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(3)将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平,将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好,把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
(4)混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵,表面再贴80×
80mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材,粘贴剂为水泥浆加胶水。
(5)砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净。
(6)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网,飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网,空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。
(7)基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆(内掺用水量10%的108胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
(8)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
(9)抹灰前一天,墙、顶板应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
(10)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
二、外墙抹灰施工工艺
1、工艺流程:
墙面清理→不同材料基体交接处挂网→加气混凝土砌块、混凝土面喷浆→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→挂纤维网→水泥砂浆(20厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂)→养护
2、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,本工程采取加强网,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须做加强网(贴钢丝网)。
3、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,对于有油污的需用10%火碱水(火碱:
水=1:
10)刷洗然后用清水冲洗干净,除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆(内掺用水量10%的108胶),终凝后进行浇水养护,使其凝固在光滑的基层表面,养护至用手扳不动为止。
4、外墙抹灰的工艺要点:
(1)基层处理。
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。
浇水湿润墙面应在抹灰前一天进行,抹灰时墙面不得有明水。
(2)挂线、做标志块(灰饼)、冲筋。
外墙面抹灰与内墙一样要挂线做做标志块(灰饼)、标筋。
但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大,门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。
因此,外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线(多层及高层楼房应用钢丝线垂下),然后根据大致决定的抹灰厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉横向水平通线,横向水平线依据施工+50㎝线为水平基准线进行交圈控制,并弹水平线,然后按抹灰操作层抹灰饼,每层抹灰时以灰饼做基准冲筋,以保证横平竖直。
飘窗侧板、空调侧板、阳台、飘窗板等必须挂自上往下垂直通线,螺杆洞口提前进行封堵。
(3)抹灰时要用力抹,使砂浆挤入细小缝隙内,分层装档,压实抹平,与冲筋平时,用刮尺垂直水平刮平,不得漏抹,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角,先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下抽动扯平,使室内四角方正。
落地灰必须及时清理,用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
(4)抹滴水线。
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡。
下面做滴水线(槽)。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于4㎝,滴水线深度和宽度一般不小于10mm,并应保证其流水坡度方向正确。
抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。
(5)窗板、阳台水平必须严格控制跟施工图一致,窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。
(6)养护。
水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。
三、阳台、雨篷顶棚抹灰施工工艺
混凝土面喷浆→浇水湿顶板→弹线、套方、找规矩→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护
2、阳台、雨篷顶棚抹灰的工艺要点:
(1)浇水湿润混凝土顶棚应在抹灰前一天进行,抹灰时顶棚不得有明水。
(2)弹线、套方、找规矩,找出靠近顶板的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。
(3)抹底层砂浆。
1:
2水泥砂浆打底,厚度为7mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
(4)抹面层砂浆。
待底灰约六、七层干时,即可抹面层砂浆。
面层砂浆采用水泥石灰砂浆,厚度为15mm,先薄薄地刮一道水泥石灰砂浆,使其与底层抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均用刮尺刮抹顺平,然后用抹子压实。
(5)养护。
抹灰常温24小时后应及时喷水养护。
四、抹灰质量控制与检验标准
1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
2、抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性复检应合格。
3、抹灰应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
5、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
(针对顶棚抹灰脱落,造成人员、财物的损失事故,《住宅装饰装修工程施工规范》中将本条作为强制性条文提出。
)
6、抹灰的表面质量:
抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀,无抹痕,线角和灰线平直、方正,清晰美观。
7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整。
8、门窗框与墙面间缝隙填塞密实,表面平整,棱角整齐、通顺。
9、门窗洞尺寸正确、平直,棱角整齐,表面平整。
10、混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞:
洞内用发泡剂封堵。
11、抹灰层的总厚度应符合设计要求;
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
12、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表1
一般抹灰的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
4mm
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
注:
1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
五、成品保护:
1、施工过程中材料运输应符合下列规定:
(1)材料运输使用电梯时,应对电梯采取保护措施。
(2)材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。
2、施工过程中应采取下列成平保护措施:
(1)各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。
(2)材料表面保护膜不得损坏。
(3)严禁踩踏铝合金门窗框料,门框下滑必须做好半成品保护措施。
六、注意事项:
1、检查墙面:
用靠尺检查墙面平整情况,对局部高出部分可作适当剔凿处理,但不得破坏墙内钢筋。
对局部低洼处,可用1:
2.5水泥砂浆分层找抹,分层厚度为6~10mm,找平总厚度不得大于25mm。
对厚度大于25mm的抹灰层必须加设网格布,并经质量和技术有关人员论证后方可抹灰。
抹灰前必须先进行基层界面处理。
2、基层界面处理:
基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆(内掺用水量10%的108胶),使其凝固在光滑的基层表面。
界面处理后要及时养护,进行专职循环浇水,直至甩点出现较高的强度,以用手扳不动毛点为宜,方可进行下道工序施工。
注意要点:
必须专职养护、循环浇水,做好养护记录。
3、必须做标志块(灰饼),不能用铁钉代替标志块(灰饼)。
4、预留孔洞、槽、盒内不能有砂浆,落地灰必须及时清理,特别是落在门窗框料上的灰浆应及时清理。
5、砂浆搅拌必须在搅拌机搅拌,并严格按照施工图配合比下料,不能私自在楼面搅拌砂浆。
6、抹灰砂浆应在搅拌后3小时内全部用完,每个工作组应根据实际操作情况拌制抹灰砂浆;
砂浆必须当天用完,剩余的砂浆第二天不能继续用。
7、墙面抹灰严禁露网。
8、养护:
抹灰24小时后要及时进行养护,养护采用浇水养护。
9、成品保护:
墙体抹灰后,要注意成品保护,搬运较长的物体要注意碰装墙面,特别时门窗洞口边,必要时可加设护角保护。
10、严禁使用石灰王。
11、检查发现某抹灰面存在质量问题的,必须整改好后才能继续下一个工作面的抹灰,如果没有在要求的时间内整改或拒绝整改的,该抹灰工人立即清退出场。
七、报验、验收:
1、结构基层清理好后报验,验收合格后才能进入下一道工序。
2、混凝土表面“毛化”喷浆处理好后报验,验收合格后才能进入下一道工序。
3、不同材料基体交接处表面挂加强网后报验,验收合格后才能进入下一道工序。
八、安全注意事项
1、施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。
2、施工时严禁操作人员从窗口向外扔东西。
3、上下运料时井架口(或电梯口)出入应双人配合,随手关好防护门。
4、夜间施工房间内应有足够的照明,照明线应架空,不得拖地。
5、严禁光背、赤脚作业,严禁酒后上班。
6、井架口(或电梯口)必须做好临边防护设施。
7、抹灰用架体必须搭设牢固。