超高模板支撑体系施工方案Word文档下载推荐.docx

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8、安全保证措施25

1.编制依据

1.1施工组织设计

表1-01

施工组织设计名称

编号

审定日期

朝外SOHO工程施工组织设计

2005年12月

1.2施工图

表1-02

图纸名称

图纸编号

出图日期

朝外SOHO工程结构图

S-001、S-101～S-104、S-201～S-232S-301～S-330、S-401～S-430、S-501～S-522、S-601～S-633

2005年9月

1.3主要规范、规程、标准

表1-03

类别

名称

编号

行业标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130--2001

地方标准

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》

DBJ01-83-2003

2、工程概况

2.1设计概况

表2-01

1

建筑面积

（m2）

总建筑面积

地下

地上

151168

41305

109863

2

层数

地下

地上

裙房

三层带夹层

二十五层

十一层

五层

3

层高

（m）

地下三层3.5、地下二层4.9、地下二层夹层1.88、地下一层5.12、地下一层夹层2.5、一层4.8、二～四层4.2、五层4.5、六层6.0、七～十层3.5、十一3.8、十二～二十三层3.7、二十四～二十五层4.5

4

结构形式

基础形式：

筏板

结构形式：

T1—框架结构、T2—框架～抗震墙结构、T3～T5框架～核心筒结构

5

超高架位置

1.1-7～1-9/1-E～1-G轴处-0.08m～8.92m标高处顶板、梁

2.六层21.82～27.82标高顶板、梁

3.1-11～1-12/1-F～1-H轴处-0.08m～21.52m标高顶板、梁

4.1-11～1-12/1-F～1-H轴处-0.08m～17.32m标高700X1200梁

5.1-7～1-11/1-M～1-P轴处-0.08m～21.52m标高梁、板

6.1-9～1-11/1-J1-K轴处-0.60m～17.32m标高400X1000梁

7.层高超过4m的顶板、梁支撑架

6

超高架结构

断面尺寸

梁断面（mm）

200X500、300X550、500X600、500X550、500X800、700X600、700X750、700X900、400X1000、700X1200

楼板厚度（mm）

110

2.2现场情况

本工程在1-7～1-9/1-E～1-G轴，从首层地板-0.08m至二层顶板8.92m处，有一层9m的超高顶板，在六层21.82m～27.82m标高，有一6m超高顶板。

在1-11～1-12/1-F～1-H处，从首层地板-0.08m至五层顶板21.52m标高，有一21.6m超高顶板。

1-11～1-12/1-F～1-H轴处，从首层地板-0.08m至四层顶板17.32m标高，有一17.4m超高梁。

1-7～1-11/1-M～1-P轴处，从首层地板-0.08m至五层顶板21.52m标高，有一21.6m超高顶板。

1-9～1-11/1-J～1-K轴处，从首层消防通道-0.60m至四层顶板17.32m标高，有一17.92m超高顶板、梁。

以及层高超过4m的顶板、梁。

3.施工准备

3.1技术准备

对顶板、梁的支撑架进行验算，确定安全、合理的支撑体系，制定《朝外SOHO工程超高模板支撑体系施工方案》，并进行交底。

3.2人员准备

由于此钢管架属于超高架体，搭设难度较大，为不影响施工进度，保证施工安全，选择经验足，责任心强的架子工若干名。

架子搭拆操作人员必须经过培训，经考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作。

3.3材料准备

3.3.1钢管及碗扣立杆、拉杆

模板支撑采用Φ48×

3.5mm的碗扣或钢管支撑体系，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的相应规定，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好，禁止使用有明显开焊、变形、裂纹和严重锈蚀的碗扣立杆和拉杆。

3.3.2扣件

钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。

扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应能灵活转动。

3.3.3脚手板

木脚手板应使用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于150mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005－2003）二级材质的规定。

木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

3.3.4安全网

立网采用密目阻燃安全网。

大眼锦纶网做平网，安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。

不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。

4、施工安排

根据工程进度计划，2006年6月下旬施工1-7～1-9/1-E～1-G轴处超高架，2006年7月1日施工地上5层超高架，2006年7月11日施工地上6层超高架。

5、施工方法

在首层板底需搭设超高模板支撑体系，板下立杆间距为1200mm×

1200mm，步距不超过1500mm。

梁下立杆顺梁单独加设，间距为1200mm，梁底加设横杆间距为600mm设置一道，步距为800。

立杆距混凝土墙面净空为350mm，横杆与混凝土墙体交错顶撑牢固。

具体见下图。

架体设置在结构墙体旁边，为加强脚手架的整体稳定性，与其采用刚性连接方式，在墙体中设置预留洞，将拉杆穿过墙体，并在墙体两侧固定；

或者将拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定。

5.1立杆构造要求

5.1.1每个立杆底座底部设置厚度不小于50mm的木垫板。

立杆支撑上下顶实，不得有松动。

立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：

当架高≤20m时为不大于50mm。

5.1.2立杆接长必须采用碗扣立杆插接接长。

5.2剪刀撑设置构造要求

5.2.1在架体外侧立面的两端应各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，每道剪刀撑跨越不少于6根立杆，剪刀撑与水平面的交角45о-60о之间，水平投影宽度不小于6跨，斜杆与脚手架基本构架杆加以可靠连接。

5.2.2剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5.2.3剪刀撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。

5.3抱柱设置构造要求

5.3.1因为该架体为超高，故需在架体四周布置抱柱拉接，保证每隔四跨，每隔四步设置一道抱柱拉接。

5.3.2在设置抱柱拉接时，必须保持架体立杆垂直，避免产生不利的预加侧向变形。

5.3.3宜靠近主节点设置，偏出主节点的距离不应大于300mm。

5.3.4应从首层水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

6.模板支撑体系搭设要求

6.1质量要求

6.1.1不允许立杆有浮地松动现象。

6.1.2整架垂直度应小于1/500L，但最大不超过100mm。

6.1.3所有碗扣接头必须锁紧。

6.2脚手板设置构造要求

6.2.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm－150mm。

拐角平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

并挂水平兜网，临边搭设1.2m高的两道防护栏杆。

6.2.2脚手板应设置在三根横杆上，脚手板长度小于2m时，可采用两根横杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

6.2.3脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长在130mm~150mm之间，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。

作业层脚手板两端必须与支承横向水平杆可靠固定。

7.模板支撑的计算

7.1板模板支撑计算

以1-11～1-12/1-F～1-H轴处-0.08m～21.52m标高110mm厚顶板作为计算对象。

模板支架搭设高度为21.6米，搭设尺寸为：

立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.50米，共14步。

托梁采用100×

100mm木方。

图楼板支撑架立面简图

图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×

3.5。

7.1.1模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×

0.110×

1.200+0.350×

1.200=3.720kN/m

活荷载标准值q2=（2.000+1.000）×

1.200=3.600kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=120.00×

1.20×

1.20/6=28.8cm3；

I=120.00×

1.20/12=17.28cm4；

（1）抗弯强度计算

f=M/W<

[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——面板的最大弯距（N.mm）；

　　W——面板的净截面抵抗矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值（kN/m）；

经计算得到M=0.100×

（1.2×

3.720+1.4×

3.600）×

0.300×

0.300=0.086kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.086×

1000×

1000/28800=3N/mm2

面板的抗弯强度验算f<

[f],满足要求!

（2）抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力Q=0.600×

0.300=1.711kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×

1711.0/（2×

1200.000×

18.000）=0.119N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<

[T]，满足要求!

（3）挠度计算

v=0.677ql4/100EI<

[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×

3.720×

3004/（100×

6000×

172800）=0.195mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

7.1.2次龙骨的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

7.1.2.1荷载的计算

（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：

q11=25.000×

0.300=0.825kN/m

（2）模板的自重线荷载（kN/m）：

q12=0.350×

0.300=0.105kN