郑煤机支架电液控及工作面自动化系统V5.0资料下载.pdf

郑煤机支架电液控及工作面自动化系统V5.0资料下载.pdf

《郑煤机支架电液控及工作面自动化系统V5.0资料下载.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《郑煤机支架电液控及工作面自动化系统V5.0资料下载.pdf（52页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

各类先进的加工、检测、试验等设备近百台，拥有国际先进水平的柔性加工单元、阀体生产线、零件生产线、电控生产线，一人操作多机、单元化管理的生产组织模式，具备年配套电液控制系统10000架、乳化液保障系统80套和手动控制系统15000架的生产能力。

二、二、系统概述系统概述工作面自动化集控系统是将多种技术（如控制、以太网、通讯、液压等）融合应用于综采工作面，将支架电液控制系统、采煤机、工作面三机通讯控制系统、泵站控制系统、顺槽胶带机通讯控制系统及供电系统有机结合起来，实现在工作面集控中心对工作面综采设备的集中监测和远程自动化控制功能。

三、三、系统配置系统配置1.电电液液控系统配置控系统配置标准标准型电控系统型电控系统配置配置单架配置1套/架电源箱1台/8架隔离耦合器1件/4架红外发射器1件/工作面数据接口1件/工作面服务器1件/工作面顺槽主控计算机1台/工作面矿用交换机1台/工作面地面主机及WEB服务器1台架间线缆1套经济型经济型电控电控系统配置系统配置单架配置1套/架电源箱1台/8架隔离耦合器1件/4架架间线缆1套2.自动化自动化集控集控系统配置系统配置顺槽集控中心1台/工作面支架电控系统1套支架远程操作台1台/工作面采煤机远程操作台1台/工作面集控远程操作台1台/工作面矿用隔爆兼本安型监控主机2台矿用隔爆兼本安型显示器6台地面WEB服务器1台矿用交换机1台地面主机1台地面显示器3台矿用本安型键盘2台安装附件及线缆1套3.各种各种架型配置架型配置说明：

以下图中黑字部分为经济型配置，经济型配置的基础上增加绿字部分为标准型配置，标准型配置的基础上增加红字部分升级为自动化配置。

两柱掩护式液压支架两柱掩护式液压支架四柱支撑掩护式液压支架四柱支撑掩护式液压支架薄煤层液压支架薄煤层液压支架四柱放顶煤四柱放顶煤支架支架两柱放顶煤两柱放顶煤支架支架4.视频视频监控监控系统系统配置配置方案方案11工作面部分部件工作面部分部件矿用本安型摄像仪1台/4架矿用本安型云台摄像仪1台/12架矿用本安型交换机1台/8架矿用隔爆兼本安型稳压电源1台/8架通信电缆1套其他设备部件（选配）其他设备部件（选配）矿用本安型云台摄像仪1台/12架矿用隔爆兼本安型稳压电源1台/8架通信电缆1套用以监测其他设备点视频，例如转载机头、机尾，皮带机机头机尾等。

集控中心部分集控中心部分矿用本安型云台摄像仪1台矿用本安型交换机1台图像处理1套井下视频主机1台云台摄像仪跟随软件1套地面部分地面部分地面视频储存管理服务器1台硬盘（4T）1套地面视频调度软件1套方案方案22工作面部分部件工作面部分部件矿用本安型云台摄像仪1台/N架矿用本安型交换机1台/N架矿用隔爆兼本安型稳压电源1台/N架通信电缆1套N一般为6-10架，集控中心及地面调度配置同上。

5.乳化液保障乳化液保障系统系统配置配置井下综合供水净化站井下综合供水净化站用途:

实现对井下（喷雾、冷却、配液）用水的多级过滤及反渗透处理，处理后的水质满足井下配液用水要求。

过滤介质：

水介质（PH值范围在59之间），来水为井下生产用水；

工作压力：

过滤水介质最大压力为5Mpa，正常工作时不小于0.9MPa；

流量：

粗过滤70t/h精过滤35t/h纯水4t/h，用于配液过滤精度：

粗过滤200m精过滤10m,微米级污物也有50以上的去除率纯水对离子去除率不小于98纯水参数：

PH值6.7-7.3硬度50ppm电导率100S/cm（来水电导率4000S/cm时）反洗操作必须简单，各过滤单元一个旋转动作完成清洗；

接口：

进水口DN100法兰；

出水口：

粗过滤出水口DN50快插（2个），精过滤出水口DN50快插（3个），纯水出水口DN50快插（2个），浓水回用口DN50快插（1个），总排污口89倒刺软管接口；

整体外形尺寸：

（长宽高）3000mm1400mm1700mm；

矿用乳化液自动配液站矿用乳化液自动配液站用途:

实现乳化液浓度的自动配比，并能实施监测液箱液位实现自动补液，同时具备配比浓度在线监测及数据上传功能。

配比能力：

8t/h；

配比浓度范围：

15%；

额定输入电压：

控制回路127VAC，动力回路660/1140VAC；

功率：

不大于4.5KW；

入水口压力：

0.66MPa；

进水口DN50快插，进油口DN25软管，液箱出液口102倒刺，乳化液直供口DN50快插；

容积:

水箱1800L，乳化油箱500L，乳化液箱700L；

外形尺寸：

3600（长）1250（宽）1600（高）mm；

装有配液进水过滤器精度25m，进油过滤器精度100m；

装置能够采集清水箱、乳化油箱、乳化液箱的水位值，乳化液的浓度值并在显示屏上显示；

装置具有显示控制过程和状态信息、声光警示功能；

装置具有人机对话功能，通过菜单操作，可实现参数在线设定、整个系统的控制等功能，同时具备自动、手动控制。

自动高压反冲洗过滤站自动高压反冲洗过滤站用途:

实现对泵站出口的高压乳化液的过滤，并能设置根据进出口压差、时间等参数完成对滤芯的自动反冲洗。

公称流量：

2000L/min；

公称压力：

31.5MPa；

供电电压：

交流127V；

过滤精度：

25m（如支架采用手动操纵阀控制建议采用40m）；

主滤芯布置采用倒装结构，方便对过滤站滤芯的更换；

控制系统元件防护等级不低于IP68；

通经不低于DN50S，可根据用户需求提供配套的变径接头；

具备冲洗液减压装置，防止冲洗口高压液直接外排引起安全事故，并具备冲洗液集中回收接口；

控制系统可根据压差、时间、“压差+时间组合”三种方式实现对过滤站滤芯的反冲洗控制，当滤芯多次反冲后仍无法正常使用时系统自动发出更换滤芯警告；

过滤装置阀体及滤芯均采用不锈钢材质；

1100（长）700（宽）1130（高）mm；

回液过滤站回液过滤站用途:

实现对工作面主回液至乳化液箱之间的过滤，防止设备本身或运行过程中产生的污染物流回液箱。

7MPa；

60m；

采用四个1000L/min滤芯组成两用两备配置，并能通过双联球阀实现工作滤芯带压切换；

每个滤筒上均设置低压大流量溢流阀，开启压力可调，防止回液压力过高引起设备损坏；

通经不低于DN63，可根据用户需求提供配套的变径接头；

在回液端配置压力表，显示回液过滤站前背压情况，并预留压力传感器安装位置，用以接入其他控制系统实现对回液压力的在线监测与预警；

过滤装置阀体及滤芯均采用不锈钢材质。

920（长）900（宽）1000（高）mm；

6.地面监控中心配置地面监控中心配置地面操作台框架1套数据服务器1台地面交换机1台WEB服务器1台矿用本安型采煤机远程操作台1台矿用本安型支架远程操作台1台矿用本安型集控操作台1台显示器4台地面自动化主机软件1套内部安装电缆及附件1套四、四、系统功能系统功能介绍介绍1.电液控系统主要功能电液控系统主要功能液压支架电液控系统是实现综采工作面自动化开采的重要组成部分，通过集成机、电、液领域的尖端技术，实现对工作面液压支架的多种模式控制，提高工作效率，改善生产条件，达到煤矿安全、高产高效采煤的目的。

功能介绍：

（1）本架控制本架电磁阀按钮控制本架推溜

（2）邻架控制从工作面任一支架可控制相邻两架支架的所有动作。

（3）隔架控制从工作面任一支架可控制相邻范围内的任一支架的所有动作，控制范围可根据实际需求调整。

（4）成组控制从工作面任一支架可控制相邻范围内支架作成组动作，控制范围可根据实际需求调整，标准控制功能有：

成组喷雾、成组推溜、成组伸收护帮，其他动作功能可根据实际需求添加。

（5）急停闭锁名称操作方式作用范围应用闭锁按下/拔出本架及左右邻架支架临时维修急停按下/拔出整个工作面工作面紧急情况（6）程序自动更新通过井下主控计算机对整个工作面的控制器进行程序升级。

图图3.63.6程序自动更新示意图程序自动更新示意图电控系统的程序修改和更新可通过一台控制器对整个工作面的所有控制器覆盖传输；

新更换的控制器会自动和左右邻家的控制器程序进行比对，实现自动编址（自动识别架号）、自动程序更新。

（7）自动跟机工作面电控系统通过红外线接收器实时接收工作面采煤机的位置信息，按照事先编订的程序，控制采煤机相对位置范围内的支架自动动作。

（8）矿压监测分析通过安装在支架立柱下腔的压力传感器实时监测工作面压力分布情况，在自动化主机软件上实时显示和存储，使用矿压分析软件显示工作面压力显现云图，并可查询任意支架的压力历史数据。

（9）自动补压支架在正常支撑的情况下，因顶板松动等原因导致立柱下腔压力低于设定值时，电控系统自动发送升柱指令将立柱压力补充至初撑力。

2.放顶煤电液控系统功能放顶煤电液控系统功能

（1）放煤键盘控制通过外接放煤键盘可遥控控制放顶煤支架的尾梁、插板和拉后溜功能。

（2）记忆放煤按下控制器记忆组合键，可对现场操作工在放煤时操作尾梁、插板的伸收动作进行自动记忆，并设置放煤快捷键，下次放煤时只需按下此快捷键，就可连续完成尾梁、插板的伸