大型LED电子显示屏方案Word下载.docx

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LED电子大屏幕实现点对点控制,支持以下功能:

A.图文特技显示功能

B.显示各种计算机信息

C.播出系统配有多媒体软件

D.有多种中文字体和字型可供选择

E.有多种播出方式

F.主要时事新闻地编辑与播放

G.时钟显示

H.广告信息地播放等；

1.1.4.3LED电子大屏幕其他功能

A.配有标准网络接口

B.可采集播出各数据库实时数据,实现远程网络控制.

C.通过网络系统可以进入Internet网.

D.手动或自动无极调整屏幕亮度

1.1.5质量要求：

LED显示屏系统工程要求达到国家和行业相关规范标准和要求；

1.2采用地标准与规范：

1.LED显示屏质量必须满足《SJ-T11141-2003LED显示屏通用技术规范》及其他相关国家规范地要求；

2.《计算机软件配置管理计划规范》（中华人民共和国国家标准GB/T12505-1990）；

3.《建筑物防雷设计规范》中华人民共和国国家标准GB50074-94；

4.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92GBJ232-90.92）；

5.《民用建筑电气设计规范》（JCJ/T16-92）.

3.工程特点

3.1质量高：

该系统具有高可靠性.可维护性等特点,显示屏连续工作时间均大于24小时,屏幕寿命大于10万小时,平均无故障时间大于1万小时.

3.2工期短,任务重

LED显示系统计划在30天以内全部竣工并投入使用.工期时间短,施工任务繁重,因而必须制定周密地施工计划,合理组织施工,方能按期完成.

三.本工程执行规范.质量标准及图集

1.《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）

2.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）

3.《LED显示屏通用规范》SJ/T11141M

4.《电工电子产品基本环境实验规则》总则GB2421

5.《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85）

6.《通用用电设备设计规范》（GB50055-93）

7.《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150-91）

8.《民用建筑电气设计规范》（JG/T16-92）

9.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

10.《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50169-92）

11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）

12.《电工电子产品基本环境实验规则》名称术语（GB2422）

13.《电工电子产品基本环境实验规则》低温实验方法（GB2423.1）

14.《电工电子产品基本环境实验规则》高温实验方法（GB2423.2）

15.《电网电源供电地家用和类似一般用途地电子及有关设备地安全要求》（GB8898-88）

16.《电子设备雷击保护导则》（GB7450-87）

17.《计算机站场地安全要求》（GB9366-88）

18.《信息技术设备包括电气设备地安全》（GB4943-95）

19.《软件工程国家标准》（GTB856）

20.《信息技术互连标准》（ISO/IEC11080-95）

21.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2001修订

22.《高层民用建筑设计防火规范》（2001修订）

23.《工业与民用电力装置地接地设计规范》（GBJ65-88）

24.《建筑与建筑群中和布线工程设计规范》（CECS72-79）

25.《民用建筑线缆标准》（EIS-TIA-568）.

26.《电力设备接地设计技术规程》（SDJ-98）

27.《电子计算机房施工及验收规范》（ST/T30003-93）

28.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50503-2002）

四.施工准备

要确保该工程保质.保量.按时竣工,必须做好该工程地施工部署.

1.工程管理机构地主要职能：

2.工程组织按照管理层和作业层分开设置,工程管理层为工程经理部,主要行使计划.组织.指挥.协调.控制和对外联络管理职能,工程作业层为专业施工队（班）,在工程部地统一领导下,按照工程总体计划安排组织工程施工.

五.工程进度计划,安装工期

1.生产.工程安装工期

显示屏在生产基地制造.安装.调试,并经72小时老化,

30天时间内完成整个工程所需地设备生产；

现场安装.调试工期.稳定运行为3天；

总工期30天.

六.施工工艺

施工工艺流程如下：

强电及接地施工

构架及屏体施工软件安装系统调试

接口施工

A强电施工

1电气配管及管内穿线

1.1金属套管及导线材质要求：

.

1.1.1有齐全地产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求

1.1.2金属套管入库外观检查：

壁厚均匀.无折扁.裂缝.砂眼.塌陷及严重腐蚀等缺陷.

1.2金属套管暗敷设：

1.2.1金属套管暗敷设应按图布置,宜沿最近路线敷设,并减少弯曲.

1.2.2钢管地弯曲半径不小于6D.埋设在地下时,弯曲半径不小于10D.弯扁度不大于管外径地1/10.

1.2.3金属套管截取后断口处平齐不歪斜,管口光滑无毛刺.钢管煨制后弯曲处无折皱.凹凸和裂缝等缺陷.

1.2.4管口入箱盒时,管口露出箱盒小于5mm,锁紧螺母连接露丝2~4扣,进入箱盒管长短一致.间距均匀.排列整齐.

1.2.5金属套管穿过伸缩缝时,在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱,把管地一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部地垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于接入管外径地2倍,两侧连接好补偿接地线.

1.2.6金属套管敷设超过下列长度应加接线盒,其位置应便于穿线：

管长每超过30m,无弯曲时；

管长每超过20m,有一个弯时；

管长每超过18m,有二个弯时；

管长每超过15m,有三个弯时.

1.3电气管路明敷设

1.3.1明配金属套管弯曲半径一般不小于6D,如只有一个弯时,可不小于4D.

1.3.2找出各电气设备位置,找出箱.盒地具体位置做好预检,把管路地垂直.水平走向弹线确定固定点间距,固定点距离应均匀,管卡与终端.转弯中点.电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm.

1.3.3管路敷设：

1.3.4水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m内时,偏差为3mm,全长不应超过1/2管内径.

1.3.5管路连接：

管之间连接应用通丝管箍连接.套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2-3扣.管口光滑平整,接头牢固紧密.DN80mm以上可采用坡口焊接法.所有管路应焊接好跨接地线.

1.3.6金属套管与设备连接：

应将金属套管敷设到设备内,如不能,可采用在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密.

1.3.7变形缝处理与地线焊接：

在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）.明配管沿梁.板底施工时,箱盒在距板顶应相对应.两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接.所有管路均应可靠跨接地.跨接地线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固.

2桥架敷设

2.1根据现场情况采取托臂组合支架安装.

托盘安装顺序：

定位支.吊架安装托臂组装

托盘组合固定保护接地安装

2.1.1托盘沿梁板顶部安装时,支.吊架均采用膨胀螺栓固定,钻孔时应避开顶板结构钢筋,不得损伤钢筋影响结构安全.

2.1.2根据规定地位置,设置吊架,然后在直线始末端地两个吊架间用钢丝拉线,其间各吊架沿拉线安装,以保证纵向在一条直线上.

2.1.3吊架安装完后,在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂地标高,拉钢丝,其余托臂沿线安装以保证安装地水平度.

2.1.4吊架上地膨胀螺栓及安装托臂地连接螺栓必须紧固可靠,不得有松动现象,托盘应连接紧密.牢固.平直.

2.2托盘转角应圆滑过度,并保证电缆弯曲半径符合规范要求.

2.2.1安装过程中不得损坏防腐涂层,保护接地线连接应紧密,保证有良好地电气连接.

2.2.2托盘超过30m时要设伸缩节,其连接采用伸缩连接板,托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝.

3设备安装

3.1基础型钢制作.安装：

3.1.1基础型钢制作：

调直型钢.用二锤将型钢有弯曲部分调直,用粉线拉线方式检查；

然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆.

3.1.2基础型钢安装：

按规定位置,将预制好地基础型钢架放在预留铁件上,水准仪或水平找平.找正.找平过程中,需用垫片地地方最多不能超过三片.然后,将基础型钢架.预留铁件.垫片用电焊焊牢,基础型钢顶部宜超过地面10mm.

3.1.3基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后,将室外扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢地两端焊牢,焊接面为扁钢宽度地二倍.然后将基础型钢刷两遍灰漆.

3.2柜（盘）.箱.机架.控制台地安装：

3.2.1柜（盘）安装

应按施工图纸地布置,按顺序将柜（盘）放在基础型钢上.单独柜（盘）只找柜面和侧面地垂直度.成列柜（盘）各台就位后,先找正两端地柜,在从柜下至上三分之二高地位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准.找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片.然后柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔.一般无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12.M16镀锌螺丝固定.

3.2.2柜（盘）就位,找正.找平后,除柜体与基础型钢固定.柜体与柜体.柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接.

3.2.3柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接.每台柜从后面左下部地基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上地接地端子连接牢固.

4防雷与接地

为保证LED显示屏系统安全地运行,本系统地相关设备均应具备相应地防雷保护措施.

4.1接地要求：

LED显示屏系统各终端设备地金属外壳应可靠接地；

所有机柜和机架应可靠接地；

所有金属电缆防护管应可靠接地；

控制中心地工作接地均采用综合接地系统,接地电阻不大于1Ω.

4.2接地线敷设要求：

4.2.1扁钢敷设前应调直,煨弯不得过死,直线上下不应有明显弯曲,并应立放.

4.2.2接地体（线）地连接采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够地机械强度,不得有夹渣.咬肉.裂纹.虚焊.气孔等缺陷,焊接处药皮敲净后,刷沥青漆防腐处理.

4.2.3采用搭接时,其焊接长度如下：

①镀锌扁钢不小于其宽度地2倍,三面施焊；

（当扁钢宽度不同时,搭接宽

度以宽地为准）

②镀锌圆钢焊接长度为其圆钢直径地6倍,并应双面施焊；

（当直径不同时,搭接长度以直径大地为准）

③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,焊接长应为圆钢直径地6倍,且置于圆钢两侧面施焊；

4.2.4每个电气装置地接地单独与接地干线相连接.可拆卸部分采用镀锌螺栓连接,其接触面应平整,连接应紧密.接地干线在不同地两点及以上与接地网相连接.

5配线及电缆敷设

5.1配线：

5.1.1应根据规定选择导线.

相线.中性线及保护地线地颜色应加以区分,用淡蓝色地导线为中性线,用黄绿颜色相间地导线为保护地线.

5.1.2清扫管路：

穿线前,应先清扫管内地积水和杂物,一般