建筑设备安装工程质量通病文档格式.docx
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“室内给水管道的水压实验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa”。
2）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第7.3.1条：
“卫生间器具给水配件应完好无损坏，接口严密，启闭部分灵活”。
3）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第3.3.15条：
管道接口应符合下列规定：
a、管道应采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表1.1.4的规定；
管端插入承口的深度表1.1.4
公称直径（mm）
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度（mm）
16
19
22
26
31
44
61
69
80
b、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象；
c、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的偏转角不得超过2°
。
d、法兰连接连接时衬垫不得凹凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫；
e、法兰连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；
f、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理；
g、承插口采用水泥捻扣时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm；
h、卡箍（套）式连接两口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
（2）防治措施
1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准，采用合理的安装程序进行施工。
2）对于暗埋管道应采取分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。
分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范，从而确保管道接口的严密性。
3）做好成品保护，与相关各工种配合协调；
4）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变性；
金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以确保接口严密、牢固。
1.1.2水表安装不符合要求
1.现象
（1）水表安装于潮湿阴暗处，阀门配件生锈，不便于维修和抄表；
（2）水表外壳距墙内表面过近或过远；
（3）水表与表前阀门的直线距离不符合规范要求；
（4）水表组接口处有渗漏；
（5）水表组安装视屏度不符合要求。
2.危害及原因分析
水表是计量水量的仪表，如安装不符合要求，将导致计量不准确，维修、抄表困难等危害。
1）缺乏水表安装经验，安装水表时未考虑外壳尺寸和使用维修的方便性；
2）水表外壳距墙过近或过远，支管上安装水表时未用乙字弯管调整；
3）水表接口不平直，踩踏或碰撞后，接口松动。
1）、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4.2.10条：
“水表应安装设在观察方便、不冻结、不被任何液体及杂质所淹没和不易受损坏的地方”。
2）、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4.2.10条：
“水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm；
水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为+-10mm”。
1）按设计和规范要求，选择适宜安装水表的部位设置水表。
当给水立管距墙过近或过远，支管上安装水表时应采用乙字弯调整，调整后的位置应符合规范要求；
2）对管路安装不符合要求时，应于水表安装前对管路进行调整，标高控制应以实际地面标高为准；
3）螺纹连接时的螺纹根部，应留有外露螺纹并进行防腐处理；
安装后的水表，应将多余油麻等填料及时清理干净；
4）水表接口不平直、有松动，应拆除重装，使水表接口平直，垫好橡胶圈，用锁紧螺母锁紧接口，表盖清理干净；
严禁踩踏和碰撞。
1.2室内排水系统安装质量通病
1.2.1PVC排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大
（1）排水塑料管未设置伸缩节；
（2）排水塑料管伸缩节的间距超过4m。
因塑料管有热胀冷缩系数较大的特点，温度变化大时，不按规范设置伸缩节将出现管道表形、接口脱漏等现象。
1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4.3.10条：
“塑料排水管应根据其管道的伸缩量设置伸缩节。
伸缩节宜设置在汇合配件处。
排水横管应设置专用伸缩节”；
2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.2.4条：
“排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m”。
1）根据管道伸缩量严格规范设置伸缩节。
2）伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并符合下列规定：
a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下，
b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上，
c、立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下，
d、立管上无排水支管接入时，伸缩节设计间距置于楼层任何部位，
e、横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端，
f、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；
伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定，
g、伸缩节插口应顺水流方向；
h、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
1.2.2排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小
（1）排水横管无坡度；
（2）排水横管坡度偏小；
（3）排水横管倒坡。
排水管道坡度不合要求将造成排水顺畅甚至堵塞。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.2.2条、第5.2.3条：
生活污水管道的坡度必须符合设计或表1.3.9-1、表1.3.9-2的要求。
生活污水铸铁管的坡度表1.3.9-1
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
35
2
15
3
12
4
10
5
7
6
200
8
生活污水塑料管道的坡度表1.3.9-2
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1）安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修正孔洞。
根据图纸要求并结合实际情况。
按修正后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量号管道尺寸，进行裁管，预制，排水横管变径时应保证管顶平接；
2）沿管道走向在管段的始末端按设计坡度拉线，根据设计或规范要求并结合管节长度确定支吊架的位置，按拉线处该位置与支吊架固定点的垂直距离制作支吊架；
3）将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接，按规定校正管道坡度。
待粘接固化后，再紧固支承件。
1.4卫生器具安装质量通病
1.4.1卫生间漏水
1.现象：
卫生间及易产生积水的房间，其他面积水从穿楼板的管（或套管）外壁及地漏处渗漏到下一层。
卫生间漏水至下层，将造成下层的装饰层破坏；
漏水至下层，会影响下层人员的身心健康，处理不善会影响邻里关系。
（2）原因分析：
1）未按设计、规范设置套管好哦管道与套管之间封堵不严密；
2）堵洞时没按规范采用细石混凝土分两次封堵；
3）卫生间防水不严密，未按要求在完成防水后做卫生间整体灌输实验。
1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第3.3.13条：
“管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；
安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。
穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实。
管道的接口不得设在套管内”；
2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第7.4.1条：
“卫生器具排水管道与楼板的结合部位应采用牢固可靠的防渗、防漏措施”。
1）施工时应按设计、规范设置套管，并将管道与套管之间封堵严密；
2）封堵孔洞时采用细石混凝土分两次进行，细心捣实，第一次浇筑2/3板厚，第二次浇筑1/3板厚。
当管道（或套管）为塑料管时，与细石混凝土接触的管外壁应先刷胶粘剂再涂抹细砂（或安装止水环），以提高防渗效果；
3）管道安装完毕，各孔洞封堵后，土建专业应认真做好卫生间整体防水，并于完成防水后做卫生间整体灌水实验，要求不渗不漏。
第二章建筑电气工程
2.1电线、电缆导管敷设的质量通病
2.1.1金属导管连接的缺陷
金属导管对口熔焊连接；
镀锌和壁厚小于等于5mm的钢导管采用套管熔焊连接。
（1）危害
1）金属导管对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管采用套熔焊连接，焊接处将会产生烧穿、结瘤、毛刺等现象，穿线时会损坏导线的绝缘层。
2）埋入混凝土中的导管，如有有烧穿现象会造成水泥浆渗入，导致导管堵塞，这种现象是不容许发生的。
3）镀锌钢管采用熔焊连接，会造成内、外壁镀锌层破坏，小管径的镀锌钢管无法补做防腐，使镀锌钢管失去抗腐蚀能力强，使用寿命长的特点。
1）未认真进行图纸会审或技术交底；
2）对金属导管的施工工艺及规范不熟悉，不知道熔焊焊接法对金属导管的危害。
设计上选用镀锌钢管，理由是抗锈蚀性好，使用寿命长，施工中不应破坏镀锌保护层。
若采用套管熔焊焊接法连接，或用圆钢焊接跨接接地线，则必然破坏导管内、外表面的保护层；
3）以旧习惯做法代替规范、规程。
3、标准要求及防治措施
（1）标准要求《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第14.1.2条：
“金属导管严禁对扣熔焊连接；
镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接”。
1）在图纸会审或技术交底时应明确，如果设计上选用镀锌钢管，施工工艺上就不能采用熔焊连接；
2）在施工组织方案的编写及审查阶段
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