新区给水厂取水口工程深基坑土方开挖方案Word格式.docx
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7、《工程测量规范》GB50026—93）。
8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）。
9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）。
10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2002）。
11、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）。
12、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）。
13、《建筑基坑支撑技术工程》（JGJ20—99）。
14、《建筑结构荷载规范》。
2、工程概况
本工程为某水厂（一期）取水泵房工程。
某水厂（一期）取水泵房工程位于某新区东山村和香河村间的善后河边。
工程采用高程±
0.00m相当于黄海高程系±
0.00m。
取水泵房地下为钢筋混凝土池体结构，泵房上部和南侧为一层框架结构的配电室和泵房控制室，水池底最深处板底标高-3.65m，池底板占地面积约为650m2，框架结构基础底标高为2.4m,取水泵房自然土标高为+3.9m。
取水泵房下部地质情况：
勘察表明，场区基底以上各土层水平向分布一般较为稳定，土体强度变化不大，垂直方向上土层种类多，强度变化较大。
1）-1素填土:
主要由粘性土组成，为新近人工填土，松散。
1）-2素填土:
为新近人工填土，松散，软塑状。
2）粘土:
厚度较薄，分布于场地表层，强度低，为高压缩性土，作为基础持力层使用须处理；
3）淤泥:
土质均，厚度大，高压缩性，强度低，易触变，当地基受到振动荷载后，易产生侧向滑动、沉降及基底面两侧挤出等现象，导致建筑物沉降量增大和发生不均匀沉降，在本工程中，需采用桩基穿透；
4）含砂粉质粘土:
厚度较薄，分布稳定，强度较高，基桩易穿透，为中等压缩性土；
5）中砂土:
厚度大,分布稳定,强度高,基桩可穿透,为中低压缩性土。
6）粘土:
厚度薄，分布较稳定，强度低，基桩可穿透。
7）中砂:
厚度较薄，分布较稳定，强度高，中低压缩性土，基桩可穿透。
8）粘土:
厚度大，强度低，为中等压缩性土基桩可穿透。
9）细砂土:
厚度薄，分布较稳定，强度高，中低压缩性土。
10）粘土:
分布较称稳定，厚度大强度低，中等压缩性土。
11）细砂:
分布较称稳定，强度高，低压缩性土。
12）粘土:
分布较称稳定，强度低，中等压缩性土。
3作业准备和条件
3.1作业人员
人员配备
人数
技术员
1人
施工员
2人
质检员
安全员
测量人员
材料员
电工
普工
15人
驾驶员
10人
破桩工
32人
木工
25人
钢筋工
砼工
20人
起重工
单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；
施工员要求施工经验丰富、责任心强；
电工为特殊工种，电工负责用电设备的维护和安全防护工作；
材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.2技术准备
施工前，技术人员要做好图纸会审记录，及时组织施工班组人员对其进行技术交底和安全交底，将施工过程中所需要注意的地方做重点介绍，以增强所有参建人员的理解和认识。
因本工程施工区域前期已进行了初步的场地平整，土方开挖前应对其自然标高进行测量记录，以便计算出土方开挖量，做出人员、机械、材料计划。
3.3材料准备
土方开挖前应查清该区域内预埋管线和电缆等的走向，分析与新建管线相对位置关系，制定保护措施。
3.4主要机具
机器具配备见下表：
名称
型号
单位
数量
挖掘机
200
台
2
长臂挖机
臂长22米
小挖机
/
1
推土机
T140-1
泥浆泵
4寸
6
小推车
辆
10
全站仪
水准仪
经纬仪
钢卷尺50m
把
机动翻斗车
铁锹
20
高压水管
/
米
300
破桩空压机
套
4
备注:
1.全站仪、50m钢卷尺、水准仪必须经校验合格，且在有效期内。
2.挖机速度快运输要跟上，每台挖机配4台机动翻斗车。
3.5工期
3.51土方开挖-0.1m（2012年7月27日~2012年7月31日）开始时间视桩基移交时间。
3.52围檩混凝土浇筑8月1日-8月2日。
3.5.3围檩支撑（2012年8月3日—2012年8月5日）
3.5.4土方开挖至-3.65m（2012年8月9日—2012年8月11日）
4、土方开挖
4.1取水泵房围檩上口标高为-0.1m，围檩梁高70cm。
泵房池底最深处标高-3.65m。
框架基地标高-2.4m。
因取水泵房的工期紧，虽然我门根据甲方要求采取了提高灌注桩的混凝土强度和根据图纸设计添加了早强剂等措施，但考虑到土方开挖过早且海淤土的流动性大。
防止泥土的侧压力造成对灌注桩的影响，现又将基坑边至环道外侧的10米宽范围内的土由标高+3.9米降至+1.9米。
然后再按照“由深到浅”和“先支撑后开挖”的施工原则，先开挖取水泵房的钢筋混凝土水池，钢筋混凝土水池分层开挖，先开挖至-0.1m，后参照图纸做钢筋混凝土围檩，安装围檩支撑。
支撑安装完毕后用两台长臂挖机从取水泵房南北两侧由东向西开挖。
开挖至基地留1000mm和支撑以下局部挖机挖不到的部位用人工挖土塔吊吊土配合挖机开挖。
框架部分土待取水泵房基坑施工完后再开挖。
具体分为以下几步：
4.1.1第一步先将基坑开挖线以外的10米范围内的土，先开挖至+1.9m并放好坡进行卸载，以减少坑边土方的侧压力。
第一步土方约3500m³
，2台200挖机7月27日—7月28日两天挖完。
4.1.2第二步基坑开挖线内土由+3.9m开挖至—围檩梁上口-0.1m处，开挖第二步时当开挖到灌注桩或工程桩时2台挖机应同时在桩的两侧开挖卸载，为了尽量减少对桩的影响局部应采取人工清理出桩位。
遇到高出的工程桩先用人工清理出桩，然后再截掉高的部分。
这一部分土约4500m³
，计划2台挖机从7月29日—7月31日3天挖完。
4.1.3第三步按照围护图纸局部开挖出围檩梁和609支撑位置沟槽。
沟槽约300m³
土。
8月1日完成。
4.1.48月1日—8月2日围檩梁混凝土浇筑结束。
8月3日—8月5日围檩梁拆模、围檩支撑结束。
4.1.5第四步开挖在基坑围檩混凝土浇筑完一星期后，将2台200挖机更换为2台22米的长臂挖机，开挖-0.1至基地的土，局部挖机挖不到的部位用人工挖，为了避免机械对工程桩的扰动坑底土留1000mm人工开挖，同时当挖到高出的工程桩时应用人工跟上清理以免造成对桩的破坏。
开外到位后截掉高出部分。
挖土月2500m³
，计划从8月9日—8月11日三天挖完。
4.2由于-0.1米以下基坑深度过深在开挖以上土方第四步时，将采取以下措施：
4.2.1为了减少基坑开挖时挖机对基坑和工程桩的扰动，因基坑南侧有泵房建筑物的工程桩为了避免挖机对桩的影响，现开挖时作单面开挖，布置为长臂挖机在基坑北侧每隔10米移一次位置，开挖时挖机距基坑边2米。
东侧上口32米宽的部位长臂挖机挖不到的部位采用一台小挖机下坑翻土。
将土翻到东侧-0.1米处15米*15米的卸土平台，再用一台200挖机装车运走。
具体布置见下图1。
4.2.2基坑-0.1米以下约2500m³
土，考虑到局部土需人工配合开挖，开挖时间可能有点长约4天。
因基坑开挖较深，为了确保开挖安全故这一部分土方不一次性开挖至基地，而是根据所需开挖的天数，将土分为4层，作4天开挖结束。
图1基坑开挖平面图：
出土区1出土区2
泥浆池
2米
环形路
21.2米深基坑32米
环形路7米
10米
临时路
出土区3
备注：
平面图中代表挖机挖-0.1米以下布置的平面位置，其中心距离为10米。
挖机作业距基坑边3米。
图2挖机开挖断面图：
3．9米泥浆池
1.9米
砼边坡栏杆
围檩梁
609支撑
灌灌
注注
桩-3.65米桩
基地排水沟
当22米长臂挖机不能满足开挖时，用小挖机下坑作业。
4.3机械开挖、人工清槽要由专人指挥，防止出现安全事故。
4.3.1危险点，机械伤害、高处坠落；
4.3.2安全控制措施及注意事项
4.3.3进入施工现场必须佩带安全帽，系牢帽带。
4.3.4施工人员在挖掘机施工时，不得进入挖掘机的旋转半径内。
4.3.5基坑内施工人员不得站在基坑边，应站在基坑中间。
4.4工艺质量控制措施
4.4.1挖土应自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，并及时进行修坡
4.4.2开挖前施工员向有关作业人员进行交底，并进行现场指导，发现问题立即整改。
4.4.3在土方开挖过后应随时观察边坡的稳定性问题，当出现不安全因素时，及时调查、研究出现问题的原因，并拿出切实可行的现场施工方案进行及时处理。
4.4.4根据土层地质条件拟在边坡线外3m处设置安全围栏，安全围栏内不得堆放材料，开挖的土方堆放在由业主在厂区内指定的位置。
4.4.5开挖的坡面采用挖机及人工及时修平。
4.5排水方法
4.5.1排水方法采用集水井加排水明渠排水。
基坑底四周设置排水明沟和砖砌集水井，通过潜水泵将水排到厂区雨水系统。
4.5.2因施工期间根据气象部门资料，如遇到雨天，为确保边坡安全，提前将边坡铺设塑料薄膜或彩条布，以防雨水冲刷边坡。
4.5.3排水明沟做法：
人工用铁锨直接挖一条截面250mm*300mm的明沟，用细石混凝土浇筑。
4.5.4集水井做法：
用M5水泥砂浆砌筑240mm厚沟壁和60mm厚沟底，不粉刷，底部座20mm厚1：
3水泥砂浆。
集水井布置间距要求为@20米，井长、宽均为800mm、井深1000mm。
4.6运土通道
4.6.1拉土通道根据现场的具体情况而定，土可同时分三个方向运至出土区①、②、③。
拖土车可从临时路和还未开挖的环形路
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