝绳张力一致。

e）检查绳头开口锁使用是否正确。

f）电梯往复运行多次，再重新测量钢丝绳的张力。

g）调整完毕，可恢复电梯正常运行。

4.5井道机件的固定检查 

按正确方法进入轿顶，从上至下检查井道主、付轨撑架、连接板、上下限位开关、隔磁板、层门头、门锁、滑块、底坑对重防护栏、护脚板螺丝、张紧轮重锥、井道照明灯、导轨压码等的固定螺丝、螺母是否可靠坚固及弹簧垫圈、平垫圈齐全。

4.6随行电缆的检查与调整 

a）进入轿顶、电梯置于检修状态。

b）检查随行电缆的固定情况：

电缆架的固定螺丝：

电缆压码的安装位置及螺丝的固定正确牢靠。

c）检查电缆有否损伤。

d）两端的电缆架及电缆安装位置是否一致。

e）慢车行走电梯检查。

a是否有使电缆扭歪的东西。

b电缆是否与轿厢或井道内零部件接触以及碰撞墙壁。

c电缆与导轨是否相平行。

d保护铁线的安装是否良好（如果有）。

f）进入底坑检查，使电梯开至最底层平层。

g）检查电缆弯曲部份电缆的弯曲直径符合说明书或随机资料的要求。

h）随行电缆最低部，在轿厢完全压缩缓冲器时不与底坑地面相碰。

4.7补偿链（绳）的检查及调整 

a）检查电梯高速运行中是否有异常声音。

b）检查对重与轿厢底部补偿链（绳）螺栓的紧固是否牢固。

开口销的使用是否正确（如果有）。

c）检查补偿链（绳）防止断裂的二次保护装置是否牢靠。

d）检查消声装置是否完好。

e）电梯运行过程中补偿链（绳）与缓冲器、轿厢或其他零部件是否有碰撞。

f）检查补偿链（绳）张紧轮（如果有）是否 

安装牢固。

g）按说明书或有关资料要求调整补偿链（绳）的位置尺寸。

4.8强迫减速、限位、极限开关的检查与调整 

a）各开关、开关座、开关盖固定牢固。

b）用手按压滚轮，滚轮能准确复位。

开关摆杆连接牢靠。

c）滚轮橡胶有否龟裂、剥离、脱落、磨耗等。

d）触点上是否有污秽和损坏，开关各转动部位灵活。

e）开关内接线端子牢固。

f）限位开关 

：

上行终端限位开关的动作确认，应该在是轿厢上进行慢速上 

行，在手可达到的开关滚轮处，用手绳制按压滚轮，确认电梯应停止。

另外，慢速下行时，确认电梯不会停止。

下行终端限位开关类同（此方法仅适用正常的保养工作）。

g）极限开关 

上行终端极限开关的动作确认，应该是在轿厢上慢速上行时，于手可到达开关滚轮处，用手强制按压滚轮，确认电梯应停止。

下行终端极限开关类同（此方法仅适用正常的保养工作）。

4.9层门主、付门锁电气触点行程检查、调整 

a）用干净抹布清洁各层门锁及触点。

b）按照说明书及有关资料检查及调整层门主、付门锁电气触点行程。

c）确保门锁在电气动作之前有大于7mm的齿合锁钩深度。

5.0层门开、闭性能（自闭力、门滑块、钢丝绳张力、限位轮）确认及调整 

a）检查层门开关时是否圆滑、顺畅、无杂音。

b）当层门关闭时锁钩到达门锁盒时放开手，观察层门能否自然关闭，以确认层门自闭力。

c）清洁门轨尘埃及油污。

d）检查门滑块是否紧固，运行是否顺畅。

是否有磨耗和破损。

e）检查层门驱动钢丝绳张力，参照说明书或有关资料调整。

f）检查限位轮和导轨间隙为0.3--0.7mm，限位轮转动是否灵活。

g）按该梯说明书及随机文件资料要求调整有关层门开、闭性能相关部位或零部件。

5.1轿、层门开合运行检查电梯平层后，让轿门带动层门，正常开关门，检查是否顺畅、无杂音等 

5.2底坑设施及缓冲器清洁，必要时加油

a）将电梯开至次高层，停止电梯，在最底层进入底坑。

并按下急停开关。

b）对底坑内包括地面、墙壁、缓冲器、防护栏、张紧轮等设施用扫把或抹布进行清洁。

c）检查缓冲器（液压缓冲器）油量是否合标准，若油量不足按该梯说明书或有关资料选择合适机油加至合适位置。

d）缓冲器墩是否有破损或龟裂。

e）液压缓冲器活塞运作后是否能完成复位，完全压缩后120秒必须自动复位。

f）液压缓冲器活塞露出的部份是否涂有防锈剂，有否生锈。

g）液压缓冲器是否有漏油，活塞部份的盖有否破损。

h）缓冲器的安装螺栓有否松动，液压缓冲器是否用防尘罩包扎好。

5.3缓冲器开关、底坑急停开关及缓冲距离的检查确认

a）把电梯开到次底层停下，置于检修状态。

b）一人在轿厢控制，另一个到底层开门进入底坑。

c）坑底检查员应检查缓冲器及底坑急停开关是否有破损，并对其进行清洁。

d）让电梯向上及向下运行，用手把缓冲器向下压缩15mm，电梯应能立即停止；

用手按下底坑急停开关，电梯应能立即停止。

必须注意电梯下行时，底坑人员的安全。

e）将电梯开到顶层平层位置按下急停开关，用钢卷尺测量对重与缓冲器的距离并记录。

标准为：

蓄能型缓冲器（弹簧型）250---350mm 

耗能型缓冲器（液压型）200—400mm 

f）底坑检查员退出底坑，恢复电梯运行。

5.4限速器张紧轮开关的检查及调整。

按该梯说明书和有关资料检查、调整 

5.5限速器钢丝绳 

a）限速器钢丝绳应检查其磨损是否在7% 

以内，有无开叉、断股等现象。

b）限速器钢丝绳到电梯导轨工作面之间距离的差应小于10mm。

5.6安全钳装置 

a）各拉杆的检修 

●向上提拉限速器钢丝绳时，提拉臂、提拉杆是否动作顺畅。

●左右提拉杆的工作行程是否相同。

●检查轿顶横梁提拉杆的限位螺栓是否有松动。

●用约300N的力手动拉起限速器钢丝绳时，安全钳电气开关应动作。

b）楔块的检修：

●楔块的花纹面是否堵塞，是否磨耗。

若楔块的花纹面堵塞，则电梯制停距离难以保证，因此，要用钢丝刷清扫干净。

●安装楔块和提拉杆的各螺栓有否松动。

●检查导轨的压码和压码螺栓等与安全钳之间的间隙，确保不会相碰。

c）按该梯说明书及有关资料对安全钳装置进行检查及调整。

d）限速器与安全钳联动试验 

●定期检验，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检验速度下试验。

●短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。

在机房操作以平层或检修速度下行，人为让限速器动作。

●轿厢应可靠制动，且试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。